DBJ41-T 274-2023 城市道路工程质量验收标准 河南省工程建设标准（住建厅版）

根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发2016年度河南省工程建设标准制订修订计划的通知》（豫建设标[2016]18号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关技术标准和政策，在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准的主要内容有：1.总则；2.术语及符号；3.基本规定；4.原材料；5.路基；6.底基层；7.基层；8.面层；9.透水混凝土路面；10.广场与停车场；11.人行道；12.附属构筑物；13.工程质量验收；附录。本规程由河南省住房和城乡建设厅归口管理，由河南省建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送河南省建筑科学研究院有限公司（地址：郑州市丰乐路4号，邮编：450053）。主编单位：河南省建筑科学研究院有限公司参编单位：郑州大学郑州航空港经济综合实验区规划市政建设环保局郑州大学建设科技集团有限公司中国建筑第七工程局有限公司郑州铁路豫鼎工程检测有限公司中国水利水电第十一工程局有限公司河南公正建设工程质量检测有限公司驻马店市市政工程服务中心洛阳市建设工程质量技术安全中心焦作大学郑州市建设投资集团有限公司信阳市城市建设发展中心融通地产（河南）有限责任公司主要起草人：吴蓉、韩冬、夏龙兴、吕世革、万爱国、时海霞、高建杰、巩宁峰、高营、王四海、邢晓东、王承霞、闫梦华、崔建伟、崔萍、王海标、刘佳、任鑫培、张晗、王莉娟、陈强、崔秀琴、唐元鑫、张霞、李寅、彭飞龙、乔金平、汪洋、平超、王金虎、马玉欣、周宜峰主要审查人：谢继义张予强李琪勇高林丽吴伟强谢红民王世果 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 33基本规定 54原材料 6 64.2水泥混凝土材料 84.3沥青混合料材料 94.4产品与预制砌块 125路基 5.1土方路基 5.2石方路基 5.3特殊土路基 6底基层 216.1半刚性底基层 216.2刚性底基层 226.3柔性底基层 236.4再生混合料底基层 7基层 267.1半刚性基层 267.2刚性基层 277.3柔性基层 297.4再生混合料基层 8面层 348.1沥青混合料面层 348.2彩色沥青混凝土面层 418.3水泥混凝土面层 458.4砌块面层 469透水混凝土路面 499.1透水混凝土性能 499.2透水混凝土路面路基 499.3透水混凝土路面基层 509.4透水混凝土路面面层 509.5嵌草砖 549.6道路防渗 5610广场与停车场 5811人行道 6112附属构筑物 6413工程质量验收 73附录A钻芯测试水泥、水泥粉煤灰稳定碎石或碎砾石基层的7d无侧限抗压强度试验 76附录B钻芯测试水泥、石灰等无机结合料稳定基层的7d无侧限抗压强度试验 78附录C分项、分部、单位工程检验记录 80本标准用词说明 91引用标准名录 92 941.0.1为在施工质量管理中做到技术先进、安全适用、低碳环保、经济合理，确保工程质量，制定本标1.0.2本标准适用于城市新建、改建、扩建的道路工程，以及广场、停车场工程的质量检验及验收。不适用于桥梁、隧道、人行天桥、引道、挡土墙。1.0.3城市道路工程质量验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2.1.1城市道路urbanroad在城市范围内，供车辆及行人通行的具备一定技术条件和设施的道路。2.1.2路基subgrade按照路线位置和一定技术要求修筑的带状构造物，是路面的基础，承受由路面传来的行车荷载。2.1.3基层base直接位于沥青路面面层下的主要承重层，或直接位于水泥混凝土面板下的结构层。2.1.4底基层subbase在沥青路面基层下铺筑的次要承重层或在水泥混凝土路面基层下铺筑的辅组层。2.1.5路面pavement路面是指用各种筑路材料铺筑在道路路基上直接承受车辆荷载的层状构造物。2.1.6软土路基softsoilsubgrade天然含水率高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土路基。2.1.7膨胀土路基expansivesoilsubgrade含亲水性矿物并具有明显的吸水膨胀与失水收缩特性的高塑性黏土路基。2.1.8半刚性基层semi-rigidbase用无机结合料稳定粒料或土类材料铺筑的基层。2.1.9刚性基层rigidbase用普通混凝土、碾压混凝土、贫混凝土、钢筋混凝土与连续配筋混凝土等材料铺筑的基层。2.1.10柔性基层flexiblebase用热拌或冷拌沥青混合料、沥青贯入式碎石与粒料等材料铺筑的基层。2.1.11再生集料recycledaggregate由建筑垃圾中的混凝土块、砂浆、石块或砖瓦经过粉碎、筛分而成的集料。2.1.12再生集料水泥混合料recycledaggregatecementmixture再生级配集料、水泥、水等共同拌和形成的混合料。2.1.13再生沥青混合料recycledasphaltmixture在拌和厂（场、站）将沥青混合料回收料破碎筛分后，与新集料、填料等在常温下拌和成的混合料。2.1.14彩色沥青coloredasphalt由石油、化工产品等高分子材料加工制成，呈无色或浅色并可由颜料着色的胶结料的总称。2.1.15彩色沥青混合料coloredasphaltmixtures由矿料与彩色沥青、添加剂拌和而成的彩色混合料的总称。2.1.16彩色沥青混凝土面层coloredasphaltconcretesurfacecourse由矿料与彩色沥青、添加剂等材料经拌和、摊铺、碾压等施工工艺而铺筑的道路面层。2.1.17橡胶改性沥青asphaltrubber橡胶改性沥青是一种把废旧轮胎制成的胶粉，作为改性剂添加到基质沥青中，在一个专门的特殊设备中，经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的新型优质复合材料。2.1.18厂拌冷再生coldcentralplantrecycling将沥青混合料回收料（RAP）运至拌和厂（场、站）经破碎、筛分，与新集料（如需要）、乳化沥青、填料（水泥、矿粉等）、水进行常温拌和，常温铺筑形成路面结构层的沥青路面再生技术。2.1.19透水混凝土perviousconcrete由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂及水等主要材料经拌和形成的，具有透水功能的混凝土材料。2.1.20透水沥青混凝土permeableasphaltconcrete以沥青为胶结材料，天然石子为粗骨料，并加入很少量的细骨料与沥青形成粘结性和稳定性的基材，将间断级配的粗骨料粘结在一起做成的多孔混凝土。2.1.21透水混凝土预制砌块precastperviousconcreteblock将透水混凝土通过挤压、振动等方法在专用模具中成型后的混凝土砌块，可用于人行道面铺筑。2.1.22透水系数permeabilitycoefficient表示透水混凝土透水性能的参数，定义为在测试方法的量器中，单位时间（s）内水平面下降的距2.1.23贫混凝土leanconcrete贫混凝土是由粗、细级配集料与一定水泥和水拌和而成的一种混凝土。2.1.24沥青混合料回收料reclaimedasphaltpavement（RAP）采用铣刨、翻挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青混合料。2.2符号S——标准差； x——算术平均值；A——试件的截面积；P——试件破坏时的最大压力；Rc——试件的无侧限抗压强度；Cv——变异系数。Rd——设计抗压强度（MPa）；Zα——标准正太分布表中随保证率而变的系数。保证率为95%时，Zα=1.645；保证率为90%时，Zα=1.282；R——平均强度（MPa）；Rz——抗压强度代表值（MPa）。α3基本规定3.0.1城市道路工程结构分部工程可划分为路基、底基层、基层、面层、广场与停车场、人行道、附属构筑物等分部工程。