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文档简介

2021年大学生机械顶岗实习心得5篇

各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展,都需要机

械工程提供所必需的机械。某些机械的发明和完善,又会导致新的工程技

术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功,促成了电力

系统的建立;机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起下面给大家分享

一些关于大学生机械顶岗实习心得5篇,供大家参考。

大学生机械顶岗实习心得(1)

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东

西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反

思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所

缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观—机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂

的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作

原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师

的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,

了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机

器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行

对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作

原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺

知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成

形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、

熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了

我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自

觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,

就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更

多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑

战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾

接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我

们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的

机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有

经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,

走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去

见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回

想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产

实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成

品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历

所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的

学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。

也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇

到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识

有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在

仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这

次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生

活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。

作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。

这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。

还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,

我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,

我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认

真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,

因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,

缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,

要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,

有益于社会。

俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之“,学

什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,

有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以

下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指

导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观

察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重

视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也

认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握

好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作

和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有

不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。

总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的

活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识

与技能将会令我受益匪浅……并且将会对我以后的学习或者是工作产生重

大的积极影响……

以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习,可以说我是得到

了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将

来的就业积累到一定的经验。

大学生机械顶岗实习心得(2)

为了更加适应时代变化的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑

期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把

实习地选在了—工程机械配件厂。

年7月23

日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明

来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,

在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。

出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本

流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。

下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂

而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆

放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。

车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。

写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认

真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。

24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一•参观焊接车间,了解一

些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮

后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二.观看师

傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车

削的过程和注意事项。三.亲自操作了一下砂轮切割。四.近距离观看了师傅

操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法.

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期

五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有

许多意想不到的收获。

在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的

生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几

天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象.但是最让

我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广

州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价

格低,但不好用,好的机床买不起.从这里我看到了中国机械制造业的现状,中

国数控产业的落后.数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手

中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改

变这种现状。

大学生机械顶岗实习心得(3)

生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一

个独立的项目列入专业教学计划中的,机械实习总结。其目的在于通过实

习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业

实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具

有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个

重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的

能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的

基础。

经朋友介绍,我在瑞坚五金厂进行为期六周的生产实习。在这里我跟

着工厂工程师学习各方面的知识。

我在该厂工程师的带领下,学习各个产品的工艺。

首先是无刷电机的工序流程,主要分为转子和定子。转子工序流程,

分以下几个工序:换向器铳槽一压转子一套套管一压换向器一插纸T绕线

一插槽签一割线头一点焊一初测一浸漆一车换向器一砂铁芯一压风叶一校

动平衡一开槽一砂换向器一复测一入库验收。其中,绕线是采用半自动,

其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为:冲片一套绝缘衬

套一绕线一压装一焊接线一滴漆一换向霍尔定位一定子测试。然后是电机

的装配:端盖合装一压装风叶、风罩一初测试。在整个工艺过程当中,有

很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的'工序,里面的工步也是相当

复杂。

于此同时一,我还了解了机壳加工车间:主要工序划分为冲压、去毛刺、

打孔、锻压,焊接,喷漆。主要加工薄板件,由钢板到零件的过程,如电

机的外壳等。而对各电机外壳的上漆,有手工的喷漆,还拥有一条高技术

含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,

烘干,全在一条流水线上完成。还有精加工车间:主要是加工工缝电

机的外壳和电机插头。因为是工厂特定的外壳,所以用专用机床和专用夹

具或组合机床和专用夹具,可提高生产率。不同的机床都有特定的定位装

置。插头主要是用注塑,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷

却成型得到想要的塑料件,效率高,同时精度也高。在这两个车间里,让

我深切地体会到模具的重要性。冲压需要模具,注塑是靠模具来完成的。

可以说模具是机械工业生产中的重要组成部分,也是机械工业的基础。学

好模具对以后的发展真的是很重要的。

顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的

工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序

的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。在实践的过程当中,我

也深切地体会到了这一点。在流水线中只要有一道工序出错或者做得不到

位,就会使下面几道工序很难甚至没法进行。同时一,若是有一个工人做得

慢了,也会影响整条流水线的生产速度。所以合理地分配每一个工人的工

作是很重要的。

为期六周的生产实习已经结束,在这六周中,我看了很多,听了很多,

做了很多,当然也懂了很多。大学三年里,在学校里也有很多次实习,也

去工厂里认识实习,但真正像这次一样在企业里,和真正的工人一样工作

却是第一次。这次实习体会很深,让我对以后的发展方向有了解,不再像

以前一样对前途充满了迷茫,不知道究竟要做什么。俗话说读万卷书不如

行万里路,实践出真知,只有通过实践才了解理论在实践中的应用。所以

从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。而我们提前来适应这种转

变,这对我们以后踏入社会做了准备。

实习生活全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思

想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。

关系到我将来能否顺利的立足于这个

充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入

也是百分之百的!

