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文档简介
柱上断路器,AClOkV,630A,20kA,真空
户外,空气绝缘,电动,永磁,支柱式,箱
式FTU,有隔离开关
招标文件
合肥电力规划设计院长丰分院
2020年9月
目录
第1部分:通用技术规范..........................................................1
1范围..........................................................................1
2规范性引用文件................................................................1
3术语和定义....................................................................2
4总则..........................................................................2
5技术参数和性能要求...........................................................5
6试验.........................................................................18
7技术服务、工厂检验和监造....................................................22
附录A无线通信接口定义及接线要求..............................................24
附录B馈线终端(FTU)配电线损采集模块技术规范................................27
附录C馈线终端外形图(参考性附录)............................................33
附录D航空插头、插座的尺寸及端子定义..........................................35
第2部分:专用技术规范.........................................................45
1标准技术参数................................................................45
2主要组部件材料..............................................................50
3使用环境条件表..............................................................51
第1部分:通用技术规范
1范围
本部分规定了12kV户外柱上断路器,支柱式,FTU柱上断路器招标招标的总则、技术参数和性能要求、
试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于12kV户外柱上断路器,支柱式,FTU柱上断路器招标招标。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB311.I高压输变电设备的绝缘配合
GB1984高压交流断路器
GB1985高压交流隔离开关和接地开关
GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB4208外壳防护等级
GB8905SF6电气设备中气体管理和检测导则
GB50150电气装置安装国内工程电气设备交接试验标准
GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T12022工业六氟化硫
GB/T22071.1互感器试验导则第1部分:电流互感器
GB/T22071.2互感器试验导则第2部分:电磁式电压互感器
DUT40312kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件
DUT486交流高压隔离开关和接地开关
DUT593高压开关设备的共用技术要求
DL/T615交流高压断路器参数选用导则
DUT84412kV少维护户外配电开关设备通用技术条件
GB/T20840.7电子式电压互感器
GB/T20840.8电子式电流互感器
GB20840.3-2013互感器第3部分电磁式电压互感器的补充技术要求
GB20840.2-2014互感器第2部分电流互感器的补充技术要求
GB/T2324电工电子产品环境试验
GB/T17626.1电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论
GB/T17626.2静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T17626.5电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.8工频磁场的抗扰度试验
GB/T17626.10阻尼振荡磁场的抗扰度试验
GB/T17626.11电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验
GB/T15153.1远动设备及系统第2部分:工作条件第1篇:电源和电磁兼容兼容性
GB/T14285继电保护和安全自动装置技术规程
GB/T13729远动终端设备
GB/T5096电子设备用机电件基本试验规程及测量方法
1
GB/T19520电子设备机械结构
DL/T637阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
DUT721配电网自动化系统远方终端
DL/T634.5101远动设备及系统第5-101部分:传输规约基本远动任务配套标准
DL/T634.5104远动设备及系统第5-104部分:传输规约采用标准传输协议子集的IEC60870-5-101
网络访问
DL/T814配电自动化系统功能规范
Q/GDW382配电自动化技术导则
Q/GDW513配电自动化主站系统功能规范
Q/GDW514配电自动化终端/子站功能规范
Q/GDW625配电自动化建设与改造标准化设计技术规定
国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)
国家电网公司交流高压断路器技术标准、交流隔离开关和接地开关技术标准
国家电网公司关于印发《预防12kV〜40.5kV交流高压开关柜事故补充措施》的通知
国家电网公司关于印发《预防交流高压开关柜人身伤害事故措施》的通知
国家电网公司物资采购标准高海拔外绝缘配置技术规范
电力设备(交流部分)监造大纲
电网设备及材料质量管控重点措施
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
招标人bidder
提出招标项目,进行招标的法人或其他组织。
3.2
投标人tenderer
响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。
3.3
卖方(供方)seller(supplier)
提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者。
3.4
买方(需方)buyer(purchaser)
购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者和经许可的受让人。
4总则
4.1一般规定
4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。
4.1.2投标人需仔细阅读本标准(包括通用和相关专用技术规范)的全部条款。
4.1.3本部分提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规
2
范的条文,投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分要求的全新产品。
4.1.4如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本部分
的要求。如有与本部分要求不一致的地方,应逐项在技术差异表中列出。
4.1.5本部分将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜,由合同签约双方在
合同谈判时协商确定。
