继电保护新安装检验、定期检验及验收细则

河北南网继电保护新安装检验细则

（试行）

2007-08-14发布2007-09-01实施

河北省电力公司发布

11—1—

刖百

为加强河北南网继电保护新安装检验工作的规范性、标准性，更好地落实《继电保护和

电网安全自动装置检验规程》(DL/T995-2006),严把基建、改造施工质量关，搞好继电保

护的全过程管理，为以后的继电保护生产运行及维护打下良好的基础，现结合河北南网的运

行管理实际，制定本标准。

本标准规定了继电保护新安装检验项目的检验方法、检验要求和注意事项等。

本标准主要内容包括：

一一微机型保护、安全自动装置及屏柜的检验项目、检验方法、检验要求

一一二次回路检验项目、检验方法、检验要求

——继电器、操作箱、切换箱及辅助设备检验项目、检验方法、检验要求

一一继电保护通道传输设备检验项目、检验方法、检验要求

一一整组试验方法、要求

一一送电前检查项目、方法、要求

一一向量检查方法、要求等。

本标准由河北电力调度中心提出并负责解释。

本标准主要起草单位：河北省送变电公司、河北电力调度中心、河北省电力研究院、保

定供电公司

本标准主要起草人：范炜龙、常风然、张兵海、代会来

感谢在本标准起草过程中提出宝贵意见的各位专家和同行！

在执行本标准中如有问题或意见，请及时告知河北电力调度中心。

目次

1范围...........................................................1

2术语和定义.....................................................1

3总则...........................................................1

4微机型保护、安全自动装置及屏柜的检验...........................2

5二次回路.......................................................4

6继电器、操作箱、切换箱及辅助设备...............................6

7继电保护通道传输设备...........................................7

8整组试验.......................................................8

9送电前检查....................................................10

10向量检查.......................................................10

河北南网继电保护新安装检验细则(试行)

1范围

本标准规定了微机型继电保护新安装检验的内容及基本要求。本标准以《继电保护和电

网安全自动装置检验规程》(DL/T995-2006)的继电保护新安装检验项目为基础，对各子项

目做出详细的解释与说明，将各项目分解为可操作的具体工作，并同时说明检验方法及检验

要求。

本标准适用于河北省电力公司直属各供电公司，超高压输变电分公司运行维护的设备属

省调调度管辖的，执行本标准。

2术语和定义

2.1二次回路

二次回路指：①从电流、电压互感器二次侧端子开始到有关保护装置的二次回路；②

从直流分电屏出线端子排到有关保护装置的二次回路：③从保护装置到控制、信号屏间的直

流回路；④保护装置出口端子排到断路器端子箱的跳、合闸回路；⑤非电量保护的相关二次

回路。

2.2非电量保护

指包含变压器瓦斯、温度等非电气量保护出口、信号等继电器的保护。

2.3新安装装置的验收检验

新安装装置的验收检验，简称新安装检验，指为使保护正常投入运行而由安装调试单位

进行的检验，包括装置及相关回路检验。与装置出厂验收检验不同，与运行维护单位进行的

生产验收不同。

3总则

3.1在新安装的一次设备投入运行或在现有的一次设备上投入新安装的保护装置时，应进

行新安装检验。应特别重视母线及失灵保护的新安装检验。

3.2保护屏(装置)、端子箱等更换时，也应参照本标准进行新安装检验，未改动的回路、

装置可仅进行针对性检验，但不应低于定期全部检验要求。

3.3录波器的新安装检验参照本标准的规定和厂家说明书的要求进行。

3.4保护信息子站的新安装检验按《继电保护和电网安全自动装置检验规程》

(DL/T995-2006)附录D规定的全部检验项目和厂家说明书的要求进行。

3.5复用通道的线路纵联保护应与通信设备的调试予以配合。

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3.6微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着:重检验“自检”功能无法检测的

项目。

3.7所有检验项目及检验结果，应在检验报告中予以反映。检验报告宜预先制定表格，随

检验的进行同步填写结果，形成报告初稿。

4微机型保护及屏柜的检验

4.1装置检验所使用的仪器、仪表必须经过检验合格，并应满足GB/T7261-2000《继电

器及继电保护装置基本试验方法》中的规定，定值、采样检验所使用的仪器、仪表的

准确级应不低于0.5级。

4.2装置清扫、装置外部检查及元器件、插件、接线连接可靠性检查。

4.2.1检查装置的实际构成情况如：装置的配置、装置的型号、额定参数（直流电源额定电

压、交流额定电流、电压、跳合闸电流等）是否与要求相符合。

4.2.2检查装置内、外部，清洁无积尘。

4.2.3检查装置小开关、拨轮及按钮良好。检查各插件电路板无损伤或变形，连线良好。

检查各插件元件焊接良好，芯片插紧。检查各插件上的变换器、继电器固定良好无

松动。

4.2.4抽查装置内部的焊接点、插件接触的牢靠性，该项属于制造工艺质量的问题，主要

依靠制造厂负责保证产品质量。

4.2.5按照装置技术说明书，根据现场实际需要，检查设定并记录装置插件内的跳线和拨

动开关位置正确。

4.2.6检查装置端子排螺丝拧紧，配线连接良好。

4.2.7检查屏柜上的标志应正确完整清晰，满足运行要求。

4.2.8检查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和

制造厂的技术要求。在装置检验的全过程应保持这些减缓电磁干扰器件和措施处于

良好状态。

4.3绝缘试验。

与外回路绝缘试验一-并进行。新装置绝缘试验宜在厂家技术人员指导下进行，用

1000V兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值均大于1MQ.测试后，应将各回路对地放电。

4.4上电检查。

4.4.1打开装置电源，装置应能正常工作。

4.4.2按照装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等

信息。

4.4.3校对时钟。

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4.5逆变电源检查。

4.5.1对于微机型装置，要求插入全部插件。

4.5.2有检测条件时（即测试端子引出时），测量逆变电源的各级输出电压值。测量结果应

符合DL/T-527-2002《静态继电保护逆变电源技术条件》。

4.5.3进行逆变电源自启动检验：合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由

零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。固定

试验直流电源为80%额定电压值，拉合直流开关，逆变电源应可靠启动。

4.6开关量输入回路检验。

4.6.1在保护屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，对所有引入端子排的

开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为.

