XX省XX水电站枢纽工程蓄水安全鉴定施工自检报告(土建)

XX省XX水电站枢纽工程蓄水安全判断施工自检报告(土建)XX省XX水电站枢纽工程蓄水安全判断施工自检报告(土建)/XX省XX水电站枢纽工程蓄水安全判断施工自检报告(土建)省XX水电站枢纽工程蓄水安全判断施工自检报告（土建）目录1．工程大概51.1XX水电枢纽土建工程大概51.2本标段承包工程范围及主要工程特点6承包工程范围6工程分包情况6主要工程特点62．施工总部署、总进度计划及已竣工程形象面貌、未竣工程施工计划82.1施工总部署8场外、场内交通8施工风、水、电及通讯9场所规划和平面部署10施工区排水10施工协助设施10施工总进度计划12工程推前进度情况及形象面貌12未竣工程项目施工计划及未竣工程项目对初期下闸蓄水的影响和拟采用的措施153．施工质量管理17施工质量目标、目标及质量保证系统17质量管理机构及职责17施工质量控制程序21质量管理手段及质量检测、试验资源配置234．主要工程项目施工技术、施工工艺及质量控制措施27原资料及中间产质量量控制27砂、石骨料27水泥、粉煤灰、外加剂及其他搅合资料27钢筋27混凝土28止水片2814.2施工丈量控制 284.2.1丈量控制网 284.2.2土石方开挖工程丈量 294.2.3砼工程丈量 304.2.4丈量人员及丈量设施配置 304.3土石方开挖及填筑工程施工工艺及质量控制措施 324.3.1土方(砂砾石)开挖 324.3.2石方明挖 334.3.3石方洞挖 334.3.4土石方（砂砾石）回填 344.3.5土石方开挖回填质量控制措施 354.4基础办理工程施工工艺及质量控制措施 354.4.1建基面开挖及保证措施 354.4.2地质弊端办理及保证措施 364.4.3固结灌浆及锚筋桩 374.4.4帷幕灌浆 464.4.5排水孔 504.4.6基础化学固结灌浆 514.5混凝土工程 594.5.1混凝土分层、分块、分区及混凝土配合比 594.5.2混凝土浇筑措施及质量控制 604.5.3特种混凝土生产及施工 724.5.4二期混凝土施工 734.5.5预制混凝土施工 744.5.6混凝土施工温控措施 754.5.7接缝灌浆 754.6砌体及永久护坡工程 824.6.1归纳 824.6.2浆砌石护坡及浆砌石海漫 822喷锚支护83格宾和雷诺护垫84土工格栅＋三维植被网85排水设施85永久公路路面工程86路基整形86水泥牢固层86水泥砼面层施工865．工程质量评定89工程质量划分89工程项目依照89工程项目划分的原则89工程项目划分的程序89工程项目划分89质量评定90质量评定过程90施工质量评定结果90施工质量议论97发电厂房单位工程97溢流坝单位工程98左右岸接头挡水坝及升船机扩大单位工程99现场混凝土抽样抗压强度质量评定996．质量事故、质量弊端情况及办理100质量事故、质量弊端备案制度与执行情况100混凝土质量事故及质量弊端办理情况103质量事故、质量弊端备案制度与执行情况103质量事故、质量弊端的种类、分布和办理103质量事故、质量弊端的办理与办理见效的议论112混凝外观质量弊端办理议论112混凝土裂缝的办理见效议论11237．安全与文明施工管理 1137.1目标的确立 1137.2成立组织机构，明确各个层次，各个网络的安全职责。 1147.3职责与程序 1148．经验与建议 1159．结束语 11610．附件 1164省XX水电站枢纽工程蓄水安全判断施工自检报告（土建）1．工程大概1.1XX水电枢纽土建工程大概水电站位于资水干流中游邵阳市新邵县境内，为资水干流柘溪上游段的第二个梯级，下游接浪石滩电站库尾，上游与晒谷滩电站尾水连结。坝址位于龙口溪峡谷出口的XX乡，距新邵县城45km，邵阳市57km，是一个以发电为主，兼顾航运等综合利用的水电枢纽工程。该工程为大（2）型工程，工程等别为II 等。永久性水工建筑物工程级别为 2级。航道等级Ⅵ级。XX水电站建筑物主要由大坝、发电厂房和升船机三部分组成 。大坝包括左、右岸挡水坝段和河床溢流坝段。坝顶部高程 204m，最大坝高 47m，坝顶长度。河床溢流坝段由 8孔溢流坝、9个闸墩及消力池、护坦、海漫组成 。发电厂房位于河床右岸，装机容量 3×40+15MW，由进水口（塔）、主厂房、副厂房、尾水出口和安装场组成。升船机部署在左岸，为垂直升船机，由上游引航架、上游升船机排架柱、下游升船机排架柱、下游导航墙组成。整个枢纽主体工程混凝土工程量约3343万m，土石方开挖约92万m，土石方33回填约8.7万m，钢筋制安约1.2万t，浆砌石约1.8万m，固结灌浆约4.5万m，帷幕灌浆约7330m，排水孔约万m。合同金额约3亿元。工程参建单位：项目法人：XX新邵XX水电开发有限责任企业设计单位：XX省水利水电勘探设计研究总院施工单位：中国水利水电第三工程局（土建）中国水利水电第七工程局（金结机电安装）监理单位：XX水利水电工程监理承包总企业（土建）省经建工程监理有限责任企业（金结机电安装）质量督查单位：XX省水利水电工程质量督查中心站51.2本标段承包工程范围及主要工程特点 承包工程范围水电站主体工程所有土建工程项目以及由业主方指定施工的进场公路部分节余工程。详细的承包工程范围以下：河床溢流坝土建工程；电站厂房及厂区建筑物土建工程；右岸接头挡水坝土建工程；右岸上坝公路土建工程；升船机及左岸接头挡水坝土建工程；施工导流和水流控制工程；原中铁十二局承建的进场公路南段节余工程；各种临时设施和施工阵营。 工程分包情况除尾水副厂房之外的砖砌体工程和厂房 2＃、3＃机组尾水二次补强固结灌浆工程由业主单位指定由其他单位施工外， XX水电站主体工程其他土建工程项目均由我局施工。 主要工程特点本标工程主要工程特点详见下表 1-2-1工 程 特 性 表表1-2-1序号及名称 单位 数量 备 注一.主要建筑物1.挡水建筑物形式 砼重力坝地基特点 右侧炭质板岩、左侧紫灰色页岩夹少量石英砂岩地震基本烈度/设防烈度 度 Ⅵ 不设防顶部高程 m 6最大坝高m47顶部长度m2.泄水建筑物形式WES堰溢流堰炭质板岩、泥质粉砂岩夹地基特点断层破碎带页岩、石英砂岩夹页岩、含炭硅质岩碎裂岩堰顶高程m溢流孔口数量孔8溢流孔口尺寸m14×宽×高3最大单宽流量m/(s校核洪水·m)消能方式底流消能工作闸门形式钢质弧门液压启闭检修闸门形式钢质叠梁门搬动门机启闭3.通航建筑物形式垂直升船机最大通航流量m3/s4380相当P=50%洪水最小通航流量m3/s90通航保证率95％上游最高通航水位m上游最低通航水位m水库死水位下游最高通航水位m50％洪水期下游最低通航水位m4.厂房形式河床式地基特点炭质板岩主厂房尺寸(长×宽×高)m85.5×18×水轮机安装高程m0#机/1#～3#机发电机层地面高程m0#机/1#～3#机5.开关站7形式户内GIS地基特点炭质板岩弱风化面积(长×宽)m31.2×电压等级kV110二.施工1.主体工程数量土石方开挖3万m土石方填筑3万m浆砌石方3万m混凝土和钢筋混凝土3钢筋11614t万m帷幕灌浆m7330固结灌浆m446852.施工动力及本源kW3000电网供电3.对外交通(公路)km接涟－冷公路4.施工导流方式分期导流5.施工限时第一台机组发电工期月37总工期月462．施工总部署、总进度计划及已竣工程形象面貌、未竣工程施工计划2.1施工总部署 场外、场内交通1）场外交通：XX水电站位于资水干流中游邵阳市新邵县境内的龙口溪峡谷出口的 XX乡，坝址右岸XX镇有简单公路上接 207国道至新邵县城和邵阳市，距新邵县城45km，邵阳市57km；下接312省道至冷水江市、涟源市及娄底市，距冷水江市17km，8涟源市18km，娄底市68km。