各分部工程宜根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批次、工作班、结构缝或施工段划分为若干检验批。3.0.2城市道路工程结构分部工程的质量验收，应在土方路基、石方路基、特殊土路基、半刚性（底基层、基层）、刚性（底基层、基层）、柔性（底基层、基层）、热拌沥青混合料面层、冷拌沥青混合料面层、水泥混凝土面层、砌块面层、透水混凝土路面、附属构筑物等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查、观感质量验收、结构安全与使用功能验收及本标准规定的现场抽查检验。3.0.3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。3.0.4检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验均应合格。2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除本标准有专门规定外，其合格点率应不低于80%，不得有严重缺陷，且不影响使用。3应具有完整的质量检验记录。3.0.5检验批抽样应随机抽取，并应满足分布均匀、具有代表性的要求。3.0.6不合格检验批的处理应符合下列规定：1材料、构配件、产品及半成品检验批不合格时不得使用；2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修；3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应按相关标准规定进行处理。3.0.7城市道路工程结构工程采用的材料、构配件、产品及半成品应按批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个分部工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、产品及半成品，可统一划分检验批进行验收。3.0.8检验批、分项工程、城市道路工程结构子分部工程的质量验收可按本标准附录C记录。3.0.9检验批选取不足一批，按一批计算。4原材料4.1路基、基层的材料4.1.1素土进场前，应对其品种、性能等进行检查，并应对素土的相关性能指标进行检验，检验结果应符合表4.1.1的要求。表4.1.1土的性能指标检查数量：按进场批次和抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告。4.1.2石灰进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对石灰的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土的石灰石粉》GB/T35164的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的石灰不超过200t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.1.3粉煤灰进场时，应对其品种、出厂日期、合格证明等进行检查，并应对粉煤灰的相关性能进行检验，检验结果应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的粉煤灰不超过200t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.1.4矿粉进场时，应对其品种、出厂日期、合格证明等进行检查，并应对矿粉的相关性能进行检验，检验结果应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的矿粉不超过200t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.1.5天然粗、细集料应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685、《建设用砂》GB/T14684或现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。检查数量：按现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685和《建设用砂》GB/T14684的规定确 检验方法：检查抽样检验报告。4.1.6再生集料适用范围应符合表4.1.6-1的规定，使用前必须进行检测，检验结果应符合表4.1.6-2~4.1.6-6的要求。表4.1.6-1再生集料的适用范围基层材料种类再生集料种类适用范围层位交通等级道路等级再生集料无机混合料基层重、中、轻各等级道路底基层特重、重、中、轻各等级道路基层重、中、轻城市次干路及以下道路底基层各等级道路再生级配集料I类、II类基层轻非机动车道表4.1.6-2再生集料分类及再生集料性能指标项目混凝土颗粒含量（%）压碎值（%）杂物含量（%）轻质杂物含量（%）针片状颗粒含量（%）表4.1.6-3再生细集料性能指标项目水泥稳定、水泥粉煤灰稳定石灰粉煤灰稳定、级配再生集料有机质含量（%）砂当量（%）——表4.1.6-4水泥稳定再生集料混合料用再生级配集料颗粒组成项目通过质量百分率（%）基层底基层城市快速路、主干路次干路及以下道路城市快速路、主干路次干路及以下道路孔尺37.5——31.590~10090~100——26.591~9566~100————76~8554~10067~90——62~75——————9.551~6539~10045~68——4.7535~4528~8429~5050~1002.3622~3120~7018~38——13~2214~57————0.608~158~478~2217~1000.305~10——————0.153~7——————0.0752~50~300~70~30表4.1.6-5石灰粉煤灰稳定再生集料混合料、水泥粉煤灰稳定再生集料混合料用再生级配集料颗粒组成通过质量百分率（%）项目城市快速路及以下道路底基层基层孔尺37.5——31.590~10026.5——81~9872~9052~70————9.530~5030~504.7518~3818~382.3610~2710~276~208~200.600~70~70.30————0.15————0.075————表4.1.6-6再生集料的颗粒级配范围筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（%）底基层基层37.531.554~8473~889.529~5949~694.7517~4529~542.3617~37检查数量：再生集料按同来源、同级配600t为一个检验批，不足600t亦为一批。检验方法：查验质量证明文件和抽样检验报告。4.2水泥混凝土材料4.2.1用于不同交通等级道路面层的水泥，其技术指标应符合表4.2.1的要求，其中初凝时间不得小于3h，终凝时间宜在6h以上。不得使用快硬水泥以及受潮变质水泥。其他部位所用水泥的技术指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。表4.2.1水泥技术指标333检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.2.2外加剂进场时，应对其品种、合格证明、出厂日期等进行检查，并应对外加剂的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过50t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.2.3符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的饮用水可直接作为基层材料拌和与养生用水，拌和使用的非饮用水应进行水质检验，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，不应有漂浮的油脂和泡沫及明显的颜色和异味的杂质。PH值宜为6~8。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质检验报告。