管道吊装专项施工方案

XXX建设项目XX标

管道吊装专项施工方案

编制

复核____________

审核____________

xx有限公司

XX项目XX标段项目部

二Oxx年x月

目录

第一章工程概述...............................................................1

1.1工程概况...............................................................1

1.2施工安排...............................................................1

第二章编制说明...............................................................2

2.1编制依据...............................................................2

2.2编制目的...............................................................2

23适用范围................................................................3

第三章设备的选用及验算........................................................3

3.1设备的选用及验算.......................................................3

3.2吊装带的选用...........................................................6

第四章地基的加固与处理.......................................................7

4.1地基处理...............................................................7

4.2地基承载力验算........................................................11

第五章施工前准备............................................................14

5.1施工技术组织..........................................................14

5.2施工场地的安排及施工机具准备..........................................14

5.3施工人员机械设备配备..................................................15

第六章管道吊装准备工作......................................................16

6.1吊装工艺流程..........................................................16

6.2吊装作业前的检查......................................................16

6.3吊装要求..............................................................17

6.4管道吊装方法..........................................................17

6.5吊车使用注意事项......................................................19

第七章起重吊装危险源分析及管理措施..........................................20

7.1危险源分析............................................................20

7.2危险源管理措施........................................................20

7.3机械管理措施..........................................................20

7.4高空作业安全保证措施..................................................21

7.5安全技术交底..........................................................22

第八章起重吊装危险源分析及管理措施...........................................22

8.1应急风险分析..........................................................22

8.2应急工作原则..........................................................22

8.3应急组织机构及职责....................................................22

8.4应急处理流程..........................................................25

8.5预防与预警............................................................26

8.6应急处理流程图........................................................27

8.7救援物资的储备........................................................28

8.8恢复生产及应急抢险总结................................................29

8.9预案管理与评审改进....................................................29

第一章工程概述

1.1工程概况

XX建设项目XX标段，位于XX,沿XX位置南北敷设，线路全长约xKm,采用双排地埋管道

施工，钢管材质Q235B,直径为DN2020,管道壁厚18mm。

本标段分2种开挖方式，即：xx放坡开挖（线路长约xKm）；途经预留路口及地势较高处

采用钢板桩支护开挖（线路长约xKm）,为提高施工进度，计划地埋管道放坡开挖段采用单根

15m钢管，钢板桩支护段由于受钢支撑间距影响，采用单根6米长钢管。因此对于吊装而言，15m

管道危险性相对较大，单根15m管道重约13.44t,计划采用85t履带吊进行吊装作业。

图1.1-1管道走向平面示意图

1.2施工安排

管道吊装作为本工程主线路施工重要环节，一直贯穿在施工过程当中，根据总施工进度计

1

划，管道施工时间在XXXX之间。

第二章编制说明

2.1编制依据

国家及行业与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院的质量标准和要求适

用于本工程。

本工程执行下列有关规范、规程。如果规范、规程作了重大的修改，或颁发新的国家规范

标准及规定，我方将遵守新的规范和标准。

《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)

《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)