4.1.6本部分中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
4.1.7本部分中各条款如与专用部分有冲突,以专用部分为准。
4.2投标人应提供的资格文件
4.2.1投标人或制造商投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
4.2.2投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
4.2.3投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
4.2.4投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
4.2.5投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。
4.2.6投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。
4.2.7投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。
4.2.8投标人或制造商应提供投标产品中组部件的供应商及原产地。
4.3适用范围
4.3.1本部分的适用范围仅限于本工程的投标产品,内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现
场服务和技术服务。
4.3.2工作进度如有延误,卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。
4.4设计图纸、说明书和试验报告要求
4.4.1图纸及图纸的认可和交付
a)所有需经买方确认的图纸和说明文件,均应由卖方在合同生效后的2周内提交给买方进行审
定认可。这些资料包括断路器总装图、铭牌图、结构图等。买方审定时有权提出修改意见。
买方在收到需认可图纸2周后,将一套确认的或签有买方校定标记的图纸(买方负责人签字)返
还给卖方。凡买方认为需要修改且经卖方认可的,不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最
后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
b)卖方在收到买方确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于2周内向4.4.4所列有关单位提供
最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘,正式图纸应加盖工厂公章或签字。
c)完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的
责任。设备在现场安装时,如卖方技术人员进一步修改图纸,卖方应对图纸重新收编成册,正式
递交买方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
d)图纸的格式:所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用
SI国际单位制。对于进口设备以中文为主,当买方对英文局部有疑问时,卖方应进行书面解释。
卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括4.4.4所涉及的图纸,并
且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。
e)柱上断路器所需图纸:
1)总装图。应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、
固有频率、端子尺寸及附件。
2)铭牌图。应符合GB1984的规定。
3
3)安装图:应标明设备作用于基础上的静负荷及操作时的动负荷、基础螺栓的位置和尺寸等。
4.4.2说明书的要求
a)断路器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
b)断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料。
c)表示断路器和操动机构断面的结构图以及对基础的技术要求。
d)灭弧装置的装配图及剖视图。
e)详细的润滑说明,包括可能的磨损点,润滑剂型号以及建议的润滑期限。
f)典型的空载操作时间特性,包括分、合以及分一合操作时间及行程一时间特性曲线、辅助触点和
主触头的时间配合以及允许的误差。
g)备件、易损件的简图和图号及仪器、仪表的简图。
4.4.3试验报告
卖方应提供下列试验报告:
a)型式试验报告.
b)出厂试验报告。
c)主要部件试验报告,包括断路器套管、灭弧室、环氧浇注件、绝缘拉杆、机构及控制器等。
d)如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。
e)用户要求的专业检测报告.
4.4.4图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
a)卖方应向买方提供的资料、图纸和试验报告见表1,但不限于表1的内容。
表1卖方向买方提供的资料、图纸和试验报告
序号内容1『号内容
1图纸类2)出厂试验报告
主要部件试验数据(包括断路器套管、灭弧
1)总装图3)
室、环氧浇注件、绝缘拉杆、机构及控制器等)
2)基础图4其他资料
3)铭牌图1)断路器及主要附件标准
4)逢套图2)焊接标准
5)全套安装图纸3)断路器所用材料标准
2安装使用说明书4)断路器所用瓷套标准
断路器安装、运行、维护、修理调整和全部
1)5)断路器检查调试标准
附件的完整说明和技术数据
断路器和所有附件的全部部件序号的完整
2)6)断路器运输、包装储存规定
资料及说明
表示断路器和操动机构断面的结构图外型
3)7)现场高压试验规定和标准
尺寸和安装尺寸以及对基础的技术要求
4)详细的润滑说明8)维修指南
5)典型空载操作时间特性9)检修周期
3试验报告10)设备中使用的润滑剂、油脂和液压油的清单
1)型式试验报告
b)投标人应提供详细的装箱清单。
4.5标准和规范
4.5.1合同中所有设备、备品备件,包括卖方从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参
4
数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI),
这是对设备的最低要求。卖方如果采用自己的标准或规范,应向买方提供中文和英文(若有)复印件并经
买方同意后方可采用,但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
4.5.2所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位
制(SI)的标准。
4.6卖方提交的技术参数和信息
4.6.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。
4.6.2投标产品的特性参数和特点。
4.6.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。
4.7备品备件
4.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件,并分别列出其单价(商务部分填写)。
4.7.2所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
4.7.3所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品
备件”以区别本体。
4.8专用工具与仪器仪表
4.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具与仪器仪表,并列出其单价(商务部分填写)。
4.8.2所有专用工具与仪器仪表应是全新的,并附详细的使用说明资料。
4.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易
碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。
4.9安装、调试、性能试验、试运行和验收
4.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进
行。
4.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分规定的标准、规程规范进行.
