新型悬挑式脚手架施工方案

新型悬挑式脚手架施工方案一、工程概况

本项目为新型悬挑式脚手架施工方案，工程位于XX市XX区，主要包括一栋高层建筑，建筑总高度为280米，共60层，建筑面积约为15万平方米。本工程采用新型悬挑式脚手架进行施工，以确保施工过程中的安全、高效和环保。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目技术人员学习相关规范、标准和施工工艺，确保施工人员掌握新型悬挑式脚手架的施工技术。

2.根据工程特点，编制详细的施工方案、施工图纸及施工组织设计。

3.对施工人员进行技术交底，明确施工过程中的技术要求、质量标准及安全注意事项。

4.组织专家对施工方案进行评审，确保方案的科学性、合理性和可行性。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，编制材料需用量计划。

2.采购新型悬挑式脚手架及相关配件，主要包括：脚手架杆件、扣件、连接件、支撑体系、防护网等。

3.对采购的材料进行质量验收，确保材料符合国家规范和标准。

4.储备足够的施工用周转材料，如：钢管、扣件、脚手板等。

5.准备施工所需的机具设备，如：塔吊、施工电梯、手动葫芦等。

6.配备足够的施工人员，并对施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的技能和操作资质。

7.办理施工许可证等相关手续，确保工程合法合规进行。

三、一般规定

1.施工前，必须对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌、地下管线、周边环境及建筑物结构等情况，确保施工方案的适用性和安全性。

2.新型悬挑式脚手架的施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、标准及规范，包括但不限于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工临时设施设计规范》等。

3.脚手架的搭设、使用、拆除必须按照施工方案和操作规程进行，严禁私自改动脚手架结构。

4.脚手架的搭设应满足施工进度要求，并与施工各阶段的安全防护措施相结合，确保施工过程中的安全。

5.脚手架的搭设应考虑施工荷载、风荷载、雪荷载等影响，确保脚手架的稳定性和承载能力。

6.脚手架的材料应符合国家规定的质量标准，不得使用不合格的材料。

7.脚手架的搭设应由具有相应资质的专业队伍进行，施工人员应持证上岗，并定期进行安全技术培训。

8.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架的使用安全。

9.施工过程中，应做好脚手架的维护和保养工作，确保脚手架设施完好。

10.脚手架搭设完成后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。

11.脚手架使用期间，应设立警示标志和限载标志，严禁超载使用。

12.脚手架拆除作业应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时作业。

13.脚手架拆除时，应制定详细的拆除方案，并对施工人员进行安全技术交底。

14.脚手架拆除过程中，应采取有效措施保护周边设施和人员安全。

15.施工现场应建立健全环境保护和文明施工制度，确保施工过程中的环境保护和文明施工。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载力应符合施工荷载要求。

4.防护网：应采用符合国家标准的密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行硬化处理，如铺设混凝土或石屑等，以确保脚手架稳定。

3.脚手架立杆底部应设置底座或垫板，底座与垫板的规格和质量应符合规范要求。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在距地面200mm的位置，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件紧固力矩应符合规范要求。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行有效拉结，确保整体稳定性。

2.拉结点应均匀布置，每隔一定间距设置一道，具体间距根据脚手架高度和建筑物结构确定。

3.拉结件应采用钢丝绳、拉杆等，连接应牢固可靠。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密搭接，搭接长度不得小于200mm。

2.脚手板两端应固定在支承杆件上，固定点间距不得大于500mm。

3.脚手板应平整无翘曲，破损严重的脚手板不得使用。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应根据脚手架高度和施工荷载确定，一般不超过1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应根据脚手架用途和施工荷载确定，一般不超过1.05m。

3.步距：脚手架的步距应根据施工需要和施工荷载确定，一般不超过1.8m。立杆的上下间距应保持一致，以确保脚手架的整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧立杆或横向水平杆上，网与网之间应重叠搭接，搭接宽度不得小于100mm。

2.脚手架应设置符合规定的防护栏杆，防护栏杆高度应为1200mm，底部设踢脚板，踢脚板高度不应小于180mm。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚的尺寸应大于洞口尺寸，并设置明显的安全警示标志。

4.对于临街或临近高压线的脚手架，应采取额外的安全防护措施，如增设安全网、警示灯等。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、剪刀撑、横向斜撑等，以确保脚手架的整体稳定。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，交叉点应与立杆连接牢固。

4.横向斜撑应设置在脚手架的转角处和中间部位，以增加脚手架的侧向稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆、斜杆等杆件的连接应采用扣件连接，扣件应符合国家标准，紧固力矩应符合规范要求。

2.立杆的上下两端应错开设置，避免在同一垂直线上。

3.横杆应设置在立杆的内侧，与立杆连接牢固。

4.斜杆应与立杆和横杆形成稳定的三角形结构，以增强脚手架的稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架的设计荷载应包括施工荷载、风荷载、雪荷载等，并应符合相关规范的要求。

2.脚手架使用期间，严禁超载使用，应定期对脚手架进行荷载检查，确保安全。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的转角处、断开处、洞口处等特殊部位，应采取加强措施，如增设斜撑、加密立杆等。

2.对于脚手架与建筑物的接触部位，应采取隔离措施，避免对建筑物造成损害。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从内到外的顺序进行，确保每一步搭设的稳定性。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，再拆除下部结构。

3.脚手架拆除过程中，应遵守“先支后拆、后支先拆”的原则，确保拆除作业的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有脚手架材料必须符合国家相关标准和规范要求，应有出厂合格证和质量证明文件。

2.进场材料应进行现场验收，包括外观检查和力学性能检测，确保材料无损伤、变形、锈蚀等问题。

3.对扣件、连接件等关键部件应进行抽检，抽检比例应符合规范要求，确保其质量合格。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识清楚，防止不合格材料流入施工现场。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前应对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握新型悬挑式脚手架的施工技术要点。

2.施工过程中应严格执行施工方案和操作规程，定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。

3.对关键工序和特殊部位应进行重点监控，确保施工质量符合规范要求。

4.施工完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

（三）、保证安全施工措施

1.施工现场应建立健全安全管理制度，制定应急预案，定期进行安全演练。

2.施工人员应穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

3.脚手架搭设和使用过程中，应定期进行安全检查，确保脚手架结构稳定、防护设施完好。

4.遇有恶劣天气或其他影响安全的情况，应立即停止施工，并采取相应的安全措施。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应做好垃圾分类存放、清运，严禁随意丢弃建筑垃圾。

2.施工过程中应采取有效措施控制扬尘、噪音等污染，如设置围挡、喷水降尘等。

3.施工现场应保持清洁卫生，定期进行卫生清理，确保施工环境整洁。

4.加强现场文明施工教育，提高施工人员的环境保护和文明施工意识。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案