4.2.4钢筋进场时，应对其品种、批号、出厂日期、合格证明等进行检查，并应对钢筋的相关性能进行检验，检验结果应符合现行国家标准的规定。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过60t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取5个钢筋试件，长度大于等于500mm。超过60t部分，每增加40t（不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.3沥青混合料材料4.3.1沥青进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对沥青的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《重交通道路石油沥青》GB/T15180和现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青100t为一批次，改性沥青50吨为一批次，每次抽样数量不少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.3.2冷再生混合料中沥青、乳化沥青进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对沥青、乳化沥青的相关性能指标进行检验，检验结果应符合表4.3.2-1、表4.3.2-2的规定。表4.3.2-1RAP中沥青性能指标检测项目单位技术要求25℃针入度实测6060℃动力黏度Pa.s实测实测软化点℃实测15℃延度cm实测表4.3.2-2乳化沥青技术指标要求检测项目单位技术要求破乳速度/慢裂粒子电荷/+筛上残留物（1.18mm筛）%黏度恩格拉黏度E2s/2-3025℃赛波特黏度S7-100与粗集料的黏附性，裹覆面积/与粗、细集料拌和试验/均匀蒸发残留物固含量%溶解度%针入度（25℃)50-130延度（15℃)cm常温储存稳定性%5d%检查数量：按产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.3.3改性沥青进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对改性沥青的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。检查数量：按产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.3.4橡胶沥青进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对橡胶沥青的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行行业标准《橡胶沥青路面技术标准》CJJ/T273的规定。检查数量：按产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.3.5SBR橡胶改性沥青材料进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对SBR橡胶改性沥青的相关性能指标进行检验，检验结果应符合表4.3.5的要求。表4.3.5SBR橡胶改性沥青技术指标要求技术要求检测项目单位0.1mm30~70软化点TR&B℃>65延度5℃cm>5旋转黏度（180℃)2.5~5.0弹性恢复%>60检查数量：按产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.3.6SBR橡胶改性沥青混合料的粗、细集料性能技术要求：1SBR橡胶改性沥青混合料中的粗集料进场时，应对其品种、性能等进行检查，并应对碎石的相关性能进行检验，检验结果应符合表4.3.6-1的要求，粗集料的其他性能指标应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685的规定。表4.3.6粗集料的技术指标要求检测项目单位表面层其他层次表观相对密度—针片状颗粒含量（混合料）%其中粒径大于9.5mm%其中粒径小于9.5mm%石料压碎值%水洗法＜0.075mm颗粒含量%洛杉矶磨耗损失%磨光值—吸水率%与沥青的粘附性级坚固性%软石含量%检查数量：按现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685的规定确定。检验方法：检查抽样检验报告。 2SBR橡胶改性沥青混合料中的细集料进场时，应对其品种、性能等进行检查，并应对石屑的相关性能进行检验，检验结果应符合表4.3.6-2的要求，细集料的其他性能指标应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的规定。表4.3.6-2细集料的技术指标要求检测项目单位技术要求表观相对密度—砂当量%棱角性（流动时间）s坚固性0.3mm）%含泥量0.075mm颗粒含量%亚甲蓝值g/kg检查数量：按现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的规定确定。检验方法：检查抽样检验报告。4.4产品与预制砌块4.4.1检查井盖、水篦子进场时，应对其品种、出厂日期、合格证明等进行检查，并应对检查井盖、水篦子的相关性能进行检验，检验结果应符合现行国家标准《检查井盖》GB/T23858与现行行业标准《铸铁检查井盖》CJ/T511、《聚合物基复合材料水篦子》CJ/T212、《钢纤维混凝土水篦盖》CJ/T948的规定。检查数量：产品以同一级别、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量，500套为一批，不足500套亦按一批。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.4.2路缘石、侧石、平石进场时，应对其品种、出厂日期、合格证明等进行检查，并应对路缘石的相关性能进行检验，检验结果应符合现行行业标准《混凝土路缘石》JC/T899与现行标准图集《城市道路-路缘石》05MR404的有关规定。检查数量：每批路缘石应为同一类别、同一型号、同一规格、同一强度等级，每20000块为一批，不足20000块，亦按一批计；超过20000块，批量由供需双方商定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.4.3透水路面砖、透水路面板进场时，应对其品种、出厂日期、合格证明等进行检查，并应对透水路面砖、透水路面板的相关性能进行检验，检验结果应符合现行国家标准《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993的规定。检查数量：以用同一批材料、同一生产工艺生产、同标记的1000m2透水块材为一批，不足1000m2亦按一批计。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.4.4再生骨料制作的透水砖进场时，应对其品种、出厂日期、性能等进行检查，并应对再生骨料制作的透水砖的相关性能进行检验，检验结果应符合现行行业标准《再生骨料地面砖和透水砖》CJ/T400的规定。检查数量：每批再生骨料地面砖和透水砖应为同一类别、同一规格、同一强度等级，每20000块为一批，不足20000块，亦按一批计。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.4.5嵌草砖进场时，应对其品种、出厂日期、合格证明等进行检查，并应对嵌草砖的相关性能进行检验，检验结果应符合设计要求。检查数量：按同一厂家、同一块形、同一批原材料、同一配合比、同一生产工艺以5000块为一验收批，不足5000块，亦按一批计。检验方法：检查合格证、出厂检验报告、进场复试报告。4.4.6预制混凝土块进场时，应对其品种、出厂日期、性能等进行检查，并应对预制混凝土块、侧石、平石的相关性能进行检验，检验结果应符合设计要求。检查数量：每种、每批（2000块）1组。检验方法：查出厂报告并复验。 5路基5.1土方路基主控项目5.1.1路基压实度应符合表5.1.1的规定。