坝址左岸下游 4km处的资江氮肥厂，不但公路可通邵阳市、新化县、冷水江市等地，并有简单公路通至左坝头下游的沙湾里村。坝址位于资水干流中游，水运上通邵阳市，下至冷水江市、新化县、益阳市等地，机船终年可行，船舶最大吨位20～35t。邵阳市娄邵铁路经过，冷水江市有湘黔铁路经过，工程可经邵阳市或冷水江市经过铁路网直达全国各地。工程整体对外交通条件较好。但在工程施工先期，由于 XX～金竹山的对外交通骨干道没有硬化，加之连续阴雨天气，道路损坏严重，各种资料和设施进入 XX工地的难度很大，对工程先期施工带来了较大的不利影响。2）场内交通：本工程场内交通部署问题素来限制工程正常施工。先期由于进场交通洞和进场公路不能够按期供应，临时修一条沿江路做为施工阵营～现场的进场路；左右岸施工中，先期均未考虑基坑上下游连结的永久道路，因道路临时频频改线占压主体构造限制工程施工进度；二期施工时左右岸先期采用贝雷钢架桥结合两侧下游横向围堰连结两岸交通，后期在左岸挡水坝1＃坝段预留交通缺口架设贝雷钢架桥从坝顶形成两岸交通；拌和楼～交通洞口的砼运输道路受弃渣场扩容的影响，对已经形成的道路进行了改线。 施工风、水、电及通讯施工用风采用搬动式空压机供风，设施就近部署在施工现场。施工用水主要从资江中抽水。 在右岸山顶修筑一个 500m3的水池，用多级泵将江水抽到水池内，今后从水池接系统水管至拌和、筛分系统以及工地现场，以满足施工用水要求。同时在拌和楼周边修筑一个100m3的备用水池，池内蓄山泉水。砼拌和用水，经水质剖析，各项试验指标满足拌和用水要求。本合同工程施工供电业主方仅供应施工电源的接线点。阵营和综合加工厂设一台315KVA的变压器，破碎系统设一台400KVA的变压器，筛分系统设一台800KVA的变压器，拌和系统设一台400KVA的变压器，工地设两台630KVA，一台400KVA，一台800KVA的变压器。施工方设内部电话交换总机， 配置程控电话自动交换机，配置短程报话对讲机，用于工地生产通讯，办公区机房、车间、工地、调换、值班室等形成通讯网9络，对外通讯使用程控电话和搬动电话。 场所规划和平面部署1＃施工阵营内部署有生活区、综合库房、机械修配厂、综合加工厂、预制厂及先期临时拌和站。2＃施工阵营部署有人工砂石骨料加工系统、砼拌和系统及实验室。两个阵营的左侧靠山体部分为弃渣场。施工区临时建筑物采用砖木构造，建筑面积约5000m2，阵营占地面积约18000m2。 施工区排水两岸边坡设有永久的截排水渠，尽量将施工区之外的来水排到围堰外侧。两期基坑内分别在上下游围堰的坡脚设临时集水坑，各配置离心式水泵向上下游围堰外排水，施工点集水由临时水泵、潜水泵排水至上下游临时集水坑。本工程由于廊道内的基础办理工作量极大，廊道内排水主要利用廊道集水井集中抽排。 施工协助设施 人工砂石系统本工程主体构造砼所有采用人工砂石骨料拌制 。人工砂石加工系统部署在栗山石料场下边的 2＃阵营，由毛料开采运输、粗碎车间、半成品料仓、预筛分车间、中碎车间、复筛车间、细碎车间、砂办理车间、成品料堆、调治料堆等组成。工艺流程采用三段破碎，其粗碎段为开路生产流程；中细碎为闭路循环可调治的工艺流程；制砂与细碎同工段，并用砂办理单元回收、脱水。采场爆破出的毛料经过粗碎初次破碎后，经过皮带机送到预筛分车间筛洗分级，80㎜以下的砂石料进入复筛车间经过三层筛网筛洗分级，筛网直径由上到下分别为：40mm、20mm、5mm，分别筛出粒径为80mm～40mm（大石）、40mm～20mm（中石）、20mm～5mm（小石）和5mm以下（砂）的成品骨料，筛洗出的成品由皮带机运至成品料堆存放； 80㎜以上的超径石料则进入中碎车间进行再次粉碎后输送到复筛车间进行筛分，最后由皮带机输送到成品料堆存放。成品料堆下设成品廊道，经过信号控制，将拌和楼上需要的各种骨料输送到楼顶的骨料仓。骨料筛分时，控制好筛分进料量，冲洗水压和用水量，并依照实验室测定的数据及时调整筛网的孔径与倾角，保证各级骨料的成质量量切合要求。10 砼拌和系统依照工程动工时的施工总进度安排， 混凝土巅峰月浇筑强度最高为 3.25万33考虑，设置一座额定生产能力3m，故混凝土系统设计生产能力按100m/h115m/h3的2×3m自落式拌和楼一座，并备用两座 2×0.75的拌和站。本工程混凝土系统的生产工艺流程，主要由成品骨料输送设施、水泥等胶凝资料储运设施、外加剂池及拌和楼等部分组成。混凝土生产所需要的粗、细骨料均经过人砂系统的成品骨料堆供应，经由成品骨料堆的成品廊道出料皮带机，分级上料至拌和楼料仓内。本工程砼拌制主要使用散装水泥、粉煤灰，由汽车运输至施工现场经过地磅称量后，送至水泥、粉煤灰罐内，再经过射流泵输送至拌和楼水泥、粉煤灰仓。水泥、粉煤灰罐设在拌和楼旁，罐周围作好排水、通风设施，并做到及时倒罐，一般为一个月一次。系统部署3座水泥罐和一座粉煤灰罐，共计储量分别为420T水泥和200T粉煤灰，满足工程巅峰期混凝土浇筑强度的需要量。拌和楼顶部骨料储备仓内的各种骨料依照施工配料单由楼内设置的电子称量系统称量，称量值开初设定，进入集料斗；再经集料斗进入搅拌罐搅拌。骨料投料次序经试验确立。水经过电子流量阀控制，外加剂经过电子秤称量同水一同混杂后进入搅拌罐。搅拌好的砼料由搅拌罐倒入出料斗， 再由出料斗放入自卸车上运送到仓号内。砼拌和时，严格依照试验室所签发的检配料单进行配料，严禁擅自改正。在本工程砼施工中，从砼原资料查验、配合比、拌制、运输入仓浇筑一条龙生产中，严把质量关，任何一个环节都不能够出差错，保证合格、优秀的砼浇入大坝中。在拌和过程中，准时对骨料的含水量进行测定，以便随时调整砼的加水量，外加剂中的水量应包括在配合比的总水量中，砼拌和时间依照试验确立。由试验室负责对原资料按规范要求进行抽样查验，在砼生产过程中加强对砼拌和平均性、坍落度和强度的检测，做到不合格品不进场，不合格砼不入仓。112.2施工总进度计划枢纽工程分两期施工。合同工期为 2004年9月28日进场动工，2004年1130日一期截流合龙，2005年11月30日二期截流合龙，2007年5月31日所有竣工（包括扫尾工程），总工期32个月。工程施工控制性进度详见表2-2-1。工程施工控制性进度表表2-2-1序号项目计划竣工日期1工程动工2004年9月28日2一期围堰合龙2004年11月30日3一期围堰拆掉2005年11月27日4厂房围堰具备挡水条件2005年11月27日5厂房进、尾水口金结具备安装条件2006年3月31日6厂房尾水出口临时封堵2006年2月23日7厂房桥机具备安装条件2006年4月10日8厂房第一台机组具备安装条件2006年6月30日9厂房围堰拆掉2006年11月30日10二期围堰合龙2005年11月30日11二期溢流坝闸门具备安装条件2006年11月30日12二期围堰拆掉2007年1月31日13本合同工程所有竣工2007年5月31日2.3工程推前进度情况及形象面貌 工程推前进度情况工程从2004年10月22日动工，12月19日右岸截流，2005年1月18日完成围堰闭气、抽水，开始基坑开挖。开挖后揭穿的地质情况与招标文件、勘探结果有较大进出。在开挖过程中所揭穿的地质条件很差，大坝以及厂房、 右岸边坡座落在以较纤弱的砂岩、泥质粉砂岩和炭泥质、 炭质板状页岩为主的基础上， 破碎、消融较严重。厂房基础开挖受 F28断层办理影响，至 4月底，开挖及断层刻12槽基本结束，5月2日浇筑主体第一仓砼。3#机主机段的断层办理采用化学灌浆方案。厂房及右岸挡水坝右侧坡由于地质条件差， 无法按原设计的坡比进行开挖，3月底，设计通知该部分暂停开挖，重新设计，至7月，设计方案确立，边坡放缓、增添一台15MW的小机，恢复开挖。