2024年公司特种车辆安全管理制度（四篇）

第9页共9页2024年公司特种车辆安全管理制度管理规范一、危险场所准入管理所有进入危险场所的非作业人员（涵盖领导检查、外来参观者、设备检测专家等），需事先获得公司或部门负责人的正式批准，并在安全管理人员及直接操作人员的陪同下方可进入。进入期间，必须严格遵守所有既定安全规章制度。设备使用区域严禁吸烟、使用明火及堆放杂物。二、特种设备作业人员资质管理根据《条例》及《特种设备作业人员监督管理办法》的相关规定，所有从事特种设备作业及安全管理的人员，必须先通过特种设备安全监察部门的严格考核并取得合格证书后，方可上岗。严禁无证人员操作特种设备，同时坚决杜绝任何形式的违章指挥与操作。一旦发现设备隐患或其他不安全因素，作业人员应立即向设备安全管理人员及部门安全负责人汇报。三、特种设备作业人员培训与复审各设备使用部门需对特种设备作业人员进行严格的资质审核，确保其文化程度、身体状况等符合相关安全技术规范的要求。同时，应定期组织特种设备安全教育与培训，确保作业人员掌握必要的安全作业知识，并详细记录培训过程。在作业人员的资格证书到期前三个月，应主动提出复审申请，复审未通过者不得继续从事特种设备作业。四、操作规程与安全制度执行特种设备作业人员必须严格遵守设备的操作规程及相关安全规章制度，这些规程的制定应依据法规、规范、标准要求，并结合设备使用说明书、运行原理、安全操作要求及注意事项等内容。设备运行前，应全面检查电源电压、温度、压力、安全防护装置及现场操作环境等，发现异常立即处理，严禁盲目启动设备。运行过程中，需按规定进行现场监视或巡视，并详细记录设备运行状况及检测结果，根据经济实用原则调整设备至最佳工况以降低能耗。五、设备故障处理与紧急应对设备发生故障时，应立即停止运行并启动备用设备；若无备用设备，则应立即上报主管领导并尽快排除故障或进行抢修以确保正常运营。因设备安全防护装置动作而停机时，应根据故障提示进行相应处理；若难以立即解决，应在上报领导的同时请求专业技术人员进行故障排查并根据结果抢修设备。严禁在故障原因不明的情况下强行运行设备。在紧急情况下可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要控制措施后立即撤离现场以防止伤亡事故。六、特种设备维护保养与检验特种设备的维护保养工作必须由具备相应资质的单位或持有特种作业操作证的人员进行。各使用部门应加强对特种设备及其安全附件、保护装置等的定期检修工作并填写检修记录同时按规定时间对安全附件进行校验并将校验合格证置于显著位置备查。此外还应建立特种设备安全技术性能定期检验制度确保设备在运行中的安全可靠性。所有特种设备均需在安全检验合格有效期满前向公司及特种设备检验检测机构提出定期检验要求并配合完成检验工作。未经检验或检验不合格的特种设备不得继续使用。七、特种设备安全检查与报废各责任部门需根据设备使用情况定期（至少每月一次）组织安全检查和巡视工作发现问题或异常情况立即处理并记录在案。公司安全技术部将通过定期与不定期抽查的方式对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查并将检查结果书面反馈至使用部门。对于达到寿命期限要求或存在严重事故隐患且无改造维修价值的特种设备应按照相关规定予以报废处理并办理注销手续。八、其他规定设备的大修、改造、移动、报废、更新及拆除等事项均需严格遵循国家相关法规及公司内部流程逐级审批并向特种设备安全监察部门办理相应手续以确保整个过程的合法性与安全性。2024年公司特种车辆安全管理制度（二）叉车与装载机安全操作规范一、叉车安全操作规范1.货叉操作时必须谨慎，严禁将货叉升至过高位置，以避免刮碰上空障碍物。在进出作业现场或行驶途中，需特别留意上方空间的安全性。2.载物行驶时，货叉高度应严格控制，以防影响叉车稳定性。3.卸货完成后，应先确保货叉降至正常行驶位置后再启动行驶。4.转弯前，若附近有行人或车辆，应提前发出行驶信号。严禁高速急转弯，以防车辆因失去横向稳定而倾翻。5.叉车下坡时，严禁熄火滑行，且非特殊情况不得在载物行驶中急刹车。6.叉车运行时，必须遵守厂内交通规则，与前方车辆保持安全距离。7.载荷应处于不影响行驶的最低位置，门架需适当后倾。除堆垛或装车外，严禁升高载荷。8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。视线受阻时，应低速倒车行驶。9.禁止在坡道上转弯或横跨坡道行驶。10.叉车在厂区内安全行驶速度应控制在合理范围内，进入生产车间区域时必须低速安全行驶。11.叉车起重升降或行驶时，严禁人员站在货叉上把持物品或起平衡作用。12.发现问题应及时检修并上报，严禁带病作业或隐瞒不报。13.叉载物品时，应调整两货叉间距以确保负荷均衡，物品应贴靠挡物架。14.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物时必须设置安全警示牌。15.装卸过程中，必须使用制动器制动叉车。