汽车发动机维修作业指导书

汽车发动机维修作业指导书TOC\o"1-2"\h\u13983第1章发动机维修基础知识 456661.1发动机的分类与工作原理 44671.1.1发动机的分类 4321351.1.2发动机工作原理 4301521.2发动机主要部件的结构与功能 450821.2.1气缸体与气缸盖 426381.2.2活塞与连杆 4177681.2.3曲轴与轴承 4182861.2.4配气机构 4151821.2.5燃油系统 4302121.2.6点火系统 5139041.2.7冷却系统 5189001.2.8润滑系统 5248341.3发动机维修工具与设备 5310941.3.1手动工具 5236941.3.2电动工具 568121.3.3测量工具 593131.3.4检测设备 534441.3.5举升设备 521771.3.6热风枪与拆焊设备 522586第2章发动机拆卸与装配 5151992.1发动机拆卸前的准备工作 572192.1.1准备工具与设备 559802.1.2熟悉发动机结构及工作原理 6224402.1.3拆卸前检查 685412.2发动机拆卸步骤及注意事项 611832.2.1拆卸步骤 6146302.2.2注意事项 6251792.3发动机装配步骤及注意事项 6115972.3.1装配步骤 6266102.3.2注意事项 722533第3章气缸盖与气缸体维修 742153.1气缸盖的检查与维修 7212703.1.1检查气缸盖密封面 7300863.1.2检查气缸盖燃烧室 712113.1.3检查气缸盖螺纹 749273.1.4气缸盖维修 751783.2气缸体的检查与维修 8104713.2.1检查气缸体 831853.2.2检查气缸体螺纹 89753.2.3检查活塞销孔 8255263.2.4气缸体维修 8118213.3气缸垫的更换与注意事项 870923.3.1更换气缸垫 825733.3.2注意事项 8298第4章活塞、连杆与曲轴维修 8247134.1活塞的检查与更换 847974.1.1检查活塞磨损 8286374.1.2检查活塞环 938974.1.3更换活塞 959174.2连杆的检查与维修 9284054.2.1检查连杆磨损 9298444.2.2检查连杆螺栓 9269314.2.3维修连杆 9133294.3曲轴的检查与维修 9280884.3.1检查曲轴磨损 9298724.3.2检查曲轴平衡 10317294.3.3维修曲轴 1010723第5章配气机构维修 10195455.1凸轮轴的检查与维修 10147905.1.1检查凸轮轴的外观，确认无裂纹、变形、磨损等异常情况。 1097295.1.2使用测量工具检查凸轮轴的跳动量，保证其在规定范围内。 10273905.1.3检查凸轮轴轴承的磨损程度，如有异常，应更换新轴承。 10187915.1.4检查凸轮轴的轴向间隙，如有超出规定值，应进行调整。 1017235.1.5检查凸轮轴的齿轮，确认齿轮无磨损、断裂等异常情况。 10253485.1.6如有需要，对凸轮轴进行磨削或更换处理。 10306075.2气门与气门座的检查与维修 10192475.2.1检查气门头部，确认无烧蚀、磨损、变形等异常情况。 10133675.2.2使用测量工具检查气门的磨损程度，如有超出规定值，应更换新气门。 10180035.2.3检查气门导管，确认无磨损、断裂等异常情况。 10321485.2.4检查气门座，确认无磨损、烧蚀等异常情况。 10203545.2.5对气门座进行磨削或更换处理，保证气门座的密封功能。 