右岸3孔溢流坝基础上的F1地域性断层破碎带经过一系列的基础固结灌浆及锚筋桩试验，获取相应的基础办理措施参数后，至7月中旬，设计院决定采用无砼盖重条件下（即利用部分岩体做为盖重）进行浅层基础固结灌浆，当浅层固结灌浆达成后，再除掉上部无用岩体盖重层至建基面，浇筑垫层砼，再施工深层固结灌浆并结合坝基锚杆的基础办理方案。由于以上原因，XX工程的施工进度与原计划比较，滞后3～6月。业主为保证按期发电，要求我局进行赶工，在7月底，我局与业主签订赶工协议，承诺保证按期发电。7．7赶工协议签订后，3#机主机段的断层办理采用化学灌浆经2次试验确立灌浆参数，2005年11月初达成化学灌浆办理。厂房纵横缝增添大量并缝灌浆系统。右3孔溢流坝于2005年7月12日浇筑消力池第一仓砼，9月底达成浅层固结灌浆、节余基础开挖、大坝垫层砼浇筑，开始进行大坝深层固结灌浆施工，灌浆施工时刚起压力垫层砼即损坏，冒浆严重， 设计被迫调整施工方案，先施工锚筋桩，并将无盖重灌浆改为有盖重灌浆，10月13日浇筑大坝第一仓砼，11月初开始进行有盖重灌浆，在灌浆过程中出现严重的跑浆、串浆现象，为保证灌浆见效，在灌浆过程中几次调整灌浆工艺和参数，致使灌浆工期滞后，坝体砼无法按计划正常上升，同时在灌浆过程中，坝体砼出现裂缝，研究办理耗费大量的时间。由于以上原因，二期截流时间由原合同规定的 2005年10月推迟到2006年2月再推迟到2006年10月。2006年10月转左岸施工后，由于坝基地指责题，开挖以及枢纽建筑物部署方案素来在调整，同时受大坝基础办理的影响， 左岸砼在2007年7月今后才恢复正常施工。10月7日开始，溢流坝陆续向弧门安装交面， 11月17日所有闸墩砼具备架桥条件，11月28日坝顶交通桥贯穿。二期截流时，厂房进口段主体砼还没有所有达成，由于取消了厂房上游围堰，受施工机械部署的限制，由0＃机组向3＃机组依次向左推进施工，2006年11月20日达成0＃机组进口主体砼，2007年1月7日达成1＃机组进口主体砼，132007年1月28日达成2＃机组进口主体砼，2007年3月15日达成1＃机组进口主体砼。厂房基础在二期截流后，又进行了二次补强固结灌浆，待主要部分灌浆结束后，座环以上砼恢复施工，因此发电厂房特别是主机段砼施工是一拖再拖，经努力拼抢，2007年7月5日达成0＃机组主机段主体砼施工，2007年8月8日达成1＃机组主机段主体砼施工，2007年9月26日达成3＃机组主机段主体砼施工，2007年11月20日达成2＃机组主机段主体砼施工。厂区集水井和回车坪受机电设施运输通道影响，从2007年7月10日开始施工，至2007年8月30日达成。GIS楼砼也于2007年10月22日所有达成。二期截流后，右3孔溢流坝节余闸墩受施工手段限制，在厂房进口段砼施工基本达成坝顶高架门机能够覆盖工作面后恢复施工，且施工难度相当大，到200711月底，该部分主体砼（不含导流底孔及其堰面）施工基本达成，开始移交安装单位进行弧门安装施工。 已达成工程形象面貌截止到2007年12月22日，XX水电站土建工程施工已进入结尾，节余的工作量已不大，当前的工程形象面貌以及节余的工程项目为：1）右岸公路及边坡：进场公路和上坝公路路面已形成，路面以上部分边坡右坝头塌方体部分正在进行支护外，其他项目已所有达成。2）右岸挡水坝：右岸挡水坝除坝基排水孔和因交通需要上坝公路上的7个帷幕灌浆孔未施工外，其他项目已所有达成。3）发电厂房及厂区建筑物：进口段、主机段、尾水段主体构造砼施工已所有达成；基础办理和帷幕施工已所有达成；坝基排水孔马上施工；进口交通桥和电缆沟所有达成；进口启闭机排架已达成0＃~1＃机组段施工，2＃、3＃机组段受门机部署影响，暂不具备施工条件；下游副厂房、上游副厂房施工已所有达成；GIS楼施工已所有达成；厂区集水井和厂区地坪施工已所有达成；厂区下游防洪墙和厂房尾水左导墙以及拦砂墙施工已所有达成；进水渠、尾水渠构造砼施工已所有达成；围堰内部分尾水渠疏挖已达成，厂区下游边坡已开始进行护面施工，围堰外尾水渠疏挖已开始施14工；渗漏集水井和检修集水井清理达成并向安装单位交面；雁形板安装马上所有达成。4）溢流坝：3孔溢流坝：除3＃闸墩节余最后一层砼以及导流底孔未封堵外，其他主体砼已所有达成；基础办理（不含坝基排水孔）已所有达成；1～3＃孔坝顶交通桥达成，1＃孔坝顶检修门机梁以及电缆沟吊装达成；导流底孔封堵用的 6扇钢闸门以及下闸用的启闭机台车制作已基本达成；中导墙、右导墙、 消力池和海漫施工已达成并进行了一年多的导流泄流使用；冲砂孔已达成。5孔溢流坝：坝体和闸墩砼已所有达成，坝顶交通桥架设达成；堰面砼正在施工，节余2块；消力池除高架门机占压段已所有达成；护坦砼已达成；海漫已开始施工；左导墙砼已所有达成；固结灌浆和锚筋桩施工已所有达成；廊道主帷幕施工已达成，节余部分消力池内的帷幕；坝基排水孔未施工；消力池连结廊道施工已所有达成。5）左岸挡水坝：2～3＃坝段除坝顶铺装层砼以及栏杆未达成外，其他主体构造砼已达成；1＃坝段在180m高程留交通缺口，该缺口已回填2层砼到185m高层；基础固结灌浆、帷幕灌浆、排水孔施工正在进行。6）升船机建筑物：下游升船机排架柱已施工到192m高程；下游导航墙已达成2段，节余2段以及引航道疏挖马上开始施工；上游升船机1＃、2＃挡土墙基础已浇筑到188m高程，右侧排架柱受交通影响刚开始恢复施工；上游引航架基础办理和基础砼施工已达成，排架柱砼已施工了2层。7）施工导流及其他建筑物：二期上游横向围堰已拆掉到 180m高程；纵向围堰的爆破孔已开始施工；二期下游横向围堰、厂房下游横向围堰和左右岸交通钢桥待坝顶具备通车条件后开始拆掉。 未竣工程项目施工计划及未竣工程项目对初期下闸蓄水的影响和拟采用的措施依照以上剖析，主要受导流底孔封堵砼的限制，本工程分两期进行蓄水，初15期蓄水到189m高程。为满足2008年1月15日初期蓄水的形象目标要求，节余的工程项目计划为：1）发电厂房及厂区建筑物：当前的工程形象除尾水渠护坡和 0#~1#机组砼接缝灌浆外其他部分已满足初期蓄水形象目标要求，尾水渠护坡和接缝灌浆的工作量很小，最晚在 2008年1月10日前达成，能够满足形象要求。节余的2#机组进口启闭机排架以及浮式拦污墩砼将在 2008年2月底以前完成，3＃机组进口启闭机排架受门机部署的影响，将在2008年4月30日导流底孔封堵达成门机拆掉后开始施工，2008年6月底以前达成；尾水节余护坡和进口节余护坡将最晚在2008年4月30日前达成；坝基排水孔施工马上开始，节余接缝灌浆将连续施工，最晚在2008年2月中旬前能够达成。2）溢流坝：左岸节余堰面砼在 2007年12月底以前达成；消力池高架门机占压段最晚在2008年1月10日前达成；海漫最晚在2007年12月底前达成；节余帷幕在2007年12月底前达成；坝基排水孔马上开始施工，在 2008年1月15日前能够达成60%的工作量，最晚在 1月底前能够所有达成。满足初期蓄水形象要求。2~3＃孔坝顶检修门机梁以及电缆沟吊装将在 2007年12月30日前达成；导流底孔封堵暂定于 2008年1月15日进行。接缝灌浆工作量不大，与发电厂房的接缝灌浆同步施工，最晚在 2008年2月中旬以前达成；导流底孔封堵砼以及该部分下游侧的堰面砼将在 2008年4月30日前达成。3）挡水坝：右岸挡水坝当前已具备坝基排水孔马上开始安排施工， 2008年1月15日前能够达成。其工程形象满足初期蓄水形象要求。 节余的7个帷幕孔安排在坝顶交通不紧张时再施工，预计在 2008年4月30日前能够达成。