美术馆改造、装修工程施工组织设计

某大城市美术馆改造及装修工程施工组织设计第一章前言我公司是具有国家一级建筑施工资质及工程总包经验的大型施工企业，具有雄厚的技术力量(有高中级专业技术职称的管理人员五百多人)目标管理、工程取费标准及施工工期，精心编制了本投标文件请审阅。若我公基工具、彩旗标语等。我们将依靠我公司的管理、技术、装备、经验、资金和二、工程质量本工程一旦中标，我公司决定将其列入工程合格率100%,优良率不低于90%。运是另一个重点，措施包括：设置垃圾站，储存白天剔凿出来的垃圾，每天晚顺利。五、项目计算机管理第二章编制依据及引用文件第三章工程概况某大城市美术馆是建国十周年时的十大建筑之一，主体建次改建装修将使这座有40年历史的老建筑焕发新貌。一、工程名称、地理位置工程名称某大城市美术馆改造、装修工程地理位置某某市某某区**大街1#建设单位某大城市美术馆设计单位**大学建筑设计研究院工美环境艺术设计所监理单位******咨询监理有限公司投资性质政府投资工期要求2002年5月10日——2002年12月6日质量要求某某市优质工程，争创国家级装饰奖二、水文地质及气候概况土质情况表层为厚度2.1—5.7m的人工填土，以下土层为第四纪沉淀部分地基持力层为粉质粘土2层地下水位场地历年最高地下水位为40.5m,近三一五年气候情况温带气候，6-9月为雨季三、建筑设计概况总建筑面积改造加固面积17051m²,扩建面积5375m²地面以上建筑高度主楼31.12m建筑功能各种展览厅、学术研讨多功能厅、画框库和办公用房等基本轴线距离东西向135m/南北向80m±0.00绝对标高地下层数地下有一层地下室，局部有二层地下室地上层数主楼4层，配楼1-3层防水等级一级外装修做法主要为干挂花岗岩，局部有大理石花饰，挑檐均为琉璃花饰内装修做法以石材地面、金属吊顶、石材及木质墙面为主的高级装修及少量普通装修防火等级一类一级四、结构设计概况基础形式扩建部分的基础为平板式筏形基础结构形式(含楼梯结构形式)钢筋砼框架-剪力墙结构底板厚度(mm)地下结强度等级基础垫层地下部分结构C35,基础S12地下室外墙C35,地下二层S12,地下一层为S8地上砼强度钢筋类别热轧I、IⅡ级高强不锈钢绞线型钢或钢板类别钢筋接头类型滚轧直螺纹、搭接接头钢结构连接焊接及高强螺栓连接，焊条为E42型抗震烈度及设防等级抗震烈度8度，设防类别为丙类，建筑场地类别为III类砼结构参数典型断面最大断面最小断面梁断面尺寸柱断面尺寸添加墙体厚度(一)给排水(三)电气安装：序号系统名称系统概述敷设方式1供配电系统本馆供电系统采用两台1600KVA干式变压器供电，两路高压10KV电源采用直埋的线分段，开关联络的方式，母联开关与两个进线开关进行电气联锁。配电系统采用急照明、消防设备等均采用双路供电末用YJV铠装电缆直埋，室内干线采型母线。2照明、应急照明及动力系统采用三相五线制(TN-S)放射式与树干式相结合的供电系统，一般照明按常规就地控制，各展厅内除应急照明外，室外及泛光照明、轮廓灯均采用C-BUS现场变场景自动控制的方案，应急照明为独立回室内干线采用电缆桥架及金属线槽敷设，个别回3火灾自动报警与消防联动控制系统本馆在首层设消防控制中心，内设通用型火灾集中报警控制器一套，消防相关设备卷帘、食堂操作间采用温感探测器，食堂操作间及展厅设可燃气体探测器，其它场室内干线采用电缆桥架及金属线槽敷设，支线全部采用钢管暗4计算机网络与语音(电话综合布线系统电话语音信号实现综合布线，楼内设网络线子系统采用光缆联接，配线子系统采用八芯五类双绞线联接出线口采用RJ45插件及86盒。系统干线穿SC80SC25暗敷。5安全防范及电视监控系统包括电视摄像监视，红外防盗报警，门禁外重点区域等处设置各类摄像头，报主干线路采用电缆线槽敷设，系统分支线路穿警系统采用总线编码地址方式，可与原安SC20暗敷。6楼宇(设备)自动化控制系统楼宇(设备)自动控制系统主机置于控制中心(与消防控制中心合)对空调机房冷济机房，新风机房，水泵房，变配电室等处置DDC,采用双绞线构成网络，在风道主干线路采用金属线槽敷设，系7电缆电视系统由有线电视网络采用光缆将信号引入有主干线路采用金属线槽敷设，系统分支线路穿钢8防雷及接地系统本工程采用三相五线制(TN-S)系统，弱电设备机房(消防、安保、网络、楼控)应做独立接地极，接地电阻小于1欧姆，扩建部分采用屋顶设避雷带，利用柱内主筋作引下线，接地电阻小于10欧姆，建筑基础做接地极。接地体及引下线均为暗敷设，屋顶避雷网采用10镀锌圆钢明敷六、本工程特点和难点1.