《起重机械安全规程》(GB6067-2010)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-93。

《建筑施工起重吊装工程技术规范》(JGJ276-2012)。

《起重吊装常用数据手册》

《建筑地基基础技术规范》(GB50007-2011)。

《起重吊装常用数据手册》

《起重吊运指挥信号》GB5082-1985

《SCC850A型履带吊使用说明书》

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部[2018]37号令

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的

通知建办质【2018】31号文

房屋市政工程危大工程安全管理实施细则江苏省[2019]378号文

2.2编制目的

通过编制此方案，对吊机的选用，吊装地面的地基承载力等进行验算，指导供水管道吊装，特

制定此施工专项方案。

同时针对管道吊装的进度、安全、文明施工方面分别制定出相关保证措施，进行危险源分

2

析。明确关键控制点，确保各项保证措施得当，确保各项保证措施可控制性强，能够落实到位。

2.3适用范围

本方案适用范围：XX建设项目XX标段管道吊装作业。

第三章设备的选用及验算

3.1设备的选用及验算

(1)吊车选型

吊车理论吨位乘以3,再除以要吊的重量能得出距离，除以距离能得出重量，但是吊车的

实际能力达不到计算出来的结果，还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。

所需要吊装物体的重量最大为13.443采用单机起吊，吊装供水管道时，管道所放位置

与履带吊所站位置最远距离为6m,吊车所站位置位于管道所放位置一侧，主臂L=24m,吊车吊

点布置在管道1/3处，即5m、10m处。

本工程采用DN2000钢管双管同沟敷设，沟槽宽6.8m,作业面宽0.8m,钢管半径R=1.0m,

履带吊具基坑边缘距离为2米，便道宽8m,根据图纸得知，按最不利因素考虑，放坡开挖段

管底与地面高差为1.5米，开挖坡比按最大放坡坡比1：1.5计算，履带吊卷扬机距靠近基坑履

带外侧为3米，则吊装最大水平距离L0=6.8-0.8T+2.5+2+3=12.5m。

采用85T履带吊，两点吊装15m钢管，钢管直径DN2000,壁厚18mm,单节钢管重13.44t。

3

需要选择什么型号的吊车计算如下：

单根管道最大重量：HXD（管道直径）XX（壁厚）XL（管道长度）XP（钢铁比重）

=3.14X2.02X0.018X15X7.85^13.44t

50t吊车的最大起重吨位计算：

50tX3=150t

150/13.5=11.lm>10m

150/12.5=12t

12tx75%=9t<13.44t（不符合要求）

85t吊车的最大起重吨位计算

85tX3=255t

255/13.5=18.88m>12m--85t履带吊吊装15m钢管时，最大工作半径为18.88米

255/12.5=20.4t--85t履带吊工作半径为12.5米时,最大起重量为20。4t

20.4tX75%=15.3t>13.44t符合要求

故选用85t履带吊车完成管道吊装工作。

一般85履带吊性能见下表，查履带吊性能表得知85履带吊工作幅度在12.5米时，起重

最大重量为20t。满足现场施工需求。一一85t,查参数表得知

（2）SCC850A履带吊起吊管道验算

采用85T履带吊，两点吊装15m钢管，钢管直径DN2000,壁厚18mm,单节钢管按13.44t,

吊钩配件重按1.4t计算，如下：

吊装计算荷载P=（Q+q）*K=（13,44+1.4）*1.1=16.32t；

其中：Q为钢管重量；

q为吊钩配件重量；

K为吊车动截系数，取1.Io

本工程DN2000钢管双管同沟敷设，沟槽宽6.8m,作业面宽0.8m,钢管半径R=1.0m,履

带吊具基坑边缘距离为2米，便道宽8m,根据图纸得知，按最不利因素考虑，放坡开挖段管

底与地面高差为1.5米，开挖坡比按最大放坡坡比1：1.5计算，履带吊卷扬机距靠近基坑履

4

带外侧为3米，则吊装最大水平距离L0=6.8-0.8-1+2.5+2+3=12.5m。

图4.2-1SCC850A履带吊管道吊装示意图

履带吊一般主臂仰角范围为30°〜80°,由于本工程管道吊装对起重高度无要求，只考

虑钢管对起重设备的安全性，因此根据履带吊主臂标准节长，选择安装主臂长度24m,不使用

副臂，则主臂仰角a=cos"(12.5/24)=58.6。，即满足仰角要求。参考三一SCC850A履带式吊车

性能参数表，工作幅度12.5m,主臂长度24m,吊重达到20t>P=16.32t,满足吊装要求。

1SCC850A版带起第机-H场栽荷衰1/21

主臂长度12m~57m后配发27&卜军配中条

修长/本行窗长/半径

1215182124273033

E(m)

