《码头油气回收处理设施检测技术规范》征求意见稿

1T/JSQAXXXX—2024码头油气回收处理设施检测技术规范本文件规定了码头油气回收处理设施检测装备的检测方法、规则以及检测项目。本文件适用于码头油气回收处理设施检测装备的操作和使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836爆炸性气体环境用电气设备系列标准GB20950储油库大气污染物排放标准GB20952加油站大气污染物排放标准GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T16157固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法HJ38固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ194环境空气质量手工监测技术规范HJ664环境空气质量监测点位布设技术规范（试行）HJ693固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ733泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则HJ819排污单位自行监测技术指南总则HJ1118排污许可证申请与核发技术规范储油库、加油站HJ/T76固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T373固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范T∕CASEI31001阻火器性能测试方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1油气Vapor船舶、铁路罐车以及汽车罐车在装载油品和液体化学品作业过程中产生的挥发性有机物，及其与其他气体的混合物。3.2油气回收处理设施VapourRecoveryAndTreatmentFacilities对油气进行回收处理的全部设施的总称，主要包括船岸油气收集系统、船岸安全装置、油气输送管道系统、油气回收装置或/和油气处理装置及其配套设施等。3.3油气处理量VaporProcessingCapacity单位时间内进入油气回收处理设施的标准体积流量，单位为立方米每小时（m³/h）。3.4油气吸入浓度VaporInhalationConcentration进入油气回收处理设施的每立方米干气中所含非甲烷总烃的质量，单位为克每立方米（g/m³)。3.5油气排放浓度VaporEmissionConcentration2T/JSQAXXXX—2024经油气回收处理设施处理后，排放每立方米干气中所含非甲烷总烃的质量，单位为克每立方米（g/m³)或毫克每立方米（mg/m³)。3.6油气回收处理效率VaporRecoveryAndTreatmentEfficiency单位时间内经油气回收处理设施回收、处理的非甲烷总烃的总质量与进入油气回收装置的非甲烷总烃质量的比率。3.7码头油气回收处理设施检测装备CheckoutTestEquipmentOfVapourRecoveryAndTreatmentFacilities能够创造油气回收处理设施验收条件、开展码头油气回收处理设施处理效率等检测的装置，包括惰气发生装置、油气发生器以及配套的仪器仪表、管道和控制系统。3.8油气回收处理系统密闭点VaporRecoverySystemClosedBindingSites油气回收处理系统在正常状态下应保持紧密的部位，如集液罐管口、压力/真空阀（关闭状态时）、与油气回收处理装置连接的管道连接法兰、阀门等部位。3.9泄漏检测值LeakageDetectionValue采用规定的检测方法，检测仪器探测到的设备与管线组件、油气回收系统泄漏点的VOCs浓度扣除环境本底值后的净值，以碳的摩尔分数表示。3.10船岸安全装置Dock-to-ShipSafetyUnits设置于码头前沿油气收集管道上的安全保护设施。一般由快速切断阀、压力检测、气液分离器、含氧量检测、油气浓度测定仪、温度检测、阻火设备、惰化系统等组成。图1船岸安全装置构成示意4基本要求3T/JSQAXXXX—20244.1检测所使用的测量仪器及主要配套设备应具有有效的检定/校准证书。检测所使用的电气设备应具有防爆标识或防爆合格证,且应满足GB3836的防爆要求。4.2检测单位具备法定检测资格、相应资质和技术以及通过检验检测机构资质认定（CMA检测人员应具备挥发性有机物自动监控运行工等相应资质。检测前明确检测项目及其指标，制订检测方案，确保检测过程安全可靠，数据准确，做好相应记录并保存检测信息。4.3码头油气回收处理装置检测设备测试前需进行气密性检验，使其处于良好的工作状态。5检测内容与技术要求5.1紧急切断阀关闭时间检测5.1.1根据JT/T1333规定，切断紧急切断阀的控制信号和电源，利用阀门自带的储能功能实现自动紧急关闭,关闭时间不大于10s，其试验流程如图2所示。图2紧急切断阀切断时间测试原理图5.1.2打开紧急切断阀开始测试，开启变频风机，产生的风依次流过电磁流量计、单向阀、试件后经排放。在系统设定下，风量随风机转速增加而缓慢增大，当风量达到紧急切断阀的额定流量时，通过手动装置关闭紧急切断阀，电磁流量计将信号传至控制系统，然后控制系统发出信号关闭风机，同时系统记录从紧急切断阀开始关闭至流量下降至0时的时间（即为切断时间），时长在10s内则为合格。