4.6.2按照装置技术说明书所规定的试验方法，分别接通、断开连片及转动把手，观察装

置的行为。

4.7输出触点及输出信号检查。

在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察所有引出到端

子排的触点及输出信号的通断状态。

4.8在开关量输入、输出回路检验项目中，如果几种保护共用一组出口连片或共用同一告

警信号时，应将几种保护分别传动到出口连片和保护屏柜端子排。如果几种保护共用

同一开入量，应将此开入量分别传动至各种保护。

4.9模数变换系统检验。

4.9.1检验零点漂移。

进行本项目检验时，要求装置不输入交流电流、电压量。观察装置在一段时间内的零

漂值满足装置技术条件的规定。

4.9.2各电流、电压输入的幅值和相位精度检验。

按照装置技术说明书规定的试验方法，分别输入不同幅值和相位的电流、电压量，观

察装置的采样值满足装置技术条件的规定。输入量范围应至少包括O.Hn〜5In,O.lUn〜

1.2Uno

4.10整定值的整定及功能检验

4.10.1整定值的整定检验是指将装置各有关元件的动作值及动作时间按照定值通知单进行

整定后的试验。该项试验在屏柜上每一元件检验完毕之后才可进行。具体的试验项

目、方法、要求视构成原理而异，一般须遵守如下原则：

①每一套保护应单独进行整定检验，试验接线回路中的交、直流电源及时间测量

连线均应直接接到被试保护屏柜的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极性

关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏柜上的相对相位关系（折算到一

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②在整定检验时，除所通入的交流电流、电压为模拟故障值并断开断路器的跳、

合闸回路外，整套装置应处于与实际运行情况完全一致的条件下，而不得在试验过

程中人为地予以改变。

③电气特性的检验项目和内容应根据检验的性质,装置的具体构成方式和动作原

理拟定。

④进行整组时间测试，动作时间为自向保护屏柜通入模拟故障分量（电流、电压

或电流及电压）至保护动作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间。

4.10.2依据装置技术说明书，对保护的各类简单功能元件进行逐一检验。

4.10.3测试保护整组动作时间、失灵启动返回时间等关键技术指标。

4.10.4跳闸矩阵检查，检查跳闸矩阵出口行为与定值要求一致。

5二次回路

5.1电流、电压互感器的检验。

5.1.1核对电流、电压互感器铭牌的变比、容量、准确级必须符合设计和运行要求。

5.1.2测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各

次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。

5.1.3宜自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确。

5.1.4自电流互感器的二次侧端子处向负载端通入交流电流（设备条件不满足时可从端子

箱处通入），测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗（二次回路

负担）。将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和电流互感器制造厂家提供的出厂

资料来验算是否符合互感器10%误差的要求。

5.2二次接线正确性检查

5.2.1进行全回路按图查线工作，检查二次接线的正确性，杜绝错线、缺线、多线、接触

不良、标识错误，二次回路应符合设计和运行要求。

5.2.2接线端子、电缆芯和导线的标号及设备压板标识应清晰、正确。检查电缆终端的电

缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。

5.2.3在检验工作中，应加强对保护本身不易检测到的二次回路的检验检查，如压力闭锁、

通信接口、变压器风冷全停等非电量保护及与其它保护连接的二次回路等，以提高

继电保护及相关二次回路的整体可靠性、安全性。

5.3二次接线连接可靠性检查

应对所有二次接线端子进行可靠性检查，二次接线端子是指保护屏、端子箱及相关二

次装置的接线端子。

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5.4直流二次回路检查

5.4.1检验直流回路没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开

回路的一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯等）的设备及使回路中某些触点

闭合的方法来检验。每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电

源的专用端子对.，这•套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都

必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。

5.4.2核对熔断器（自动开关）的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应，并

满足上下级之间的配合。

5.5交流二次回路检查

5.5.1检查电流、电压二次回路接地点与接地状况。

①检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只

能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接

处一点接地。

②经控制室零相小母线（N600）连通的儿组电压互感器二次回路，只应在控制室将

N600一点接地，有明显标识；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得

接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。独立的、与其它互感器二次回

路没有直接电气联系的二次回路，•般在开关场实现一点接地。来自电压互感

器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2（3）根开关场引入电

缆必须分开，不得共用。

③二次回路电缆应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应与接地线可靠连接，接地线应与接

地铜排可靠连接，接地铜排应与接地网可靠连接。

5.5.2检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电

流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定，抽查）、质量是否良好，能否保

证选择性。

5.5.3检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠

性。

5.5.4检查每套保护装置电压采样值与电压互感器端子箱处的测量电压（电压互感器尽量

在最大负荷状态下），其电压差不应超过3%。

5.6二次回路绝缘检查

5.6.1结合装置的绝缘试验，一并试验，分别对电流、电压、直流控制、信号回路，用1000V

兆欧表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于1MQ。

（1）各回路对地；

（2）各回路相互间。

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5.6.2TV、TA回路绝缘检查，TV、TA回路与运行设备采取隔离措施，检修设备的TV、