4854

570685

653953452.45066

742.842542241.940.77

835.53523534.834.434.1338

?3023029829629329,1292819

1026.32622S.925.72S.525.42522510

112332322.922.722522.422.22211

12206加520420320,22019712

1416.916.816.716.S16.416316.214

1614.214113.913.813.713.516

1812.21211.911.811.618

2010.510.410.310.120

229.39.1918922

248.27924

26727.126

286428

表3.1-1三一SCC850A型履带吊起重性能表

5

表3.1-2三一SCC850A型履带吊工作范围表

3.2吊装带的选用

(1)吊装方法及吊装带的选用

根据15m管道最大吊重为13.443采用2根额定载荷P=20t的FD20管道吊装带,每根吊

装带长约12m,宽300mm,两点结套吊装，吊带与水平方向夹角a取58°,吊装带结套吊装方

式系数1.12,则吊带最大安全工作载荷=1.12P=15.05t,满足吊装要求，另备2根备用。

3.2-1管道吊装带力学特性表

吊带型号破断载荷Kg额定载有Kg近似直径mm

FDO16000100060

FD0212000200080

FD03180003000100

FDO5300005000120

FDO8480008000150

FD127200012000200

FD2O12000020000300

6

第四章地基的加固与处理

4.1地基处理

4.1.1施工段划分及处理方式

本工程吊装作业吊车需要站在基坑西侧施工便道上，施工便道需提前修建，因原有路面地

势较底，且长期浸泡，土质软弱，无法满足对履带吊及吊件对地基承载力的要求，我单位已对沿

线进行探查，具体情况如下：

7

4.1.2施工工艺流程

a.施工准备一测量放线一清表一抛石挤淤一整平压实一级配碎石一整平压实一混凝土浇

筑

b.施工准备一测量放线-＞抽水排水一抛石挤淤一整平压实一分层回填灰土（视水塘深度）

8

f整平压实f级配碎石f整平压实f混凝土浇筑f铺设钢板

C.施工准备f测量放线f清表f抛石挤淤f整平压实f级配碎石f整平压实f铺设钢板

4.1.3施工技术措施

（1）施工便道线路是在原有道路基础上施工，修筑便道前，应先清除表层种植土，清除

厚度根据现场情况实际而定，原则是清除后基地密实，无树枝杂物后即停止清除。临时便道用

地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在用地之外，并妥善处

理。

（2）路基施工前，清除施工范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少500mm内的草

皮、农作物的根系和表士应予以清除。清除下来的垃圾堆放到指定的地点或外运。

（3）碾压与基底处理:便道施工路段不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质：回填

土及建渣采用分层填筑、分层压实。

（4）土方开挖采用挖掘机施工现场要求自上而下的进行。开挖过程中要采取有效措施，

如有弃方，必须弃在指定的弃土场。

（5）回填材料应符合下列规定：

1）破渣和爆破石渣，可作为临时道路材料。

2）含水量符合压实要求的粘性土，可做各层地填料。

3）草皮、淤泥质土及不稳定材料，不能用于便道填筑。

（6）土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合

理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数

等施工参数。每层碾压压实厚度不超过设计厚度，碾压后土方压实系数为满足设计要求。

4.2地基承载力验算

（1）SCC85OA型履带吊地基承载力验算

地基承载力按地基承载计算（以吊车起吊重量14t最大重量为例），SCC850A型吊车自

重为66t（含配重），地基承载力按最大起重量14t时计算，若起吊14重物地基承载力满足要

求，则其余均满足。按照最不利条件单侧履带受力计算，反力最大值可按下列公式计算。

Fmax=aX（P+Q）

其中P吊车自重，Q为起重量，a为动载系数，按a=l.l计算，得

9

Fmax=l.lX(66+14)X9.8N/kg=784kN

按单侧履带承力面积(履带板长为5.26米、宽0.8米，两履带中心距离4米)

考虑到履带吊在吊装过程中的动载力，取动载系数为1.1,由力矩平衡原理得出靠近管道

履带压力为：RMAX=(66*4/2+1.1*14*(9.74+4/2)/4=74.35t,履带长度为5.26米，单个履带宽度

为0.8米，履带承压面积S=5.26*0.8=4.21m\P=Rmax/S=74.35/4.21*10=176.60Kpa

地表为杂填土，顶面换填1米厚块石+30cm厚级配砂石，把所压地面面积理想为方形基础，

方形基础宽2m,长2m,埋设深度1.3m,通过本标段岩土工程勘察报告得知，地基自上而下

为素填土、杂填土、淤泥质粘土、粉质粘土等，通过查岩土工程勘察报告列表，土的重度

17.7KN/m3,粘聚力c=15.7Kpa,内摩擦角中12°,根据太沙基极限承载力公式pu=

0.5N丫*丫*b+Nc*c+Nq*y*d

Y-地基重度

b-基础宽度

。地基粘聚力

d-基础埋深

Ny、NC、Nq为地基承载力系数，是内摩擦角函数，可通过查太沙基承载力系数表所示:

内摩擦角堆丛承姓力系数内摩狼角地基承醛力系数

(P(度)NyNc7Nq<p偎)NyNcNq

0S1Q6222027

056.59.1

26122242344

08.6711.

40.231826202

60.77.7112811,31614.8

639.415,717,

863&5Z.8030304

28322044422,7

0L.86522

109.6234285828,6

L2036336,

1M226610.0934.366762

125047,

20.O3389074061,2

163.001346.409^85

15.5013080.