表5.1.1路基压实度（cm）————>1505.1.2弯沉值不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m，测1点。 检验方法：弯沉仪检测。5.1.3路基填料强度（CBR）的最小值见表5.1.3的规定。表5.1.3路基填料强度（CBR）的最小值类型填料应用部位（路面底面以下深度）（mm）最小强度（%）城市快速路、主干路其他等级道路>1500检查数量：按进场批次和抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告。一般项目5.1.4土方路基允许偏差应符合表5.1.4的规定。表5.1.4土方路基允许偏差项次项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数1路床纵断高程-20+101用水准仪测量2路床中线偏位2用经纬仪、钢尺量取最大值3路床平整度路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9～152>1534路床宽度（mm）不小于设计值＋B401用钢尺量5路床横坡±0.3%且不反坡路宽2用水准仪测量9～154>1566边坡不小于设计值2用坡度尺量，每侧1点5.1.5路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.2石方路基主控项目5.2.1挖石方路基（路堑）质量应符合上边坡稳定，严禁有松石、险石的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.2.2填石路堤的压实密度应符合试验路段确定的施工工艺，沉降差不应大于试验路段确定的沉降差要检查数量：每1000㎡，抽检3点。检验方法：水准仪量测。一般项目5.2.3挖石方路基允许偏差应符合表5.2.3的规定。表5.2.3挖石方路基允许偏差项次项目允许偏差检验频率检验方法点数1路床纵断高程-1001用水准仪测量2路床中线偏位2用经纬仪、钢尺量取最大值3路床宽不小于设计规定＋B401用钢尺量4边坡(%)不陡于设计规定2用坡度尺量，每侧1点5.2.4填石路堤质量应符合下列要求：1路床顶面应嵌缝牢固，表面均匀、平整、稳定，无推移、浮石。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2边坡应稳定、平顺，无松石。检查数量：全数检查。检验方法：观察。 3填石方路基允许偏差应符合表5.2.4的规定。表5.2.4填石方路基允许偏差项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1-20+101用水准仪测量22用经纬仪、钢尺量取最大值3路床平整路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9～152>1534路床宽度（mm）不小于设计值＋B401用钢尺量5路床横坡且不反坡路宽2用水准仪测量9～154>1566边坡不小于设计值2用坡度尺量，每侧1点5.3特殊土路基5.3.1换填土处理软土路基、膨胀土路基质量检验应符合本标准第5.1节的有关规定。主控项目5.3.2砂垫层处理软土路基质量检验应符合下列规定：1砂垫层的材料质量应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2砂垫层的压实度应大于等于90％。检查数量：每1000㎡、每压实层抽检3点。检验方法：灌砂法、灌水法。5.3.3湿陷性黄土路基强夯处理路基土的压实度应符合设计规定和本标准表5.1.1的规定。检查数量：每1000㎡，每压实层，抽检3点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。5.3.4砂桩处理软土地基质量检验应符合下列规定：1砂桩材料应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。 2复合地基承载力不应小于设计规定值。检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3桩长不小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。5.3.5碎石桩处理软土地基质量检验应符合下列规定：1碎石桩材料应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2复合地基承载力不应小于设计规定值。检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3桩长不小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。5.3.6粉喷桩处理软土地基质量检验应符合下列规定：1水泥的品种、级别及石灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2桩长不小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。3复合地基承载力不应小于设计规定值。检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。一般项目5.3.7砂垫层允许偏差应符合表5.3.7的规定。表5.3.7砂垫层允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法点数宽度不小于设计规定＋B401用钢尺量厚度不小于设计规定200路宽2用钢尺量9～154>1565.3.8湿陷性黄土夯实质量应符合表5.3.8的规定。表5.3.8湿陷性黄土夯实质量检验标准项次项目允许偏差检验频率检验方法点数1夯点累计夯沉量不小于试夯时确定夯沉量的95%200路宽2查施工记录9～154>1562湿陷系数符合设计要求路宽2见注9～154>1565.3.9砂桩允许偏差应符合表5.3.9的规定。表5.3.9砂桩允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数桩距全部抽查2且不少于2根两桩间，用钢尺量，查施工记录桩径≥设计值竖直度≤1.5%H5.3.10碎石桩成桩质量允许偏差应符合表5.3.10的规定。表5.3.10碎石桩允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数桩距全部抽查2且不少于2根两桩间，用钢尺量，查施工记录桩径≥设计值竖直度≤1.5%H5.3.11粉喷桩成桩允许偏差应符合表5.3.11的规定。表5.3.11粉喷桩允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数强度（kPa）≥设计值全部抽查5%切取试样或无损检测全部抽查2且不少于2根两桩间，用钢尺量，查施工记录≥设计值≤1.5％H 6底基层6.1半刚性底基层主控项目6.1.1半刚性底基层应符合下列规定：1各类半刚性材料的压实度与7d龄期无侧限抗压强度应符合表6.1.1-1~表6.1.1-5的规定。表6.1.1-1石灰粉煤灰稳定材料的7d龄期无侧限抗压强度标准值层位道路等级特重交通重、中交通轻交通抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）底基层城市快速路、主干路其他等级道路表6.1.1-2水泥粉煤灰稳定材料的7d龄期无侧限抗压强度标准值层位道路等级特重交通重、中交通轻交通抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）底基层城市快速路、主干路2.5~3.52.0~3.01.5~2.5其他等级道路2.0~3.01.5~2.51.0~2.0表6.1.1-3水泥稳定材料的7d龄期无侧限抗压强度标准值层位道路等级特重交通重、中交通轻交通抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）底基层城市快速路、主干路3.0~5.02.5~4.52.0~4.0其他等级道路2.5~4.52.0~4.01.0~3.0表6.1.1-4石灰稳定材料的7d龄期无侧限抗压强度标准值层位道路等级重、中、轻交通抗压强度（MPa）底基层城市快速路、主干路其他等级道路0.5~0.7表6.1.1-5底基层材料压实标准（%）层位道路等级水泥稳定材料石灰粉煤灰稳定材料水泥粉煤灰稳定材料石灰稳定材料底基层城市快速路、主干路稳定中、粗粒材料稳定细粒材料次干路及其他等级道路稳定中、粗粒材料稳定细粒材料2底基层的压实度验收应符合下列要求：检查数量：每1000㎡，每压实层抽检1组（3点）。