工程的重要性：本工程是新中国成立后**市兴建的标志性建筑之一，一直是东城区政府和**市重点保护的建筑，因此它的改建装修和扩建一定会引起社会各界和上级有关领导的广泛关注，也必将是**市的又一项重点工程。对此工程，良的项目管理部和优良的施工队伍外，还将集全公司之合力确保此工程施工。2.施工工期紧：该建筑业主要求在2002年的5月10日开工，本年底12月6日必须达到交钥匙的程度，工程合同总工期仅为7个月，工期异常紧张，因此，期，我公司给予理解。我公司在多年的工作中积累了丰富的类似工程施工管理经验，将以精密的组织、科学优化合理的工序安排来保证此紧张的工期。3.施工质量标准高：此工程的重要意义，决定了工程质量的高标准，其整体工础才1.15m,虽然在结构设计时做了加强措施，但在施工中怎样保证老结构解决好此因素对工程的影响将是确保工程各项指标顺利完成的一个关键之10.机电工程安装量大：机电工程涉及的专业多且复杂，加之工期紧交叉作业第四章施工部署一、项目组织机构及职能分工4.项目经理部各级管理人员和各劳务层严格执行岗位责任制和考核办法层层落5.项目经理部组织机构见后附图。1.施工承包范围总承包施工范围包括设计图纸及招标文件规定的土建水暖、机三、施工部署原则工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理协调作战，确理监督，所有参与施工的单位必须树立工程一盘棋思想，相互配合协作，同开工之初和调试验收两个阶段。开工阶段涉及到复杂的施工现场的整理及与阶段事关多个专业分包合成总体建筑功能，确保业主竣工目标的6.施工组织顺序体、再装修及室外工程的总的施工施工顺序，主楼改扩建按先加固保护、后行结构验收，内外装修全面展开。装修与安装工程按工种和系统要求依次进与U-12轴之间划分为2个流水段，主楼改造将四个角厅与其它部位施工划分根据本工程特点，施工总体上划分为7个阶段，施工过程中以控制好各施工护坡、土方开挖)地基基础工程(含垫层、防水、地下结构)地上结构工程、装修工程等施工阶段；主楼加固及改扩建工程施工阶段划分为：基础主体结构加固1.土方及地基基础施工阶段：施工工期为2002年5月10日至5月25日。其大，结构复杂，与主楼交接较多、正处于雨期施工，能否尽快完成将直接影2.新建混凝土主体结构工程：施工工期为2002年5月25日至7月10日。其创造良好条件、为专业安装的及时插入提供尽可能充裕的时间，确保优质目3.新建装修工程施工阶段：施工工期为2002年7月10日至2002年10月25工期为2002年5月10日至2002年6月10日。工期为2002年5月20日至2002年7月10日。年7月10日至2002年117.专业调试与验收阶段：施工工期为2002年10月15日至11月30日。系统主要机械设备计划表序号设备名称数量(一)主体结构及拆改工程施工机械设备1汽车吊2模板吊装及拆除吊装2卷扬机2垂直运输3挖土机日本小松24运土车太脱拉5蛙式打夯机6锚杆机意大利CM4027卷扬机1用于钢筋调直8钢筋镦粗直螺纹机械19冷挤压机械含卡具钢筋切断机1钢筋弯曲机1砂浆搅拌机250型1砂浆搅拌等离子切割机2砼输送泵1含布料杆混凝土钢筋探测仪德国喜利得1探筋插捣式振动器插捣式振动器平板式振动器6砂轮切割机2交流电焊机水泵5空气压缩机9立方米2碳弧气刨电源6氧气瓶6磨光机2磁力钻1铰磨机手持3(二)室内外装饰工程施工机械设备木工电锯MJ1062木工电刨MIB—80/I2手电钻喜利得50射钉枪喜利得30切割机QJ22-500A12片铝塑板加工成套2电焊机BX1-20015拉铆枪喜利得30电动葫芦CD11-6(三)强电工程施工机械设备交流电焊机BX1-380V-36砂轮切割机0手电钻喜利得5液压开孔器喜利得3磨光机手持3流动配电箱60A-15A10氧气瓶8乙炔瓶8套丝板DN20 DN323煨弯器WY16-405(四)暖通工程和消防工程施工机械设备手电钻喜利得6电锤喜利得2手动打压泵2机械打压泵一—2倒链2机械套丝机4手动套丝机SH系列4电焊机5开槽机J1P1系列2煨弯器2气焊机2套丝机TQ系列2(五)有线电视工程施工设备电焊机1喜利得1喜利得1手枪钻喜利得1切割机1煨弯器1气焊机1(六)电梯工程施工设备电焊机2切割机02气焊设备6喜利得2手电钻喜利得2开孔器喜利得2磨光机22序号测量试验设备名称型号规格数量1全站仪12激光经纬仪23水准仪44铝制塔尺65钢卷尺56钢卷尺7超声波探伤仪18木材湿度测量仪通用型39平整度测尺通用型2水平尺通用型2万用表2绝缘电阻表2接地电阻表2乙炔表4氧气表4直流中心电流表2钢卷尺水平尺5插座检测器6数字多用表2数字多用表1手持式数字转速表1数字钳形表1绝缘电阻表2接地电阻表2半导体温度计2百分表4声级计2管型测力计LTZ-30型2游标卡尺2超低频示波器2同步示波器2加减速度测试仪2激光自动安平垂准23网络分析仪3项次内容标准备注试验人员配备1)程师主管试验工作，在业务上检查指导所属试试验设备配置2)配置振动台1台。