污水处理厂各构筑物的设计计算

4、在城镇夏季主导风向的下风向；5、有良好的工程地质条件；7、有扩建的可能；1进水进水内回流污水提升泵房排入白银河接触池中格栅沉砂池好氧池缺氧池厌氧池细格栅二沉池消化池浓缩池房机泥饼外运2AA/0生物除磷(1)该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。3污水提升泵房污水提升泵房排入白银河排入白银河接触池二沉池氧化沟接触池二沉池氧化沟厌氧池沉砂池细格栅中格栅剩余污泥泥饼外运泥饼外运脱水机消化池浓缩池脱水机消化池浓缩池房优点：4(2)泡沫问题。(3)污泥上浮问题。3、CASS工艺3所示。5SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequenci6(1)理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧(3)耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效(6)反应池内存在DO、BOD5(8)脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具(9)工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二7(2)需要较高出水水质的地方，如风景游览区(4)用地紧张的地方。比较内容氧化沟的效果。(2)不使用初沉也不需要调节池，因1)该工艺为最简艺,总的水力停留时其它的工艺。8工艺特点化沟内能达到好氧稳定(3)氧化沟只有曝气器和池中的推进器维持沟内的正常运行，电(4)脱氮效果还能进一步提高。因为脱氮效果的好坏很大一部分决定于内循环量，要提高脱氮效果势必要增加内循环量。而氧化沟的以是不受限制的，从而能力。占地面积可减少(2)处理效果、吸收及生物降解和活化的变化过程(3)有较好的脱氮除磷效果。CASS替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以应时间等方面来创造(4)污泥沉降性能好。CASS工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀(3)污泥中含磷(4)运行中勿需投药，两个A段只用轻浓度，运行费低。9的可能。同时由于CASS工艺的沉淀阶(5)CASS工艺缺点衡，pH值偏低，氧化(2)泡沫问题。(3)污泥上浮问(4)流速不均及污由于进水贯穿于整段进水在主流区底影响泥水分离时间，进水量受到一定限(1)除磷效果难高，特别是当P/BOD(2)脱氮效果也环量一般以2Q为限，(5)氧化沟占地面减少停留时间，防止产运行管理运行成本低，构造简单，易于维护管理理效果好，除磷脱氮效果也不错，易于管理运行成本低，构造简日常维护管理占地占地面积大占地面积小占地面积最小Q=80000+27*9000=323000立方米/天设计秒流量为城市污水排入受纳水体后，经过物理的、化学的和生物的作用，使污水中的污染物浓度降低，受污染的受纳水体部分地或全部地恢复原状，这种现象称在选择污水处理程度时，既要充分利用水体的自净能力，又要防止水体受则则式中则E则则第三章污水的一级处理构筑物设计计算3.1格栅Q=1180L/s,污水进入污水处理厂处的管径为800mm,管道水面标高为43m。本设计中采用矩形断面并设置两道格栅(中格栅一道和细格栅一道),采用3.2沉砂池沉砂池是借助污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的砂粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，以去除相对密度较大的无机颗粒。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池、涡流式沉砂池和多尔沉砂池。这几种沉砂池各有其优点，但是在实际工程中一般多采用曝气沉砂池。本设计中采用曝气沉砂池，其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，处理起来比较方便；且它受流量变化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。第四章污水的二级处理构筑物设计计算按表1取值，而氮磷按不变计算表2处理厂的处理效果处理级别处理方法主要工艺一级沉淀法一级沉淀法生物膜法活性污泥法初次沉淀、生物膜反应、初次沉淀、活性污泥反应、二次沉淀处理效果(%)4.1厌氧池计算厌氧池实际面积为：23×20=460m₂4.2缺氧池计算式中则缺氧池实际面积为：31×10=310m₂4.3好氧池计算 温度系数，一般取1.02~1.06。