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文档简介
欢迎学习计算机辅助三维设计原理与应用4工程图工程图是产品制造的依据4.1工程图基础4.2建立GB模板4.3创建工程图纸4.4创建零件工程图4.5创建装配工程图4.1工程图基础4.1.1工程图快速入门4.1.2工程图基本术语4.1.1工程图快速入门(1)选模板(2)投视图(3)设布局(4)标尺寸(5)添注释(6)出图纸1.引例-法兰盘工作图(1)选模板(2)投视图(3)设布局(4)标尺寸(5)添注释(6)出图纸(1)选模板(2)投视图(3)设布局(4)标尺寸(5)添注释(6)出图纸2.出图门道
根据上面的引例中创建工程图过程,可将创建工程图的步骤归纳为:选模板:设置图纸格式和图纸属性;投视图:生成标准工程视图和派生工程视图;合理布置各视图的位置和比例;标尺寸:标注定形定位尺寸及其公差;添注解:填写粗糙度、形位公差、技术要求、标题栏信息等注解内容;;出图纸:打印输出图纸、打包保存或另存为pdf格式输出。4.1.2工程图基本术语1.工程图基本概念(1)工程图定义(2)构成要素(3)表达类型2.SolidWorks工程图基础(1)工程图模板(2)工程图图纸(3)工程图窗口1.工程图基本概念(1)工程图定义(2)构成要素(3)图纸格式(4)工程视图(1)工程图定义
在工程上常常将物体按一定的投影方法和技术规定表达在图纸上,用以表达机件的结构形状、大小及制造、检验中所必需的技术要求,这种图样称为工程图。所谓工程图,就是工程界用来表达物体的形状、大小和有关技术要求的图形,是表达设计意图和制造要求,以及交流经验的技术文件。在设计和生产中,各种机器、设备和工程设施都是通过工程图来表达设计意图和制造要求的。因此,人们常常把工程图称为“工程界的语言”。每个工程技术人员必须掌握绘制工程图样的基本理论以及手工绘图和计算机绘图两种方法,必须具有较强的绘图和读图能力,以适应生产和科技发展的需要。制造的依据,交流的语言,必备的技能!(2)构成要素
产品工程图需要全面描述产品的工程属性:产品形状、加工要求(形位公差、尺寸公差、粗糙度等)、零件配置和构成(零件明细表)产品说明信息(图号、比例、设计人员、设计时间)。工程图组成:图纸格式:它是图纸中符合企业要求并且内容不发生很大变化的部分,如图
纸幅面定义、表格等。图纸内容:它是表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和剖面图等。零件图:零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规程的基本技术文件。因此零件工作图应包括创造和检验零件所需全部内容,如图形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、对材料及热处理的说明及其他、技术要求、标题栏等。装配图:装配图是一种表达机器或部件装配、检验、安装、维修服务的重要技术文件。它是设计零件的结构和零件装配的基本依据。装配图包括组装零件所需全部内容,如各零件的主要结构形状、装配关系、
总体尺寸、技术要求、零件编号、标题栏和明细表等。(3)表达类型工程图按照表达的对象分为两种形式,即零件工作图和部件/产品装配体:2.SolidWorks工程图基础(1)工程图模板(2)工程图图纸(3)工程图窗口(1)工程图模板工程图模板是SolidWorks中由图纸格式和图纸选项构成的工程图属性总体控制环境。图纸格式:图纸格式是标题栏、图框等统一样式的编辑环境。图纸格式的扩展名为:*.slddrt,默认保存位置为:SolidWorks安装目录\data\。图纸选项:图纸选项包括字体大小、箭头形式、背景颜色等与绘图标准有关的选项。SolidWorks通过菜单“工具”→“选项”→“系统选项/文件属性”里有很多相关参数的设置,对其进行全局控制,从而使图纸更符合GB要求。图纸格式包括:图幅设定图框标题栏和必要的文字材料明细表定位点预定义视图(2)工程图图纸图纸是视图和注释的生成和编辑环境。在SolidWorks工程图中可以有多张图纸。视图:包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。注解:包括,注释、焊接注解、基准特征符号、基准目标符号、形位公差、表面粗糙度、多转折引线、孔标注、销钉符号、装饰螺纹线、区域剖面线填充、零件序号等。(3)工程图窗口
