DB61T-汽车维修钣喷中心条件

ICS43.180R16DB61DB61/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     汽车维修钣喷中心通用条件Generalconditionsforautomobilesheet－metalspraypaintcenter（送审稿）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施陕西省市场监督管理局   发布II前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由陕西省交通运输厅提出。本文件由陕西省交通运输标准化技术委员会归口。本文件起草单位：本标准由陕西省道路运输事业发展中心、长安大学、陕西中创云车科技有限公司、西安阎良之星汽车贸易有限公司等单位负责起草。本文件主要起草人：本文件首次发布。PAGEPAGE3汽车维修钣喷中心通用条件范围本文件规定了汽车维修钣喷中心的注册与组织、选址与布局、作业质量、职业健康、安全与环保、钣喷车间、操作工位。本文件适用于本省范围内汽车维修钣喷中心的建设及运营管理。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ1工业企业设计卫生标准GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T5624汽车维修术语GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格实验GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色GB/T11651个体防护装备选用规范GB/T13869用电安全导则GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB16297大气污染物综合排放标准GB/T16739（所有部分）汽车维修业开业条件GB/T29510个体防护装备配备基本要求GB50187工业企业总平面设计规范HG/T4760水性浸涂漆HJ1013固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法JT/T324汽车喷烤漆房JT/T816机动车维修服务规范JT/T1180.6交通运输企业安全生产标准化建设基本规范第6部分：机动车维修企业DB61/T943行业用水定额DB61/T1061挥发性有机物排放控制标准DB61/T1261汽车维修业污染防治技术规范术语和定义GB/T5624界定的以及下列术语和定义适用于本文件。钣喷中心sheet－metalspraypaintcenter集中从事汽车车身修理和涂装作业的组织。钣喷车间sheet－metalspraypaintworkshop由钣金、填充、打磨、中涂底漆、遮蔽、喷烤漆等工位组成的作业场所。[来源：DB12/T820—2018，3.4]注册与组织应依法注册、备案。应按JT/T816的要求建立服务流程。应按GB/T16739.1的要求建立质量管理体系并形成文件。应建立健全组织管理体系，设置技术负责、业务受理、质量检验、文件资料管理、材料管理、仪器设备管理、价格结算、安全生产管理等岗位，并落实责任人。应对从业人员进行岗前培训。应建立完善的配件采购、验收、保存、使用登记制度，建立配件出入库台帐。应建立维修服务信息化管理系统，对客户信息、维修流程、配件采购与使用、费用结算等进行电子化管理,并与省级电子健康档案系统对接数据。应具有与汽车维修钣金、涂装等相关的标准、技术资料文件。选址与布局选址、总体布局与厂房（钣喷车间）设计应符合GBZ1及GB50187的规定，不应对幼儿园、学校、医院、居民区、加油（气）站等敏感区域造成安全危害和环境影响。应有与经营规模相适应的客户接待室/休息室，其面积不小于30m2。应有与承修车型、经营规模相适应的停车场地，其面积不小于150m2。租赁的生产厂房及停车场，应具有合法的租赁合同，租赁期限不得少于1年。作业质量钣金作业完成后金属件表面应无油脂、脏污物、水、锈迹及氧化物、黏附性杂质等残留物，板面平整、过渡圆滑、接缝严密，无裂纹、飞边、毛刺、锈蚀、错位、变形、锤痕、磕碰、划伤、凸凹不平及非工艺性孔洞等缺陷。漆膜表面应平整光滑，色泽一致，无目视可见修整痕迹，不应有漆膜夹砂、漆膜过厚、刷痕、流挂、针孔、缩孔、麻点、划痕、脱落、桔皮、起皱、起泡、开裂等缺陷。出现质量纠纷时可按以下要求进行检验：钣金维修作业部位同原厂部件尺寸偏差不超过±1mm；漆膜色差应满足GB/T9761中1级及以上等级要求；漆膜附着力应满足GB/T9286中1级及以上等级要求；应采用GB/T6739检测漆膜硬度，铅笔硬度不小于H级。职业健康、安全与环保应采取有效的职业卫生防护措施，按GB/T11651和GB/T29510的要求为作业人员配备适宜的个体防护装备，防护装备应定期检查，保证其功能有效。应按JT/T1180.6的要求开展安全生产标准化建设，涂装设备器械、设备检查维护与检修、安全标志及安全技术培训等应符合GB7691的规定。应制定与作业内容相适应的安全生产管理制度及事故应急预案，定期开展应急演练。各工位电气设备、照明设施的用电安全应符合GB/T13869的规定，防爆性应符合GB3836.2的规定。经营过程产生的废气、危险废物、废水、噪声应按DB61/T1261的要求进行处置与管理。应在有机废气排气筒设置监测点位，对有机废气排放开展在线监测，在线监测系统应满足HJ1013的要求，不应擅自移动、改变或者损毁。应制定现场管理规范，保持工作场所清洁，零部件、工具、物料摆放整齐、标识清楚。钣喷车间应满足同时进行10辆及以上汽车车身维修作业的需要。应整体密闭且实施单向通风，排气口应安装净化设备，污染物排放限值应符合GB16297和DB61/T1061的规定。钣金、填充、打磨、中涂底漆、遮蔽、喷涂、烤漆等工位应串联布置，各工位尺寸应满足承修车型维修作业的需要。应按照GB/T16739.2车身维修专项的要求配备设备。调漆作业应满足以下要求：在独立、密闭且配备挥发性有机气体收集、抽排、净化装置的调漆室内进行，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置，配置消防器材。宜选用符合HG/T

4760的水性汽车修补漆。剩余漆料、溶剂应密封、干燥保存，采取防火、防静电、防中毒等安全措施，废弃的涂料、有机溶剂及其包装材料应作为危险废物处置。操作工位钣金工位应采取隔声、消声等措施，切割、焊接烟尘应过滤净化处理后排放。填充工位应采用柔性或刚性材料同其他工位分隔。打磨工位应采用柔性或刚性材料围成独立、密封良好的操作间，操作间应配备粉尘收集装置、除尘设备及通风换气装置，打磨作业时应维持操作间内负压。中涂底漆工位应采用阻燃性材料围成独立、密封良好的操作间，操作间应配备可燃气体浓度报警装置、消防器材、送排风和过滤系统、漆雾净化装置，作业时应维持操作间内负压。遮蔽工位应采用柔性或刚性材料同其他工位分隔，减少外界灰尘进入，遮蔽作业应采用专用遮蔽纸/膜。喷漆工位应采用阻燃材料围成独立、密封良好的操作