2024年冶金工业技能鉴定考试-硅铁冶炼岗位考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年冶金工业技能鉴定考试-硅铁冶炼岗位考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.简述铁合金生产耐火材料的选择原则？2.炉内严重缺料时，炉料的温度逐渐升高，其电阻减小，导电性增强，所以电极不宜深插。3.冶炼硅铁时对硅石中SiO2的含量要求是（）A、＞97%B、＞95%C、＞85%D、＞88%4.一般电炉的电极插入深度为电极直径的（）倍A、0.5B、1.0C、1.5D、2.05.冶炼75硅铁的单位电耗，占生产成本的（）%A、30-40B、40-50C、60-65D、65-706.25000KVA电炉电极升降速度为（）m/min。A、0.5B、0.65C、0.9D、1.07.炉用变压器在运行中，油水冷却器突然停止运行，这时应怎么办？8.产生跑眼的原因有哪些？9.自焙电极其性能与碳素电极相差不大，但制造成本仅为石墨电极的（）A、1/2B、1/3C、1/4D、1/810.电极壳的作用是什么？11.硅铁成分现场分析法最常用的是（）A、比重法B、重量法C、化学法D、观察法12.45%硅铁（含硅40%-47%时）的熔点为（）℃A、1000-1260B、1260-1400C、1360-1260D、1260-100013.硅铁主要用做炼钢的脱氧剂和合金添加剂，每吨钢消耗75%硅铁（）㎏A、1～2B、2～3C、3～5D、5～714.硅铁粉化的主要原因有哪些？15.电炉操作要根据供电要求，合理调整电炉负荷，正常情况下电炉有功功率控制在（）MWA、15～18B、19～21C、21～24D、24～2716.自焙电极从400℃开始其机械性能随温度升高变化是（）A、降低B、不变C、升高D、都不对17.电硅热法生产铁合金其冶炼过程的主要热量来源（）A、传导热B、反应热C、化学热D、电能18.硅铁冶炼对钢屑有哪些要求？19.矿热炉的主要热量来源是（）A、传导热B、反应热C、化学热D、电能20.硅铁成份为什么不易偏高？21.冶炼75硅铁，炉膛内经选择为极心圆直径的（）倍A、1.5-2.0B、2.0-2.2C、2.3-2.5D、2.5-3.022.捣炉机驱动方式是（）A、电驱动B、内燃机C、电液驱动D、气动23.何为合适的硅石入炉粒度？24.我国电炉生产的硅铁的主要品种有硅45、硅65、硅75、（）。25.SiO2＞97%粒度为60-120㎜硅石的堆比重为（）t/m3A、1.2-1.5B、1.5-1.6C、1.6-1.8D、1.8-2.026.为什么料面不宜过高？27.在约为（）℃以上时，大部分SiO挥发到焦炭的气孔中，广泛的和碳接触并作用，还原成Si，Si与Fe反应形成FeSi。A、1200B、1450C、1600D、170028.硅铁生产中焦炭的水分含量应小于（）A、10%B、5%C、18%D、14%29.电炉铁合金主要技术经济指标有哪些？30.固定碳＞80%粒度为5-25㎜气煤焦的堆比重为（）t/m3A、0.3-0.4B、0.45-0.55C、0.55-0.65D、0.65-0.7531.45%硅铁块度100-300㎜的堆密度为（）t/m3A、1.0-1.4B、1.4-1.6C、1.8-2.0D、2.2-2.932.砌筑硅铁电炉常用的耐火材料有哪些？33.影响硅铁单耗的因素有哪些34.刺火的原因有哪些？35.SiO2还原Si的开始温度为（）A、1200～1400℃B、1600～1700℃C、1800～1900℃D、1400～1600℃36.硅铁生产中原料中的硫能和硅形成硫化硅，硫化硅在冶炼温度下挥发性很大，因此，对原料中的硫的要求是（）A、≥1.0%B、≥0.5%C、≤0.8%D、不要求37.为什么料面不宜过低？38.75硅铁为何不宜浇得过厚？39.电极过短的危害有哪些？40.甲班出铁4炉，第一炉4.55t、成分75.5%；第二炉4.65t、成分74.0%；第三炉5.5t、成分72.6%；第四炉5.3t、成分73.5%；耗电178000KWH，消耗硅石37吨，计算班单位电耗和Si回收率。41.