183S.90745326V-01730

2000176.O9

4

表4.2-1太沙基承载力系数表

根据地基土层加权内摩擦角经约为12°,根据表4.3-3得知承载力系数NY=L66、Nc=10.9、

Nq=3.32代入公式Pu=O.5*1.66*17.7*2+10.9*15.7+3.32*17.7*1.3=276.90Kpa>176.60Kpa,

因此地基承载力满足要求。

io

8米

便道剖面图

K14+0-K15+0处地基处理平面图

11

6088

图4.2-1SCC850A履带吊尺寸图

第五章施工前准备

5.1施工技术组织

施工前，先对施工图纸、现场实际情况、技术规范等进行熟悉，对于施工工序不明白的地

方，待进行技术交底时提出解决。

5.2施工场地的安排及施工机具准备

(1)施工场地的安排：

由于本工程施工战线较长，工程量大，安装任务紧，为减少对其它施工任务的影响、减少安全

隐患点，快挖快填方式，分2个施工作业面，每个施工作业面吊装时设2个司索工及1名信号工

进行吊装作业，施工范围内设安全围挡。

(2)施工前的教育培训：

对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序

序技术员介绍施工技术要求，施工作业人员必须持证上岗。

12

5.3施工人员机械设备配备

表5.3-1人员配置表

序号项目名称数量备注

1技术员2

2安全员2

3信号工2

4司索工4

5吊车司机2

6测量人员2

7管道安装工4

8焊工4

表5.3-2机械设备配置表

序号机具名称型号规格单位数量备注

1履带吊85T台2

2吊装带FD20条10

3水平尺500mm把4

4尼龙绳*40米40

5对讲机部4

13

第六章管道吊装准备工作

6.1吊装工艺流程

6.2吊装作业前的检查

(1)对参与吊装工作的机械设备进行运行前的检查和保养，以确保吊装过程中尽量不出现

或减少机械故障的发生，检查内容主要包括如下内容：

14

1）发动机燃油、冷却水及液压系统、油路的检查。

2）钢丝绳的检查必要时更换。

3）起重臂、限位器、吊钩、电脑数据传感系统、安全报警系统、控制系统的检查和调试。

4）电路系统、照明灯光的检查和更换。

5）对讲指挥系统的调试和检查。

（2）检查安检证照情况，常用工具、应急装置是否齐备。

（3）吊装时间应尽可能安排为8点〜18点时段，以确保吊装时的光亮度、可见度等，确保吊

装安全。

6.3吊装要求

（1）起重机驾驶员应服从现场指挥人员的正确指挥，认为指挥要求有疑问的、不合理的，

要与指挥人员沟通后再动作。

（2）司索挂钩完毕后，检查卸扣、钢丝绳的状态情况，由现场指挥人员、安全员和起重机

驾驶员三人确认后，方可起吊。

（3）根据安全操作规程，遇到以下自然条件停止吊装作业

1）6级以上大风，停止作业；

2）降雨量大于10mm,停止作业；

3）雾能见度小于14米，大雾停止作业；

4）任何人员发出的停止信号时，立即停止。

6.4管道吊装方法

⑴吊装施工组织流程

吊装使用申请（责任工长）一吊装进场检查（设备管理员）一吊装交底（责任工长）一吊

装作业安全监督（专职安全员、施工员）机械就位一警戒布置~管道吊装一吊装下沟槽（操作

坑）管线定位一管道安装。

⑵管道吊装方法

①管道正式吊装前必须进行试吊，管材及管件采用2根20t吊装带吊装。吊装现场设隔离

带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好安全检查和设备调试，确保沟内无任何施工

人员、设备运行状态良好。

②起重机下管时起重机架设的位置不得影响渠道边坡的稳定。

15

③吊装前首先复测承台及两侧管沟沟底标高、沟底宽度，应符合设计要求。并清理沟内塌

方、土块、杂物等。

④起吊装卸时应轻装运输时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取保

护措施。

⑤管道起吊下沟管道下沟时，应轻轻放置沟底，并有2人用2根尼龙绳从管道对角轻轻拉

住吊装带，以便顺利放至安装位置。

⑥管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，采用全站仪控制每节管道的坐标，其横向

偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。

⑦管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用粗砂进行填实。并且填粗砂后管子标高应

符合设计要求，不能出现浅埋现象。管道处不得排空挡下落。应避免管道碰撞沟壁，以避免沟

壁塌方和防腐层损伤。

⑧管道下沟完毕，应立即对管顶标高及坐标进行测量；直至达到图纸和设计要求。并按要

求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。

⑶吊运步骤

①设备的进场

在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场和吊装工作了。

②吊装前的准备工作

吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正

确；检查材料码放或吊带等是否符合吊装要求。

③吊装索具的系接必须牢固

④试吊

吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进

行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

起吊抬起管道后稳定2分钟后，再向上起吊。

⑤吊运就位

检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起

吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常

则继续起吊。

16

⑥构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人

配合吊装。

6.5吊车使用注意事项

⑴起重机工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，

视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。

⑵严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先

