设备设施内部维修管理制度

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。设备设施内部维修管理制度一、目的为配合公司的发展目标，提高员工思想道德素质、专业技术水平和安全工作的能力，达到提高员工绩效和组织效率、促进员工个人全面发展，同时也为了进一步规范落实设备维修作业要求，提高维修作业的安全性，控制作业中产生的风险，保障职工作业的人身安全与公司的财产安全，特制定本制度。二、适用范围适用于本公司内部有关的维修事项。三、设备内部维修管理1.高空作业的安全要求1.1作业时衣着须灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋子。1.2在没有防护设施的高空施工，必须按规定使用安全带、安全帽，安全带必须高挂低用，上下传递物件时禁止抛掷；安全帽必须戴稳，并系好下颚带。1.3使用个人防护用品时，不得使用不能锁紧的挂钩，高空作业均戴全身式安全及系索，不得使用腰式安全带。1.4遇到恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全，禁止进行露天作业及登高架设作业。2.使用梯子登高作业的安全要求2.1在使用梯子前，应该全面检查梯子的安全性能。2.2梯子不得缺档，不得垫高使用，不得接长使用。2.3梯子横档间距以300mm为宜，使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。2.4不得使用自制梯子从事高空操作。2.5在水泥地面等易滑地面使用梯子登高作业，必须有人在旁协助。2.6单面梯工作角度为70-80度为宜，人字梯上部夹角为35-45度为宜，使用人字梯第一档和第三档之间应设置拉撑。2.7禁止两人同时在梯子上作业，在通道处作业使用梯子，应该有人监护，无可靠着落点的地方禁止使用梯子登高作业，作业时要集中精力，不可东张西望，心不在焉。2.8在使用梯子前，应检查梯子的横档是否损坏以及拉撑是否结实，对不合要求的梯子禁止使用。2.9以导电材质构建的梯子不得使用于工作附近有裸露活动导线的作业。3.维修设备时的安全要求3..1维修设备前要检查自身劳保用品穿戴是否齐全、是否规范3.2用安全警示带划定设备维修区域，隔离与维修不相干人员。3.3将三角警示牌放于需维修设备最明显部位，使经过的人员知道设备目前状态3.4工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。3.5不准在发动着的机械下面操作，维修设备过程（不是试车）中要关掉设备电源。机械设备发生故障或异常时,不准未停机进行故障处理。3.6动用明火时必须先申请,相关的安全防护措施落实到位之后，待申请批准后，方可在指定时间和区域内点火作业。3.7不准在运转的起重设备下面逗留及不容许闲杂人在电气焊接作业现场逗留。3.8检修设备时,没有安全措施或安全措施不落实,不准开始检修。例如：检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸”等标志。非检修人员，一律不准开动该设备。3.9设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。3.10维修工作中，栽铁板、桥榔头时，人不可对面站，使用的工件、管件要放置合理。3.11维修有液体压力、气体压力或带电的设备时，必须先御压断电再修，禁止带电操作。3.12维修工作中，使用大锤、斧头前要检查手柄、锤头是否因牢固，抡大锤、斧头，正面严禁站人。3.13维修工作中、锉锯、弯曲、效正工件和管道时，必须装牢固。3.14维修风机时，必须将风机阀门关闭、同时用绳子将风叶固定，防止风叶回转伤人。3.15维修工应严格按操作规程、维护保养规程以及相应的机房管理制度对配电设备、水泵、锅炉等重要设备进行操作，杜绝设备事故的发生。3.16清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放，且使用过程中禁止明火。3.17在发生设备事故、突发时间时应严格按相应的应急事件处理规程进行操作，防止事故扩大。3.18使用高速切割时应检查锯片是否有断裂现象，并做好防护措施，戴透明面罩，方可使用。3.19使用等离子应检查空气接头是否松动，电源是否装好，并做好防护措施，起割时小心火花见到皮肤上。3.20使用电焊或氧割时，必须遵守公司制动的电焊、氧割管理制作。3.21每次维修设备结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内，经过彻底检查确认完好后，方可交由岗位人员操作。3.22如以上细则有不足之处，希望大家相互纠正，同时如违反以上任何一条细则，视情节轻重作不同的处罚。四、员工维修的考核设备维修考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四方面。其中：德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范勤：主要是指工作态度、