（建筑施工工艺标准）风管制作施工工艺标准

圆形风管规格 表1.3-矩形风管规格 表1.3-1.3-3风管系统类别划 表1.3- 1.7.1-190°，并不得有扭曲翘角现象。B1B11~3mm，平面度允许2mm，3mm。以保证风管的制作质量。（1）（2） （2）6.1.2-1。机械倒 手工倒 倒角形状示意咬口（6.1.2-2。单咬 🖂咬转角咬 联合角咬 按扣式咬 咬口形式示意咬口宽 🖂7.1（10）和管内支撑等形式（6.1.2-3。楞 🖂 角钢加 图6.1.2-3 法兰用料规格 LDLLDL LLDLLDL150mm；高压系统100mm。净化空调系统，当洁净度6.1.2-3。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺 1 直接承插连接示意L—插入深度；D＜700mm＝2 芯管承插连接示意L圆形风管连接芯管规 钉数量（个外径允许偏差 1 风管C形插条连接示意2 负管S形插条连接示意利用中间连接件S形插条，将要连接的两根风管的管端分别插入插条的两31图6.1.2-8 图6.1.2-9 2图6.1.2-10风管包边🖂图6.1.2-11风管铁皮 5）12图6.1.2-12 图6.1.2-13 C形平插条连接示意图C1.2mm1.0mm，铝板厚度1.5mm 金属风管焊接接头形配件的焊缝；（f）矩形与圆形风管法兰的定位焊；（g）（h）螺旋风管的焊接；（i）12312345122~3h3450.0420m/s。不锈钢热煨法兰时应采用专用的加热设备加热，其温度应控制在1100~1200℃，1.510m1100m830℃左右，6.2.2-1板厚 板厚 坡口及焊缝形板体在胎具上压平校型。Ø150ø2，表面多根焊条焊接应排列整齐，15℃3m50mm；287~343℃，热量和压力要能UL1.7.1-3钢板风管板材的厚度（mm）7.1-D 34风管板材厚度 表7.1-中、低压系统铝板风管板材厚度 表7.1- 10%，51.7.1-41.7.1-5的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度不得小于表1.7.1-810%，5风管板材厚度 表7.1- 风管板材厚度 表7.1- 中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度 D 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表7.1-D 纤维布厚度与层数 表7.1-b 10%，5B110%，51.5 中压系统风 QM≤0.高压系统风 式 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位P——风管系统的工作压力；Pa50%；315㎡。试（A金属圆形风管法兰及螺栓规格 表7.1- LLL金属矩形风管法兰及螺栓规格 表7.1-法兰材料规格（角钢5%，5120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔。硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格 表7.1-（宽×厚（宽×厚 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格 表7.1-（宽×厚（宽×厚 有机、无机玻璃钢风管法兰规格 表7.1-D法兰规格（宽×厚5%，51250mm4㎡均应采取加固措施。矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm5%，5450mm；1~520%，53°圆形弯管曲率半径和最少节 表7.2-10mm。3mm；2mm。20%，55mm。20%，57.2-4圆形风管无法兰连接形 表7.2-插入深度插入深度插入深度插入深度🖂宽度矩形风管无法兰连接形 表7.2-SC🖂🖂包边🖂🖂圆形风管的芯管连 表7.2-外径允许偏差 --3~---薄钢板法兰的折边（或法兰条）5/1000；弹性插2mm20mm。20%，57.2-1；7.2-1管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于950mm；57.2（1）1、3）中第（2）1）2mm；表5mm；1.7.2-51.7.2（11）焊缝形式及坡 表7.2-VVXVVV中第（2）1）3mm，圆形风管的任意正交两直5mm，5mm；2mm；中第（2）条第1）款外，还应符合下列规定：无机玻璃钢风管外形尺寸 10%，11.7.2（2）2）10%，5%，57.2（1）2、3）7.2（2）2）款外，还应符合下列规定：25mm，并应有辅助的连接固定措施。10%，5风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1~5级时，不应大于20%，10%，53m，上面不得堆放重物。75cm，用力均匀适当。5cm，手柄不得放在咬口机轨道上，（JGJ59—99）风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管通风与空调子分部工程的质量验收记录（送、排风系统通风与空调子分部工程的质量验收记录（防、排烟系统通风与空调子分部工程的质