16.行驶时车速应缓慢平稳，避免车轮碾压物品垫木导致伤人。17.叉货时，货叉应深入载荷下方，避免货叉尖触碰其他货物。放下载荷时，可轻微前倾门架以便于操作。18.严禁高速叉取货物或用叉头碰撞坚硬物体。19.叉车作业时，周围严禁站人以防货物倒塌伤人。20.严禁超载作业及用货叉举升人员从事高处作业。21.禁止用制动惯性溜放圆形或易滚动物品。22.禁止用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。23.货叉上物品悬空时严禁离开叉车，离开前必须卸下货物或降下货叉架。24.停车时必须拉紧制动手柄或压下手刹开关，熄火并拔下钥匙（特殊情况下除外）。二、装载机安全管理1.作业前检查液压系统无渗漏、液压油箱油量充足、轮胎气压符合规定且制动器灵敏可靠。2.起步前鸣声示意并提升铲斗离地面一定高度（约____米）。作业时使用低速档行驶，严禁高速档时升降和翻转铲斗且铲斗严禁载人。3.装载机不得在倾斜度超标场地作业且作业区内无障碍物及无关人员。4.运送距离适宜且行驶道路平坦；在石场作业时加装保护链条或链板轮胎。5.除驾驶员外严禁装载机上载人且下坡时严禁脱档滑行。6.装砂土时低速插入铲斗并逐渐提高内燃机转速推进；装料时正面插入铲斗防止单边受力。7.在不平场地作业时可将铲臂置于浮动位臵平稳推进；遇阻力增大时应停止铲装并避免强行操作。8.卸料时应缓慢操作且铲斗不得碰撞车箱；操纵杆在极限位置时应迅速回空档以防噪音和故障。9.满斗行驶时铲斗高度适中（约____米）；作业时斗臂下严禁站人或通过。10.作业后将铲斗平放地面并置于空档位臵拉紧手制动器；动臂升起后润滑调整时需装安全销或采取其他防落措施。11.严禁带人行驶、酒后驾驶及在车辆上吸烟；行驶途中不得饮食闲谈或接打电话。三、车辆停放与管理1.车辆使用完毕后应及时停放在指定区域并进行检查。2.当日使用人员需填写《特种车辆使用登记表》。3.车辆日常维修保养遵循公司设备维修保养管理规定执行。4.未经批准严禁非指定人员操作公司厂区内特种车辆并严格遵守以上规定违者将按公司相关规定处罚。2024年公司特种车辆安全管理制度（三）在陪同下进入，并确保严格遵守所有相关规定。设备使用区域内严禁吸烟、使用明火、堆放杂物等危险行为。③根据《条例》及《特种设备作业人员监督管理办法》的明确规定，特种设备作业人员及安全管理人员必须通过特种设备安全监察部门的严格考核，取得合格证书后，方可正式从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁任何未经培训或无证人员操作特种设备，坚决杜绝违章指挥与违章操作现象。特种设备作业人员在作业过程中，一旦发现设备存在事故隐患或其他不安全因素，应立即向设备安全管理人员及部门安全负责人进行报告。④各设备使用部门需对特种设备作业人员进行全面的条件审核，确保其文化程度、身体条件等符合安全技术规范的相关要求。同时，需开展特种设备安全教育与培训，确保作业人员掌握必要的特种设备安全作业知识。培训过程应详细记录。在特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应主动提出复审申请，复审不合格者不得继续从事特种设备作业。⑤特种设备作业人员应严格遵守特种设备的操作规程及各项安全规章制度。这些规程可依据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定。在设备运行前，需全面检查各项运行条件，如电源电压、温度、压力、安全防护装置及现场操作环境等，发现异常应立即处理，严禁未经检查强行运行设备。设备运行期间，需按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；同时，需按要求检查设备运行状况并进行必要的检测，以经济实用的原则调整设备至最佳工况，降低能源消耗。设备发生故障时，应立即停机，并启动备用设备；若无备用设备，则需立即上报主管领导，并尽快排除故障或进行抢修，确保正常经营工作不受影响。严禁设备在故障状态下运行。因设备安全防护装置动作导致设备停机时，应根据故障显示进行相应的处理；若一时难以处理，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果抢修故障设备。在故障原因未明确前，严禁强行运行设备。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要控制措施后，立即撤离现场，以防止人员伤亡事故的发生。5.特种设备维护保养制度：特种设备的维护与保养工作必须由具备相应资质的单位或持有特种作业操作证的人员进行。各使用部门应加强对特种设备维护保养工作的重视，定期对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行检修，并详细填写检修记录。同时，需按规定时间对安全附件进行校验，将校验合格证置于或附着于安全附件的显著位置，并送交安全技术部门备案。