工程图窗口中包括设计树,其中包括其项目层次关系的清单,每张图纸下有图纸格式和每个视图的图标。
标准视图包含视图中显示的零件和装配体的特征清单;派生视图(例如局部或剖面视图)包含其他特定视图的项目(局部视图图标、剖切线等)。
菜单中包括全部操作命令。工具条中包括常用命令,按照“视图布局”、“注解”和“草图”三个卡布置。4.2建立符合GB的工程图模板1、工程图一般规范2、建立GB工程图模板减少重复操作、规范关键细节,提高设计效率工程图模板=图纸格式+图纸选项4.2.1建立GB图纸格式图纸格式=图框+标题栏1.设定图幅/绘制图框2.绘制标题栏3.填写标题栏4.保存和使用1.设定图幅/绘制图框(1)GB规范框(2)设定图幅(3)绘制图框(1)GB规范框图纸幅面和格式GB规范(GB/T14689-1993《技术制图图纸幅面和格式》规定)幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297a25c105表4-1图纸幅面及图框格式尺寸
(2)设定图幅
单击“文件”→“新建”,选“工程图”,单击[确定],如图4-13所示,在图纸格式/大小对话框中选“自定义图纸大小”,输入的宽度420mm,高度297mm(A3-横向的图幅尺寸),单击[确定]。(3)绘制图框
格式编辑:右键单击图纸空白处,选择“编辑图纸格式”,切换到图纸格式编辑状态。绘制边框:绘制两个矩形分别代表图纸的纸边界线和图框线。约束定位:在下面的步骤中将通过几何关系和尺寸确定两个矩形的大小和位置。选择外侧矩形的下角点,在PropertyManager的“参数”选项组中确定该点的坐标点位置(X=0,Y=0)。Ctrl+选择外侧矩形的左边和下边,在PropertyManager对话框中单击“固定”为两边线建立“固定”几何关系,在标注尺寸时以这两个边定位。如图4-14所示,标注两个矩形的尺寸。设置线型:单击“视图”→“工具栏”→“线型”菜单,打开线型工具栏。Ctrl+选择内侧代表图框的矩形,单击线型工具栏中的线粗,定义四条直线的线粗为“粗实线”,单击“确定”按钮。重复上述步骤,定义外侧代表图纸边线的四条直线为“细实线”,如图4-15所示。隐藏尺寸:选择下拉菜单的“视图”→“显示/隐藏注解”命令,隐藏图框尺寸。2.绘制标题栏GB/T10609.1–1989
制图技术标题栏3.填写标题栏(1)GB要求(2)添加一般注释(3)添加链接注释(1)GB要求(2)添加一般注释(3)添加链接注释链接比例等图纸属性链接重量等模型属性4.保存和使用返回图纸编辑状态:在图纸的空白区域右单击鼠标,从快捷菜单中选择“编辑图纸”命令,并放大全图。保存图纸格式:单击“文件”→“保存图纸格式”,保存为“A3-GB横向.slddrt”。使用图纸格式:在工程图设计树中,右键单击“图纸格式”,单击[浏览]按钮,选中相应。4.2.2设置GB工程图选项设定图纸选项:图纸背景颜色尺寸线设置箭头大小设置尺寸字体设置线型设置1.工程图GB规范
国家标准《机械制图》含有17个独立的标准,它们是参照ISO国际化组织标准制定的。现将基本的标准列表如下GB/T14689-93技术制图-图纸幅面及格式GB/T14690-93技术制图-比例GB/T14691-93技术制图-字体GB4457.4-84图线GB4458.4-84尺寸注法GB/T14665-1998机械工程CAD制图规则2.工程图选项类型系统选项的设置保存在注册表中,这些设置的更改会影响当前和将来的所有文件。