冶炼锰硅合金要求锰矿要有更高的（）和（），所用的锰含锰量越高，各项指标越好。42.自焙电极在20～400℃之间其机械性能随温度升高变是（）A、降低B、不变C、升高D、都不对43.炉况过粘，电流表有何变化？44.矿热炉主要参数有哪些？45.气煤焦的气孔率比冶金焦的气孔率大（），因此，气煤焦比冶金焦反应能力要高，更有利于反应速度加快进行。A、10-20B、20-30C、30-40D、40-6046.硅铁生产中要求铁麟的含铁量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥65%D、＞98%47.硅铁冶炼中炉料中（）有80%被还原进入合金。A、30%B、40%C、60%D、70%48.如何根据电气仪表工作情况判断炉内“碳大”？49.矿热炉短网在结构上应该具有哪些特点？50.硅铁冶炼的热源是什么？51.加电极糊应注意哪些事项？52.电极处于下限的原因有哪些？53.国家标准75%硅的含Si范围是（）A、60%-75%B、68%-75%C、72%-75%D、72%-80%54.硅的主要物理性能有哪些？55.硅铁电炉生产的供电制度是什么？56.电极过短有什么危害？57.硅铁生产中，对气煤焦灰分的要求是（）A、＜14%B、＜18%C、16～20%D、＞14%58.怎样砌出铁口流槽？59.电极插入炉料较浅时，可适当附加一些焦炭。60.压放电极应注意些什么？61.焦炭加入量与电极插入深度的关系？62.为避免硅铁粘模，在铁锭吊出后应用水冷却红锭模，并在热状态下（）℃下用玻璃水或硅微粉泥浆刷锭模。A、15-60B、150-250C、250-280D、60-90063.什么是满负荷运行？64.锰硅合金冶炼中，炉渣稀说明炉渣碱度（）A、太高B、适中C、太低65.硅铁生产中焦炭的水分含量应小于（）A、10%B、5%C、12%D、14%66.冶炼中如何为下一班创造好的条件？67.如何根据电气仪表工作情况判断电极可能下滑？68.偏加料有什么危害？69.炉况发粘有什么危害？70.硅铁生产中要求铁质球团矿的含铁量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥61%D、＞58%71.如何理解配料误差不大于＋1kg？72.炉内存渣过多有何危害？73.铁水浇注过程中应注意哪些事项？74.硅石质量对硅铁生产有什么影响？75.电流是怎样输入炉内的？76.硅铁生产中，炉内生成SiC的起（）作用A、减少Si的损失B、降低炉渣中的SiO2C、中间产物D、导电77.铁合金电炉炉衬在冶炼过程中主要受到哪些方面的作用？78.25000KVA电炉硅铁冶炼对焦炭粒度的要求是（）㎜A、3～8B、5～10C、5～20D、5～3079.硅铁冶炼中炉料中Al2O3有（）被还原进入合金。A、50%B、60%C、70%D、80%80.对电极壳的要求有哪些？81.75%硅铁的液态密度为（）t/m3A、1.5B、2.3C、2.8D、3.282.硅铁冶炼属于无渣法冶炼，但未被还原的氧化物多少有点形成炉渣，一般炉渣是合金量的（）A、1%～2%B、3%～5%C、2%～3%D、5%～7%83.电炉液压系统液压介质采用（）A、水B、150#液压油C、水乙二醇D、46#液压油84.某班在生产中发现炉况发粘，经检查原料发现焦炭固定碳含量84%没有变化，硅石含量SiO2＝98%没有变化，只有焦炭的水分发生变化，水分由12%增加到16%，需调整焦炭的配比（焦炭烧损10%），问：如何调整配碳量？85.硅铁中Al含量的主要来源是（）A、硅石B、电极糊C、石灰D、焦炭86.炉渣量的多少与哪些因素有关？87.堵眼泥球中加入电极糊的作用是什么？88.炉况发粘的特征有哪些？89.铁水浇注前应注意什么？90.焦炭的挥发份为什么要低？91.25000KVA电炉变压器为31级电压变压器，即恒功率和恒电流电压级数为（）。A、1～14级为恒电流、15～31级为恒功率B、1～14级为恒功率、15～31级为恒电流C、1～15级为恒功率、16～31级为恒电流D、1～15级为恒电流、16～31级为恒功率92.硅铁冶炼的基本反应，是利用铁质还原剂中的铁将硅石中二氧化硅中的硅还原出来的反应。93.采用金属还原剂冶炼铁合金时，其还原过程是（）。