4.9.3完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共2份,双方
各执1份。
4.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明
书(试运行时间在合同谈判中商定)。该证明书共2份,双方各执1份。
4.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,
买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。
4.10满足的标准
设备至少应满足第2章所列标准,但不限于上述所列标准。
5技术参数和性能要求
5.1成套功能要求
a)断路器由开关本体、馈线终端、电源PT、连接电缆等构成。
b)断路器可用作线路分段、联络、分支等场合。
c)开关本体、馈线终端、电源电压互感器之间采用军品级航空接插件,通过户外型全绝缘电缆连接,
接口定义见附件。暴露在空气中的航空插座必须采用密封材料对金属导体进行密封,提高其抗凝
5
露性能。
d)开关本体内置1组高精度、宽范围的电压传感器,提供Ua、Ub、Uc、U0(测量、计量)电压信
号;内置1组高精度、宽范围的电流传感器,提供la、lb、1c、10(保护、测量、计量)电流信号,
并外置2台电源PT安装在开关两侧。
e)具备采集三相电流、三相电压、零序电流、零序电压的能力,满足计算有功功率、无功功率,功
率因数、频率和电能量的要求。
f)可根据实际运行的工况,灵活配置运行参数及控制逻辑,实现单相接地、相间短路故障处理,可直
接跳闸切除故障,具备自动重合闸功能,重合次数及时间可调。
g)具备自适应综合型就地馈线自动化功能,不依赖主站和通信,通过短路/接地故障检测技术、无压分
闸、故障路径自适应延时来电合闸等控制逻辑,自适应多分支多联络配电网架,实现单相接地故
障的就地选线、区段定位与隔离;配合变电站出线开关一次合闸,实现永久性短路故障的区段定
位和瞬时性故障供电恢复;配合变电站出线开关二次合闸,实现永久性故障的就地自动隔离和故
障上游区域供电恢复。
h)应具备合闸涌流保护功能。
5.2主要部件技术参数
5.2.1真空断路器要求
5.2.1.1总体要求
a)断路器采用支柱式结构,真空灭弧,空气绝缘。
b)同型号真空断路器所配用的灭弧室,其安装方式、端部联结方式及联结尺寸应统一。
c)真空断路器灭弧室的外绝缘可采用干燥空气或复合绝缘材料。
d)真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
e)真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
f)真空灭弧室允许储存期不小于20年,出厂时灭弧室真空度不得小于1.33Xl()3pa。在允许储存期
内,其真空度应满足运行要求。
g)真空灭弧室在出厂时应做“老炼”试验,并附有报告。
h)断路器的绝缘套管宜采用抗紫外线能力强、具有憎水性等性能的复合绝缘材料,伞裙宜采用大、
小伞裙交替结构,截面不小于300mm\
i)配置电流/电压传感器。
5.2.1.2壳体要求
a)壳体可以为充气、密封,壳体应具有良好的密封、防潮和防凝露性能,以保证绝缘性能良好。
b)壳体材质应采用厚度不小于2.5mm、性能不低于S3M牌号的不锈钢或其它耐腐蚀材质,壳体防护
等级应不得低于GB4208-2008规定的IP65。壳体应具备防止锈蚀的有效措施,在10年内不应出
现明显可见锈斑;安装尺寸要求见图5-1。
6
1、隔离开关操作手柄2、隔离开关主轴3、断路器手动分合手柄
4、断路器储能手柄5、分合指示6、接线板(出线端)7、绝缘子
8、绝缘拉杆9、支架10、隔离刀片11、接线板(进线端)
12、断路器13、电流互感器
图5-1支柱式座装安装尺寸要求图