TA回路完好。

5.6.3对使用触点输出的信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间

的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MQ。

5.7断路器、隔离开关及二次回路的检验

继电保护检验人员应了解有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验保护屏柜引至

断路器（包括隔离开关）端子箱端子排二次回路的正确性和可靠性，负责回路传动。

6继电器、操作箱、切换箱及辅助设备

6.1清扫、紧固及外观检查

继电器、操作箱等设备的外壳应清洁，无灰尘和油污，外壳及玻璃应完整并嵌接良好。

内部应清洁，无灰尘和油污。外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封良好并安装端正。

6.2继电器的检验

按《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T995-2006）附录A（各种功能继电

器的全部、部分检验项目）中规定的全部检验项目进行试验。

6.3操作箱、切换箱结合传动检查继电器动作可靠，接点接触良好。

6.3.1操作箱的传动，结合整组试验和二次回路传动进行。

①重合闸回路的检查

重合闸装置结合保护跳、合断路器试验的过程，三相断路器合闸正常，信号指示正

常，即可判断操作箱中的重合闸回路完好。

②手动合闸和手动跳闸回路检查

断路器正常的手合、手跳操作，断路器合跳正常，即可判断操作箱中的手动合闸和

手动跳闸回路完好，操作时注意检查微机保护装置的开入变位正常。

③分相合、跳闸回路检查

在保护装置跳、合断路器整组试验的过程中，断路器的分合闸正常，信号及红、绿

指示灯正常，即可判断操作箱中的分相合、跳闸回路完好。试验过程中断路器三相

不一致时注意检查非全相保护接点正确及微机保护装置的开入变位正常。

④防跳回路检查

断路器处于合闸位置，同时将断路器的操作把手固定在合闸位置（合闸脉冲长期存

在），保护装置发三跳令，断路器三相可靠跳闸，不造成三相断路器合闸，即可判断

操作箱中的防跳回路完好。

⑤压力闭锁回路检查

断路器的机构压力降低禁止重合闸时.，重合闸装置放电闭锁。

断路器的机构压力降低禁止合闸时，操作箱中手动合闸回路闭锁，操作断路器操作

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把手合断路器不成功。

断路器的机构压力降低禁止跳闸时，断路器三相跳闸将闭锁，断路器处于合闸位置,

手动跳闸不成功。

断路器的机构压力异常禁止操作时，断路器手动合闸回路和断路器三相跳闸将闭锁,

操作断路器操作把手合断路器不成功，断路器处于合闸位置，手动跳闸操作不成功。

6.3.2切换箱结合传动

断开-1刀闸常闭辅助接点、短接-1刀闸常开辅助接点，I母切换动作，相应的保护

用的电压切换接点接通。断开T刀闸常开辅助接点，上述保护用的接点应保持在接

通位置，恢复短接T刀闸常闭辅助接点，上述保护用接点断开。

断开-2刀闸常闭辅助接点、短接-2刀闸常开辅助接点，II母切换动作，相应的保

护用的电压切换接点接通，断开-2刀闸常开辅助接点，上述保护用的接点应保持在

接通位置，恢复短接-2刀闸常闭辅助接点，上述保护用接点断开。

注意：工作时电压小母线至切换箱的保险应在断开位置，否则易造成TV二次不正常

并列。

6.3.3不可拆卸继电器组成的操作箱检验

出口继电器检验动作电压在55%-70%额定电压之间，防跳继电器自保持线圈动作电流

不应大于额定跳闸电流的50%,合闸保持继电器线圈动作电流不应大于额定合闸电流的

50%。

7继电保护通道传输设备

7.1载波通道检查

7.1.1清扫、紧固、接地、高频电缆绝缘检查

①检查收发信机装置内外部是否清洁无积尘；对结合滤波器内部、外部磁套进行

清扫。

②检查收发信机装置内部各插件上跳线正确，变换器、继电器是否固定好，有无

松动。

③检查结合滤波器内部各元器件之间的连线是否连接完好；端子排螺丝是否拧

紧。

(4)用1000V摇表测量高频电缆芯对屏蔽层的绝缘电阻，要求不小于1MQ。

7.1.2载波通道传输衰耗测试。通道口接收电平减去本机内置衰耗后电平值一般应在19~

22dBm之间。应保证收信机接收对端信号时的通道裕量不低于8.686dB,否则保护

不允许投入运行。

7.1.3收发信机检查

①逆变电源输出电压检查。按说明书分别测量各点电位正确(额定电压且发信状

态)；在收发信机电源开关合上的状态下拉、合直流电源，收发信机电源应能

够自起动。

②检查回路中各规定测试点的工作参数。

③与保护配合的相关回路检查。配合线路保护做传动试验，检查收发信机的动作

行为是否正确。

④检查3dB告警、裕度告警等，结果应满足说明书要求。

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⑤按说明书进行表头、电平指示灯校正，结果应满足要求。

@按说明书测试灵敏起动电平，结果应满足要求。

⑦线路带电运行后应进行通道信号交换，利用保护屏上的发信试验按钮或收发信

机上的通道试验按钮进行对试，收发信机收、发信状态应满足要求。

7.1.4保护专用载波通道中的阻波器、结合滤波器、高频电缆等加工设备的试验项目与电

力线载波通信规定的相一致。

7.2专用、复用光纤通道检查

7.2.1清扫、紧固。检查光收发插件是否清洁无积尘；清扫灰尘；保护及光电转换器的光

纤连接应牢靠，不能有松动。

7.2.2收发光功率测试。检查通道传输时间符合要求，并统计装置误码率（丢包数）等异

常记录。

7.2.3与保护配合的相关回路检查。

7.2.4对光电转换接口装置进行检查。

①附属仪表和其他指示信号的检验及外观检查。

②装置继电器输出接点、装置接地及其电源检查。

③模拟光纤通道的各种工况，检验机内各输出触点的动作情况。