“文档属性”的设置保存当前文档中,仅在该文件打开时可用。3.工程图选项设置(1)注释设置(2)尺寸及其公差设置(3)线型设置(4)背景色设置(5)图纸比列设置(1)注释设置(2)尺寸及其公差设置(3)线型设置(4)背景色设置(5)图纸比列设置4.2.3工程图模板管理与应用(1)保存GB工程图模板(2)使用工程图模板(3)替换工程图模板(4)替换零件模板(5)替换装配模板1.保存GB工程图模板单击菜单“文件”→“另存为”,在“保存类型”下拉框中选择“工程图模板(*.drwdot)”,在文件名中输入“A3_横放模板”,单击“保存”将其保存到“<SolidWorks的安装文件夹>\lang\chinese-simplified\Tutorial”中即可。2.指定模板文件位置SolidWorks模板的扩展名:零件模板的扩展名为:*.prtdot装配模板的扩展名为:*.asmdot工程图模板的扩展名为:*.drwdot。在SolidWorks中,模板的默认保存位置为:SolidWorks安装目录\data\templates。Solidworks文件位置设置:在系统选项卡中,选中“文件位置”,显示下项的文件夹中选“文件模板”,单击[添加]按钮,选中用户模板文件夹,如将<资源文件\4工程图>中的“模板”文件夹复制到<C:\Solidworksdata>中,则添加其中的“GB工程图模板”文件夹。3.使用工程图模板
单击“文件”→“新建”,在新建SolidWorks文件对话框中单击“高级”后,在“Tutorial”中模板列表中双击需要的模板即可以该模板新建文件,如图所示。4.替换工程图模板(1)获取新模板图纸格式:以新工程图模板建立工程图文件(不添加视图),单击“文件”>“保存图纸格式”,以“新图纸格式.slddrt”为名保存。(2)获取新模板图纸选项:单击“工具”>“选项”,在“文档属性”卡中选中“绘图标准”>选中大写字母中的“全部大写”>单击[保存到外部文件]按钮,保存为“新文档属性.sldstd”。(3)替换旧模板图纸格式:打开旧模板建立的工程图,在设计树中右键单击“图纸1”>选择“属性”,单击[浏览]按钮,查找到上一步保存的“新图纸格式.slddrt”,单击[应用更改]按钮,完成图纸格式替换。(4)替换旧模板图纸选项:单击“工具”>“选项”,在“文档属性”卡中选中“绘图标准”>单击[从外部文件装载]按钮,选择上一步保存的“新文档属性.sldstd”,单击[打开]和[确定]按钮,完成文档属性替换。5.替换零件模板为了利用新零件模板中的模型属性等,需要替换零件模板,具体步骤为:(1)插入新模板零件:用新零件模板新建零件。选择菜单栏中的“插入”→“零件”,找到要更换模板的零件,单击[打开]按钮,勾选“链接”下的“断开与原有零件的连接”,再单击“确定”按钮。(2)设计树文件夹删除:在设计树中,右键单击原有零件名称文件夹,选择“删除”,完成零件模板替换。6.替换装配模板为了利用新装配模板中的模型属性等,需要替换零件模板,具体步骤为:(1)插入新模板装配:用新装配模板新建装配。用“插入零部件”工具,将装配体插入装配环境。(2)解散子装配体:在设计树中,右键单击原有装配文件夹,选择“解散子装配体”。4.3创建工程图纸4.3.1创建视图4.3.2添加注释工程图纸=视图+注解4.3.1创建视图1.视图基本类型2.视图创建工具3.视图创建方法4.视图编辑方法1.视图基本类型根据有关标准和规定,用正投影法所绘制的物体的图形称为视图。(1)基本视图:前、后、上、下、左、右六个基本视图。(2)向视图:在主视图或其他视图上注明投射方向所得的视图为向视图。(3)剖视图:分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图(4)局部视图:仅保留视图某一部分。(5)局部放大图:将机件的部分结构,用大于视图所采用的比例画出的图形称为局部放大图。2.视图创建工具SolidWorks中可以创建的视图包括:标准工程视图:以零件或装配体模型生成的视图。包括:标准三视图、模型视图。派生工程视图:由现有视图投影得到的视图。包括:投影视图、辅助视图、剖面视图、局部视图、断开的剖视图、断裂视图、剪裁视图。3.视图创建方法(1)创建模型视图(2)创建辅助视图(3)创建剖面视图(4)创建断开剖视图(5)创建局部视图(1)创建模型视图