10290155.2.6检查气门间隙，如有超出规定值，应进行调整。 1022815.3气门弹簧及导管的检查与更换 10161815.3.1检查气门弹簧，确认无断裂、变形等异常情况。 1022335.3.2使用专用工具测量气门弹簧的自由长度和压缩长度，保证其在规定范围内。 11319065.3.3如气门弹簧的自由长度或压缩长度超出规定值，应更换新气门弹簧。 11119015.3.4检查气门导管，确认无磨损、断裂等异常情况。 11131445.3.5对磨损严重的气门导管进行更换处理。 11194455.3.6安装气门弹簧及导管时，保证其位置正确，并按规定力矩拧紧固定螺栓。 1126943第6章冷却系统维修 1115186.1冷却液的检查与更换 1152326.1.1检查冷却液液位 11134846.1.2检查冷却液品质 11175096.1.3更换冷却液 1122766.2水泵的检查与更换 11208856.2.1检查水泵工作状态 1185456.2.2检查水泵轴承和叶轮 11120506.2.3更换水泵 11242456.3节温器的检查与更换 1155946.3.1检查节温器工作状态 12280826.3.2检查节温器密封性 12163846.3.3更换节温器 121669第7章润滑系统维修 12230037.1机油泵的检查与维修 1234807.1.1检查项目 12168537.1.2维修方法 12278267.2机油滤清器的检查与更换 12132057.2.1检查项目 12281397.2.2更换方法 1286017.3润滑系统的清洗与保养 13285277.3.1清洗方法 13226517.3.2保养方法 1315908第8章燃油供给系统维修 1385588.1燃油泵的检查与更换 1358068.1.1检查燃油泵 1314788.1.2更换燃油泵 1318958.2燃油滤清器的检查与更换 1390838.2.1检查燃油滤清器 138368.2.2更换燃油滤清器 14171648.3喷油器的检查与清洗 14135058.3.1检查喷油器 1484908.3.2清洗喷油器 1422855第9章发动机排放控制系统维修 14130769.1废气涡轮增压器的检查与维修 14288469.1.1检查步骤 1488519.1.2维修步骤 14106839.2催化转化器的检查与更换 15263459.2.1检查步骤 15317109.2.2更换步骤 15190009.3氧传感器的检查与更换 1580469.3.1检查步骤 15264139.3.2更换步骤 1524888第10章发动机电气系统维修 151867410.1发电机与启动机的检查与更换 152947310.1.1发电机的检查 152654410.1.2发电机的更换 161104010.2火花塞的检查与更换 162001110.2.1火花塞的检查 162736810.2.2火花塞的更换 162284910.3发动机线束的检查与维修 163224510.3.1发动机线束的检查 161851010.3.2发动机线束的维修 162683610.4发动机故障诊断与排除方法 161990810.4.1故障诊断 161532610.4.2故障排除方法 17第1章发动机维修基础知识1.1发动机的分类与工作原理1.1.1发动机的分类发动机按照燃料类型可分为汽油发动机和柴油发动机；按照气缸数量可分为三缸、四缸、六缸、八缸等；按照排列方式可分为直列、V型、W型、水平对置等。1.1.2发动机工作原理发动机通过燃烧燃料产生高温高压气体推动活塞运动，进而驱动曲轴旋转，将热能转化为机械能。具体过程包括进气、压缩、燃烧、排气四个阶段。