④检查通道检测回路和告警回路。

8整组试验

8.1整组试验原则

8.1.1保护装置检验完成、二次回路相关检查完成及断路器本体检查传动完成后，进行带

实际断路器的整组传动试验。双母线母差、失灵保护的整组试验，可只在具备条件

时进行。试验前，应将所有保护投入（作好必要的安全措施，如：断开起动失灵及

联跳压板等），除TV、TA回路外所有二次回路恢复正常，然后进行整组传动试验。

8.1.2整组试验时必须注意各保护装置、故障录波器、信息子站、远动、监控系统、接口

屏、中央信号及各一次设备的行为是否正确。注意所有相互间存在闭锁关系的回路,

如沟通三跳，3/2接线的同一条线路两套保护同时动作启动重合闸的回路、闭锁备自

投回路等，其性能应与设计符合。

8.1.3进行必要的跳、合闸试验，以检验各有关跳合闸回路、防止跳跃回路动作的正确性,

每一相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致。应保证接入跳、合闸回

路的每一副接点均应带断路器动作一次。

8.1.4整组试验时要进行出口压板全退状态下，无其它预期外跳合闸的检验。出口压板全

投状态下，无其它预期外跳合闸的检验。

8.1.5对于双跳闸线圈断路器的保护，要验证分别、同时两组控制直流下断路器的跳、合

闸情况。

8.1.6整组试验结束后，应拆除所有试验接线并恢复所有被拆动的二次线，然后按回路图

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8.1.7整组试验的试验项目可根据此原则，结合保护回路的具体情况拟订。进行试验之前,

应事先列出预期的结果，以便在试验中核对并即时做出结论。

8.2线路保护的整组试验

8.2.1对纵联保护、远方跳闸等装置，应利用通道，两侧保护配合进行整组传动，两侧分

别模拟正向区内、正向区外、反方向等故障，检查保护动作行为。

8.2.2不同的保护装置分别传动，同一装置的主保护和后备保护可不分别传动断路器。

8.2.3分相操作的断路器回路，要分别验证每•相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相

别是否一致。

8.2.4传动试验至少应模拟A、B、C单相和AB两相瞬时接地短路和任意单相永久性短路。

8.2.5对于3/2接线的线路保护，要配合断路器保护一起进行整组试验。

8.3母线、失灵保护的整组试验

8.3.1双母线母差、失灵保护，分别实际传动到每个断路器。

8.3.23/2接线的母线保护，不同的母线保护装置分别传动到各断路器。

8.3,3双母线母差、失灵保护刀闸位置应实际操作一次刀闸来验证其开入量正确。

8.4断路器保护的整组试验

8.4.1对于3/2接线断路器，要配合线路保护装置一起进行交叉传动试验。检查线路跳母

线断路器、中间断路器及母线断路器、中间断路器重合顺序。硬沟三回路需带断路

器单独传动。

8.4.2对于3/2接线断路器的短引线保护，模拟任一单相故障，单独传动到断路器。

8.5母联、分段、旁路保护的整组试验

8.5.1母联、分段保护，模拟任一单相故障，传动到断路器，检查充电或过流保护跳闸行

为，注意起动失灵回路的传动。

8.5.2旁路保护，参照线路保护的试验进行，注意防止跳运行开关，注意通道切换回路的

检查。

8.6变压器保护的整组试验

8.6.1不同的保护装置分别传动，电量保护和非电量保护分别传动。传动时，要防止误跳

运行的母联、分段、旁路断路器。

8.6.2对于电量保护应按定值单逐项模拟故障，结合跳闸矩阵要求检查各侧断路器动作行

为及其它开出回路的正确性。

8.6.3非电量保护传动包括重瓦斯、轻瓦斯、调压瓦斯、冷控失电、油面低、油温高、压

力释放等，实际传动到各侧断路器，防止仅发信号的非电量误跳闸。非电量保护有

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8.7与厂站自动化系统、保护信息系统的配合检验。

8.7.1对于厂站自动化系统要检查各种继电保护的动作信息和告警信息的回路正确性及名

称的正确性。

8.7.2对于继电保护及故障信息管理系统要检查各种继电保护的动作信息、告警信息、保

护状态信息、录波信息及定值信息的传输正确性。

9送电前检查

9.1交流电流回路的直流电阻测量。测量TA直阻（盘上），完成后换TA回路另一侧端子

测量TA线圈直阻（盘下）。若同一TA三相电流回路直阻不平衡，需分析确认是否正

常。

9.2检查电流、电压二次回路接地点与接地状况。在同一电流、电压回路中应有也只能有

一个可靠的接地点。

9.3定值核对。

工作完成后，保护专业人员打印保护装置正式运行时用的定值，与保护定值通知单进

行逐项核对。

软压板检查，查看装置软压板投退情况与定值要求一致•

10向量检查

保护投运后，利用工作电压检查电压二次回路，利用负荷电流检查电流二次回路接线

的正确性。

10.1线路保护、断路器保护

10.1.1根据负荷的情况确定负荷的送受关系。查看遥测量或功率表，根据系统的潮流情况

进行判断。

10.1.2电流向量检查。查看采样中每相电流的相序、幅值、电流相位关系，三相电流互差

120°,且为正相序，幅值大小与一次系统电流相对应，310=0。采样显示和实际测

量数据应一致。采样显示和实际测量数据应一致。测量中性线不平衡电流，判断中

性线是否连通。

10.1.3电压向量检查。查看采样中A相、B相、C相、零序、线路抽取电压的相序、幅值

及相位关系，三相电压互差120。，且为正相序，相电压幅值、3U0、Ux的大小、相

位符合要求。

10.1.4电压与电流相位检查。查看采样中电压与电流相位，对应的电压与电流之间的夹角

为负荷角。

10.1.5线路纵差保护还要检查：

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①线路对侧数据，三相电流互差120°,且为正相序，方向与本侧相反。