6.特种设备安全技术性能定期检验制度：为确保特种设备的安全使用，实行安全技术性能定期检验制度。通过定期检验可以及时发现并处理设备缺陷，消除事故隐患。各设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前一定天数内（具体天数需根据规定填写），向公司及相应特种设备检验检测机构提出定期检验申请，并积极配合、协助检验检测机构完成检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备严禁继续使用。根据检验结论，各使用部门需做好设备及安全附件的维修维护工作，以确保特种设备的安全状况等级符合使用要求。同时，需建立档案记录留存设备的安全检验检测报告及整改记录。7.特种设备安全检查制度：各责任部室需根据设备使用情况定期（至少每月一次）组织安全检查和巡视工作，发现问题或异常情况应立即处理；在紧急情况下有权决定停止使用特种设备并及时向安全管理部门报告并做好记录。公司安全技术部将采取定期检查和不定期抽查相结合的方式对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。8.特种设备报废制度：对于符合报废标准的特种设备或零部件（如标准或技术规程规定有寿命期限要求的设备或零部件以及存在严重事故隐患且无改造维修价值的设备）应按照相关规定进行报废处理。报废处理后的特种设备使用部室必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续以避免潜在的安全隐患。9.其他规定：设备的大修、改造、移动、报废、更新及拆除等重大变动均需严格执行国家有关规定并按公司内部流程逐级审批同时向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自进行未经批准或不符合国家规定的设备变动操作一经发现将给予严肃处理并追究相关责任人的事故责任。2024年公司特种车辆安全管理制度（四）在陪同人员的引领下进入，并严格遵循既定规范与要求。设备操作区域内，严禁吸烟、使用明火及堆放杂物等不安全行为。③根据《条例》及《特种设备作业人员监督管理办法》的明确规定，特种设备的作业及安全管理人员，必须经特种设备安全监察部门考核合格，方具备从事相应特种设备作业或管理的资格。严禁任用无资质人员操作特种设备，坚决杜绝违章指挥与违章操作现象。特种设备作业人员在作业过程中，一旦发现设备存在事故隐患或其他不安全因素，应立即向设备安全管理人员及部门安全负责人报告。④各设备使用部门需对特种设备作业人员进行严格的资格审核，确保其文化程度、身体条件等符合相关安全技术规范的要求。同时，应定期开展特种设备安全教育与培训，确保作业人员掌握必要的特种设备安全作业知识。培训过程需详细记录，并在作业人员资格证书到期前三个月，主动提出复审申请。复审不合格者，将不得继续从事特种设备的作业。⑤特种设备作业人员应严格遵守特种设备的操作规程及相关安全规章制度，操作规程的制定应依据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容。在设备运行前，应全面检查电源电压、温度、压力、安全防护装置及现场操作环境等，发现异常需立即处理，严禁未经检查强行运行设备。设备运行期间，应按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录，同时根据经济实用的原则，调整设备至最佳工况，以降低能源消耗。当设备发生故障时，应立即停机并启动备用设备，若无备用设备，则需立即上报主管领导并迅速排除故障或进行抢修，确保正常经营不受影响。严禁在设备故障状态下继续运行。若因设备安全防护装置动作导致设备停机，应根据故障显示进行相应的处理，若一时难以解决，应在上报领导的同时组织专业技术人员进行故障排查并根据排查结果抢修设备。在故障原因未明确前严禁强行运行设备。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要控制措施后立即撤离现场以防止人员伤亡。5、关于特种设备的维护保养制度：特种设备的维护与保养工作必须由具备相应资质的单位或持有特种作业操作证的人员承担。各使用部门应加强对特种设备维护保养工作的重视与管理，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修并做好检修记录。同时按规定时间对安全附件进行校验并将校验合格证置于或附着于该安全附件的显著位置以供查验并送交安全技术部门备案。6、特种设备安全技术性能定期检验制度：为确保特种设备的安全使用必须实行安全技术性能定期检验制度。通过定期检验可以及时发现并处理设备在运行过程中产生的缺陷或隐患从而避免事故的发生。设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求在安全检验合格有效期满前一定天数内向公司或相应特种设备检验