左岸挡水坝1＃坝段预留交通缺口在 2008年1月5日前浇筑到193m高程以上，其工程形象满足初期蓄水形象要求。 节余砼预计在2008年2月底以前达成；基础固结灌浆在 2008年1月底前达成。4）升船机建筑物：16下游升船机排架柱及左岸下游边坡受施工部署限制 ,在初期蓄水发电前无法达成，需做临时围堰在后期施工， 因此该部分不影响初期蓄水发电；下游导航墙做为临时围堰的一部分，在2008年1月10日前所有达成；上游升船机排架柱以及上游引航架节余工程量较大，在 2008年1月10日前施工到193m以上，节余部分待初期蓄水发电后再在水库内施工。所有节余工作将在 2008年4月30日以前达成。5）施工导流及其他建筑物：左右岸交通钢桥和影响初期蓄水发电的临时围堰建筑物在 2008年1月10日前拆掉达成；左岸基坑部署的三台高架门机最晚在 2008年1月10日撤出基坑。综上剖析，到2008年1月15日导流底孔下闸封堵前，工程形象进度均满足设计要求的初期蓄水首台机组发电前形象进度要求。 到2008年4月30日汛前本合同工程基本能够达成，满足度汛要求。 到2008年6月30日，本合同工程能够所有达成。3．施工质量管理3.1施工质量目标、目标及质量保证系统质量目标：科学管理、诚信守纪、精心施工、争创优秀。质量目标：合格率 100%，优秀率85%以上，并满足合同要求，使顾客满意。质量保证系统：质量保证系统受施工局和工程局监控，受《项目管理计划》和程前言件的管理，各系统均按ISO9000族质量标准要求进行质量职责划分， 明确各级质量职责和质量控制程序，装备相应合理的保证资源，全过程受控，推行文件化、标准化管理。施工局局长负责XX水电站土建工程的全面管理，配置一名副局长负责XX水电站土建工程生产管理，直接对施工局第一责任人负责，施工局机电物质部代表施工局进行设施管理和原资料进货管理，施工局质安部受施工局委托对 XX水电站土建工程质量保证系统进行检查和督查管理，施工局工程部负责XX水电站土建生产技术管理。3.2质量管理机构及职责1）施工局长：17领导施工局所有工作，对施工局所肩负的生产质量活动全权负责，为第一责任者、最高质量负责人，负责质量系统在本单位的有效运转；负责贯彻质量目标，保证质量目标的实现；负责质量计划，施工组织设计的审批，并组织推行；领导施工局各部门组织推行合同，保证满足合同要求；负责配置资源，保证合同顺利推行；2）施工局副局长：负责分管项目和分管部门的工作，配合局长工作；参加质量计划，施工组织设计的审查，积极协助推行；保证分管项目的达成，保证总合同的达成；协助局长达成质量计划，实现质量目标；对生产质量活动进行检查督查。3）总工程师：对质量保证系统中的技术负领导责任；负责施工组织设计的审查，负责施工技术措施的审查编制；负责采用项目适用标准、规范，组织对设计图纸的审查及技术交底工作，对工程质量负领导责任；对施工过程中的产质量量，检查和试验，进场物质和设施，不合格品的控制，内部查收，质量记录负领导责任；负责工程项目新工艺、新技术的开发应用和统计技术应用工作；协助施工局长搞好质量系统内工作及人员培训工作。4）总经济师：参加领导内部质量审查和质量系统正常运转， 使工程局质量目标顺利贯彻执行；主持工程项目合同评审，组织合同签订及工程结算，合同瓜葛办理，合同推行等工作，负责评审记录的整理和保留；负责对分承包方的议论和工程分包方的审查工作，负责组织竣工后服务回访工作和索赔工作；参加领导采买，顾客（业主）供应产品，工程竣工内部查收；18负责设施采买的管理的客观控制，保证设施圆满率满足工程项目施工需要。5）工程部：贯彻施工局质量目标、目标，负责工程项目的总进度计划控制和技术工作，就工程技术问题，负责同业主、设计、监理工程师进行联系；负责编制施工组织设计，施工技术措施，工艺操作规程，不合格品的预防措施，作业指导书等技术文件，保证工程顺利进行；负责编制进度计划，并组织推行；负责编制工程统计月、季、年报；负责对设计文件，图纸进行审查和技术交底，及时和业主、设计、监理进行联系解决，负责技术记录的控制、督查和整理保留。6）质安部：直接受质量最高负责人施工局局长的领导，是拥有单独执行质量督查的机构，负责生产过程的质量督查， 有权对不切合质量目标、目标要求的事项及活动采用制止行动；负责对质量记录的控制、督查和作好质量记录；负责对施工过程查验进行控制；负责对不合格品的检查和办理， 以及对较大不合格品（包括质量事故）的上报工作，负责督查产品表记和可追想性的推行，以及查验、丈量、试验设施的控制和竣工交付。7）管理部：贯彻执行施工局质量目标、目标，负责工程项目的管理、合同推行、资本管理等工作，就合同及工程进度、结算等同顾客（业主） 、监理联系；协助搞好物质采买工作，负责对工程分包方进行议论和采用合格分包方；协助搞好合同评审、顾客（业主）供应产品的控制、工程竣工内部查收、纠正和预防措施、竣工交付、质量记录、内审、工程服务、统计技术应用等工作。8）机电物质部：贯彻执行工程局质量目标、目标，负责工程项目主要物质的采买、物料管理等工作，就顾客（业主）供应产品及合格物质同顾客（业主） 、监理联系；负责编制工程项目采买计划、设施配件计划，从“合格分承包方名录”中选择合格分承包方，负责采买记录的整理和保留；19负责对顾客（业主）供应产品的控制及对工程项目采用的物质进行管理，负责督查推行搬运、存储、包装防范和交付工作，保证工程项目使用合格物质；协助搞好设施采买、产品表记和可追想性、设施管理、查验和试验、查验、丈量和试验设施控制、查验和试验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施、工程服务、统计技术应用等工作。9）综合部：贯彻执行工程质量目标、目标，负责对项目部质量系统的运转，工程合同的推前进行督查和检查；协助搞好纠正和预防措施、工程竣工内部查收和竣工交付、质量记录、内审等工作，负责编制培训计划和组织培训。10）二级施工单位项目部：贯彻执行工程局质量目标和目标，负责对工程项目合同的详细推行；按质量系统文件程序和设计文件、施工规程、规范、作业指导书进行施工作业，保证工程质量满足合同要求；按质量系统要求进行管理；对产品进行表记，使其拥有可追想性，不使用不合格原资料；严格按作业指导书、规范施工，加强自检和复检，未经查验合格不得转序；机械设施操作人员必定经过培训，持证上岗，严格按操作规程操作，对设施进行平常保护和养护，使其满足施工需要；精心施工，杜绝不合格品（质量事故）的发生，如施工过程发生不合格品（质量事故）应马上报告，杜绝不合格品的再发生；做好产品防范、竣工交付、质量记录、统计技术等工作；搞好质量系统培训和内审工作。11）质量查验员：受施工局质安部业务领导，对采买物质、施工过程、竣工内部查收及交付，独立执行检查查收职权；质量查验员必定具备必定专业水平，对质量工作富饶经验，工作认真负责，作风正派，由质安部进行聘用或上级委派；质检人员所在作业队自检、项目部质检人员复检合格后， 进行施工局内部终20检。在施工或查验过程中发现不合格品，有权进行办理。发现较大以上不合格品及时上报质安部或总工程师；质量查验员有权代表项目部拒绝使用不合格物质（原资料） ；质量查验员依照试验报告填写查验报告，按相关规定有权判断产品合格与否；质量查验员在内部终检合格后，负责联系顾客（业主）或监理进行检查查收签证，并做好查验记录；质量查验员负责竣薪水料中的质量评定、 查收记录资料的收集、整理和交付。