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。3底基层7d无侧限抗压强度验收应符合下列规定：检查数量：每2000㎡1组（6块圆柱体）。检验方法：现场取样试验。一般项目6.1.2半刚性底基层允许偏差与外观质量应符合表6.1.2的规定。表6.1.2半刚性底基层质量检验标准及允许偏差项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1100m1用经纬仪测量2纵断高程（mm）±2020m1用水准仪测量320m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9～152>1534不小于设计规定+B40m1用钢尺量5横坡±0.3％且不反坡20m路宽路宽用水准仪测量6±101000㎡1用钢尺量7外观表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、无贴皮、散料全数检查观察6.2刚性底基层主控项目6.2.1刚性底基层应符合下列规定： 贫混凝土的7d龄期无侧限抗压强度应不低于7MPa，且宜不高于10MPa。其验收应符合下列要求：检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；2）每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3）连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次；4）每次取样应至少留置一组试件（3块）。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。一般项目6.2.2刚性底基层允许偏差与外观质量应符合表6.2.2的规定。表6.2.2刚性底基层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏位（mm）100m1用全站仪或经纬仪测量2纵断高程（mm）20m1用水准仪测量3平整度20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152>1534宽度不小于设计规定+B40m1用尺量测5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量9-154>1566厚度1000m21用钢尺量测7胀缝符合设计要求全数检查用尺量测8缩缝9外观表面应平整、坚实、无裂缝全数检查观察6.3柔性底基层 主控项目6.3.1柔性底基层应符合下列规定：1级配砂砾及级配砾石的压实度应不小于95%。检查数量：每压实层，每1000m2抽检1点。检验方法：灌砂法或灌水法。2级配碎石及级配碎砾石的压实度应不小于95%。检查数量：每压实层，每1000m2抽检1点。检验方法：灌砂法或灌水法。3弯沉值不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m，测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目6.3.2级配碎（砾）石底基层允许偏差与外观质量应符合表6.3.2的规定。表6.3.2碎（跞）石底基层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏100m1用全站仪或经纬仪测量2纵断高20m1用水准仪测量3平整度20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152>1534宽度不小于设计规定+B40m1用尺量测5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量9-154>1561用钢尺量测7外观表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中现象全数检查观察 6.4再生混合料底基层主控项目6.4.1再生混合料的压实度及7d无侧限抗压强度代表值应符合表6.4.1的规定。表6.4.1再生混合料的压实度及7d无侧限抗压强度层位特重交通重、中交通轻交通压实度抗压强度（MPa）压实度抗压强度（MPa）压实度抗压强度（MPa）底基层1再生混合料的压实度验收应符合下列要求：检查数量：每1000㎡，每压实层抽检1组（3点）。检验方法：灌砂法或灌水法。2再生混合料7d无侧限抗压强度验收应符合下列规定：检查数量：每5000㎡抽检1组（6块圆柱体）。检验方法：现场取样试验。3弯沉值不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m，测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目6.4.2再生集料底基层允许偏差与外观质量应符合表6.4.2-2的规定。表6.4.2-2再生集料底基层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏100m1用全站仪或经纬仪测量2纵断高20m1用水准仪测量3平整度20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152>1534宽度不小于设计规定40m1用尺量测5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量9-154>156用钢尺量测6厚度1000m217外观表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、浮料，接缝平顺、无明显轮迹全数检查观察 7基层7.1半刚性基层主控项目7.1.1半刚性基层应符合下列规定：1各类半刚性材料的压实度和7d龄期无侧限抗压强度代表值应符合表7.1.1-1~表7.1.1-4的规定。表7.1.1-1水泥稳定类材料的压实度与7d龄期抗压强度层位稳定类型特重交通重、中交通轻交通压实度抗压强度（MPa）压实度抗压强度（MPa）压实度抗压强度（MPa）上基层集料3.5~4.53~42.5~3.5细粒土下基层集料细粒土表7.1.1-2水泥粉煤灰稳定类材料的压实度与7d龄期抗压强度层位类别特重、重、中交通轻交通压实度（%）抗压强度（MPa）压实度（%）抗压强度（MPa）上基层集料1.5~3.5下基层集料表7.1.1-3石灰粉煤灰稳定类材料的压实度与7d龄期抗压强度层位稳定类型特重、重、中交通轻交通压实度（%）抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）上基层集料细粒土下基层集料细粒土表7.1.1-4石灰稳定类材料的压实度与7d龄期抗压强度层位类型特重、重、中交通轻交通压实度（%）压实度（%）抗压强度（MPa）上基层集料——细粒土下基层集料细粒土2基层的压实度验收应符合下列要求：检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。3基层7d无侧限抗压强度验收应符合下列要求： 检查数量：每5000m2抽检1组（6块圆柱体试件）。检验方法：现场取样试验。检测方法见附录A。4基层弯沉值应符合设计要求。检查数量：每车道、每20米，测量1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目7.1.2半刚性基层允许偏差与外观质量应符合表7.1.2的规定。