②差流，应为零。

10.2主变保护

10.2.1根据负荷的情况确定负荷的送受关系。查看遥测量或功率表，根据系统的潮流情况

进行判断。

10.2.2主保护、后备保护向量检查。查看差动保护采样中各侧电流的相序及高中、高低、

中低压侧的电流相位关系，各侧相应的三相电流互差120。，且为正相序，各相差流

为零。查看后备保护采样中A、B、C相电流电压的相序及相位关系。三相电流互差

120°,三相电压互差120。，且为正相序。测量中性线不平衡电流，判断中性线是否

连通

10.3母线保护

10.3.1根据负荷的情况确定负荷的送受关系。查看遥测量或功率表，根据系统的潮流情况

进行判断。

10.3.2母线电压向量检查。查看采样中电压的相序及大小，三相电压互差120。，且为正相

序；两母线电压核相正确。

10.3.3各支路电流向量检查。查看采样中各路电流的相序及大小，各路的三相电流互差

120°,大小相等。测量中性线不平衡电流，判断中性线是否连通。

10.3.4差动保护向量检查。查看A、B、C相差流，大差、小差为零。

10.3.5画向量图。以电压或一路电流为基准，测量各路某相电流的大小和相位，在一个坐

标上画出其一次实际电流（或归算到某标准变比的二次电流值），计算向量和，向量

和应为零。

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河北南网继电保护定期检验细则

（试行）

2007-08-14发布2007-09-01实施

河北省电力公司发布

1i—

刖百

为加强河北南网继电保护定期检验工作的规范性、标准性，更好地落实《继电保护和

电网安全自动装置检验规程》(DL/T995-2006),提高检验水平，保证保护的安全可靠运行，

在《〈电力设备检修周期及项目规定〉继电保护实施细则(试行)》(冀电调(2006)14号)

的基础上，结合河北南网的运行管理实际，修订本标准。

本标准规定了继电保护定期检验项目的检验方法、检验要求和注意事项等。

本标准主要内容包括：

——微机型保护装置检验项目、检验方法、检验要求

——二次回路检验项目、检验方法、检验要求

一一继电器及辅助设备检验项目、检验方法、检验要求

——继电保护通道传输设备检验项目、检验方法、检验要求

——整组试验方法、要求

一一装置投运前后检查项目、方法、要求

本标准由河北电力调度中心提出并负责解释。

本标准主要起草单位：邢台供电公司、河北电力调度中心、邯郸供电公司、衡水供电

公司

本标准主要起草人：康勇、郭健虎、常风然、马立平、张印平、段正玉、王宇辉

原标准主要起草人：常风然、杨晓俐、张立群、胡红斌、金丽萍、刘国平、段正玉、

张双辉

感谢在本标准起草过程中提出宝贵意见的各位专家和同行！

在执行本标准中如有问题或意见，请及时告知河北电力调度中心。

本标准自实施之日起，代替原标准。

目次

1范围..................................................1

2术语和定义............................................1

3总则..................................................1

4微机型保护装置的检验..................................2

5二次回路.............................................4

6继电器、操作箱、切换箱等设备..........................5

7继电保护通道传输设备..................................6

8整组试验..............................................7

9装置投运前后检查......................................8

河北南网继电保护定期检验细则（试行）

1范围

本标准规定了继电保护定期检验的周期、内容及基本要求。以《继电保护和电网安全

自动装置检验规程》（DL/T995-2006）的继电保护定期检验项目为基础，对各项目做出详细

的解释与说明，将各项目分解为可操作的具体工作，并同时说明检验方法及检验要求。

本标准以微机型继电保护装置为主要对象。集成电路、晶体管、电磁型等非微机型继

电保护装置，按照规定项目进行检验。

本标准适用于河北省电力公司直属各供电公司，超高压输变电分公司运行维护的设备

属省调调度管辖的，执行本标准。

2术语和定义

2.1二次回路

二次回路指：①从电流、电压互感器二次侧端子开始到有关保护装置的二次回路；②

从直流分电屏出线端子排到有关保护装置的二次回路；③从保护装置到控制、信号屏间的直

流回路；④保护装置出口端子排到断路器端子箱的跳、合闸回路；⑤非电量保护的相关二次

回路。

2.2非电量保护

指包含变压器瓦斯、温度等非电气量保护出口、信号等继电器的保护。

2.3宽限期

指超过预定检验周期的时间。

3总则

3.1微机型保护装置（含相应二次回路）的全部检验周期为6年。220kV及以上电压等级

的保护，部分检验周期为3年；llOkV及以下的，一般为3年，最长不超过4年。非

微机型保护装置（含相应二次回路）的全部检验周期为4年，部分检验周期为1年。

检验宽限期为6个月。检验周期可根据保护运行情况，结合设备检修情况予以缩短，

但不得延长。

3.2在制定继电保护检验计划时，要充分考虑：

3.2.1除双母线的母线保护、失灵保护以及录波器、信息子站外，一般情况下，保护定期

检验（包括部分检验及全部检验）应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。

3.2.2线路纵联保护的检验应两侧同时进行。

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3.2.3鉴于同一被保护设备的不同保护装置投运的不同时性，应注意对检验周期予以合理