12）试验员：在业务上受中心试验室指导，对进场物质、施工过程、内部竣工查收、交付、独立执行试验职权；质量控制试验人员依照物理、化学和计量试验成就、编制“试验报告”，并对其真实性负责；质量控制试验人员必定具备必定专业知识，能够独立进行工作，经过培训并获取上岗证的人员担当；质量控制试验人员对使用的查验、试验设施、工具，需按国家、部门规定按期送检，成立台帐，使用设施有表记，精度必定切合国家相关规定。3.3施工质量控制程序主要包括分部工程动工申请制度，分部工程施工质量保证措施及措施的落实情况，施工作业指导书，重点工序和重要部位的施工技术交底制度及落实情况。“三检制”及“三检制”的落实情况： XX水电站土建工程标生产管理运转系统推行三级质量检测网络程序管理。作业队为生产质量初检机构，设质量查验员；各项目部设质安科为生产质量复检机构，设质量查验工程师；施工局设中心试验室，对中间产品和成品砼进行质量检测试验；施工局设质量安所有为质量终检机构，对XX水电站土建工程质量系统和产质量量进行督查管理。采用一级对上一级负责的控制程序和各控制点对全系统负责的全面管理程序， 管理程序采用文件化管理。监理查验制度及开仓前查收制度及执行情况：以砼仓号为例， XX水电站土建工程开仓查收前推行三级质量检查查收制度，作业队达成仓号准备达成初检21后，向各项目部质安科申请复检，复检合格后，向施工局质安部申请终检，终检合格后，向监理工程师申请查验。查验过程包括以下内容：1）施工单位模板工序达成后，经过监理工程师进行模板丈量复检。2）丈量监理工程师对模板丈量复检签认后，由施工单位向土建监理工程师申请仓号复检。3）仓号内如有仪器埋设、水机电路埋管、金属构造埋件等内容由上述专业相关人员签认后，由施工单位终检向金结施工监理工程师申请查验后再向土建施工监理工程师申请查验。4）一般仓号由监理工程师对仓号基础面、止水埋设、模板丈量成就、模板安装、钢筋安装、钢筋焊接、钢筋保护层等内容进行工序检查，对施工单位工序质量评定进行复核，具备开仓条件后，签发混凝土浇筑工序开仓证。5）浇筑过程中，施工局及各项目部均设监仓员，对浇筑过程砼入仓温度、浇筑温度、砼浇筑次序、砼浇筑分层情况、砼振捣情况进行督查管理，监理工程师对浇筑工序设旁站监理，对施工过程进行督查，发现异常情况，随时纠正办理。重要隐蔽工程、工程重点部位的结合查收制度，专业间会签制度及执行情况：重要隐蔽工程为开挖基础面。开挖施工达成后，重要部位先由地质进行声波测试和地质素描，今后再进行人工基础面办理，由业主、设计、地质、监理、施工单位进行结合查收，查收合格后，进行岩石基础面覆盖施工。工程重点部位指挡水坝、溢流坝前后牛腿部位和弧门支座部位等， 厂房主要部位为前后牛腿部位和机组部位等；消力池消力坎、消力尾坎主要部位。主要部位在达成三检后，向监理工程师提出申请，由业主、设计、监理、施工单位进行结合查收，查收合格后，进行砼浇筑工序施工。浇筑工序仍采用施工单位监仓和监理工程师旁站进行督查管理。凡含有其他专业埋件的仓号执行专业签认单制度，由相关专业对仓号埋件检查查收后，在专业签认单上签认，相关各专业所有签认达成后，由施工单位汇总，同工序查验单一起向监理工程师申请复验。监理工程师复验合格后，进行砼浇筑工序的施工。223.4质量管理手段及质量检测、试验资源配置质量管理以合同为依照，现行技术规范标准为依照，成立质量保证系统推行过程控制，成立工地试验室，试验室由水电三局中心试验室派出驻XX水电站的工程人员组成，协助以其他人员。水电三局中心试验室2002年经陕西省建设厅认定为一级试验室，2004年国家技术督查局计量认证复检合格单位:编号为（1742）号，2005年2月经中心试验室核查成立“中国水利水电第三工程局XX工程局实验室”在授权范围内享有中心试验室同样资质。XX水电枢纽工程试验室的试验人员为专业持证人员，可满足本工程需要。实验室设施依照本工程施工需要进行配置，实验设施仪器、计量器具都经过国家计量判断资质单位监定合格。实验室对拌和楼系统的所有原资料推行质量控制、试验检测工作。试验室的仪器、衡量器具、设施都能准时到期进行检测率定。规范原资料的报批手续，杜绝不合格产品的进入施工现场，每一批原资料均要将出厂合格证、材质报告单，合格后方赞同使用；加强原资料的抽样检测，增添抽样频率，防范不合格资料进入施工现场。依照混凝土供应程序，合理安排混凝土浇筑作业仓面，保证混凝土浇筑强度；认真核对配料单，对拌和系统的工作进行全面监控。主要试验室人员情况表表3-4-1姓名性别文化程度职称专业年限XX男高中技师34赵剑民南大专工程师30陈春晓男大专助理工程师4王日凤女中专试验员1陈厚涛男中专技术员4张海洋男中专技术员4刘广红男大专试验员123试验室仪器设施计量查验一览表表3-4-2序近来校验设施名称型号产地校验单位号日期1电液式压力试验机WAY-2000无锡邵阳市计2液压式全能试验机WE-600B无锡邵阳市计3混凝土浸透仪HS-40型上海邵阳市计4顶级式振筛机DBSX-92A无锡邵阳市计5电热恒温鼓风干燥箱101-2A上海邵阳市计6混凝土振动台1m2无锡邵阳市计7含胸怀测定仪GQC-1无锡邵阳市计8混凝土凝固时间测定仪上虞邵阳市计9标准养护室控制仪BYS-II无锡邵阳市计10电动抗折仪KZJ-5000莱成邵阳市计11水泥胶砂搅拌机JJG5无锡邵阳市计12水泥净浆搅拌机NJ-160A无锡邵阳市计13水泥胶砂震实台ZT-96无锡邵阳市计14水泥负压筛析仪FYS-150B上海邵阳市计15水泥标准养护箱GB/T17671-40A无锡邵阳市计16沸煮箱FZ-31A无锡邵阳市计17高温电炉4~10上海邵阳市计18水泥胶砂流动度测定仪NLD-2无锡邵阳市计2419水泥标准稠度及凝固时ISO东台邵阳市计间测定仪20雷氏夹膨胀仪LD-50无锡邵阳市计21砂浆稠度仪SC-145天津邵阳市计22表面含水率测定仪无锡邵阳市计23混凝土回弹仪HT-225天津邵阳市计24锚杆拉拔仪ML-20无锡邵阳市计25新标准砂子筛φ300mm上虞邵阳市计26新标准石子筛φ400mm上虞邵阳市计27针片状规准仪无锡邵阳市计28坍落度仪φ152mm无锡邵阳市计29机械秒表φ100mm×φ200×300上海邵阳市计30台称100Kg上海邵阳市计31案称10Kg上海邵阳市计32电子天平LP502A常熟邵阳市计33架盘天平1000g/1g常熟邵阳市计34架盘天平5000g/5g常熟邵阳市计35钢直尺30cm上海邵阳市计36钢直尺60cm上海邵阳市计37容量瓶500-100ml河北邵阳市计38李氏比重瓶250ml安徽邵阳市计39具塞量筒100ml河北邵阳市计2540量筒500ml河北邵阳市计41烧杯100ml河北邵阳市计42温度计0~100°C邵阳市计43温度计0~300°C邵阳市计44游标卡尺0~125mm邵阳市计45负压筛（水泥）邵阳市计46负压筛（粉煤灰）邵阳市计浙江上虞市47容量筒0~600mm道墟建筑机自校械厂48150×150×150mm无锡市锡仪混凝土试模建材仪器厂自校4970.7×170.7×无锡市锡仪混凝土试模自校建材仪器厂50φ175×φ185×150mm无锡市锡仪混凝土试模自校建材仪器厂无锡市锡仪51混凝土试模100×100×400mm建材仪器厂自校52100×100×100mm三无锡市锡仪混凝土试模自校联建材仪器厂533×（40×40×160mm）无锡市锡仪胶砂试模自校建材仪器厂5440×40mm无锡市锡仪水泥抗压夹具自校建材仪器厂55φ152mm无锡市锡鼎压碎指标模自校建工仪器厂26沈阳市北方WX10T30T60T100-3256 钢筋抗弯弯头 交通实验仪 自校 型φ6~128mm器厂河北省泊头57 雷氏夹 φ30×30 市科析仪器 自校 设施厂4．