标准视图是根据模型不同方向的视图建立的视图,标准视图依赖于模型的放置位置。工程图入门.sldprt(2)创建辅助视图工程图入门.sldprt垂直与视图边线投影获得(3)创建剖面视图(4)创建断开剖视图半联轴器.sldprt(5)创建局部视图半联轴器.sldprt4.视图编辑方法4.3.2添加注解1.尺寸标注2.形位公差3.表面粗糙度4.中心线和中心符号线5.装饰螺纹线标注6.技术要求和标题栏尺寸标注模型尺寸标注:单击注解工具栏上的“模型项目”,选定某个视图或全部视图。参考尺寸标注:单击注解工具栏上的“智能尺寸”,单击标注目标。尺寸公差标注:单击键槽宽度等有公差要求的尺寸,如图4-33(a)所示,在“公差/精度”中设定:双边,基本尺寸保留小数数字为“无”(即无小数位),偏差为保留小数数字为0.12(即保留两位小数),其它标签中的公差字体设“字体比例”为0.7。尺寸配合标注:单击轴/孔直径等有配合要求的尺寸,如图4-33(b)所示,在“公差/精度”中设定:套合、方式为间隙配合、孔精度为H7,轴精度为f6,符号方式为H7/f6。尺寸数目添加:单击螺栓孔直径等尺寸,如图4-33(c)所示,在标注尺寸文字栏中输入“6×”等符号;然后单击“确定”按钮完成尺寸标注。尺寸视图间移动:按住Shift键,拖动尺寸到目标视图。自动对齐尺寸:单击鼠标框选所有尺寸,如图4-43(d)所示,单击“工具”→“对齐”→“自动排列”则所有尺寸自动等间隔布局。DimXpert工具DimXpert工具栏提供了用于在零件上放置尺寸和公差的工具。2.形位公差在工程图中可以添加特征的形位公差,包括设定形位公差的代号、公差值、原则等内容,同时可以为同一要素生成不同的形位公差。标注形位公差之前,大多应先标注基准特征,再标注形位公差。3.表面粗糙度表面粗糙度符号表示零件表面加工的程度。可以按GB131—83的要求设置零件表面粗糙度,包括基本符号、去除材料和不去除材料等。4.中心线和中心符号线在工程视图标注尺寸和添加注释前,应先添加中心线或中心符号线。5.装饰螺纹线标注
装饰螺纹线.sldprt装饰螺纹线可以在零件模型中添加,也可以在零件工程图中添加,但只能在零件模型中删除。6.技术要求和标题栏(1)简单文字:技术要求和标题栏的“单位名称”等,直接填写。(2)链接文字:“图样名称”、“图样代号”等信息,通过修改模型的属性填写。具体步骤为:右键单击设计树中的视图,选择“打开零件/装配文件”,在模型编辑环境中,单击“菜单”>“属性”,在“自定义”卡中修改相应链接。4.3.3工程图输出只将保存的“*.slddrw”工程图文件传给其他人员或将模型文件转移到其他位置时,将无法进行查看。通常可以采用以下5种方式解决上述问题。(1)重新关联(2)打包保存(3)分离工程图(4)打印输出(5)另存为pdf等格式文件(1)重新关联当模型文件更名、移动位置或是单独传输了工程图文件后,打开工程图时会要求重新指定关联的模型文件。具体示例如下:(1)准备:将<资源文件\4.工程图>中的工程图文件“工程图快速入门.slddrw”及其关联的模型文件“工程图快速入门.sldprt”复制到其他文件夹,如“C:\”,并将模型文件更名为“演示.sldprt”。(2)关联:用Solidworks打开工程图文件“工程图快速入门.slddrw”,如图4-37所示,单击[浏览文件],浏览到更名后的模型文件“演示.sldprt”,单击[打开],则重新关联。否则9秒后,进入工程图环境时各个视图均为空白视图,见图4-38。(2)打包保存为了不破坏工程图和模型之间的关联关系,又能保证传输的文件的完整性,可用打包保存方式生成压缩包文件再进行传输。具体示例为:(1)准备:将<资源文件\4.工程图>中的工程图文件“工程图快速入门.slddrw”及其关联的模型文件“工程图快速入门.sldprt”复制到其他文件夹,如“C:\”。(2)打包:用Solidworks打开工程图文件“工程图快速入门.slddrw”,如图4-39所示,单击菜单“文件”>“PackandGo”(打包),在打包对话框中选中“保存到Zip文件”,设定保存文件夹和名称,如“工程图入门.zip”,单击[保存]。(3)验证:将打包文件“工程图入门.zip”解压,打开其中的工程图文件“工程图快速入门.slddrw”。