调整，尽量使同一被保护设备的不同保护装置具有相同的检验周期。

3.2.4复用通道的线路纵联保护应与通信设备的检修予以配合。

3.2.5发变线组接线的，其线路保护应结合机组检修进行检验。

3.3装置新投运后1年内应进行第一次全部检验（保护装置与一次设备同步投运的，一次

设备也有此要求）。若保护装置与一次设备非同步投运，就要求一次设备停电进行保

护的第•一次全部检验，在以后的检验工作中，再对保护检验周期予以调整，与一次设

备保持同步。如果1年内确无法进行第一次全部检验，宽限期不得超过6个月。对于

运行维护单位新安装的保护装置，可视情况进行第一次全部检验，检验周期不受1年

内限制。第一次全部检验后或运行1年后，保护装置因安装调试不良发生不正确动作

时，责任归属运行维护单位。

3.4对运行年限超过10年的继电保护装置，无论何种类型保护，首先应当考虑更换，暂

时未更换的，应密切注意其运行状况，在检验中适当增加检验项目。

3.5利用继电保护装置进行的断路器跳、合闸试验，应随断路器的检修周期进行。如果断

路器有临时检修时，可进行必要的保护传动。保护装置有需要时，也可进行断路器跳、

合闸的补充检验。

3.6录波器的定期检验参照本标准的规定和厂家说明书的要求进行，保护信息子站的定期

检验按《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T995-2006）附录D的规定和

厂家说明书的要求进行。录波器和继电保护信息子站相关回路的检查随相应间隔一、

二次设备的检修进行，同时，监控系统的相应检验也应在此时进行，不应再进行另外

的配合检验。

3.7检验中发现的装置、回路缺陷，应及时处理，并记录上报。

3.8检验中更换保护插件、进行软件升级、执行反措、变动回路等工作后，应进行针对性

检验，以保证保护运行的可靠性。

3.9检验工作应使用现场作业指导书（卡），填写作业结果后的保护装置、回路作业指导

书（卡），即成为保护、回路检验报告。

4微机型保护装置的检验

4.1装置清扫、装置外部检查及元器件、插件、接线连接可靠性检查。对于密封、防尘措

施较好的装置可以根据现场实际情况不拔出插件。如发现问题应查找原因，不可频繁

插拔插件。要特别注意本保护跳旁路、母联断路器的出口压板在退出位置，其它的联

跳回路亦已经打开。

4.1.1断开装置电源，拔出插件，进行检查及清扫。

①检查装置内、外部是否清洁无积尘、无异物；清扫电路板及屏内端子排上的灰尘。

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②检查各插件印刷电路板无损伤或变形，连线连接良好。

③检查各插件上元件焊接良好，芯片插紧。

④检查各插件上变换器、继电器固定良好，无松动。

⑤检查装置的跳线、小开关、拨轮及按钮连接可靠，位置正确，满足装置运行及定

值需要，并进行核对。

©检查各插件插入后接触良好，闭锁到位。

4.1.2压板检查

①检查并确证压板接线紧固，通断良好。

②压板端子接线压接是否良好。

③压板标签字迹清晰、名称正确。

4.1.3检查装置端子排螺丝拧紧，背板连接线无机械损伤，连接良好（线紧固）。

4.2逆变电源检查。

4.2.1按说明书分别测量各点电位正确，对不能直接测量的装置可不进行测量。

4.2.2检查电源的自起动性能。拉合直流开关，逆变电源应可靠起动。装置应能正常运行，

并检查装置液晶显示正常，指示灯正确，时钟准确。

4.2.3除另有规定或厂家有保证外，开关电源插件宜在运行4〜5年后予以更换。更换电源

插件后，应进行80%额定电压的自起动性能检验。

4.3核对软件版本信息符合要求。

4.4开入、开出检查，应同时检查相应的录波回路，故障信息管理系统的开关量录入正确。

4.4.1投退保护屏上相应开入压板，检查开入量变位正确。

4.4.2外接设备接点开入可通过在相应端子短接、断开回路的方法检查本装置开入量变位正

确。有条件的，应通过改变取用接点的状态检查。

4.4.3保护出口及信号可以通过面板菜单操作或模拟试验等方法，检查正确。

4.4.4与其它保护联系的开出量，检查变位正确。

4.5交流采样回路检查。如果交流量的测量值误差超过规定的合格范围时，应首先检查试

验接线、试验方法等是否正确，试验仪器完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调

整或更换保护装置的元器件。

4.5.1零漂检查，查看零漂值是否满足相应保护装置规定的合格范围要求。

4.5.2额定电流、电压刻度检验：按照装置技术说明书的要求，输入额定幅值的电流、电压

量，观察装置的采样值满足装置技术条件的规定。

4.5.3对于差动保护装置，在进行电流检验时注意采样、差流（显示值）应符合装置要求。

4.6装置功能检验。应对主保护、不同种类后备保护的任段进行检查，可结合装置的整

组试验一并进行。

4.7跳闸矩阵检查，仅在改变跳闸方式后进行，检查跳闸矩阵出口行为与定值要求一致。

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5二次回路

二次回路检验，结合所连接保护装置的检验进行。

5.1二次回路清扫

5.1.1对保护专业维护范围的端子及接线（包括接地线）进行清扫、外观检查，确保二次线

无积灰、变形、松动、损伤、断线、碰线、短路、焊接不良等现象。

5.1.2保护屏上的继电器、抗干扰盒、切换开关、按钮、小刀闸、空气开关、保险、电缆芯、

端子排、装置外壳、屏体等应清洁，无损坏，安装紧固，无变形，标识清晰，操作灵

活。

5.2接线正确性检查

5.2.1利用传动方式进行二次回路正确性、完整性检查。传动方案应尽可能考虑周全，能够

体现二次回路功能的正确性及完整性。

5.2.2加强对保护本身不易检测到的二次回路的检验检查，如压力闭锁、通信接口、变压器

风冷全停等非电量保护及与其它保护连接的二次回路等，以提高继电保护及相关二次

回路的整体可靠性、安全性。

5.3接线连接可靠性检查

5.3.1应对所有二次接线端子进行可靠性检查，二次接线端子是指保护屏、端子箱及相关二

次装置的接线端子。

5.3.2应对二次接线端子进行螺丝紧固工作。

5.4二次回路及高频电缆接地完好性检查

5.4.1检查电流、电压二次回路接地点与接地状况。

5.4.2二次回路及高频电缆屏蔽层应与接地线可靠连接，接地线应与接地铜排可靠连接，接

地铜排应与接地网可靠连接。

5.5二次回路绝缘检查

5.5.1TV、TA回路绝缘检查，TV、TA回路V运行设备采取隔离措施，检修设备的TV、TA

回路完好，用1000V绝缘摇表测量其对地绝缘电阻，要求其阻值应大于1MC.