c)外壳应能良好地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。接地外壳上应装有导电性良好,直
径不小于12mm的防锈接地螺钉,接地点应标有接地符号。
d)壳体表面不应有可存水的凹坑。
e)壳体应设置必要的搬运把手,避免拽拉出线套管。
f)供起吊用的吊环位置,应使悬吊中的开关设备保持水平,吊链与任何部件之间不得有摩擦接触,
避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。
g)壳体上应有位于在地面易观察的、明显的分、合闸位置指示器,并采用反光材料,指示器与操作
机构可靠连接,指示动作应可靠。
h)如果是三相共箱结构,壳体上应设置防止内部电弧故障的泄压装置。
i)铭牌能耐风雨、耐腐蚀、保证使用过程中清晰可见,铭牌内容符合国家相关标准要求。
5.2.1.3机构要求
a)操动机构宜采用弹簧永磁机构。
b)操动机构应能够进行电动或手动储能合闸、分闸操作。
C)操动机构电气回路具有防跳跃装置。
d)操动机构应安装在防潮、防尘、防锈的密封壳体中,使用长效润滑材料。
e)操动机构指示器应带有夜光指示装置,方便操作人员的夜间操作。
f)操作机构应能在10mm厚的覆冰下可靠分断和关合。
5.2.1.4电压/电流传感器要求
a)采集三相电流、电压及零序电流、电压。
b)电压传感器采用阻容或电阻分压原理,电流传感器采用低功耗线圈原理。
c)电压/电流传感器应为无源、模拟小信号输出。
d)电流传感器的极性应与开关保持一致。
5.2.2FTU要求
7
5.2.2.1电源要求
5.2.2.1.1供电电源要求
a)交流电源电压标称值为单相220V;
b)交流电源标称电压容差为-20%〜+20%;
c)交流电源标称频率为50Hz,频率容差为±5%;
d)交流电源波形为正弦波,谐波含量小于I0%o
5.2.2.1.2配套电源输出要求
a)工作电源满足同时为终端、通信设备、开关分合闸提供工作电源;
b)主电源和后备电源都应独立满足终端、通信设备正常运行及对开关的正常操作;
c)电源输出和输入应电气隔离。
5.2.2.1.3后备电源要求
a)后备电源应采用免维护阀控铅酸蓄电池或超级电容;
b)后备电源额定电压DC24V;
c)免维护阀控铅酸蓄电池寿命不少于3年,超级电容寿命不少于6年;
d)后备电源能保证配电终端运行一定时间且满足表5-1的要求
表5-1后备电源的技术参数表
后备电源类型后备电源维持时间
免维护阀控铅酸应保证完成分-合一分操作并维持配电终端及通信模块至少运行4小时。
蓄电池
超级电容应保证分闸操作并维持配电终端及通信模块至少运行15分钟。
5.2.2.2通信要求
5.2.2.2.1基本要求
a)终端RS-232接口传输速率可选用1200bit/s、2400bit/s、9600bit/s等,以太网接口传输速率选用
10/100Mbit/s全双工等。
b)配电终端与主站建立连接时间应小于60秒。
c)当通信异常时,配电终端应保存未确认及未上送的SOE信息,在通信恢复后可及时传送至主站。
d)接受并执行主站系统下发的对时命令。
5.2.2.2.2无线通信模块要求
满足《配电自动化无线公网通信模块技术规范》(Q/GDW11413-2015)规定的技术要求:无线通信接
口定义及接线要求见附录A
5.2.2.3功能要求
5.2.2.3.1基本功能要求
a)具备就地采集模拟量和状态量,并具备测量数据、状态数据远传的功能。
b)配置配电线损采集模块,实现计量功能,计算正反向有功电量和四象限无功电量、功率因数;具
备计量数据冻结功能,包括日冻结、功率方向改变时的冻结数据;配电线损采集模块见附录B。
c)可根据实际运行的工况,灵活配置运行参数及控制逻辑,实现单相接地、相间短路故障处理,可直
接跳闸切除故障,具备自动重合闸功能,重合次数及时间可调。具备故障动作功能的现场投退功
能。
d)具备故障录波功能,支持录波数据循环存储至少60条,并支持上传至主站:录波内容应包含故障