表7.1.2半刚性基层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏100m1用全站仪或经纬仪测量2纵断高20m1用水准仪测量3平整度20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152>1534宽度不小于设计规定+B40m1用尺量测5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量9-154>1566厚度1000m21用钢尺量测7外观表面应平整、坚实，无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料7.2刚性基层主控项目7.2.1刚性基层材料强度要求应符合表7.2.1-1、表7.2.1-2的规定。表7.2.1-1贫混凝土基层材料的强度要求（MPa）试验项目特重、重交通中交通7d龄期抗压强度9.0~15.07.0~12.09.0~16.028d28d龄期抗压强度12.0~20.028d龄期抗弯拉强度2.5~3.52.0~3.0表7.2.1-2多孔混凝土基层材料的强度要求（MPa）试验项目特重重7d龄期抗压强度5.0~8.03.0~5.028d龄期抗弯拉强度1.5~2.51.0~2.0检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；2每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次；4每次取样应至少留置一组试件（3块）。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。一般项目7.2.2刚性基层允许偏差与外观质量应符合表7.2.2的规定。表7.2.2刚性基层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏位（mm）100m1用全站仪或经纬仪测量2纵断高程（mm）20m1用水准仪测量3平整度20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152>1534宽度不小于设计规定+B40m1用尺量测5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量9-154>1566厚度1000m21用钢尺量测7外观表面应平整、坚实、无裂缝全数检查观察7.3柔性基层 主控项目7.3.1柔性基层应符合下列规定：1热拌沥青碎石宜用于重交通及以下道路的基层；级配碎石可用于中、轻交通道路的下基层及轻交通道路的基层；级配砾石可用于轻交通道路的下基层。2热拌沥青碎石的基层压实度大于等于95%；级配碎石的基层压实度大于等于97%，下基层压实度大于等于95%；级配砾石的下基层压实度大于等于95%。检查数量：每压实层，每1000m2抽检1点。检验方法：灌砂法或灌水法。3弯沉值不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m，测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目7.3.2柔性基层允许偏差与外观质量应符合表7.3.2-1、表7.3.2-2的规定。1级配碎（砾）石基层允许偏差与外观质量应符合表7.3.2-1的规定。表7.3.2-1碎（跞）石基层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏100m1用全站仪或经纬仪测量2纵断高20m1用水准仪测量3平整度20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152>1534宽度不小于设计规定+B40m1用尺量测5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量9-154>15661用钢尺量测7外观表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中现象全数检查观察2沥青碎石基层允许偏差与外观质量应符合表7.3.2-2的规定。表7.3.2-2沥青碎石基层质量检验标准及允许偏差项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏位（mm）1用经纬仪测量2纵断高程（mm）20m1用水准仪测量3平整度（mm）20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值2>1534宽度不小于设计规定+B40m1用钢尺量5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量4>1566厚度1000m21用钢尺量7外观表面应平整、坚实、接缝紧密，不应有明显轮迹、粗细集料集中、推挤、裂缝、脱落等现象全数检查观察7.4再生混合料基层主控项目7.4.1旧路面再生混合料应符合下列规定：1热再生沥青混合料的技术要求应符合热拌沥青混合料技术要求的规定。2用作道路基层时，使用乳化沥青的冷再生混合料技术要求应符合表7.4.1-1的规定；使用无机结合料稳定旧路面沥青混合料技术要求应符合表7.4.1-2的规定。表7.4.1-1乳化沥青冷再生沥青混合料的技术要求试验项目试验项目乳化沥青乳化沥青空隙率（%）15℃劈裂试验劈裂强度（MPa）干湿劈裂强度比（%）40℃马歇尔试验马歇尔稳定度（kN）浸水马歇尔残留稳定度（%）冻融劈裂强度比（%）压实度（%）≥98(灌砂，试验室标准密度）≥87(钻孔，最大理论密度)表7.4.1-2无机结合料稳定旧沥青混合料技术要求试验项目水泥石灰特重、重中、轻重中、轻7d龄期抗压强度（MPa）上基层3.0~5.02.5~3.0——下基层1.5~2.51.5~2.00.5~0.73旧路面再生混合料劈裂强度、空隙率应符合表7.4.1-1的规定。检查数量：按产品进场批次和产品抽样检验方案确定。每组3~6块（圆柱体）。检验方法：查进场复查报告。4无机结合料7d无侧限抗压强度应符合表7.4.1-2的规定。检查数量：每5000m2抽检1组（6块圆柱体试件）。检验方法：现场取样试验。参考附录B。5基层的压实度应符合表7.4.1-1的规定。检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。检验方法：灌砂法或钻孔法。6基层弯沉值应符合设计要求。检查数量：每车道、每20米，测量1点。检验方法：弯沉仪检测。7.4.2再生混合料应符合下列规定：1再生混合料的压实度及7d无侧限抗压强度代表值应符合表7.4.2的规定。表7.4.2再生混合料的压实度及7d无侧限抗压强度层位特重交通重、中交通轻交通压实度抗压强度（MPa）压实度抗压强度（MPa）压实度抗压强度（MPa）基层3.5~4.53~42.5~3.5 2再生混合料的压实度应符合表7.4.2-1的规定。检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。检验方法：灌砂法或灌水法。3基层7d无侧限抗压强度应符合表7.4.2-1的规定。检查数量：每5000m2抽检1组（6块圆柱体试件）。检验方法：现场取样试验。参考附录B。4基层弯沉值应符合设计要求。检查数量：每车道、每20米，测量1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目7.4.3再生集料混合料基层允许偏差与外观质量应符合表7.4.3的规定。表7.4.3再生集料混合料基层质量检验标准及允许偏差项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线偏位（mm）1用全站仪测量2纵断面高程（mm）20m1用水准仪测量3平整度（mm）20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值2>1534宽度（mm）不小于设计规定+B40m1用钢尺量5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量4>1566厚度（mm）1000m2用钢尺量7外观表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细集料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料全数检查观察7.4.4乳化沥青厂拌冷再生基层的工程质量验收应符合表7.4.4的规定。