5.5.2二次控制回路绝缘检查，断开直流控制电源保险，二次控制回路其余部分完好，用

1000V绝缘摇表测量控制电源正负极回路、跳合闸回路对地绝缘电阻，要求其阻值应

大于1MC。

5.5.3强电开入回路绝缘检查，注意根据装置要求，拔出相应保护插件或断开相应回路。

5.6结合一次设备检修，进行断路器、隔离开关辅助触点接触可靠性检查。

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6继电器、操作箱、切换箱等设备

6.1清扫、紧固及外观检查

6.1.1继电器、操作箱等设备的外壳应清洁，无灰尘和油污，外壳及玻璃应完整并嵌接良好。

内部应清洁，无灰尘和油污。

6.1.2外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封良好并安装端正。

6.1.3背板接线端子清扫、紧固。对继电器底座端子板上的接线螺钉进行紧固，相邻端子的

接线鼻之间要有一定的距离，以免相碰。紧固时弹簧垫和平垫应压紧全面接触。

6.1.4设备的每个插件及内部辅助电气元件清扫，插件线路条不得有断线、剥落及锈蚀情况,

应清洁无灰尘，内部辅助电气元件如电容、电阻、半导体元件等应清洁无灰尘并不得

有烧毁、虚焊和脱焊的情况。

6.2继电器功能检查，按照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL-T995-2006)

附录A《各种功能继电器的全部、部分检验项目》进行。

6.3操作箱、切换箱结合传动检查继电器动作可靠，接点接触良好

6.3.1操作箱的传动，结合整组试验和二次回路传动进行，一般不进行单独的传动试验。

①重合闸回路的检查

重合闸装置结合保护跳、合断路器试验的过程，三相断路器合闸正常，信号指示正常,

即可判断操作箱中的重合闸回路完好。

②手动合闸和手动跳闸回路检查

断路器正常的手合、手跳操作，断路器合跳正常，即可判断操作箱中的手动合闸和手

动跳闸回路完好，操作时注意检查微机保护装置的开入变位正常。

③分相合、跳闸回路检查

在保护装置跳、合断路器整组试验的过程中，断路器的分合闸正常，信号及红、绿指

示灯正常，即可判断操作箱中的分相合、跳闸回路完好。试验过程中断路器三相不一

致时注意检查非全相保护接点正确及微机保护装置的开入变位正常。

④防跳回路检查

断路器处于合闸位置，同时将断路器的操作把手固定在合闸位置(合闸脉冲长期存

在)，保护装置发三跳令，断路器三相可靠跳闸，不造成三相断路器合闸，即可判断

操作箱中的防跳回路完好。

⑤压力闭锁回路检查

断路器的机构压力降低禁止重合闸时，重合闸装置放电闭锁。

断路器的机构压力降低禁止合闸时，操作箱中手动合闸回路闭锁，操作断路器操作把

手合断路器不成功。

断路器的机构压力降低禁止跳闸时，断路器三相跳闸将闭锁，断路器处于合闸位置，

手动跳闸不成功。

断路器的机构压力异常禁止操作时，断路器手动合闸回路和断路器三相跳闸将闭锁，

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操作断路器操作把手合断路器不成功，断路器处于合闸位置，手动跳闸操作不成功。

6.3.2切换箱结合传动

断开T刀闸常闭辅助接点、短接T刀闸常开辅助接点，I母切换动作，相应的保护用

的电压切换接点接通，同时至失灵、母差保护的I母切换接点接通。断开-1刀闸常开辅助

接点，上述保护用的接点应保持在接通位置，恢复短接-1刀闸常闭辅助接点，上述保护用

接点断开。

断开-2刀闸常闭辅助接点、短接-2刀闸常开辅助接点，II母切换动作，相应的保护

用的电压切换接点接通，同时至失灵、母差保护的II母切换接点接通。断开-2刀闸常开辅

助接点，上述保护用的接点应保持在接通位置，恢复短接-2刀闸常闭辅助接点，上述保护

用接点断开。

注意：工作时电压小母线至切换箱的保险应在断开位置，否则易造成TV二次不正常

并列。

7继电保护通道传输设备

7.1专用载波通道检查

7.1.1清扫、紧固、接地、高频电缆绝缘检查

①检查收发信机装置内外部是否清洁无积尘：对结合滤波器内部、外部磁套进行清

扫。

②检查收发信机装置内部各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动；

③全部检验时，检查结合滤波器内部各元器件之间的连线是否连接完好：端子排螺

丝是否拧紧。

④一次设备检修状态下，用1000V摇表测量（芯）对屏蔽层的绝缘电阻，要求不小

于1MQ。

7.1.2收发信机检查

①进行收发信电平检查，结果应满足要求。

②逆变电源输出电压检查。按说明书分别测量各点电位正确（额定电压且发信状态）;