1.2发动机主要部件的结构与功能1.2.1气缸体与气缸盖气缸体是发动机的主体部分，用于容纳活塞和气缸盖。气缸盖安装在气缸体上方，与气缸体共同形成燃烧室。1.2.2活塞与连杆活塞在气缸内做往复运动，通过连杆与曲轴连接，将燃烧产生的力传递给曲轴。1.2.3曲轴与轴承曲轴通过轴承支撑在气缸体上，将活塞的往复运动转化为旋转运动，输出动力。1.2.4配气机构配气机构包括气门、凸轮轴、气门弹簧等部件，负责控制气缸进排气。1.2.5燃油系统燃油系统包括燃油泵、燃油滤清器、喷油嘴等，负责将燃油输送到燃烧室内并雾化。1.2.6点火系统点火系统包括点火线圈、火花塞等，负责在压缩行程末尾产生电火花，点燃混合气体。1.2.7冷却系统冷却系统包括水泵、散热器、冷却液等，负责将发动机产生的热量散发出去，保持发动机正常工作温度。1.2.8润滑系统润滑系统包括机油泵、机油滤清器、机油等，负责为发动机内部各部件提供润滑，降低磨损。1.3发动机维修工具与设备1.3.1手动工具常用的手动工具有扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。1.3.2电动工具常用的电动工具有电钻、角磨机、冲击扳手等。1.3.3测量工具常用的测量工具有游标卡尺、外径千分尺、百分表、压力表等。1.3.4检测设备常用的检测设备有发动机故障诊断仪、尾气分析仪、示波器等。1.3.5举升设备常用的举升设备有液压千斤顶、举升机等。1.3.6热风枪与拆焊设备用于拆焊电子元件和加热部件，以便于维修和更换。第2章发动机拆卸与装配2.1发动机拆卸前的准备工作2.1.1准备工具与设备在开始发动机拆卸工作前，需准备好以下工具与设备：起重设备：用于吊起发动机；拆卸工具：包括扳手、螺丝刀、锤子等；检测仪器：如压力表、电表等，用于检测发动机各项功能指标；储存容器：用于存放拆卸下来的零部件；润滑油、冷却液、清洗剂等：用于发动机拆卸过程中的润滑、冷却及清洗。2.1.2熟悉发动机结构及工作原理在拆卸发动机前，需对发动机的结构及工作原理有一定的了解，以便在拆卸过程中能更好地把握各个部件之间的关系。2.1.3拆卸前检查在开始拆卸前，应对发动机进行以下检查：保证发动机处于熄火状态，且冷却液温度降至室温；检查发动机是否有漏油、漏气、漏液等现象；检查发动机外部附件是否完好，如散热器、空调压缩机等。2.2发动机拆卸步骤及注意事项2.2.1拆卸步骤（1）拆卸发动机附件，如散热器、空调压缩机等；（2）拆卸发动机与车架连接的螺栓；（3）拆卸发动机与变速箱的连接螺栓；（4）使用起重设备将发动机吊起，并与车架分离；（5）拆卸发动机上的线束、油管、水管等连接件；（6）拆卸发动机本体上的各个部件，如气门室盖、油底壳、火花塞等；（7）拆卸发动机内部零部件，如活塞、连杆、曲轴等。2.2.2注意事项（1）拆卸过程中，注意保护好发动机各个部件，避免磕碰、损坏；（2）拆卸下来的零部件应按顺序摆放，方便后续装配；（3）拆卸过程中，注意对线束、油管、水管等连接件进行标记，以免装配时混淆；（4）拆卸发动机内部零部件时，应严格按照操作规程进行，避免损伤发动机内部结构。2.3发动机装配步骤及注意事项2.3.1装配步骤（1）按照拆卸相反的顺序，将发动机内部零部件装配回去；（2）依次装配发动机本体上的各个部件，如气门室盖、油底壳、火花塞等；（3）连接发动机与车架、变速箱的螺栓；（4）连接发动机上的线束、油管、水管等连接件；（5）安装发动机附件，如散热器、空调压缩机等；（6）启动发动机，进行初步检查；（7）对发动机进行详细检查，保证各部件工作正常。