5.2阻火器压降检测根据T∕CASEI31001-2019第5.5节方法进行阻火器压降-流量测试，在额定流量条件下，阻火器的压降不得超过设计值。5.3气液分离器压降检测船岸安全界面单元气液分离器应进行额定流量下的压降测试，以确保分离器内的滤网流通性能良好，不影响油气流通。通过油气回收处理设施检测装备产生惰气或在油气回收处理设施正常工作时，利用标定有效期内的流量计和差压变送器对气液分离器进行压降检测，所测结果如超过设计压降则为不合格。5.4压力/真空试验5.4.1压力试验：按照GB/T19699要求,进气端和出气端安装微压表,压力测量仪表的精度应不低于1.5级，输入14kPa压力的清洁氮气，检查记录压力阀开启情况。5.4.2真空试验：进气端和出气端安装真空表,真空表的精度应不低于1.5级。抽真空,检查真空度达到-3.5kPa时真空阀的开启情况。5.4.3高速透气/真空阀的泄漏量满足以下规定：对于通径≤150mm的：≤0.0142m3/h，对于通径≥200mm的：≤0.1416m3/h。5.5仪器仪表检测油气回收处理设施需要检测的仪器仪表包括流量计、氧含量传感器、温度传感器、VOC传感器，仪器仪表的检测方案按以下步骤进行：4T/JSQAXXXX—2024a)确定仪器仪表的型号和规格，确保仪器仪表的工作环境符合其设计要求。b)检查仪器仪表接线情况，确保连接正确、牢固、无松动。c)按照实际工作条件，调节检测装备的工作参数，使其接近或符合被检测仪器仪表的使用条件，记录相应的数据。d)将被检测设备与检测装置的标准仪器仪表进行比对，记录其差异。5.6电阻值检测5.6.1应采用1000V兆欧表按GB/T21246的要求进行绝缘电阻检测，绝缘法兰的绝缘电阻值应大于20MΩ。5.6.2应采用1000V兆欧表按GB/T21246的要求对装卸臂绝缘法兰或软管佩带的不导电短管的电阻值进行检测，其电阻值应介于25kΩ和2.5MΩ之间。同时该绝缘段向船舶一侧和向码头一侧分别保持电气连续性。5.7密闭点泄漏量检测5.7.1油气回收处理设施需进行检测的密闭点包括集液罐管口、压力/真空阀（关闭状态时）、与油气回收处理设施相连接的管道法兰、阀门、泵和压缩机接口、泄压装置、检修口密封处等部位。5.7.2进行密闭点泄漏量检测的仪器投入使用前必须进行校准，并应符合HJ733第3节的相关要求。5.7.3使用码头油气回收检测装置产生压力2bar以内的油气冲入整个油气回收管系并保压，使用检测仪器对密闭点进行泄漏量检测。5.7.4检测时采样探头在待测设备或装置的相关部位外围移动速度不能过快，避免漏检最高浓度点。前一个待测源检测结束后转移到下一个待测源检测开始前，应确认仪器恢复到正常待测状态。各种类型密闭点泄漏量检测技术及操作方法应符合HJ733第4节的相应要求。5.7.5检测完成后需用氮气对整个油气回收管系内的气体进行置换并氮封。5.8油气回收装置进出口非甲烷总烃浓度检测5.8.1应定期对检测使用的流量计、皮托管、温度传感器等进行校准，确保仪器在检定有效期内。同时确保检测在设计流量下进行。5.8.2采样容器在检测现场应存放在密闭的样品保存箱中，以避免污染。5.8.3采样前采样容器应使用除烃空气清洗，然后根据HJ38有关要求进行检查。5.8.4检测所采用的仪器和设备应符合HJ38第6节相关要求。5.8.5样品采集要求及步骤应符合HJ38第7节相关要求。5.8.6采用结果分析步骤应符合HJ38第8节相关要求。5.8.7非甲烷总烃浓度计算步骤应符合HJ38第9节相关要求。5.9氮氧化物排放值检测5.9.1采用燃烧工艺处理油气的设施需检测其氮氧化物排放值，结果应符合GB31571相关要求。5.9.2检测所用仪器应按期送国家授权的计量部门进行检定，确保仪器在检定有效期内。仪器和设备应符合HJ693第7节相关规定。5.9.3检测所用仪器的各组成部分应连接牢固，测定前后应检查其气密性，可堵紧进气口，若仪器的采样流量示值在2min内降至零，表明气密性合格。5.9.4被测废气温度应不高于仪器说明书的规定的温度上限。5.9.5应及时排空除湿冷却装置的冷凝水，防止影响测定结果。及时清洁滤尘装置，防止阻塞气路。5.9.6采样位置和采样点的设置应符合GB/T16157、HJ/T373和HJ/T76的规定。仪器的采样管前端尽量靠近排气筒中心位置。5.9.7采用结果分析步骤应符合HJ693第9节相关要求。5.9.8氮氧化物排放值计算步骤应符合HJ693第10节相关要求。5.10评估吸附工艺对排放指标的影响结合吸附装置工艺流程和油气回收处理设施出口非甲烷总烃检测结果，评估吸附工艺对排放指标的影响，并给出合理、科学的建议，确保非甲烷总烃排放值符合国家环保指标要求。5T/JSQAXXXX—20245.11其他要求5.11.1油气回收处理设施内配套的特种设备需按年度检验规定进行年检，检测人员应检查设备年检记录。5.11.2油气回收处理设施内配套的仪器仪表应定期进行计量、校验，检测人员应检查仪器仪表检定/校准证书或报告。5.11.3油气回收处理设施外观应干净整洁，维修通道保持通畅。5.11.4油气回收处理设施设计上如存在不合理性，需提出整改意见。6检测结果表达出具检测报告或检验报告。7复测时间间隔油气回收处理设施的复测时间间隔一般为1年，也可根据油气回收处理设施的使用条件、使用状况和管理要求，由被测单位自行决定复测时间间隔。6T/JSQAXXXX—2024油气回收处理设施检测原始记录参考格式A.1油气回收处理设施检测原始记录参考格式见表A.1。表A.1油气回收处理设施检测原始记录参考格式℃%123吸附工艺对排放指标的影响设备防爆标识及防爆合格7T/JSQAXXXX—2024参考文献[1]GB20950储油库大气污染物排放标准[2]GB/T13347石油气体管道