主要工程项目施工技术、施工工艺及质量控制措施4.1原资料及中间产质量量控制 砂、石骨料本工程砼生产所使用的砂、石骨料由人工砂石筛分系统达成， 所使用的砂石骨料质量严格按《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）所要求的控制指标进行抽样检测，各项指标都满足规范要求 ，详细试验数据见附件十、附件十一。 水泥、粉煤灰、外加剂及其他搅合资料本工程所使用的水泥由两个厂家生产，水泥散装罐车运输按品种规格，存储于拌和厂水泥存储罐。水泥品种有XX韶峰P.O32.5水泥、XX韶峰P.O42.5水泥、石门特种水泥厂生产的超细P.O42.5水泥。喷锚砼使用XX韶峰P.O32.5水泥，部分基础 办理水泥灌 浆使用超细水泥，试 验结果分别切合 GB175-1999、GB200-1989、GB748-1996国家标准的要求。详细试验数据见附件十二。本工程所使用的搅合料由湘潭电力企业生产的粉煤灰（Ⅱ级），粉煤灰的各项技术指标均满足DL/T5055-1996标准要求，详细检测成就见附件十三。本工程所用外加剂由江西武冠新资料股份有限企业生产，品种有高效减水剂、引气剂、高效抗裂防水剂、抗裂膨胀防水剂、 HF外加剂等，经检测均切合GB8076-1997的技术标准要求。详细检测成就见附件十四。 钢筋本工程所使用钢筋由冷钢、鄂钢、涟钢、萍钢等厂家供应，到此刻共供应Ⅰ级圆钢10种规格，Ⅱ级缧纹钢10种规格,经检测均切合GB/T228-2002和GB/T232-1999的技术标准要求的技术标准要求。具体检测成就见附件十五。27 混凝土混凝土拌和物等中间产品的抽查检测由水电三局 XX施工局实验室控制。具体检测结果见附件七、附件八和附件九。 止水片包括橡胶止水带和铜片止水。规格为300×10mm橡胶止水带为“河北华兴橡塑有限企业”的产品。使用前均按规定进行抽样检测，该项试验复检单位是“XX省建筑资料质量查验站”,检测质量所有合格。铜片止水为“浙江永压铜业有限企业”产品，其极限拉伸试验、波折试验，经检测质量所有合格。4.2施工丈量控制 丈量控制网1）首级平面控制点复测：枢纽施工控制点分别布设资江两岸，每侧各由三个点组成平面三角网，拟订以Ⅱ01-XX、Ⅱ06-XX最长边为基准边,Ⅱ01-XX、Ⅱ02-XX、Ⅱ04-XX、03-XX、和Ⅱ03-XX、Ⅱ04-XX、Ⅱ06-XX、Ⅱ05-XX组成二个四边形,分别测设四边形每条边和相关角度，测边时采用盘左盘右对向丈量法，依照改正后的边长用余弦定理求得相邻边间的角值。以Ⅱ01-XX为起点，Ⅱ06-XX为终点的附合导线。首级复测精度要求（按三等技术要求）：a.平均边长相对中误差1：150000b.导线全长相对闭合差1：55000c.闭合导线方向角闭合差±√nd.测距仪测回数2e.水平角测回数6f.天顶距中丝测回法测回数4g.水平角方向察见解技术要求两次照准读数差4″、半测回归6″、2C差9″、方向6″。测距中误差±5mm。高程控制网复测：28XX枢纽工程高程控制点共有 18个，其中二等精度有6个,三等精度有12个。分别布设在两岸沿线、观察墩墩标基座和观察墩顶端。观察墩间的高程复测：依照XX工程左右岸地势特点，在对相邻观察墩高程复测中采用对向三角高程丈量，以Ⅱ—01XX为起点，Ⅱ—06XX为终点的附合高程，按三（四）等精度中丝法技术要求施测：①中丝测回法测回数 4个②指标差较差 （″） 9③对向观察高差较差 ±50√D④附合差±12√D、±20√D2）二等水平点复测：依照工程丈量监理推行细则要求，在对二等水平点复测中采用三等水平丈量精度施测，其最后附合差≤±12√D。以BMⅡ-01为起点，经BMⅡ-03、BMⅡ-02、BMⅡ-05以BMⅡ-04为终点的隔点设站法，进行附合三角高程丈量。二等水平点与观察墩三等水平点有必定距离和高差，为纳入同一高程系统，对坝上的BMⅢ01XX与BMⅡ-04，坝下的BMⅢ06XX与BMⅡ-03的水平连结丈量，采用隔点设站法按三等水平精度要求进行丈量。3）二等水平点与三等水平点的连结丈量：二等水平点与观察墩三等水平点有必定距离和高差，为纳入同一高程系统，对坝上的BMⅢ01XX与BMⅡ-04，坝下的BMⅢ06XX与BMⅡ-03的水平连结丈量，采用隔点设站法按三等水平精度要求进行丈量。4）施工控制网加密：首级施工控制网在资江两岸， 距施工场所较远，高差较大，对施工放样特别对细部放样时不能够满足施工要求，拟订在临时混凝土围堰上下游各加密一个平面控制点，加密点采用三角铁制作成观察架， 架顶含有三等高程点，对其他部位根据工程进展情况合适加密，在保证精度情况下进行细部施工丈量工作。 土石方开挖工程丈量为了使施测便利和作业人员认识设计图与实地间的关系， 把丈量控制点进行坐标变换，由多点变换改为少点变换，设置施工丈量坐标系，对欲求点三维坐标29和施工控制点丈量系统进行实地丈量。依照设计坡角线和其他相关参数利用逐渐趋近法放样出边坡点与地面线的交点张口轮廓线。放样张口点时依照实地地形变化情况来确立点位密度，放样点位最大距离不高出15米。由于相邻边坡变换点（分水线、合水线）对邻边的连结起着至关重要作用，它的正确与否直接影响着边坡的形体雅观， 对必要线形作重要标示，使现场作业人员从理性上去认识，对非直线型边坡交线用多种计算方法进行校算， 做到不忽略对细部的计算和放样。计算交坡线的理论坡比，在放出变坡线的同时放出变坡线的张口线，在计算张口点时计算公式的内外误差值应为零（即： 理论的设计边坡与实地面线的交点）。本质施测过程中经常由于多种但是抗拒的误差存在，所以，在实地放样做到认真对待，精确立点，使误差小于规范要求。 砼工程丈量为了满足砼的浇筑要求，于2005年6月份开始进行坝区丈量施工网的布测。以业主方供应的首级控制网为基准进行了施工控制网的加密。我局在坝区是左右岸埋设了六个点MD、LJD、ZBQ、AZJ、BY、DD，埋点为逼迫对中砼墩。六个点圆满能够满足整个的施工放样要求。埋点15天后进行了施测。以设计图为依照，施测应认真阅读设计图纸。采用极坐标法对欲求点放样。不宜采用短边后视（对放样点横向误差影响较大）或单点后视（有可能后视点错误或输错测站名而造成放样点位的整体偏移）。点位放样完必定检查后视方向防范粗差的发生。对已放样点位应进行相邻点或相邻边间几何尺寸丈量校核。放样资料应由两人或两人以上独立进行计算校核。 丈量人员及丈量设施配置所有丈量人员均持证上岗，所有丈量仪器每年都由专业的检测机构进行率定、年检。主要丈量人员情况表表4-2-1姓名性别文化程度职称专业年限陈学宾男高中高级技师27王俊男大专工程师2630刘红女大专工程师13潘敏丽女大专工程师13徐刚男大专高级工11刘伟男大专技术员2丈量仪器配置表表4-2-2设施数量型号主要技术指标主要性能生产厂家名称1台GTS-721中文显示、内存64MB，电脑型自动记录、自动放全站仪测角1″测距±2+2ppm样。内置放样程序，导光。日本拓普康1台GTS-711中文显示、测角2″测自动记录、自动放样、红全站仪距±2+2ppm外导光。日本拓普康全站仪1台DTM-532中文显示、测角2″测自动记录、自动放样、内日本尼康(C)距±2+2ppm置放样程序，红外导光。