2.3.2注意事项（1）装配过程中，保证各个部件清洁、完好；（2）严格按照操作规程进行装配，避免部件装配错误；（3）注意螺栓的紧固顺序和力度，避免过度拧紧或拧紧不足；（4）装配完成后，对发动机进行充分润滑、冷却及清洗；（5）装配过程中，注意检查线束、油管、水管等连接件是否牢固，防止泄漏；（6）装配完成后，启动发动机进行测试，保证发动机功能恢复正常。第3章气缸盖与气缸体维修3.1气缸盖的检查与维修3.1.1检查气缸盖密封面观察气缸盖密封面是否存在磨损、划痕或裂纹，如有，应进行磨削或更换。检查气缸盖螺栓孔是否磨损或损坏，如有，应进行修复或更换。3.1.2检查气缸盖燃烧室观察燃烧室内是否存在积碳、油渍或水迹，如有，应清理干净。检查燃烧室尺寸是否在规定范围内，如超出，应进行相应的修复。3.1.3检查气缸盖螺纹检查气缸盖螺纹是否完好，如有损伤，应进行修复或更换。保证螺纹内无异物，以保证气缸盖与气缸体的密封功能。3.1.4气缸盖维修对气缸盖进行磨削或更换，保证其密封功能。修复气缸盖螺栓孔，保证螺栓紧固力矩符合规定。更换气缸盖时，保证选用原厂配件，以保证发动机功能。3.2气缸体的检查与维修3.2.1检查气缸体观察气缸体内是否存在磨损、划痕或裂纹，如有，应进行修复或更换。检查气缸体水道、油道是否畅通，如有堵塞，应进行清理。3.2.2检查气缸体螺纹检查气缸体螺纹是否完好，如有损伤，应进行修复或更换。保证螺纹内无异物，以保证气缸体与气缸盖的密封功能。3.2.3检查活塞销孔检查活塞销孔是否存在磨损或椭圆，如有，应进行修复或更换。保证活塞销孔尺寸符合规定，以保证活塞与气缸体的配合精度。3.2.4气缸体维修对气缸体进行磨削或更换，保证其与气缸盖的密封功能。修复气缸体螺纹、水道、油道等，保证其正常运行。更换气缸体时，保证选用原厂配件，以保证发动机功能。3.3气缸垫的更换与注意事项3.3.1更换气缸垫在更换气缸垫之前，保证气缸盖和气缸体表面清洁、无异物。按照厂家规定的顺序和力矩，均匀紧固气缸盖螺栓，使气缸垫均匀受力。使用专用工具，保证气缸垫安装到位。3.3.2注意事项避免使用非原厂配件，以免影响发动机功能。在安装气缸垫时，避免过度用力，以免损坏气缸垫。定期检查气缸垫，如有损坏或老化现象，应及时更换。在更换气缸垫后，保证按规定力矩紧固气缸盖螺栓，以保证气缸密封功能。第4章活塞、连杆与曲轴维修4.1活塞的检查与更换4.1.1检查活塞磨损在进行检查之前，保证发动机已完全冷却。检查活塞裙部、环槽和销轴颈的磨损情况。若发觉磨损过度、划痕或腐蚀现象，应考虑更换活塞。4.1.2检查活塞环检查活塞环的弹性、密封性和损坏情况。如有断裂、磨损或卡滞现象，应更换新环。4.1.3更换活塞当确认活塞或活塞环需更换时，按照以下步骤进行：a.准备工具和新活塞；b.拆卸活塞连杆组；c.取下旧活塞，清除积碳和杂质；d.安装新活塞，注意活塞销方向和标记；e.按顺序安装活塞环，保证环口相互错开；f.将活塞连杆组装回发动机。4.2连杆的检查与维修4.2.1检查连杆磨损检查连杆小头轴承、大头轴承和杆身的磨损情况。若发觉磨损过度、裂纹或变形，应更换新连杆。4.2.2检查连杆螺栓检查连杆螺栓的紧固力和是否有损伤。如有松动、变形或断裂现象，应更换新螺栓。4.2.3维修连杆当确认连杆或连杆螺栓需维修时，按照以下步骤进行：a.拆卸连杆组；b.更换损坏的连杆或螺栓；c.清洁连杆和轴承；d.涂抹适量的润滑油；e.重新组装连杆组，并按规定力矩紧固螺栓。4.3曲轴的检查与维修4.3.1检查曲轴磨损检查曲轴轴颈、轴承和曲柄销的磨损情况。若发觉磨损过度、划痕或腐蚀现象，应考虑更换曲轴。4.3.2检查曲轴平衡使用专业工具检查曲轴的平衡情况。