混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程1、岗位安全职责1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵安全技术交底和操作规程作业。1.2负责混凝土泵的日常检修、维护与保养，并做好记录。1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3.2根据混凝土泵出场要求说明进行施工安放、调试。3.3检查泵送管道的敷设是否符合下列要求：A、水平泵送管道宜直线敷设；B、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；C、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；D、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；3.4作业前应检查并确认泵机各部性能优良、设备完好。3.5检查供电系统是否有接地保护，线路是否老化、裸露。3.6泵送管道敷设后，应进行耐压试验。3.7高空作业时，检查固定泵管的支架是否牢固稳定。3.8砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机性能的要求。3.9配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员离开管道周围。4、安全操作规程4.1输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。4.2启动后观察各仪表的指示值和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。4.3泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。4.4当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。4.5泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。5、其他注意事项5.1机械作业时，避免混凝土罐车等施工机具碰撞输送泵管道及固定支架。5.2施工前务必利用水或砂浆湿润管道，施工完毕后及时用水清洗泵及泵管。混凝土泵车安全操作规程1、岗位安全职责1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程作业。1.2负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养，并做好记录。1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵车的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底，清楚其内容。3.2根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵。3.3应保证混凝土泵性能优良稳定，作业前应对混凝土泵进行调试保养。3.4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常。3.5配合料及配合比应按出厂规定，保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。3.6作业前无关人员离开泵车周围。4、安全操作规程4.1启动后，观察各仪表的指示值，检查泵车各装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。4.2泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。4.3当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。4.4泵送混凝土应连续作业，泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。4.5臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。4.6当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2～3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。4.7蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。4.8为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1～2次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。4.9如遇有紧急情况，及时按下紧急关闭按钮关闭机器。5