表7.4.4乳化沥青厂拌冷再生基层质量检验标准及允许偏差12平整度仪：全线每车道连续检测，按每100m计算3±104±5%±8%±8%±15%56±0.3%±0.4%7 8面层8.1沥青混合料面层主控项目8.1.1密级配沥青混凝土（AC）、半开级配沥青碎石（AM）和开级配磨耗层（OGFC）混合料配合比技术要求应符合表8.1.1-1、表8.1.1-2的规定。表8.1.1-1密级配沥青混凝土（AC）马歇尔试验配合比技术要求项次检查项目技术要求试验方法城市快速路、主干路其他等级道路行人道路中轻交通重载交通1公称最大粒径（mm）≤26.5游标卡尺2马歇尔试件尺寸（mm）φ101.6×63.5T07023击实次数（双面次）T07024空隙率深约90mm以内3~54~63~62~4T0705深约90mm以下3~6—5稳定度（kN）T070962~41.5~42~4.52~5T07097矿料间隙率VMA（%），不小于设计空隙率相应于以下公称最大粒径（mm）的最小V26.59.54.75—234568沥青饱和度VFA（%）55~7065~7570~85T07059动稳定度（次/mm）普通沥青混合料：≥1000T0719改性沥青混合料：≥2800浸水马歇尔试验残留稳定度（%）普通沥青混合料：≥75T0709改性沥青混合料：≥80冻融劈裂试验残留强度比普通沥青混合料：≥70T0729改性沥青混合料：≥75 表8.1.1-2沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比技术要求项次检查项目半开级配沥青碎石（AM）开级配磨耗层（OGFC）试验方法1公称最大粒径（mm）≤26.5≤26.5游标卡尺2马歇尔试件尺寸（mm）φ101.6×63.5φ101.6×63.5T07023击实次数（双面）T07024空隙率（%）6~1018~25T07055稳定度（kN）T07096T07097沥青饱和度（%）40~70T07058谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失（%）——≤0.3T07329肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验T0732动稳定度（次/mm）普通沥青混合料：≥1000T0719改性沥青混合料：≥2800浸水马歇尔试验残留稳定度（%）普通沥青混合料：≥75T0709改性沥青混合料：≥80冻融劈裂试验残留强度比（%）普通沥青混合料：≥70T0729改性沥青混合料：≥758.1.2城市道路工程的热拌沥青混合料面层质量检验应符合表8.1.2的规定。表8.1.2热拌沥青混合料面层实测项目指标要求项次检查项目规定值检验频率试验方法城市快速路、主干路次干路及支路范围点数1压实度（%）≥试验室标准密度（马歇尔击实试件密度）的96%≥试验室标准密度（马歇尔击实1000m21钻芯测试理论最大相对密度的92%≤压实度≤理论最大相对密度的97%2厚度（mm）+10，-5+10，-51000m21挖坑或钻芯测试3弯沉（0.01mm）不大于设计规定不大于设计规定每车道、每20m1弯沉仪检测8.1.3SMA混合料配合比技术要求应符合表8.1.3的规定。表8.1.3SMA混合料马歇尔试验配合比技术要求项次检查项目技术要求试验方法不使用改性沥青使用改性沥青1马歇尔试件尺寸（mm）Φ101.6×63.5T07022马歇尔试件击实次数（双面次）T07023空隙率VV（%）3~4T07054矿料间歇率VMA（%）T07055粗集料骨架间隙率，VCAmix≤VCADRCT07056沥青饱和度VFA（%）75~85T07057稳定度（kN）T070982~5T07099谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失T0732肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验（%）T0733动稳定度（次/mm）≥1500≥4000T0719浸水马歇尔试验残留稳定度T0709冻融劈裂试验残留强度比（%）T0729），8.1.4城市道路工程的SMA面层质量检验应符合表8.1.4的规定。表8.1.4SMA面层实测项目指标要求项次检查项目规定值检验频率试验方法城市快速路、主干路次干路及支路范围点数1压实度（%）≥试验室标准密度（马歇尔击实试件密度）的98%≥试验室标准密度（马歇尔击实1000m21钻芯测试理论最大相对密度的94%≤压实度≤理论最大相对密度的97%挖坑或钻芯测试2厚度（mm）+5，-10+5，-101000m213弯沉值（0.01mm）不大于设计规定不大于设计规定每车道、每20m1弯沉仪检测8.1.5城市道路工程的冷拌沥青混合料面层质量检验应符合表8.1.5的规定。表8.1.5冷拌沥青混合料面层实测项目指标要求项次检查项目规定值检验频率试验方法城市快速路、主干路次干路及支路范围点数1压实度（%）1000m21钻芯测试2厚度（mm）+5，-10+5，-101000m21挖坑或钻芯测试3弯沉值（0.01mm）不大于设计规定不大于设计规定每车道、每20m1弯沉仪检测8.1.6乳化沥青冷再生混合料技术要求应符合表8.1.6的规定。表8.1.6乳化沥青冷再生混合料技术要求项次检查项目技术要求试验方法重交通及以上等级其他交通等级1马歇尔试件尺寸（mm）中、细粒式Φ101.6×63.5T0702粗粒式Φ152.4×95.32双面击实次数（次）中、细粒式50+25T0702粗粒式75+373空隙率（%）8~13T07054劈裂试验（15℃)劈裂强度（MPa）≥0.50（基层）≥0.60（面层）≥0.40（基层）≥0.50（面层）T0716干湿劈裂强度比（%）T07165冻融劈裂强度比（%）T0716660℃车辙动稳定度（次/mm）T07197低温弯拉应变（-10℃)(με)T07158.1.7乳化沥青厂拌冷再生沥青路面质量检验应符合表8.1.7的规定。表8.1.7乳化沥青厂拌冷再生沥青路面实测项目指标要求检验方法项次检查项目质量要求检验频率快速路、主干路次干路、支路1压实度（%）≥98（基于试验室标准密度）≥87（基于理论最大相对密度）钻芯测试2弯沉值（0.01mm）符合设计要求设计要求弯沉仪检测8.1.8SBR橡胶改性沥青混合料技术要求应符合表8.1.8的规定。表8.1.8SBR橡胶改性沥青混合料马歇尔技术要求项次检查项目单位技术要求试验方法1击实次数（双面）次T07022试件尺寸101.6×63.5T07023空隙率%3-5T07054矿料间隙率VMA%≥14（ARHM13）≥13（ARHM20）T07055沥青饱和度VFA%70~85T07056稳定度MST070972.0~5.0T07098残留马歇尔稳定度%T07099冻融劈裂试验残留劈裂强度比%T0729动稳定度次/mmT0719最大弯拉应变T0715渗水系数mL/minT07308.1.9SBR橡胶改性沥青（ARHM添加改性剂）路面质量应符合表8.1.9的规定。表8.1.9SBR橡胶改性沥青路面实测项目指标要求项次检查项目质量要求检验频率检验方法1弯沉值（0.01mm）符合设计要求每车道、每20m抽检1点弯沉仪检测2抗滑性能横向力系数SFC60全线连续横向力系数车构造深度（mm）≥0.505个点/km铺砂法3压实度上面层钻芯测试中面层4空隙率上面层钻芯测试中面层8.1.10粘层、透层与封层所采用的沥青品种、标号和封层粒料质量应符合本标准的4.3.1与4.3.5的有关规定。检查数量：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。8.1.11复合封层的沥青混凝土路面质量宜符合表8.1.11的规定。表8.1.11复合封层沥青混凝土路面实测项目指标要求项次检查项目质量要求检验频率检验方法快速路主干路次干路支路1抗滑性能摆值——5个点/km摆式仪横向力系数（SFC）——全线连续横向力系数车构造深度（mm）≤0.45——5个点/km铺砂法2渗水系数（mL/min）3个点/km用路面渗水仪检测3厚度（mm）-10%2个断面/km钢尺测量或其他有效手段，每幅中间及两侧各1点，取平均值作为结果4弯沉碎砾石基层20m抽检1点弯沉仪检测非刚性基层一般项目8.1.12城市道路工程的热拌沥青混合料、SMA混合料面层允许偏差与外观质量应符合表8.1.12的规定。