焊接工艺评定报告

焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- Q235-B 法 埋弧自动 2006年9月18QDR15-单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06-01 焊接工艺指导书编号 WPS06- 焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动 自 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准 钢号 Q235- 保温时间 气体保护气体 尾部保护气 背部保护气 流量 ℃-直径 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）：560-580580-620电弧电压（V）：34- 34- 其他 GB/T5293— 焊缝金属厚度 其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下角焊接位置 方向：（向上、向下预热温度 层间温度 其他 试验护告编号 LH01- （㎜（㎜（㎜HB-HB-试验报告编号 LH01- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-试验报告编号 LH01- HB-VHB-VHB-VHB-VHB-VHB-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730 ℃级2张合格 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- 法 埋弧自动 2006年9月20QDR15-单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06-02 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动 自 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准 钢号 保温时间 保护气体 背部保护气 流量 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1厚度 直径 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）：560-580580-620电弧电压（V）：34-3634-其他 焊材标准 GB/T5293- 焊材牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下角焊接位置 方向：（向上、向下预热温度 层间温度 其他 试验护告编号 LH02- （㎜（㎜（㎜HB-HB-试验报告编号 LH02- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-试验报告编号 LH02- HB-VHB-VHB-VHB-VHB-VHB-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- Q235- 法 焊条电弧 期2006年9月18QDR15-单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06-03 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动 手 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准 钢号 Q235- 保温时间 保护气体 背部保护气 流量 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1厚度 直径 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）：100-120160-180160- 180- 24- 24- 26- 其他 焊材标准 焊材牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下角焊接位置 方向：（向上、向下预热温度 层间温度 其他 试验护告编号 LH02- （㎜（㎜（㎜HB-HB-试验报告编号 LH02- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-试验报告编号 LH02- HB-VHB-VHB-VHB-VHB-VHB-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- Q235- 法 焊条电弧焊+弧焊+ 期2006年9月18°±°±单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动 手 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准 钢号 Q235- 保温时间 保护气体Ar 背部保护气 流量 8- 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1厚度 直径 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）：100-120160-180160- 550- 24- 24- 32- 其他 焊材标准 GB/T5117 焊材牌号 焊材规格 φ3.2mm 焊缝金属厚度 其他 46-48（SMA） 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下角焊接位置 方向：（向上、向下预热温度 层间温度 其他 试验护告编号 LH03- （㎜（㎜（㎜HB-HB-试验报告编号 LH03- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-试验报告编号 LH03- HB-VHB-VHB-VHB-VHB-VHB-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- Q235- 法 焊条电弧焊+埋弧自动 2006年9月19°°单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1相焊 保温时间 保护气体 背部保护气 GB/T5117 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）：160-180180-200580- 26- 34- 其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 44-46（SMA） 试验护告编号 LH03- （㎜（㎜（㎜HB-HB-试验报告编号 LH03- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-试验报告编号 LH03- HB-VHB-VHB-VHB-VHB-VHB-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB4730/T 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- 法 焊条电弧焊+埋弧自动 2006年9月20°°单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1相焊 其他 保温时间 保护气体 背部保护气 GB/T5117 J507 H10MnR φ4mm 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）160-180180-200580- 26- 34- 其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 焊接速度（cm/min）：46-47（SMA） 试验护告编号 LH04- （㎜（㎜（㎜HB-HB-试验报告编号 LH04- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-试验报告编号 LH04- HB-VHB-VHB-VHB-VHB-VHB-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- 法 钨极氩弧焊+焊条弧焊+ 2006年9月24 ±±0.