检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问

题后，方可正式作业，严禁酒后作业。

⑶司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）

进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，

并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避

免发生事故。

⑷施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，

并将臂杆降低到安全位置。

⑸起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。

⑹新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进

行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。

⑺动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过

78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。

⑻不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示

器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

⑼严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以

免机械载荷过大，而造成事故。

⑩严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。

（11）在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。

⑫必须经常检查吊带接头和吊带与轧头结合处的牢固情况。以免出现吊带断裂；机械运行

17

中禁止用手触摸吊带和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的吊带不准有接头，以防通过时被卡住。

第七章起重吊装危险源分析及管理措施

7.1危险源分析

在吊装过程中的主要危险源分析如下：

(1)吊钩无防止脱钩的保险装置；

(2)吊带磨损、断丝超标、断裂；

(3)吊装范围无警戒标识，吊装物下有人逗留。

(4)吊机站位的地基不稳。

(5)高空坠落、物体打击、机械伤害、触电。

(6)履带吊倾覆。

7.2危险源管理措施

(1)开工前应检查工具、机械的性能。防止绳索脱扣、破断。

(2)每次起吊前需要对吊带进行检查，确认后方能起吊。

(3)现场设置吊装警戒区，禁止无关人员进入，做好基坑的临边防护工作。

(4)对吊装区域及吊装地基进行核实，达到要求后才可施工。

(5)每日对作业人员进行安全培训和安全教育；

(6)司机及指挥严格按照操作规程作业，严禁野蛮冒险操作；吊装司机及吊装司索必须持

证上岗。

(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊机司机应听从指挥。

(8)高空作业时，正确佩戴安全防护器具。

(9)为防止触电及机械伤害的事故发生，对相应的设备及配电设备要求专人操作，电工必

须要求有电工证。

(10)在设备进、出场及安装与拆卸过程中，吊装公司负责组织人员对整个过程进行监督，

负责交通的疏解、设备安装及拆卸的技术交底等工作。

7.3机械管理措施

(1)机械设备进场前，对其进行检查，如吊机吊勾、卸扣、钢丝绳、设备运转情况等进

18

行检查，若发现不合格的，要求及时更换；

(2)按设备进场报验流程进场；

(3)设备必须专人操作，操作人员持证上岗；

(4)工作期间，现场工程师对设备巡检，发现隐患，及时处理；

(5)做好设备检查记录。

7.4高空作业安全保证措施

(1)高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。

(2)高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。

(3)患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

(4)距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，

高度不低于腰部。

(5)遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

(6)严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。

(7)高空行走、攀爬时严禁手持物件。

(8)垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。

(9)及时清理脚手架上的工件和零散物品。

(10)对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一

指挥，配置专职安监人员。

(11)非专业起重工不得从事起吊作业。

(12)各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查

合格后才允许使用。

(13)起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。

(14)从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。

(15)加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。

(16)上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。

(17)尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。

(18)切割物件材料时应有防坠落措施。

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(19)起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