A、放热反应B、吸热反应C、脱碳反应94.硅铁生产对硅石有哪些要求？95.25000KVA电炉生产75硅铁，电极糊的正常单耗为（）kg/tA、50～60B、70～80C、30～40D、60～7096.随着温度的提高，焦炭的比电阻（）A、不变B、升高C、降低D、先升后降97.当冶炼采用较高的二次电压时，电弧较长，电极在炉料内插入较浅。98.锰硅合金生产中，当炉渣碱度由（）时，锰的回收率随着碱度的增加而提高A、0.2增大到0.7～0.8B、0.4增大到0.82～0.9C、0.4增大到0.83～0.93D、0.81增大到0.9以上99.矿热炉主要机械设备有哪些？100.全天生产75%硅铁50吨，消耗95吨硅石（SiO2=98%），硅微粉回收量10吨、SiO2=95%，炉渣量为铁量的3%，炉渣中SiO2＝30%，计算Si的回收率。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： ⑴、耐火度高 ⑵、荷重软化温度高 ⑶、而急冷急热稳定性好 ⑷、抗渣性好2.参考答案：正确3.参考答案：A4.参考答案：C5.参考答案：C6.参考答案：A7.参考答案： 首先应尽快通知值班电工处理，并且降低负荷严密监视变压器的温度，温度升高过快或温度过高时，应立即分闸停电。8.参考答案： 1.出铁口堵得不严不实 2.出铁口侵蚀严重 3.出铁口相电极插得过深，温度过高 4.堵眼泥球配入的电极糊太少 5.炉眼未清理干净即堵眼 6.未按时出铁9.参考答案：D10.参考答案： （1）、电极形成的模具（2）、本身可作为导体（3）、对电极有加强作用11.参考答案：A12.参考答案：C13.参考答案：C14.参考答案： ⑴、环境中的水分量是硅铁粉化不可缺少的外在因素 ⑵、P、Al、Ca的存在是硅产生粉化的内在因素 ⑶、硅铁铸锭的冷却速度是影响粉化的重要因素 ⑷、合金成分的严重偏折，会加剧硅铁的粉化15.参考答案：B16.参考答案：C17.参考答案：D18.参考答案： （1）只能用碳素钢屑，不能用合金钢屑。 （2）不能用生锈严重的钢屑。 （3）含铁要大于95% （4）长度不超过100mm （5）含其它夹杂物要少19.参考答案：D20.参考答案： 单耗高、产量低、刺火严重、炉口温度高、料面难以维护。21.参考答案：B22.参考答案：C23.参考答案： ⑴、大矿热炉要求粒度为60——120毫米 ⑵、小矿热炉要求粒度为25——80毫米24.参考答案：硅9025.参考答案：B26.参考答案： ⑴、电极与炉料接触面积增加，通过的电流增大使电极上抬 ⑵、易导致电极上限 ⑶、将使电极插入深度变浅，高温区上移，坩埚缩小，热损失大，化学反应速度慢 ⑷、易导致炉底上涨，炉况恶化27.参考答案：D28.参考答案：B29.参考答案： ⑴、产品产量 ⑵、平均日产量 ⑶、电炉日历作业 ⑷、电炉日历利用系数 ⑸、产品合格率 ⑹、元素回收率 ⑺、单位产品冶炼电耗 ⑻、单位产品原材料消耗30.参考答案：B31.参考答案：D32.参考答案： ⑴、粘土砖 ⑵、碳砖 ⑶、高铝砖 ⑷、耐火混凝土33.参考答案： ⑴、供电制度 ⑵、冶炼操作 ⑶、原料质量：配料的质量；原料本身质量：A.杂质含量大，渣量增多，化渣耗电增加，原料消耗指标增大；B.粒度过小，透气性差刺火严重，热损失大34.参考答案： ⑴、操作不当，引起刺火 ⑵、还原剂不足，炉况发粘，透气性不好而产生刺火现象 ⑶、电极工作端过短，引起刺火 ⑷、还原剂过多，电极插入炉料较浅或电极根部粘结碳化硅处，产生刺火35.参考答案：B36.参考答案：D37.参考答案： ⑴、电极插入深度浅 ⑵、易刺火、塌料 ⑶、电弧易外露，炉料不能充分预热，热损失大 ⑷、不利于扩大坩埚区 ⑸、操作条件差38.参考答案： ⑴、易产生偏折，硅含量波动大，导致硅铁粉化 ⑵、易产生冒瘤，影响表面质量，冒瘤铁易粉化 ⑶、给产品加工带来难度39.参考答案： 电极过短，热量集中在电极根部，甚至埋不住电弧，电极根部刺火严重，电极压力环位置低，容易烧坏铜瓦、压力环等设备。40.