°±°±单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准 钢号 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1相 保温时间 保护气体 背部保护气 焊材标准 焊材牌号：H10MnSi 焊材规格：φ2mm 其他 电特性 电流种类 直极性：正接（GTAW）反接钨极尺寸： 焊接电流（A）100-120160-180530-电弧电压（V）：18-2024-46-其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 46-48（SAW） 试验护告编号 LH05- （㎜（㎜（㎜HB-HB-弯曲试 试验报告编号 LH05- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-冲击实 试验报告编号 LH05- HB07-VHB07-VHB07-VHB07-VHB07-VHB07-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730探伤合格 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- 法 焊条电弧焊+埋弧自动 2006年9月21--°±°±单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1相焊 其他 保温时间 保护气体 背部保护气 GB/T5117 J507 H10Mn2 φ3.2mmφ4mmφ4mm 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）90-120160-180580-620 24-2634-其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 46-46（SMA） 试验护告编号 LH06- （㎜（㎜（㎜HB-HB-试验报告编号 LH06- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-试验报告编号 LH06- HB-VHB-VHB-VHB-VHB-VHB-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000 JB4744-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认评定结果：（合格、不合格 合 焊接工艺评定名 管—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- Q235-B20 法 焊条电弧 2006年9月22QDR15-单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准： 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1 保温时间 保护气体 背部保护气 焊材标准 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）90-110160-180180-200 24-2626-其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 多道焊或单道焊（每面）：多道 其他 试验护告编号 （㎜（㎜（㎜弯曲试 试验报告编号 （㎜（㎜冲击实 试验报告编号 金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: MT:按JB/T4730- 探伤合格 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 管—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- 16MnR20 法 焊条电弧 2006年9月22QDR15-单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准： 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1 保温时间 保护气体 背部保护气 焊材标准 φ3.2mm焊 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）90-110160-180180-200 24-2626-其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 多道焊或单道焊（每面）：多道 其他 试验护告编号 （㎜（㎜（㎜弯曲试 试验报告编号 （㎜（㎜冲击实 试验报告编号 金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: MT:按JB/T4730- 探伤合格 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 管—管对接焊接工艺评定编号PQRB06- 20φ57×3.5 法 焊条电弧 期2006年9月22°±°±单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1 保温时间 保护气体 背部保护气 焊材标准 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）80-9090-100电弧电压（V）：18-2018-其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 其他 试验护告编号 LH01- （㎜（㎜（㎜HB-HB-弯曲试 试验报告编号 LH01- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-冲击实 试验报告编号 金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 管—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- Q235-B20 法 焊条电弧 2006年9月22QDR15-单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度材料标准： 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1 其他 保温时间 保护气体 背部保护气 焊材标准 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）90-110160-180180- 24- 26- 其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 多道焊或单道焊（每面）：多道 其他 试验护告编号 （㎜（㎜（㎜弯曲试 试验报告编号 （㎜（㎜冲击实 试验报告编号 金相检验（角焊缝根部：（焊透、未焊透）焊透 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730-2005探伤合 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- 法 焊条电弧 2006年9月21QDR15-单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1相 其他 保温时间 保护气体 背部保护气 焊材标准 其他 电特性 钨极尺寸： 焊接电流（A）100-120160-180180- 24- 26- 其他 对接焊接位置：水平方向：（向上、向下） 多道焊或单道焊（每面）：多道 其他 试验护告编号 LH04- （㎜（㎜（㎜HB-HB-弯曲试 试验报告编号 LH04- （㎜（㎜HB-HB-HB-HB-冲击实 试验报告编号 LH04- HB13-VHB13-VHB13-VHB13-VHB13-VHB13-V金相检验（角焊缝 焊脚差（㎜RT: 按JB/T4730探伤合格 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜ 结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 焊接工艺评定名 板—板对接焊接工艺评定编号PQRB06- Q235- 法 焊条电弧焊+埋弧自动 2006年9月19--°±°±单位名称：焊接工艺评定报告编号：PQRB06- 焊接工艺指导书编号 WPS06-焊接方法 机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 类、组别号：℃-1类、组别号：℃-1相焊 保温时间 保护气体 背部保护气 GB/T5117 φ3.