7.5安全技术交底

针对管道运输及吊装过程的风险源，对现场负责人做好交底工作。在管道运输过程中，结

合现场实际情况，为保证管道的运输安全，要求编制管道运输安全技术交底。

针对管道的吊装作业过程的危险源及注意事项，结合现场实际情况，保障管道的吊装安全

工作，要求编制管道吊装安全技术交底，要求交底内容全面、能结合实际。下发技术交底后要求

编制人员监督技术交底内容的落实情况，做好交底内容的检查验收工作。

第八章起重吊装危险源分析及管理措施

8.1应急风险分析

施工现场由于不按吊装方案和技术交底规定的吊装程序进行吊装施工，容易出现物体打击、

机具损坏、吊车倾覆、人员伤亡等安全事故。

8.2应急工作原则

(1)以人为本，群防群控。把保障员工的生命财产安全和身体健康作为应急工作首要任务，

最大限度的减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

(2)预防为主，平战结合。坚持预防与应急相结合，经常性地做好应对突发事件的思想准

备、预案准备、机制准备和工作准备。应急状态下实行特事特办、急事先办。

(3)统一领导，分级负责。在项目经理部的统一领导下，建立健全''分类管理、分级负责，

条块结合、属地管理为主”的应急管理体制。

(4)依法规范，加强管理。严格依法制订、修订应急预案，依法处置突发事件，切实维护

公众的合法权益，使应对突发事件的工作规范化、制度化、法制化。

(5)快速反应，协同应对。建立联动协调制度，整合各方面资源，形成统一指挥、反应灵

敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。

(6)依靠科技，提高素质。发挥专家学者在应急管理中的参谋作用，采用先进的预测、预

警、预防和应急处置技术及设施，提高应对突发公共事件的科技水平和指挥能力。

8.3应急组织机构及职责

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8.3.1组织机构

成立管道吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥:

组长：项目经理

副组长：总工程师

成员：各部室人员

8.3.2职责

当发生重大施工事故、事件时，应急组织机构成员必须迅速到达指定岗位，因特殊情况不

能到岗的，由所在部门同志按职务依序递补。

重大安全事故应急救援工作小组下成立了应急处理技术组、应急处理监测组、应急处理物

资组、应急处理保卫组、医疗救护队、义务消防队、抢险突击队、撤离组织队等四组四队的应急

救援工作小组，其中，现场事宜由联络调度统一安排。

各有关人员处理危急情况时职责及分工如下：

(1)总指挥

①做好危急上报工作；

②对现场做好重大决策。

⑵联络调试小组

①充分了解现场情况；

②传达上级决定；

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③对所有应急小组进行现场协调。

(3)应急处理技术组

①充分了解现场情况；

②第一时间制定相应的救援措施，报至项目经理。

(4)应急处理监测组

①充分了解现场情况；

②结合现场情况及救援措施，做好危险监测工作；

③形成监测报告，报至项目经理。

(5)应急处理物资组

①充分了解现场情况；

②组织人员迅速筹集应急物资；

③将筹集情况报至项目经理。

(6)应急处理保卫组

①充分了解现场情况；

②保护现场，配合救援；

③派出人员清除交通通道障碍，疏散围观群众，做好警戒工作。

⑺医疗救护队

①联系救护车辆；

②配合运输伤员。

⑻义务消防队

①保护现场；

②组织人员迅速配合运输伤员。

(9)抢险突击队

①充分了解现场情况；

②组织人员迅速救助被困人员。

(10)撤离组织队

①组织人员迅速帮助人员撤离。

(11)应急事故部门联系单

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附近应急救援医院为XX医院，XX公里。

图8.3-2应急救援线路图

8.4应急处理流程

1、赶赴现场。当接到施工现场吊装事故发生信息后，指挥小组要立即赶赴现场，在现场

工班长室成立应急救援工作小组并及时按程序向相关部门汇报。

2、组织营救。现场发现人应立即将伤员脱离危险地方，联络调度组织人员进行抢救，初

步检查伤病员，进行现场急救和监护，采取有效地止血、防止休克，包扎伤口、防止感染、止痛

的措施。

3、若有触电者呼吸或心跳停止，则将伤病员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸，

同时进行体外心脏按压。

4、立即拨打120急救电话，与当地急救中心取得联系，说明事故现场地点、严重程度、联

系电话、伤员情况等，同时派人到路口接应。

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5、立即向相关部门报告情况，同时维护现场秩序，保护好事故现场，配合相关部门进行

事故调查。

8.5预防与预警

起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切

配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果

由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

履带吊的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。必须齐全完整、灵

敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。

起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需

超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经项目技术负责人批准，有专人在现场监护下，

方可起吊。

严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位。起重机满载荷或接近满载荷时

严禁下落臂杆。

起重机如必须带载行走时，载荷必须符合规范要求，并要求行走道路坚实平整，重物应在

起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm并栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行

驶。

起重机行走时转变不应过急，如转弯半径过小，分次转弯。下坡时严禁空档滑行。

起重机通过地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。另外，

为了确保安全，起重机机械操作必须遵守“十不准”和“十不吊”。

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8.6应急处理流程图

图8.6-1安全突发事件应急处理流程图

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8.7救援物资的储备

由物资部门设立专用仓库，用以储备砂子、编织袋、木料、型钢、灭火器及其它抢险必备

材料、器械和医疗急救设备等救援物资，并按规定数量配备或结合工程实际情况和特点备足数量。

救援物资由专人进行统筹储备管理，注明应急专用，严禁私自挪用。安质部负