水平仪1台AZ-2S每公里往返±自动安平日本尼康水平仪1台AT-G7每公里往返±自动安平日本拓普康2台新蓝2080中央办理器赛扬D335，电脑内存256M绘图及计算深圳电脑2台联想v6010绘图及计算北京联想计算器3台fx-4800P程序型广州计算器7台fx-4500P程序型广州施工丈量主要精度指标表表4-2-331精度指标序项目平面地址中误差高程中误差说明号内容（mm）（mm）相关于周边基本控1砼建筑物轮廓点放样±（20~30）±（20~30）制点土石料建筑相关于周边基本控2物轮廓点放样±（30~50）±30制点3机电与金属±（1~10）±（0.2~10）相关于周边基本控构造安装安装点放样制点4±（50~100）±（50~100）相关于周边基本控土石方开挖轮廓点放样制点5局部地形测±0.75（图上）相关于周边基本控量地物点制点4.3土石方开挖及填筑工程施工工艺及质量控制措施 土方(砂砾石)开挖土方开挖土层薄时采用顺坡削坡开挖方式，土层厚处采用自上而下分层，分段的开挖方式。覆盖层和全风化层及砂砾石层的开挖采用液压挖掘机直接开挖，推土机协助，自卸汽车运输，除填筑用料外，其他均运输至弃渣场。土方开挖工艺流程见以以下图：施工准备施工排水 丈量放线 修筑道路液压挖掘机直接挖装自卸汽车运土至碴场32 石方明挖石方分层钻爆以钻孔直径φ76~110的钻孔设施，使用毫秒雷管、导爆索组成起爆网络进行梯段微差爆破。边坡部位部署预裂孔进行预裂爆破。以1.1~1.6m3挖掘机和TY180~230推土机作为主导机械，ZL50装载机为协助机械，10~20t自卸车拉运组织机械化施工。坝基开挖主要采用梯段爆破，梯段爆破以排间微爆破差为主；周边永久边坡采用预裂爆破法一次成型，或机械法配合人工修整成型。主爆孔采用阿特拉斯460C和阿特拉斯396型等设施成孔。石渣运输设施主要为10~15t自卸车。挖掘设施主要为CAT320B、日立反铲并辅以ZL50装载机。石方开挖工艺流程见以以下图：施工准备丈量放线钻 孔装 药网络连结起爆安全办理挖、装、运石渣边坡修整边坡喷锚施工下一循环作业 石方洞挖灌浆平洞开挖采用手风钻钻孔，中间掏槽爆破，周边光面爆破一次成洞全断面掘进的方法施工，出碴以人工架子车运至洞外随洞外分层开挖石碴一同运输出33碴。消力池连结廊道开挖由于在已成型的砼主体构造内施工， 对控制爆破的要求相当高。爆破先人工凿除砼保护层并切断钢筋，爆破时第一是中间的掏槽爆破，采用地质钻机钻周边减震孔和空孔， 手风钻造爆破孔，掏槽后分薄层采用光面爆破法分次成洞。出碴以人工为主。 土石方（砂砾石）回填本标主体工程填筑部位主若是进水渠右侧坡的拉筋土回填和厂区下游防洪墙右侧的厂坪基础的砂卵石和石渣回填。进水渠右侧坡填方段因坡度较陡，采用人工清理乱渣、腐植土。关于填方路段填方厚度大于2米时填筑拉筋土，拉筋土填筑按设计要求进行施工，分层人工辅土工织物分层填筑、分层碾压、再分层包裹。因基本上机械不能够碾压，主要采用人工蛙夯进行夯实，大地域机械碾压。对局部小地域，厚度小于2m的部位采用石渣回填，机械配合人工送料入填筑区，分层人工蛙夯夯实。厂区下游防洪墙右侧的厂坪基础高程176m以下部分直接用从河床开采筛分的级配砂卵石回填，充水密实。高程176m以上部分用栗山石料场开采的碎石渣回填，填筑施工程序为：填筑面清理→设置厚度标志→填筑料铺筑→振动碾压。在填筑料滩铺前，清理填筑面杂物，作好填筑规划，设置填筑厚度标志。人工配合推土机平料。铺料厚度经试验按30～50cm控制。回填料碾压采用振动碾，关于边角处，用蛙式打夯进行压实，直至达到要求的干密度。下一层回填料的压实度经试验检测达到设计标准后，进行上一层回填。进水渠右侧坡的拉筋土回填土工试验共取样64次，其压实度指标最大值为94.7%，最小值为92.3%，平均值为93.3%，合格率100%，满足设计要求。厂区下游防洪墙右侧回填对砂卵石的相对密度共进行4次取样，其最大值为0.71，最小值为0.68，平均值为 0.7，合格率100%，满足设计要求；对砂卵石的压实度指标共进行了 14次取样，其最大值为96.3%，最小值为92.5%，平均值为94.2%，合格率100%，满足设计要求；对碎石渣回填的压实度指标共进行了 68次取样，其最大值为97.5%，最小值为92.2%，平均值为94.1%，合格率100%，满足设计要求。34 土石方开挖回填质量控制措施成立健全质量保证系统，严格依照《水利水电施工组织设计规范》及《土方与爆破工程施工与查收规范》相关条款及技术要求进行施工。施工前编制的确可行的措施并报监理工程师审批，并对施工班组进行技术交底，明确各项技术要求。加强施工过程中的丈量控制，保证依照设计体形进行开挖。石方钻爆施工过程中对不同样样的岩石要进行相关的爆破试验，以获取合理的钻爆参数。每次爆破前编制爆破设计并报监理工程师审批，严格按爆破设计进行爆破作业。岩石开挖过程中依照设计要求留足保护层，并按要求进行保护层的开挖。加强回填原资料的质量控制。砂卵石为当地挖砂船挖的砂卵石料，经按比率拌制回填；石渣回填采用开挖时选出的可利用料，不足部分由粟山料场补充；拉筋土回填采用开挖出的新鲜土料作为回填料，料原满足要求。回填基础面包括以下几方面的控制：即与回填相邻的构造混凝土必定达到设计强度，基础面、边坡清理合格，无杂物及外面水流入，因天气和临时停工原因造成的施工缝面办理，经监理工程师查收合格后方可连续填筑。填筑料铺料过程中严格按已确认并现场标志的铺料厚度进行，并剔除其中的杂物后方可开始碾压。碾压依照试验确立的参数进行，并保证接头部位碾压密实。碾压达成后应及时依照规定要求进行取样，以确立碾压后压实度可否达到设计要求，合格后可开始下一层填筑料的铺设和施工。如不合格，则须查清不合格的原因，重新进行试验、碾压或返工办理。4.4基础办理工程施工工艺及质量控制措施 建基面开挖及保证措施本工程基础地质条件及其复杂，对开挖施工要求特别是建基面部分的要求相当高。土石方开挖宽泛预留 1.5～2m的保护层，当大面积开挖至保护层后，先告一段落。保护层采用分层开挖方法进行施工， 0.7m以上使用机械开挖，人工撬挖至0.3m时，再次进行丈量，切合要求后，施工暂停，交给地质辑录和地质声波测试达成工作后，再进行最后一层保护层人工清挖，开挖达成进行丈量复检，35用人工和高压风清面达成三检进行结合查收， 12小时内达成喷混凝土及垫层混凝土覆盖保护。0.7m以下保护层开挖时，由施工单位丈量、质检人员每天 24小时现场追踪，当具备查收条件时，马上通知监理工程师组织结合查收，喷混凝土或垫层砼施工单位随时做好施工准备，整个控制过程慎重、认真、有序，有效地对主体工程基础进行保护。在雨季进行建基面清理时，分小块进行施工， 清出的建基面及时用防雨布进行覆盖保护，防范雨水对建基面浸泡损坏。 地质弊端办理及保证措施厂房和大坝基础建基面地质弊端主若是断层泥、破碎带和古风化壳的办理，采用的是刻槽回填砼加基础固结灌浆的办理方式。刻槽的范围和深度以及其他技术要求由设代地质人员现场指定，用反铲直接挖除，两侧边坡和基础面人工辅以高压风进行清理，经建设四方结合查收合格后，回填砼。回填砼前按设计要求在刻槽底部部署钢筋，砼浇筑手段为高架门机或反铲直接挖料入仓，Φ100振捣器将砼振捣密实。刻槽施工过程中，周围用编织袋码临时围堰，防范外来水流入刻槽内损坏刻槽基础面。基础边坡地质弊端主若是因断层和破碎带影响的不牢固边坡，采用的办理的主要方式是除掉不牢固部分和已塌方部分边坡，采用挂网、喷锚加排水孔主动支护。除掉范围由设代地质人员现场指定，用反铲由上向下挖除，坡面人工辅以高压风进行清理，经建设四方结合查收合格后，马上喷护砼保护。对需要加强支护的部位，在第一次喷护达成后，造孔打锚杆和排水孔达成后，挂网再喷护一层砼。锚杆和排水孔施工时对每个钻孔进行检查，经监理工程师查收合格后进行下一步作业。锚杆抗拔试验检测结果所有合格。喷护过程中自下而上喷护，一次喷护厚度一般控制在4~6cm，回弹量控制在10%~20%，并防范进入建基面。喷护达成后及时进行洒水养护，一般养护很多于7~14天。最后对已喷混凝土厚度进行结合检测，均满足设计要求。