若存在不平衡现象，需进行校正。4.3.3维修曲轴当确认曲轴需维修时，按照以下步骤进行：a.拆卸曲轴；b.更换损坏的曲轴或轴承；c.清洁曲轴和轴承；d.检查曲轴平衡，并进行校正；e.重新组装曲轴，并按规定力矩紧固轴承螺栓；f.检查曲轴与连杆的配合情况，保证装配正确。第5章配气机构维修5.1凸轮轴的检查与维修5.1.1检查凸轮轴的外观，确认无裂纹、变形、磨损等异常情况。5.1.2使用测量工具检查凸轮轴的跳动量，保证其在规定范围内。5.1.3检查凸轮轴轴承的磨损程度，如有异常，应更换新轴承。5.1.4检查凸轮轴的轴向间隙，如有超出规定值，应进行调整。5.1.5检查凸轮轴的齿轮，确认齿轮无磨损、断裂等异常情况。5.1.6如有需要，对凸轮轴进行磨削或更换处理。5.2气门与气门座的检查与维修5.2.1检查气门头部，确认无烧蚀、磨损、变形等异常情况。5.2.2使用测量工具检查气门的磨损程度，如有超出规定值，应更换新气门。5.2.3检查气门导管，确认无磨损、断裂等异常情况。5.2.4检查气门座，确认无磨损、烧蚀等异常情况。5.2.5对气门座进行磨削或更换处理，保证气门座的密封功能。5.2.6检查气门间隙，如有超出规定值，应进行调整。5.3气门弹簧及导管的检查与更换5.3.1检查气门弹簧，确认无断裂、变形等异常情况。5.3.2使用专用工具测量气门弹簧的自由长度和压缩长度，保证其在规定范围内。5.3.3如气门弹簧的自由长度或压缩长度超出规定值，应更换新气门弹簧。5.3.4检查气门导管，确认无磨损、断裂等异常情况。5.3.5对磨损严重的气门导管进行更换处理。5.3.6安装气门弹簧及导管时，保证其位置正确，并按规定力矩拧紧固定螺栓。第6章冷却系统维修6.1冷却液的检查与更换6.1.1检查冷却液液位在发动机冷却后，检查冷却液液位计，保证冷却液处于适当水平。若液位低于最低标记，应添加适量的冷却液。6.1.2检查冷却液品质定期检查冷却液的颜色和气味，正常情况下应为鲜艳的绿色或蓝色，无异味。若冷却液变色或有异味，应更换新冷却液。6.1.3更换冷却液当冷却液达到更换周期或品质不佳时，需更换新冷却液。首先排放旧冷却液，然后清洗冷却系统，最后添加新冷却液至适当液位。6.2水泵的检查与更换6.2.1检查水泵工作状态在发动机运行过程中，检查水泵是否有异响、泄漏现象。若水泵工作异常，应及时检查并维修。6.2.2检查水泵轴承和叶轮拆下水泵，检查轴承和叶轮的磨损、腐蚀情况。若轴承磨损严重或叶轮损坏，应更换水泵。6.2.3更换水泵将水泵从发动机上拆下，安装新水泵，保证安装到位，密封良好。安装过程中注意对水泵轴承、密封垫等部件的保护。6.3节温器的检查与更换6.3.1检查节温器工作状态在发动机运行至正常工作温度后，检查节温器是否打开。若节温器无法正常打开，会导致发动机过热。6.3.2检查节温器密封性拆下节温器，检查其密封垫和螺纹是否完好。若有破损，应更换新密封垫。6.3.3更换节温器当节温器工作不良或损坏时，需更换新节温器。将新节温器安装到发动机上，保证密封良好，连接管路正确。注意：在冷却系统维修过程中，应注意安全操作，防止烫伤和腐蚀。同时保证冷却系统部件安装正确，以保证发动机正常工作。第7章润滑系统维修7.1机油泵的检查与维修7.1.1检查项目（1）检查机油泵外观，确认无破损、裂纹等异常情况。（2）检查机油泵轴承、齿轮、泵体等部件的磨损情况。（3）检查机油泵密封件是否完好，无泄漏现象。7.1.2维修方法（1）若机油泵外观或内部部件存在异常，应予以更换。（2）对于磨损严重的轴承、齿轮等部件，应进行更换。（3）更换机油泵密封件时，保证安装到位，无泄漏。