参考答案： 班产量＝4.55＋4.65＋5.5＋5.3＝20t； 硅铁中含Si总量＝4.55×75.5%＋4.65×74%＋5.5×72.6%＋5.3×73.5%＝14.765t； 硅石中含Si总量＝37×28/60＝17.267t； 单位电耗＝178000/20＝8900 KWHSi回收率＝14.765/17.267×100%＝85.51%41.参考答案：锰铁比；锰磷42.参考答案：A43.参考答案： ⑴、如果电流表的电流（指针）波动较大，预示炉况过粘⑵、如果进一步给不足负荷，证实炉况过粘44.参考答案： （1）变压器容量（2）工作电压|（3）电极直径（4）极心园直径 （5）炉膛深度（6）炉膛直径（7）电极电流密度（8）功率因数45.参考答案：D46.参考答案：C47.参考答案：B48.参考答案： ⑴、如果电流表显示电流增大，这是碳大的趋势 ⑵、如果电极进一步上抬，电流仍不下降，甚至三相电极接近上限位，说明炉内碳大。49.参考答案： ⑴、足够的载流能力 ⑵、尽可能减少短网电阻 ⑶、感抗值应足够小 ⑷、良好的绝缘及机械强度50.参考答案： 电能，化学反应热51.参考答案： ⑴、严禁杂物进入电极 ⑵、适当的糊柱高度 ⑶、勤加少加 ⑷、合适温度 ⑸、防止悬糊52.参考答案： ⑴、电极工作端过短⑵、炉料过硬⑶、系统电压偏低⑷、炉内积渣过多⑸、电极压放不及时53.参考答案：D54.参考答案： （1）、导电性低（2）、导磁性好（3）、导热性差55.参考答案： 低电压、大电流、埋弧操作56.参考答案： 1.热量集中在电极周围、易刺火 2.热量损失大单耗增加 3.坩埚区上移，炉底上涨 4.硅损失增加，产品成分偏低。 5.电炉易出现给不足负荷情况，出铁量减少 6.易烧坏铜瓦、压力环及其它设备57.参考答案：A58.参考答案： 在流槽铁板上面及其两侧先铺一层石棉板，然后摆放加工过的小碳砖/两侧用粘土砖卡住⑴==碳砖缝与流槽表面铺填电极糊，使其烧结牢固⑵流槽表面做成沟槽状59.参考答案：错误60.参考答案： ⑴、根据电极消耗情况压放电极 ⑵、适当降低该相电极负荷 ⑶、注意电极烧结情况 ⑷、压放时，发现漏糊，软断及烧结不良等情况，立即停电坐回 ⑸、不要长时间不压放电极61.参考答案： 焦炭的导电性比硅石强，如果焦炭加入量过多，会影响电极深插使电极上抬，如果焦炭加入量过少，会使电极插入较深。62.参考答案：B63.参考答案： 所谓满负荷运行，就是三相电流高且平衡，电流值不超过额定值。64.参考答案：A65.参考答案：B66.参考答案： （1）按时出完本班最后一炉铁，不准拖延时间，不应占用下一班的冶炼时间； （2）认真捣炉，保持料面良好的透气性，椎体宽大； （3）将炉况维护好，保持料面不刺火、不塌料； （4）保持电极有足够的工作端长度； （5）电炉负荷保持稳定； （6）炉前工作具备出铁条件，工具准备充分， （7）交班工作要实事求是，认真说明炉况和炉料使用情况；电极压放情况；出铁量和质量情况；排渣和出铁口使用情况以及设备运行和安全等情况。67.参考答案： ⑴、某相电极的电流突然增大⑵、立即上抬该相电极，电流仍不下降⑶、由以上两点可断定该相电极下滑68.参考答案： ⑴、当加入过多的硅石炉料时，初期电极能下插，时间长就会造成电极周围缺碳，坩埚区缩小，电极上抬，料面刺火严重，甚至给不足负荷，炉况恶化 ⑵、炉料在炉内分布不均匀，三相电极工作不平衡，电能利用率下降69.参考答案： ⑴、电极上抬，坩埚区缩小，炉况恶化 ⑵、透气性差，刺火严重 ⑶、电流波动大，不易操作 ⑷、热损失大，单耗增加 ⑸、出铁困难、产量少、渣量大、成分低70.参考答案：C71.参考答案： 每配一批料，三种料的称量误差均不得大于＋1kg72.参考答案： ⑴、炉底上涨，电极不易深插，坩埚区缩小，料面透气性变坏，炉况恶化 ⑵、炉底温度低，出铁口不易打开，炉眼不通畅，铁水流速慢，出铁量较少73.参考答案： ⑴、浇注前采取挡渣措施，采用两次浇注 ⑵、出铁后应立即浇注 ⑶、浇注速度不要太快，不能对准一处浇 ⑷、应及时扒除液体硅铁面上的杂物 ⑸、按规定取样74.参考答案： ⑴、硅石粒度太大，反应速度减慢 ⑵、硅石粒度太小，料面透气性恶化电极不易深插 ⑶、硅石SiO2含量低，则硅铁质量差，渣量大硅石消耗量大 ⑷、硅石热稳定性差，影响炉料透气性总之，硅石质量不好，则炉况不稳，产量低，质量差，单耗高75