通过这次生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺

过程。产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电机的工作原理、

设计、加工工艺等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作

和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事机械制造的设计等打下

良好的基础。

大学生机械顶岗实习心得(4)

一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业,机械

加工实习报告。刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,

还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也体现

了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进

的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,

这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业

生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作

是做工程师的助手,辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一

个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有

自己专门负责的地方。也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其

他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经

验总结得出来的。除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,

大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收许

多先进的管理模式,例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法,它是一项

以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和

企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够

看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简

单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力

的机会。

如果进了小企业,例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开

始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一开始

就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量

的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业

很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,

得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,

才能充分发挥出聪明才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精

神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,

资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了,实习报告《机械加工实习报告》。

其实,有些大型企业里面人才济济,竞争十分激烈,而一般的小企业,对

人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生“大材小用”,而小企

业却多“小材大用总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少

了系统的企业文化和管理知识,但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、

技术、客户等等)知识面比较宽,如果以后有机会跳到大企业,能力会大大

超过一直在大企业相同经验之人。

下面是对国内几种企业工作的分析

民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都

是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己

能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里

可以起到龙头的作用。

台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台

资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,

会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然

很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的

一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很

有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比

较慢,会比较繁忙。

欧美企业:欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方

面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,

很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要

通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训

一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。

日韩企业:

日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),

工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆

化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日

资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但

是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态

度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理

准备)。

正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考

虑工作的问题。第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是

内销,类型是什么等等;第二个是产品的发展方向,产品的类型是什么,对

社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题,一般面对

这个问题,许多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会,在大公司分工

明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业

由于资金的问题,也许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是很多的;

第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很

大的用途。

其实,无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实

力问题。如果你实力强,学的知识多,能高效地处理问题,那么必定能得

到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,

要虚心请教和学习,争取学到的知识。所以现在我们在学校里面学习,更

重要的是积累知识,学习专业知识,为以后工作做准备。

大学生机械顶岗实习心得(5)

要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生,通

过学校的几年学习,培养成一名合格的、熟练的技术工人,这需要一个理

论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。

要抓好基本功训练,则要从以下几个方面入手。

1、注意安全

安全文明生产是学生进入生产实习的第一课,要成为一名合格的技术

工人,就必须树立牢固的安全文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机

等的安全操作规程,实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等,要求学

生不仅要认真听,还必须牢记。如:不应戴手套操作机床、女生必须戴工

作帽、搞好车间卫生等。

2、熟识机床。

车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档改变车床主

轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。在学生基本操作训练初

期,车床主轴转速不宜过高,刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代

替。其目的主要是使学生通过上级操作,训练两手在操作过程中的协调能

力,要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。

3、欲善其事,先利其器。

作为一名合格的车床操作工人,不仅要在生产中能加工出合格的产

品,还必须熟练掌握车刀的刃磨方法,如:各种刀具的前角和后角、切削

刃的磨削技巧等。并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法,明确刀

具刃磨技术在机械加工生产中的作用,懂得一把好的刀具对提高生产率,

保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术,是学生将来能成为一名合格

技术工人的基本条件。

时间:5月21日―6月1日(5月21—25日早上8:00—11:00、中

午13:00—15:00;5月26日一6月1日中午15:00—18:00、晚上19:

00—21:00)

地点:校办实习工厂

实习目的:

1、简单了解车床、铳床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床、铳床使用方法,并能正确使用车床或铳床来加

工一工件。

其它工具:什锦铿、铿刀、游标卡尺等。

准备知识:

安全知识:

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时,不准测量工件。

5、工件安装好后,扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免

扳手飞出伤人。

认识机器:

车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆(丝、光、

操纵杆)、床身、附件。

车床的型号:cw6140

车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的l/10c(车

床)、x(铳床)、Z(钻床)、t(链床)、m(磨床)、b(刨床)、1(拉床)、g(锯床)等。

如:c616(主参数为160的卧式车床)。

过程:

一、5月21日:

1、今天是我们实习的第一天。早上(8:00—11:30),薛、张老师给

我们讲了一些安全事项,在教室给我们讲车床的结构(床头箱、主轴箱、挂

轮箱、进给箱、拖板箱等)。

2、中午(13:00—15:00)到工厂里开始认识机器,了解机器。首先

是老师在现场讲解,然后到我们动手,学开机器,熟练机器。

3、5月22—25日:

开始学磨刀(镶孔刀,切断刀

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