(3)分离工程图用户可以将分离格式的工程图传送给其他的SolidWorks用户而不传送模型文件。用Solidworks打开工程图文件“工程图快速入门.slddrw”,如图4-40所示,单击菜单“文件”>“另存为”,在另存为对话框中选择文件类型为“分离的工程图”,设定文件名称为“工程图入门(分离).slddrw”,单击[保存]。(4)打印输出(5)另存为pdf等格式文件另存为pdf文件:单击菜单“文件”>“另存为”,在另存为对话框中选择文件类型为“(*.pdf)”,设定文件名称为“工程图快速入门.pdf”,单击[保存]。4.3.4工程图综合实践-半联轴器工作图创建4.4创建零件工程图
4.4.1零件图基本知识4.4.2轴类零件工程图4.4.3齿轮工作图创建4.4.4弹簧工作图创建4.4.1零件图基本知识1.零件图的内容2.视图选择原则3.尺寸标准要求1.零件图的内容一组视图(视图、剖视图、断面图):表达零件各部分的形状、结构、位置。完整的尺寸:确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置。技术要求:说明零件在制造和检验时应达到的技术标准。标题栏:说明零件的名称、材料、数量以及签署等。2.视图选择原则选择视图的原则是:完整、清晰、尽量少。主视图选择:应能最清楚地显示零件的形状特征,应符合其工作或加工位置。其它视图选择:能补充主视图未能表达的结构、形状,且尽量少,符合简化画法。3.尺寸标准要求
零件图上的尺寸要标注得完整、清晰、符合国标(GB/T16675.2-1996)规定等要求。选择恰当的尺寸基准。按零件加工工序标注尺寸标注尺寸要便于测量避免标注成封闭的尺寸链4.4.2轴类零件工程图(0)视图规划(1)打开模板(2)基本视图(3)局部放大(4)键槽剖面(5)长轴断裂(6)视图调整(7)插入注释(8)输出图纸(0)视图规划1.主视图2.局部放大(过渡处)3.移动剖面(键槽)4.长轴断裂(1)打开模板A、准备模版文件:制作工程图模版文件(如A3横放.*.drwdot
)并存放在“SolidWorks安装目录\data\templates“文件夹中。B、用制定模板新建工程图:单击标准工具栏上的“新建”,单击“高级”,选择指定模板,然后单击“确定”。(2)基本视图
在模型视图对话框中,执行下列操作:在要插入的零件/装配体下,选择“轴”。单击下一步。在方向下:选择“视图定向”。单击标准视图下的前视。选中“预览”,在图形区域中显示预览。在选项下选择“自动开始投影视图”以在放置正交模型视图时自动显示投影视图。然后,将指针移到图形区域。指针形状变为,并显示前视图的预览。单击以将前视图作为工程视图1放置。单击确定。
(3)局部放大(4)键槽剖面
单击工程图工具栏上的“剖面视图“。将指针移动到大齿轮键槽截面处,单击来绘制剖切线。将指针移到右面并单击来放置视图,在图3-38(a)所示的剖面视图对话框中选中“只显示曲面”,单击结束。如图3-38(b)所示,在FeatureManager中右单击剖面视图,单击“视图对齐”,选择“解除对齐关系”,然后,将剖面视图移动恰当位置。重复上述操作,生成高速轴输出端键槽,如图3-38(c)所示。
(5)长轴断裂
单击工程图工具栏上的“断裂视图”,在断裂起始处单击,然后在断裂结束处单击插入断裂线,即可生成断裂视图,(6)视图调整A、修改比例:在PropertyManager
中右单击“图纸格式1”,单击快捷菜单中的“属性”,在图纸属性对话框中将比例设定为1:2。B、显示隐藏线:单击前视图,单击显示工具栏上的隐藏线可见,以显示输入端键槽。C、移动位置:在指针更改并包括时单击并拖动来移动视图到恰当的位置。(7)插入注释标注尺寸添加中心符号线和中心线插入粗糙度符号插入基准特征符号和形位公差符号插入注释(8)输出图纸打印工程图单击“文件”→“打印”,打印对话框出现。单击“页面设置”,在分辨率和比例下,选择“调整比例以套合”,单击[确定]。在打印范围下,选择“所有”,单击[确定]。
