6.3 工艺的类别与选择 教学设计高中技术苏教版(2019)必修《技术与设计1》

教学设计

课程基本信息学科高中通用技术年级高二学期秋季课题探究金工工艺教科书《技术与设计1》教学目标通过实物展示与视频感受，掌握简易金工常用工具的使用方法，掌握金属材料的连接方式。理解工匠精神的基本内涵与重要意义。教学内容教学重点：1.掌握常用金工工具的使用方法及适用场合。

教学难点：1.能根据加工要求，规范地按照加工流程选择工具并进行安排。教学过程引入展示学生所制作的木制台灯模型，如何评价？有何共同点？引导至制作金属底座，探究金工工艺新课——金工工艺思考并讨论：结合木工工艺的操作经验，试分析要制作一个金属材料底座，需要用到哪些工具？经历哪些操作步骤？划线工具：钢卷尺、钢直尺、角尺、划针、划规、样冲划针：用于划出直线线痕操作要领：划针的头保持锐利。划线时划针要紧贴钢直尺等导向工具，成一定的锐角划规：用于划出圆的线痕:用于划出弧的线痕操作要领：划规的脚尖保持尖锐。划线时保持中心不发生滑移样冲：用于在钻孔中心处冲出冲眼防止钻孔时滑移操作要领：应斜着靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点(敲击前要扶直样冲)锯割（图片）工具：钢锯（手锯）、台虎钳钢锯：可以切割金属、硬塑料或其他坚硬材料结构：锯齿朝前——推锯施压操作要领（视频）：起锯：一般采用远起锯；起锯角为15°；可用左手大拇指挡住锯条进行定位；锯程短，压力小。行锯：站位和握锯姿势要正确，锯条始终保持竖直；推锯加压，回拉不加压；锯程要长，不小于锯条长度的2/3为宜；推拉要有节奏，以20~40次/分钟为宜。收锯：锯程短，压力小。常见锯割情况（图片）深缝锯割：转动锯条薄板料锯割：使锯缝处于水平位置，手锯作横向斜推锯；尽可能从宽的面上锯下去；当一定要在板料的窄面锯割时，应将其夹在两块木板之间中。管材锯割：薄壁管子和精加工过的管件，应夹在有V形槽的木垫之间；锯割时要多转几个方向，每个方向只锯到管子的内壁处，直至锯断为止。台虎钳（图片）：在锯割、锉削、攻丝、套丝等操作中夹持工件锯割夹持时，工件应夹持在台虎钳左侧，锯割线应距离钳口2~3cm，始终保持竖直。锉削（1）夹持要领：工件夹持到台虎钳中间，被锉削面保持水平。（2）各类锉刀及其适用场合（3）锉削手法：右手在手柄，左手在前端； 左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。（4）注意事项：锉削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内，也不要用手去清除切屑，以防扎伤手指，应使用钢丝刷清除锉刀上的切屑。钻孔常用工具：台钻，搭配麻花钻头（∅≤操作步骤及要求（视频）步骤：划线定位-装夹钻头-装夹工件-钻孔要求：“二要”包括集中注意力，戴防护眼镜；“二不”包括“不准带手套，不准用手直接扶持工件”（3）夹持工具：手钳适用于夹持厚度＜4mm的小、薄工件；平口钳适用于夹持厚度≥5mm的大、厚工件5.螺纹的手工加工方法（1）攻丝工具：丝锥、丝锥扳手、台虎钳攻丝方法（视频）：底孔倒角-选择丝锥-装夹工件-攻内螺纹底孔倒角：扩孔，方便丝锥进入，而倒角后的螺纹孔也更方便拧入螺丝，用直径稍大的钻头攻内螺纹：起攻时，可用一只手掌心按住扳手中部沿丝锥轴线下压，另一只手配合做顺向旋进。两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使其歪斜，并经常倒转1/4~1/2圈，避免铁屑阻塞而卡住丝锥。当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再施加压力。攻内螺纹时，必须以初锥、中锥、底锥的顺序攻削至标准尺寸。（2）套丝工具：圆板牙、板牙扳手、台虎钳套丝方法（视频）：倒角-选择板牙-装夹工件-套外螺纹倒角：一般用锉刀套外螺纹：起套时，可用一只手掌心按住扳手中部沿工件轴线下压，另一只手配合顺向旋进。两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋出1/4~1/2圈，避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与孔中心线重合，不使其歪斜。6.连接（方法+图示+使用说明）不可拆卸：铆接：金属框架的连接；不易焊接的铝板间的连接金属材料和其他材料的连接黏结：金属材料和其他材料的连接；有间隙存在的金属件之间的连接；修补金属件的破损锡焊：焊接电路板上电子元器件；连接铜(铁)材料的小型件电焊：连接承受强度大的金属件气焊：连接承受力大的金属件；自行车车架的连接不易拆卸：紧定螺钉，适用于固定轮子或轴或室内装潢的零件的连接可拆卸：螺栓和螺母，常用于金属件之间可拆卸的连接与机构的连接易拆卸：元宝螺栓、圆头螺栓（5）保护连接件：垫圈平