表8.1.12热拌沥青混合料、SMA混合料面层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法城市快速路、主干路次干路、支路范围点数1100m1用全站仪或经纬仪测量2纵断高程（mm）20m1用水准仪测量3平整度标准差100m路宽1平整度仪：全线每车道连续检9-152>153最大间隙-20m路宽1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152>1534不小于设计值40m1用尺测量5横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量9-154>1566井框与路面高差（mm）每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值7渗水系数（mL/mSMA路面及桥面铺装-200m1用路面渗水仪试验仪检测其他沥青混凝土路面-200m18抗滑摩擦系数满足设计要求满足设计要求200m1摆式仪（BPN）全线连续横向力系数车①（SFC）构造深满足设计要求满足设计要求200m1铺砂法9外观表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。全数检查8.1.13冷拌沥青混合料面层允许偏差与外观质量应符合表8.1.13的规定。表8.1.13冷拌沥青混合料面层质量检验标准及允许偏差项次检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1纵断高程（mm）20m1用水准仪测量2中线偏位（mm）1用经纬仪测量3平整度（mm）20m路宽1用3m直尺、塞尺连续量两尺，取较大值2>153用钢尺量4宽度（宽度（mm）不小于设计值不小于设计值40m40m15横坡±0.3%且不反坡20m路宽2用水准仪测量4>1566井框与路面高差（mm）每座1十字法,用直尺、塞尺量取最大值7抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪（BPN）全线连续横向力系数车①（SFC）构造深度（mm）符合设计要求200m1砂铺法8外观表面应平整、坚实，接缝紧密，不应有明显轮迹、粗细骨料集中、推挤、裂缝、脱落等现象全数检查8.1.14乳化沥青厂拌冷再生沥青面层允许偏差及外观质量应符合表8.1.14的规定。8.1.14乳化沥青厂拌冷再生沥青面层质量检验标准及允许偏差项次检查项目质量要求检验频率检验方法次干路、支路1平整度最大间隙（mm）每处连续10尺用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值2用水准仪测量3厚度均值取芯单个值4宽度（mm）不小于设计宽度边缘整齐，顺适用钢尺量5横坡度±0.3%，且不反坡用水准仪测量6外观表面平整密实，无浮石、弹簧现象，无明显压路机轮迹全数检查8.1.15透层、粘层与封层允许偏差及外观质量应符合表8.1.15的规定。表8.1.15透层、粘层与封层质量检验标准及允许偏差项次检查项目质量要求检验频率检验方法快速路、主干路快速路、主干路次干路、支路1宽度（mm）不应小于设计规定值用钢尺量2外观封层油层与粒料应均匀，不应有花白、漏撒、堆积、污染其他构筑物等现象全数检查8.1.16复合封层允许偏差与外观质量应符合表8.1.16的规定。表8.1.16复合封层质量检验标准及允许偏差项次检查项目质量要求检验频率检验方法1外观表面平整、密实、无松散、无花白料、无轮迹、无划痕全线2横向接缝对接，平顺每条3纵向接缝宽度＜80mm；不平整＜6mm全线连续目测或用尺量3m直尺4边线任意30m长度范围内的水平摆动不得超过±50mm全线连续目测或用尺量8.2彩色沥青混凝土路面主控项目8.2.1彩色沥青混凝土马歇尔试验应符合表8.2.1-1~8.2.1-3的规定。表8.2.1-1密级配彩色沥青混凝土马歇尔试验要求项次检查项目技术要求检验方法机动车道非机动车道1试件尺寸（mm）Φ101.6×63.5T07022击实次数（双面次）T07023空隙率VV（%）3~53~6T07084稳定度MS（kN）T070951.5~42~56沥青饱和度VFA（%）65~7570~85T07087矿料间隙率VMA（%）公称最大粒径（mm）T07089.54.75表8.2.1-2彩色SMA混合料马歇尔试验要求项次检查项目技术要求检验方法1马歇尔试件尺寸（mm）Φ101.6×63.5T0702T07022击实次数（双面次）3空隙率VV（%）3~4T07084矿料间隙率VMA（%）T07085粗集料骨架间隙率VCAmix≤VCADRCT07086沥青饱和度VFA（%）75~85T07087稳定度MS（kN）T07098谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失（%）T07329肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验（%）T0733表8.2.1-3彩色OGFC混合料马歇尔试验要求项次检查项目技术要求检验方法1马歇尔试件尺寸（mm）Φ101.6×63.5T07022击实次数（双面次）T07023空隙率VV（%）18~25T07084稳定度MS（kN）T07095析漏损失（%）T07326肯塔堡飞散损失（%）T0733表8.2.1-4彩色沥青混凝土车辙试验动稳定度技术要求项次检查项目技术要求检验方法机动车道其他彩色沥青混凝土改性彩色沥青混凝土彩色沥青混凝土改性彩色沥青混合体1混合料类型AC（次/mm）≥1000T0719SMA（次/mm）≥1000表8.2.1-5彩色沥青混凝土水稳定性技术要求项次检查项目技术要求检验方法机动车道其他1普通彩色沥青浸水马歇尔试验残留稳定度（%）T0716冻融劈裂试验残留强度比（%）2改性彩色沥青浸水马歇尔试验残留稳定度（%）冻融劈裂试验残留强度比（%）表8.2.1-6彩色沥青混凝土低温抗裂性能技术要求项次检查项目技术要求检验方法1普通彩色沥青破坏应变（-10℃)(με)T07152改性彩色沥青8.2.2机动车道路面质量检验标准及允许偏差应符合表8.2.2的规定。表8.2.2机动车道路面质量检验标准及允许偏差项次检查项目规定值及允许偏差检查频率检验方法范围点数1压实度（%）1000m21马歇尔击实试件密度，试验室标准密度2+10~01000m21取芯，用尺量3渗水系数（mL/min）50m1渗水系数检测仪4抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪（BNP）全线连续横向力系数车（SFC）构造深度（mm）200m1砂铺法全线连续激光构造深度仪5弯沉值（0.01mm）符合设计要求每车道20m1弯沉仪8.2.3非机动车道路面质量检验标准及允许偏差应符合表8.2.3的规定。表8.2.3非机动车道路面质量检验标准及允许偏差项次检查项目规定值及允许偏差检查频率检验方法范围点数1-5~+10100m1取芯，用尺量2摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪（BNP）全线连续横向力系数车（SFC）弯沉仪3弯沉值（0.01mm）符合设计要求每车道20m18.2.4彩色沥青混凝土压痕路面质量检验标准及允许偏差应符合表8.2.4的规定。表8.2.4彩色沥青混凝土压痕路面质量检验标准及允许偏差项次检查项目规定值及允许偏差检验频率检验方法范围点数1顺直度规则线形（mm）全线连续3m直尺不规则线形全线连续直接观察2压痕对接规则线形（mm）全线连续用尺量不规则线形（mm）全线连续用尺量一般项目8.2.5机动车道路质量检验标准及允许偏差应符合表8.2.5的规定。表8.2.5机动车道路面质量检验标准及允许偏差项次检查项目规定值及允许偏差检查频率检验方法范围点数1平整度标准差σ（mm）每车道全线连续平整度仪，每100m计算标准差σIRI（m/km）≤2.52不小于设计值40m1尺量3纵断高程（mm）≤±1520m1水准仪4100m1经纬仪5横坡±0.3%且不反坡20m2水准仪6井框与路面的高差（mm）每座1十字法，用直尺、塞尺量，取最大值7外观整密实，无明显轮缝、泛油和离析等；