02、出水计算的去除率为98%,氨氮的去除率为85%,磷的去除率为85%3、污泥龄计算4、好氧区有效容积则池总高为H=h+0.3=4.0+0.3=4.3m4.4设计参数的较核大于8h小于15h,符合要求。54.6需氧量计算设生物污泥中大约有12.4%的氮，用于细胞的合成，则每天用于合成的总氮为：需要还原的量为：8.12-4=4.12mg/L则平均需氧量为：4.7供气量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底0.2m处，淹没深度为好氧反应池中平均溶解氧饱和度计算(按最不利的温度考虑):标准需氧量(换算为20oC时的脱氧清水的充氧量):式中C 最大标准需氧量与标准需氧量之比0好氧反应池供气量计算：A2、曝气机数量计算(以单组反应池计算)本设计中选择鼓风微孔曝气器，按供氧能力计算所需要的曝气机数量，计算公式为：设计中采用鼓风曝气，微孔曝气器，参照《给水排水设计手册》常用设备则=3173个以微孔曝气器服务面积进行较核=0.37m2在第五章污泥处理设计计算5.2污泥处理方法的选择5.3集泥池计算剩余污泥量为：设计中选用5台(4用1备)回流污泥泵，2台(1用1备)剩余污泥泵。则每台回流泵的流量为=849.6m₃h=236L泵房集泥池有效容积按不小于最大一台泵(回流泵)5分钟出水量计算，集泥池的面积为污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水，减少污泥体积，从而降低后续处理构筑物和设备的负荷，减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩5.5污泥脱水表4一些脱水机的主要特点类型优点缺点主要设计和选择参数适用条件污泥干化场设备简单，操作方便，耗电少受季节和气劳动强度大年蒸发量-年降雨量=污泥脱水量气候干燥、用地不紧张地区的小型污水处理厂板框压滤机构造简单，体积小，节省后续处理的费用，污泥调节药剂的投量少间歇式操作设备投资大不能连续工作压力：干燥、焚烧、污泥，适用小型污水处理带式压滤机连续生产，效率高，设备少，投资较少，劳动强度少，能耗维护费用低污泥调节药剂费用大，运行费用高，泥饼含水率较高产泥率：初沉污泥+剩余污泥=初沉污泥=适用于大、水处理厂真空转鼓过滤机连续生产，工作效率高，运行稳定，可自动控制行费用高产泥率：初沉污泥=大、中、小型污水均可用，目前使用较少初沉污泥+腐殖=初沉污泥+腐殖=离心脱水机效率高，基建费用少，占地少，环境好，自动化程度高，运行费用低噪声大根据离心机转速和泥饼含水率等参数计算发达国家使型污水处理厂室外照明系统和美化的绿地设施。根据处理厂的规模大小，一般采用1)主要车行道的宽度：单车道为3.5～42)车行道的转弯半径宜为6.0～10.0m;3)人行道的宽度宜为1.5～2.0m;4)通向高架构筑物的扶梯倾角一般宜采用30°,不宜大于45°;5)天桥宽度不宜小于1.0m;2、构(建)筑物平面布置(接触池)、鼓风机房。1)污水工艺管道2)污泥工艺管道3)厂区排水管道4)空气管道5)超越管道1)主厂道路布置2)车行道布置厂区内各主要构(建)筑物布置车行道，道宽4.0m呈环状布置。3)步行道布置第七章污水处理厂高程布置7.1主要任务7.2高程布置原则计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩6、设置终点泵站的污水厂，水力计算常以接受处理后污水水体的最高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以防处理二泵站需要的扬程较小，运行费用较低。但同时应考虑挖土深度不宜过大，以8、协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减在污水处理工程中，为简化计算一般认为水流是均匀流。管渠水头损失主沿程水头损失按下式计算：R——为水力半径，m;v——为管内流速，m/s;C为谢才系数。构筑物水头损失见表5管渠水力计算见表6表6污水管渠水力计算表管渠及构筑物名称流量管渠设计参数水头损失(m)沿程局部合计出水口至计量槽计量槽至接触池8接触池至二沉池二沉池至集配水井5集配水井至好氧池厌氧池、缺氧池、好氧池之间用隔墙隔开，墙面上的潜孔占墙面积的60%,取总水头损失为0.60m厌氧池至集配水槽00集配水槽至沉砂池5径为800mm,最大充满度为0.6,则管道水面标高为43.48m。又由于设计任充满度为0.6,其管底标高(终点泵房处)为43米。当地海拔50米，进水渠水位高度为49.5米，处理水排放到300米外的白银河，河流最高水位是47米(按25年一遇标准计)。所以在本设计中认为污水厂出水能够在洪水位