发生时刻前不少于4个周波和故障发生时刻后不少于8个周波的波形数据,录波点数为不少于80
点/周波,录波数据应包含电压、电流、开关位置等。
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e)支持历史数据远程调阅,以文件方式上传至配网主站;历史数据包括:事件顺序记录、遥控操作
记录、日冻结电量、电能定点数据、功率定点数据、电压定点数据、电流定点数据、电压日极值
数据、电流日极值数据等。
f)具备历史数据记录与循环存储功能,电源失电后保存数据不丢失;存储不少于31天的定点记录和
极值记录、至少1024条事件顺序记录、至少30条遥控操作记录,定点数据每天等间隔产生96条,
极值记录每天产生1条。
g)具备就地FA功能,可根据现场应用选择重合器式或智能分布式馈线自动化逻辑。
h)具备日志记录功能,至少包含系统登录、状态异常、参数修改等信息。
k)具备遥信防抖功能,防抖动时间可设,支持上传带时标的遥信变位信息。
I)具备当地及远方设定定值功能。
m)采取防误措施,避免装置初始化、运行中、断电等情况下产生误报遥信。
n)具备装置箱体内部温度采集与上传功能;配备后备电源,当主电源供电不足或消失时,能自动无
缝投入。
o)具备双位置遥信处理功能,支持遥信变位优先传送。
p)具备电压越限、负荷越限等告警上送功能。
q)具备线路有压鉴别功能。
r)具备故障指示手动复归、自动复归和主站远程复归功能,能根据设定时间或线路恢复正常供电后
自动复归,也能根据故障性质(瞬时性或永久性)自动选择复归方式。
s)具备串行口和网络通信接口。
t)具备对时功能,支持SNTP等对时方式,接收主站或其它时间同步装置的对时命令,与系统时钟
保持同步。
u)具备同时为通信设备、配电线损采集模块、开关动作提供配套电源的能力。
v)具备双路供电电源输入和自动无缝切换功能。
W)具备后备电源自动充放电管理功能;蓄电池作为后备电源时,应具备定时、手动、远方活化功能,
低电压报警和保护功能,报警信号上传主站功能。
5.2.2.3.2“三遥”FTU功能要求
a)满足522.3.1基本功能要求。
b)具备远方控制功能。
c)具备就地/远方切换开关和控制出口硬压板,支持控制出口软压板功能。
5.2.2.3.3“二遥”动作型FTU功能要求
a)满足5.2.2.3.1基本功能要求;
b)在满足信息安全条件时,不改变硬件设备,可扩展远方控制功能;
c)具备控制回路独立的出口硬压板,预留就地/远方切换开关,可扩展控制出口软压板功能。
5.2.2.4性能要求
5.2.2.4.1基本性能要求
a)采集交流电压、电流,其中:
1)在标称输入值时,电源电压测量回路,每一回路的功耗应小于0.5W
2)短期过量交流输入电流施加标称值的2000%(标称值为IV),持续时间小于1秒,配电终端应工
作正常。
b)S0E分辨率不大于5毫秒,遥信电源电压不低于24V。
c)采取遥信防抖措施,软件防抖动时间10〜1000毫秒可设(推荐出厂设置200毫秒)。
d)实现开关的分、合闸控制,具备软硬件防误动措施,保证控制操作的可靠性,控制输出回路提供
明显断开点。
e)配电终端应满足《电力监控系统安全防护规定》(国家发展和改革委员会令2014年第14号)、《关
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于印发电力监控系统安全防护总体方案等安全防护方案和评估规范的通知》(国能安全(2015)36
号)及《国家电网公司关于进一步加强配电自动化系统安全防护工作的通知》(国家电网运检(2016)
576号)中相应的安全防护要求。
5.2.2.4.2绝缘要求
模拟量小信号回路不做绝缘电阻、绝缘强度、冲击电压试验;其他回路按照常规试验方法测试。
a)绝缘电阻
在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表5-2
表5-2正常条件绝缘电阻