在收发信机电源开关合上的状态下拉、合直流电源，收发信机电源应能够自起动。

③与保护配合的相关回路检查。配合线路保护做传动试验，检查收发信机的动作行

为是否正确。

④全部检验时.，检查3dB告警等告警、信号回路，结果应满足说明书要求。

⑤全部检验时，按说明书进行表头、电平指示灯校正，结果应满足要求。

⑥全部检验时，按说明书测试灵敏起动电平，结果应满足要求。

⑦全部检验时，应检验回路中各规定测试点的工作参数。

7.2专用、复用光纤通道、设备检查

7.2.1清扫、紧固。检查光纤插头是否清洁无积尘；清扫灰尘；保护及光电转换器的光纤连

接应牢靠，不能有松动。

7.2.2光电转换接口装置的检查：

①外观检查。

②装置接地及电源检查。

③与保护配合的相关回路检查。

④检查通道检测回路和告警回路。

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8整组试验

8.1整组试验原则

8.1」保护装置检验完成、二次回路相关检查完成及断路器本体检查传动完成后，进行整组

传动试验。双母线母差、失灵保护的整组试验，可只在具备条件时进行。试验前，应

将所有保护投入（作好必要的措施，如：断开起动失灵及联跳压板等），除TV、TA

回路外所有二次回路恢复正常，然后进行整组传动试验。

8.1.2整组试验时必须注意各保护装置、故障录波器、信息子站、远动、监控系统、控制屏、

接口屏、中央信号及各一次设备的行为是否正确。

8.1.3进行必要的跳、合闸试验，以检验各有关跳合闸回路、防止跳跃回路动作的正确性，

每一相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致。应尽量减少断路器的跳合

次数，但同时应保证接入跳、合闸回路的每•副接点均应带断路器动作•次。

8.1.4整组试验时要进行出口压板全退状态下，无其它预期外的跳闸回路的检验。出口压板

全投状态下，模拟各种故障时无其它预期外的跳闸回路的检验。

8.1.5整组试验结束后，应拆除所有试验接线并恢复所有被拆动的二次线，然后按回路图纸

逐一核对，此后设备即处于准备投入运行状态。

8.1.6整组试验的试验项目可根据此原则，结合保护回路的具体情况拟订。进行试验之前，

应事先列出预期的结果，以便在试验中核对并即时做出结论。

8.2在整组试验中注意检查如下问题

8.2.1所有在运行中需要由运行值班员操作的把手及压板的连线、名称、位置标号是否正确,

在运行过程中与这些设备有关的名称、使用条件是否一致。

8.2.2所有相互间存在闭锁关系的回路，如沟通三跳，3/2接线的同一条线路两套保护同时

动作启动重合闸的回路、闭锁备自投回路等，其性能应与设计符合。

8.2.3中央信号装置（包括监控后台机）的动作及有关光、音信号指示是否正确。

8.2.4断路器跳、合闸回路的可靠性。其中装设单相重合闸的线路，验证电压、电流、断路

器回路相别的■致性及与断路器跳合闸回路相连的所有信号指示回路的正确性。

8.2.5预定各类重合闸方式下，是否能按规定方式动作并不发生多次重合情况。

8.3线路保护的整组试验

8.3.1不同的保护装置分别传动，同一装置的主保护和后备保护不分别传动断路器。

8.3.2分相操作的断路器回路，要分别验证每一相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别

是否一致。

8.3.3传动试验应模拟A、B、C单相和AB两相瞬时接地短路和任意单相永久性短路。对于

双跳闸回路的断路器，应增加只有一组控制电源时的传动试验。

8.3.4对于3/2接线的线路保护，要配合断路器保护•起进行整组试验。

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8.3.5借助于传输通道实现的纵联保护、远方跳闸等的整组试验，应于传输通道的检验一同

进行。必要时，可与线路对侧的相应保护配合一起进行模拟区内、区外故障时保护动

作行为的试验。

8.4母线、失灵保护的整组试验

8.4.1双母线母差、失灵保护，在定期检验时，允许用导通方法分别证实到每个断路器接线

的准确性。

8.4.23/2接线的母线保护，可模拟任一故障，不同的母线保护装置分别传动到各断路器。

8.4.33/2接线的失灵保护，一般不传动到断路器，可仅用导通方法证实到每个断路器接线

的准确性。

8.5断路器保护的整组试验

8.5.1对于3/2接线断路器，配合线路保护装置一起进行整组试验。检查线路跳母线断路器、

中间断路器跳闸及母线断路器、中间断路器重合顺序。硬沟三回路需带断路器单独传

动。

8.5.2对于3/2接线断路器的短引线保护，模拟任一单相故障，单独传动到断路器。

8.6母联、分段、旁路保护的整组试验

8.6.1母联、分段保护，模拟任一单相故障，传动到断路器，检查充电或过流保护跳闸行为，

防止误起动失灵。

8.6.2旁路保护，参照线路保护的试验进行，注意防止跳运行开关，注意通道切换回路的检

查。

8.7变压器保护的整组试验

8.7.1不同的保护装置分别传动，电量保护和非电量保护分别传动。保护传动时，要有可靠

的措施防止误跳运行的母联、分段、旁路断路器。

8.7.2对于电量保护应模拟高压侧A、B、C单相和中压侧AB、BC、CA两相故障以及低压

侧ABC三相故障，检查各侧断路器动作行为。

8.7.3非电量保护传动包括重瓦斯、轻瓦斯、调压瓦斯、冷控失电、油面低、油温高、压力

释放等，实际传动到断路器，防止仅发信号的非电量误跳闸。非电量保护有条件时应

从主变本体处实际传动，注意信号保持和不应起动失灵。

9装置投运前后检查

9.1交流电流回路的直流电阻测量。

9.2电流、电压二次回路接地点检查

9.3定值清单核对

9.3.1工作完成后，现场工作人员打印保护装置正式运行时用的定值，与保护定值通知单进

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9.3.2软压板检查，查看装置软压板投退情况与定值要求一致

9.4电流、电压回路有变动时，再投入运行前，必须使用诙电流和工作电压加以检验、

和判定。

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河北南网继电保护验收细则

（试行）

2007-08-14发布2007-09-01实施

河北省电力公司发布