另存为pdf格式工程图单击标准工具栏上的“另存为”,选择“*.pdf”格式,保存为“轴工作图.pdf”。4.4.3齿轮工作图创建4.4.4弹簧工作图创建分割配置4.5创建装配工程图装配图是零件设计、装配检验、安装维修的重要技术文件!4.5.1装配图基本操作4.5.2装配图实践1——螺栓连接总装工程图4.5.3装配图实践2——减速器总装工程图4.5.4螺栓联接拆装工程图实践4.5.1装配图基本操作1.主要内容2.视图选择3.剖视图创建4.尺寸标注5.技术要求6.明细表7.零件序号1.主要内容一组视图:表达机器或部件的结构、工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状;完整的尺寸:机器或部件的配合尺寸、安装尺寸(如安装孔间距)、总体尺寸;技术要求:用文字或规定符号说明机器或部件的在装配、检验、使用等方面的要求。标题栏:说明名称、重量、比例、图号、设计单位等;零件序号:装配图中每一种零件或部件都要进行序号,且形状尺寸完全相同的零部件只编一个序号,数量填写在明细表中;明细表:列出机器或部件中各零件的序号、名称、数量、材料等。2.视图选择在选择视图时,可作几种方案的分析、比较,然后选出最佳方案。主视图的选择:尽可能多的表达机器(或部件)的工作原理和结构特征、主要零(部)件的主要形状、相对位置和装配关系,主视图按机器(或部件)的工作位置放置,使主要装配轴线、主要安装面处于特殊位置。其它视图的选择:其它视图应能表达主视图中没能表达清楚的工作原理、装配关系和主要零件的主要形状,并保证每个视图都有明确的表达内容。3.剖视图创建我国制图标准规定在装配图中,对于螺钉等紧固件及实心零件如轴、手柄、连杆、拉杆、球、销、键等,当剖切平面通过其基本轴线时(“亦称顺轴线剖切”),这些零件均按不剖绘制。当剖切平面垂直这些零件的轴线时,则应画出剖面线。“轮轴装配.sldasm”4.尺寸标注装配尺寸--表示零件间的配合性质和等级的配合尺寸(如轴与孔的配合直径)和确定零件间相对位置的尺寸的位置尺寸(如重要的间隙、距离、连接件的定位尺寸等)。安装尺寸--机器或部件被安装到其他基础上时所必须的定位尺寸。外形尺寸--机器或部件的总长、总宽、总高,以便确定运输、安装占有空间大小。性能尺寸--说明机器(或部件)的规格或性能的尺寸(如,起重机吊臂的最大伸长量)。5.技术要求技术要求一般从以下三个方面考虑:装配要求指装配过程中的注意事项,装配后应达到的加工、密封和润滑方面的要求。检验要求指对机器或部件整体性能的检验、试验、验收方法和条件的说明。使用要求对机器或部件的性能、维护、保养、使用注意事项的说明。技术要求示例:1.装配前,所有零件必须清洗干净。2.螺母紧固力矩不小于100N.m。6.明细表插入明细表:单击选中上面生成的剖视图,单击菜单“插入”>“表格”>材料明细表,如图4-104所示,单击表格模板下的,浏览到<资源文件\4工程图\模板\gb材料明细表>中的明细表“材料明细表.sldbomtbt”,不选择表格位置下的“附加到定位点”,单击[确定]按钮,捕捉标题栏右上角放置明细表见图4-105。链接重量等属性:如图4-106所示,在展开装配工程图设计树,右键单击工程视图中的“阶梯轴”,选择“打开零件”。在阶梯轴零件环境中,单击菜单“文件”>“属性”,修改“代号”为“LZZP-001-001”,修改名称为“阶梯轴”;单击选项工具,选“文档属性”卡中的“单位”,设质量/截面属性的小数位数为“0.12”(保留2位小数)。7.零件序号零部件序号要求
:一般规定:装配图中所有零部件都必须编注序号,且该序号应与明细表中的序号一致。序号应按水平或垂直方向排列整齐,并按顺时针或逆时针方向顺序排列。自动插入零件序号并自动按序排列:在SolidWorks工程图环境下自动插入零件序号并自动按序排列的步骤是:在工程图视图中,插入明细表时选中的视图;然后单击注解工具栏中的自动零件序号(或单击菜单插入>注解>自动零件序号)。如图4-108所示,在属性对话框中选中项目编号下的“按序排列”。单击“确定”按钮。(5)装配图的零部件序号,明细栏和标题栏零部件序号一般规定:装配图中所有零部件都必须编注序号,相同的零部件只编一个序号,零部件的序号应与明细栏中的序号一致。同一装配图中编注序号的形式应一
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