额定绝缘电压Ui(V)绝缘电阻要求(MQ)
UiW60>5(用250v兆欧表)
Ui>60>5(用500V兆欧表)
湿热条件:在温度40±2℃,相对湿度90%〜95%的恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表5-3
表5-3湿热条件绝缘电阻
额定绝缘电压Ui(V)绝缘电阻要求(MQ)
UiW60(用250V兆欧表)
Ui>60(用500V兆欧表)
b)绝缘强度
在正常试验大气条件下,设备的被试部分应能承受表5-4规定的50Hz交流电压Imin的绝缘强度试验,
无击穿、无闪络现象。试验部位为非电气连接的两个独立回路之间,各带电回路与金属外壳之间。
表5-4绝缘强度
额定绝缘电压Ui(V)试验电压有效值(V)
UiW60500
60VUi<1251000
125VUiW2502500
c)冲击电压
电源回路应按电压等级施加冲击电压,额定电压大于60V时,应施加5kV试验电压;额定电压不大于
60V时,应施加IkV试验电压;交流工频电量输入回路应施加5kV试验电压。施加1.2/502冲击波形,三
个正脉冲和三个负脉冲,施加间隔不小于5s。
以下述方式施加于交流工频电量输入回路和电源回路:
1)接地端和所有连在一起的其他接线端子之间;
2)依次对每个输入线路端子之间,其他端子接地;
3)电源的输入和大地之间。
冲击试验后,交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指标要求。
5.2.2.4.3电磁兼容性
a)电压突降和电压中断适应能力要求
按GB/T15153.1中的有关规定执行。
直接和公用电网或工厂及与电厂的低压供电网连接时,在电压突降AU为100%,电压中断为0.5s的条
件下应能正常工作,设备各项性能指标满足基本性能的要求。
10
b)抗高频干扰的要求
按GB/T15153.1中的有关规定执行。
在正常工作大气条件下设备处于工作状态时,在信号输入回路和交流电源回路,施加以下所规定的高
频干扰,由电子逻辑电路组成的回路及软件程序应能正常工作,其性能指标应满足基本性能要求。
高频干扰波特性:
1)波形:衰减振荡波,包络线在3〜6周期衰减到峰值的50%;
2)频率:(l±0.1)MHz;
3)重复率:400次/s;
4)高频干扰电压值如表5-5的规定。
c)抗快速瞬变脉冲群干扰的要求
按GB/T17626.4中的有关规定执行。
在施加如表5-5规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下,设备应能正常工作,其性能指标应符合基
本性能的要求。
d)抗浪涌干扰的要求
按GB/T15153.1中的有关规定执行。
在施加如表5-5规定的浪涌干扰电压和1.2/502波形的情况下,设备应能正常工作,其性能指标符合
基本性能的要求。
表5-5高频干扰、快速瞬变和浪涌试验的主要参数
试验项目级别共模试验值(*)试验回路
l.OkVP信号、控制回路和电源回路
2
l.OkVP模拟小信号输入对屏蔽层施加干扰
2.5kVP信号、控制回路和电源回路
高频干扰3
2.5kVP模拟小信号输入对屏蔽层施加干扰
2.5kVP信号、控制回路和电源回路
4
2.5kVP模拟小信号输入对屏蔽层施加干扰
l.OkVP信号输入、输出、控制回路
3l.OkVP模拟小信号输入采用容性耦合夹施加干扰
2.OkVP电源回路
快速瞬变
2.OkVP信号输入输出回路、控制回路
42.OkVP模拟小信号输入采用容性耦合夹施加干扰
4.OkVP电源回路
1.OkVP模拟小信号输入对屏蔽层施加干扰
3
2.OkVP信号、控制回路和电源回路
浪涌
2.OkVP模拟小信号输入对屏蔽层施加干扰
4
4.OkVP信号、控制回路和电源回路
11
试验项目级别共模试验值(*)试验回路
1按照以上要求进行4级EMC测试。
2对电压/电流小信号电缆屏蔽层施加高频干扰或浪涌干扰,设备应能正常工作,电压/电流性能指标应符合基本性