现场对发射的砼强度指标进行了 37组试验，试验结果所有共计，详细详见附件七。36 固结灌浆及锚筋桩 工程归纳XX省XX水电站位于资水干流中游邵阳市新邵县境内，坝址处于大乘山——龙口溪宽顶短轴背斜倾伏端SE翼的次一级背斜倾伏端核部，岩层扭曲较强；且坝基岩性复杂，以较纤弱的粉砂岩、泥质粉砂岩夹页岩和炭泥质、炭质板状页岩为主，力学强度较低；受多次地质运动影响，地域内断层、节理发育，岩层破碎、倾向多变，岩性及节理裂隙具极不均一性，岩体圆满性极差。厂房3台机主机段7孔溢流坝基础受F1、F7、F24、F28等多条断层及一个古风化壳的切割和影响，基本处于断层破碎带或影响带内，破碎带内断层泥及碎裂岩成份差异性大，特别溢流坝段直接放置于F1断层上，由于F1断层规模大，破碎带内断层泥及碎裂岩成分差异变化大，岩性上具极不均一性，岩体内节理极为发育，圆满性差，拥有较强的透水性。作为大坝基础，大坝建成后将存在整体牢固和不平均沉陷等主要工程地指责题；因此，设计单位采用“锚筋桩 +固结灌浆（发电厂房基础固结灌浆按岩性不同样样分为 A、B、C、D、E等5个灌区，并在固结灌浆最后封孔后，迅速将锚筋插入孔内。溢流坝基础先进性浅层无砼盖重固结灌浆， 再进行锚筋桩施工，最后进行深层有盖重固结灌浆）”，以提高岩体圆满性程度及改进地基内岩体力学性质，保证大坝的安全运转。本工程固结灌浆工程分布在发电厂房、溢流坝和挡水坝段， 共4个分部工程，计37个单元工程；锚筋桩工程分布在溢流坝及消力池上游段，共 1个分部工程，计11个单元工程。 施工依照1）《厂房基础固结灌浆部署图》（图号：HND/D021s-452-06、07）；2）XX水电站主厂房补强灌浆部署图（ 1/4～4/4），图号：HND/C021s-4；3）XX水电站主厂房声波检测孔位部署图；4）浅层固结灌浆孔位部署图；5）一期基坑溢流坝深层固结灌浆及锚筋桩部署图： HND/C021s-412-05；6）一期基坑溢流坝基础补强固结灌浆部署图： HND/C021S-412-06号；7）二期基坑溢流坝深层固结灌浆及锚筋桩部署图， HND/C021s-412-14、15；378）二期基坑溢流坝段基础固结灌浆及锚筋桩部署图（ HND/C021s-412-14、15）；9）4#～8#溢流坝段消力池基础锚筋部署图（ HND/C021s-415-38）。10） 设计工作联系单：HND/CO21s-3-020、069、HND/CO21s-4-020、010、007、003、110、168。HND/C021s—4—020、029、037、041；HND/C021s-6-18、19；“HND/C021s—3—059、061”，设计工作联系单(关于8#溢流坝基础增设锚筋桩的通知):HND/C021s-4-148；设计工作联系单：HND/C021s-4-50。11） XX水电站一期基础固结灌浆技术要求，12） 会议纪要：HND18/P103-2005-CJY066、70、HND18/P104-2005-CJY78、88、89、HND18/P104-2007-CJY061。13） XX施工局文件，筱局施［2005］99、130号，筱局施[2006]066、105、109、118、138、184、186、199号；筱局施［2007］62、129、150号、XXSG(2007)-009；施字2005第223号；14） 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94、DL/T5148-2001）；15） 监理推行细则（HND18/P103-2004-B007）。 孔位部署1）固结灌浆孔位部署：厂房基础固结灌浆依照设计图（图号：HND/D021s-452-06、07）布孔全面采用孔排距均为2米的方格形部署；补强灌浆依照《主厂房补强灌浆部署图（1/4～4/4）》要求，灌浆排水廊道采用向下游1/4环布孔，环距2.5米，环内0.4米，孔间角度10度；检修排水廊道采用向半环布孔，环距2.5米，环内0.4米，孔间角度15度；0#机进水流道底板和0～3机尾水管底板采用孔排距约为2米的方格形部署；溢流坝工程：依照设计图“一期基坑溢流坝浅层固结灌浆部署图”，1～4#溢流坝浅层固结灌浆采用孔排距为2米的方格形部署；根据设计图HND/C021s-412-05、06、14、15），1～8#溢流坝深层固结灌浆采用孔排距为2米的方格形部署；依照设计工作联系单（ HND/C021s-4-50），4#挡水坝固结兼接触灌浆采用孔排距为 2米的梅花形部署。2）锚筋桩孔位部署：38依照设计图（HND/C021s-412-05、06、14、15），1～7#溢流坝锚筋桩采用孔排距为2米的方格形部署；依照设计工作联系单(HND/C021s-4-148)，8#溢流坝锚筋桩采用孔距为2米、排距为3米的长方形布置，根据设计图HND/C021s-412-05、HND/C021s-415-38），1#～8#溢流坝段消力池基础锚筋采用孔排距为3米的方格形部署。 工程推前进度情况及形象面貌设计工程量：厂房基础固结灌浆：灌浆 6720m，插筋6421m，共有1063孔；厂房基础补强固结灌浆：灌浆 8356m，共有560孔；一期溢流坝基础浅层固结灌浆：灌浆5564m，共有422孔；一期溢流坝基础固结灌浆：灌浆 4848m，共有606孔；一期基坑溢流坝基础补强固结灌浆：灌浆6188m，共有481孔；二期溢流坝基础固结灌浆：灌浆9432m，共有748孔；4#挡水坝固结兼接触灌浆：灌浆，共有62孔。溢流坝锚筋桩：锚筋桩1320束，锚筋683根。已达成工程量：固结灌浆：灌浆 ，插筋6421m，共有3942孔；溢流坝锚筋桩：锚筋桩 1320束，锚杆683根。工程推前进度：固结灌浆工程已于 2007年9月10日所有达成；锚筋桩及锚筋已于2007年7月22日所有达成。 施工方法及质量控制措施1）各部位固灌施工工艺流程：厂房基础固结灌浆：丈量孔口管埋设→用?75mm钻头钻进第一段→冲洗及压水试验→灌浆→不待凝钻灌下一段→封孔（插入1?32mm的螺纹钢筋）。厂房基础补强灌浆：孔位放样→钻进第1段→冲洗及压水试验→灌浆→第2段钻孔→冲洗及压水试验→灌浆→第3段钻孔→冲洗及压水试验→灌浆→封孔。溢流坝浅层固灌：用?115mm钻头钻进→灌注孔口管→用?75mm钻头钻进第一段→冲洗及压水试验→灌浆→不待凝钻灌下一段→这样循环直到全孔结束→封孔。溢流坝锚筋桩：开挖→垫层砼浇筑→丈量放孔位→钻孔孔口管埋设→钻孔→冲洗→灌注砂浆→插入锚筋桩→锚头制安。溢流坝深层固灌：丈量孔口管埋设→用?75mm钻头钻进第一段→冲洗及压水试验→灌浆→不待凝钻灌下一段→这样循环直到全孔结束→封孔。溢流坝补强固结灌浆：第一段钻孔→冲洗→灌浆→第二段钻孔→冲洗→灌浆→封孔。392）造孔：固结灌浆孔在砼浇筑时依照设计图纸进行了孔口管的埋设，埋设孔口管时，由施工局丈量队放控制坐标点，用皮尺经过控制坐标点量测各孔位，再用地质罗盘量测孔口管埋设方向，用钢筋点焊牢固，并请监理工程师对埋管方向、地址、埋设长度、钢管规格进行全面验孔签证，切合设计要求后才能进行砼浇筑。厂房补强灌浆孔位依照廊道构造桩号用长 30米的卷尺结合5米钢卷尺进行量测放养，按设计交底要求，孔位误差控制在 10厘米以内，孔斜控制采用地质罗盘和地质钻机刻度双向控制，严防损坏埋件。钻孔采用地质辗转钻机，?59mm的金刚石钻头、清水冲洗液钻进的方法；孔深以入岩深度控制，除图中注明者外，均为入岩深15m。锚筋桩由施工局丈量队放控制坐标点，用皮尺经过控制坐标点量测各孔位，先钻孔（Φ130mm炮孔钎头）1.5米，结束后灌注（140mm钢