7.2机油滤清器的检查与更换7.2.1检查项目（1）检查机油滤清器外观，确认无破损、变形等异常情况。（2）检查机油滤清器内部纸质滤芯是否堵塞、破损。7.2.2更换方法（1）准备合适规格的机油滤清器。（2）将发动机熄火，等待机油冷却后，拆下机油滤清器。（3）清理滤清器安装座，保证无杂质。（4）安装新的机油滤清器，保证滤清器密封垫片安装到位，旋紧固定螺栓。7.3润滑系统的清洗与保养7.3.1清洗方法（1）使用专业清洗剂，对润滑系统进行彻底清洗。（2）按照清洗剂说明书，将清洗剂加入发动机机油中。（3）启动发动机，让清洗剂在润滑系统中循环，保持发动机转速在适当范围内。（4）清洗结束后，排空机油，更换机油滤清器。7.3.2保养方法（1）定期更换机油和机油滤清器，保证润滑系统清洁。（2）检查机油油位，保持正常范围内。（3）检查机油粘度，根据季节和车型要求选择合适的机油。（4）定期对润滑系统进行保养，防止机油变质，降低发动机磨损。第8章燃油供给系统维修8.1燃油泵的检查与更换8.1.1检查燃油泵（1）断开点火开关，释放燃油系统压力。（2）拆卸燃油泵相关部件，如燃油箱、燃油泵固定座等。（3）检查燃油泵外观，确认无异常磨损、裂纹或损坏。（4）使用专业检测设备检查燃油泵工作电压、电流、压力等参数，保证其在规定范围内。8.1.2更换燃油泵（1）准备新燃油泵、密封圈、固定螺栓等备件。（2）拆除旧燃油泵，注意记录燃油泵与燃油箱的连接方式。（3）安装新燃油泵，保证密封圈安装到位，紧固固定螺栓。（4）恢复燃油泵相关部件，如燃油箱、燃油泵固定座等。（5）连接点火开关，检查燃油泵工作是否正常。8.2燃油滤清器的检查与更换8.2.1检查燃油滤清器（1）找到燃油滤清器位置，断开点火开关，释放燃油系统压力。（2）拆卸燃油滤清器，观察滤芯外观，检查是否有杂质、损坏或堵塞。（3）使用专业工具压缩燃油滤清器弹簧，检查其是否回弹正常。8.2.2更换燃油滤清器（1）准备新燃油滤清器、密封圈等备件。（2）拆除旧燃油滤清器，注意记录滤清器与燃油管路的连接方式。（3）安装新燃油滤清器，保证密封圈安装到位，恢复与燃油管路的连接。（4）连接点火开关，检查燃油滤清器工作是否正常。8.3喷油器的检查与清洗8.3.1检查喷油器（1）断开点火开关，释放燃油系统压力。（2）拆卸喷油器，检查外观，确认无异常磨损、裂纹或损坏。（3）使用专业检测设备检查喷油器的工作电压、电流、喷油量等参数，保证其在规定范围内。8.3.2清洗喷油器（1）准备喷油器清洗液、清洗工具等。（2）将喷油器放入清洗液中，连接清洗工具，按照厂家推荐参数进行清洗。（3）清洗完毕后，取出喷油器，用压缩空气吹干。（4）按照原位置安装喷油器，保证连接牢固。（5）连接点火开关，检查喷油器工作是否正常。第9章发动机排放控制系统维修9.1废气涡轮增压器的检查与维修9.1.1检查步骤（1）在开始检查前，保证发动机已冷却，并断开电池负极以保障安全。（2）检查废气涡轮增压器的固定情况，确认无松动、裂纹等异常现象。（3）检查废气涡轮增压器叶轮，观察叶片是否有损伤、磨损或积碳。（4）检查涡轮增压器轴承，观察轴承转动是否灵活，有无异响。（5）使用专业工具检查废气涡轮增压器的密封功能，保证无泄漏。9.1.2维修步骤（1）如发觉废气涡轮增压器存在异常，应按照维修手册进行拆卸。（2）对涡轮增压器进行清洁，去除叶片、轴承等部件的积碳。（3）检查涡轮增压器密封件，如有损坏应予以更换。（4）按照维修手册要求，对涡轮增压器进行组装，注意密封件的正确安装。（5）安装完毕后，进行泄漏测试，保证涡轮增压器工作正常。9.2催化转化器的检查与更换9.2.1检查步骤（1）检查催化转化器外观