能的要求。
3对电压/电流小信号电缆采用容性耦合夹施加快速瞬变干扰,设备应能正常工作,电压/电流性能指标应符合基本
性能的要求。
4对电压/电流小信号回路施加4级干扰时,设备应能正常工作,允许电压/电流值出现瞬时波动;干扰结束后,
设备仍能正常工作,精度等指标满足要求。
注:*差模试验电压值为共模试验值的l/2o
e)抗静电放电的要求
按GB/T15153.1中的有关规定执行。
设备应能承受表5-6规定的静电放电电压值。在正常工作条件下,在操作人员通常可接触到的外壳和
操作点上,按规定施加静电放电电压,正负极性放电各10次,每次放电间隔至少为1s。在静电放电情况下
设备的各性能指标均应符合基本性能要求。
表5-6静电放电试验的主要参数
试验值
试验项目级别
接触放电空气放电
3±6kV±8kV
静电放电
4±8kV±15kV
FTU应满足4级要求
f)抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的要求
按GB/T15153.1中的有关规定执行。
设备在表5-7规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足基本性能
要求。
表5-7工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数
试验项目级别电压/电流波形试验值(A/m)
3连续正弦波30
工频磁场4连续正弦波100
特定连续正弦波与厂家协商确定
3衰减振荡波30
阻尼振荡磁场4衰减振荡波100
特定衰减振荡波与厂家协商确定
FTU应满足4级要求
g)抗辐射电磁场干扰的要求
12
按GB/T17626.3中的有关规定执行。
设备在表5-8规定的辐射电磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足基本性能要求。
表5-8辐射电磁场试验主要参数
试验值
试验项目级别电压/电流波形
V/m
380MHz〜1000MHz连续波10
辐射电磁场
41.4GHz〜2.0GHz连续波30
FTU应满足4级要求。
5.2.2.4.4机械振动性能要求
设备应能承受频率f为2〜9Hz,振幅为0.3mm及f为9Hz〜500Hz,加速度为lm/s2的振动。振动之
后,设备不应发生损坏和零部件受振动脱落现象,各项性能均应符合基本性能的要求。
5.2.2.4.5连续通电的稳定性要求
设备完成调试后,在出厂前进行不少于72h连续稳定的通电试验,交直流电压为额定值,各项性能均
应符合基本性能的要求。
5.2.2.4.6可靠性要求
设备本体平均无故障工作时间(MTBF)应不低于50000h;配电终端(不含电源)的使用寿命应为6〜
8年。
5.2.2.5结构要求
5.2.2.5.1材质及工艺要求
a)罩式结构采用玻璃钢材质,其外罩壳厚度三4.0mm,安装底盖厚度M10.0mm;
b)箱式结构采用不锈钢材质或复合SMC材质;
c)选用不锈钢材质时,应选用抗磨性和疲劳强度不低于304不锈钢,箱体前门及箱体板材厚度M
1.5mm。箱体焊接处宜使用氢弧焊工艺,渗入箱体内焊料均匀分布,确保焊接的可靠性,焊接连
接处内表面无缝隙及焊接痕迹;
d)选用复合SMC材质时,应选用选用无卤素,无有害杂质高强度复合SMC材料,符合国家有关标
准,机械强度和热力性能等应满足一下要求:
SMC物理性能指标及测试数据满足下面的要求:
序号项目单位合格指标
1冲击强度KJ/M2260
2弯曲强度Mpa2150
3工频介电强度(90。变压器油,连续升压法)MV/m>12.0
4介质损耗因数tgb(1MHz)<0.015
5相对介电常数(1MHz)<4.5
6耐电弧S>180
7耐漏电起痕性V600
8体积电阻率Cm>1.0X1010
9阻燃性FVO
13
序号项目单位合格指标
10箱体材料热变形温度℃2200
SMC模压单板机械化成型性能满足下列要求:
1)抗拉强度>59MPa
2)巴氏硬度>30
3)弯曲强度>78MPa
4)吸水率<1.0%
5)弯曲弹性模量5900MPa
e)箱式结构内置无线通信模块时,天线应外露。
D箱式结构各结合处(门、覆板等)的缝隙应匀称,同一缝隙在1米之内的宽度之差不应大于0.8mm,
大于1m缝隙的宽度之差不应大于1.0mm;
g)箱体表面应打磨平整,部件采用焊接方式的焊缝应牢固可靠,无裂纹,无明显的未熔合、气孔、
夹渣等缺陷;内部固定连接部位应牢固可靠,不应有松动现象;不拆卸的螺纹连接处应有防松措
施;可拆卸连接应连接可靠,拆卸方便,拆卸后不影响再装配的质量,且不增加再装配的难度;
可运动结构部件应按设计要求活动自如、可靠,在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦;
h)门上密封条采用机械发泡工艺实现,成型的密封条平整均匀分布,密封条表面无肉眼可识别的气
泡或气孔,密封条不应有脱落或部分脱落现象;
i)箱式结构柜门开启、关闭应灵活自如,锁紧应可靠,门的开启角度不应小于120。,柜门开启后可
牢靠支撑,不随意关闭;
j)罩式结构的调试及维护窗口盖开启、关闭应灵活自如,开启角度方便维护;
k)箱式/罩式终端结构应设计有便于杆/塔挂装固定的专用挂钩件。
I)馈线终端外形图见附录C,产品外形尺寸不大于图中规定的尺寸。
5.2.2.5.2表面涂覆和防护要求
a)罩式/箱式所有紧固件均应选用不锈钢材质;
b)结构内部金属件应由具有防腐蚀镀层或涂覆层或采用无需表面处理的材料制造,且镀覆或涂覆后
的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题,镀层及涂覆层的类别、厚
度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定;
c)罩式结构终端要求能防尘、防雨、防腐蚀及防凝露,总体防护等级不低于GB/T4028规定的IP66
要求;
d)箱式结构终端要求能防尘、防雨、防腐蚀,总体防护等级不低于GB/T4028规定的IP55要求;
e)终端出厂前应使用塑料薄膜或塑料罩保护,以避免在搬运、装配、调试等工序执行过程中受到划
伤,且保护膜或塑料罩去除后不应在终端结构主体表面留下痕迹;
f)罩式结构外部检查盖和箱式机箱门锁的防护等级不应低于终端结构总体防护等级。
5.2.2.5.3铭牌、标牌及标志
a)铭牌、标牌及标志应清洁、平整,表面无擦伤、划痕,无明显修整痕迹和其它影响美观的缺陷;
b)铭牌、标牌及标志的图案和字迹应清晰、美观、醒目、耐久;
O终端应有明显的二维码和ID号。
5.2.2.5.4机械安全
a)罩式/箱式零部件的可触及部分不应有锐边和棱角、毛刺,以防止在装配、安装、使用和维护中对
人身安全带来伤害;
b)罩式/箱式结构应具有足够稳定性和牢固的连接及安装,避免因振动、冲击、碰撞、地震而倾倒或
零部件脱落导致对人体的伤害,同时应考虑运输过程中的安全。
5.2.2.5.5接口及二次回路要求
14
a)与配电终端有关的二次回路应符合GB/T14285中6.1的有关规定;
b)遥信输入回路采用光电隔离,并具有软硬件滤波措施,防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动。
5.2.2.5.6接插件配套设计
a)馈线终端接插件采用航空插头形式时,馈线终端安装航空插座,连接电缆采用航空插头。馈线终端采
用的航空接插件类型主要有:4芯,14芯,19芯,37芯和以太网航空接插件。
b)航空接插件的尺寸、接口定义及接线要求,详见附录D。
c)基本性能
航空接插件插头、插座采用螺纹连接锁紧,具有防误插功能。插针与导线的端接采用焊接方式。其插
座和插头的结构应满足表5-9的要求。
表5-
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