3)砂浆稠度仪一台。4)蹋落度桶2套。6)标准养护室自动喷淋装置1套。7)测定砂石含水率试验设备1套。8)土壤干密度试验(环刀)工具1套。9)级配砂石干密度试验(灌砂法)工具1套。试验管理制度1)严格持证上岗制度，无证人员不得从事试验工7)施工现场每月对试验管理工作自查一次。8)试验中心每月对市以上重点工程检查一次，每试验环境条件1)建立1间15～20平米的标准养护室。4)建立1间放置试验器具及成型试件的操作间5)建立1间试验人员办公值班室约10平米。成品、半成品计划表序号1T24樘5防水卷材6石材7面砖8石膏板周转材料计划表12密目安全网6×1.23多层板4678个9M个个碗扣式横杆根碗扣式立杆根根近办公区处及东、北侧临近民居处挂设不低于6米高的柔性吸声隔音屏进行减尘降噪。根据周边地形特点，仅能利用工程原南主出入口与市政道路(五四大街)相连。现场施工道路由出入口引入，利用原有庭院道路，绕建筑物正面及东西两侧，可延伸至老楼及新建建筑物东、西两侧。新建建筑仅能在男侧、东西两侧局部设施工道路，路面硬化。大批量材料原则上进场后及时入楼，不得2.临设布置：由于本工程构施工场地十分狭小，因此施工人员生活区、钢筋加工厂均需租地建设，现场仅设管理人员办公室及木工棚、模板拼装场、砂浆搅拌站等。办公室拟设在老楼内适当位置。木工棚及材料库房分别设在主楼南侧工井架(若能与业主达成使用室内电梯作为人、料的垂直运输，则井架可不搭设)砼泵立于新建地下室西侧。新建职工餐厅部位立一台井架作为垂直运输5.供电线路布置：在业主提供的总电源处设总配电箱(房)供现场木工棚、用6组高压镝灯，灯具分别设于新建工程北侧、东北角高架上。施十、验收与监测计划竣工四方验收后一周内邀请质量监督站备案核验，与业主办理交接手续。2.施工监测计划除了在施工过程中对构件吊装安装进行必要的控制监测外，施1.工期目标：本工程拟于2002年5月10日开工，2002年12月6日竣工。4.安全管理：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在3%以下.成果通过鉴定。十第五章施工准备条件筋(φ20及以上)采用电渣压力焊连接技术。(7)外墙石材干挂技术。(8)结构粘钢加固技术。方案编制计划序号计划完成时间1施工组织设计2质量计划3施工测量方案4降水、护坡及土方开挖施工方案4防水施工方案5钢筋施工方案6结构加固、改造方案7安全施工总方案8质量目标设计9大体积砼施工方案砼施工方案施工试验方案古建保护及庭院花草、树木、竹子、地面保护施工方案吊装方案模板方案资料目标设计临时用电方案临时用水方案创优方案电气设备安装施工方案给水排水施工方案脚手架施工方案雨季施工方案外装施工方案装修施工方案三、劳动力、施工及现场准备上水管到现场及生活区并进行敷设，建T砼养护2冲洗模板22搅拌砂浆2(1)现场施工用水量(q₁)T₁--年度有效工作日(d)补偿系数1.1(防漏水损失)则此楼总用水量：d=(4Q/πV·1000)¹/²=[4×(2)现场机械用水量(q₂)q₂=K₁·2[Q₂·N₂·K₃/(8×3600)]式(3)现场生活饮用水量K₄—用水不均衡系数(K₄1.4;(4)施工现场生活用水量(q₄)N₄--用水定额(30L/人日)K₅--用水不均衡系数(K₅=2.3;(5)消防用水量(q₅)(6)总用水量(Q)补偿系数为1.1(即防漏水损失)(7)现场供水干管要求。(1)供电容量计算和变压器选择机=0.6×(51+20+11+164+92+14+27+71+162)=368KVar级配电箱I△N≤100mA动作时间≤0.1秒二级配电箱I△N≤30mA动作时间≤0.1秒流动箱I△N≤30mA动(4)现场临时用电设备选择根据施工组织设计要求和施工机械使用情况、现引至现场分电箱供现场使用。由变电器至配电室到整个现场全部采用三相五线制供电系统，根据规定要求工作零线保护与保护零线必须分开使用，从变压器至配电室再到各分配电箱电缆均应在地下埋敷。(5)配电箱设计内保护零相接。重复接地电阻值都不得大于100。壁挂式配电箱低于1.4m(6)线路设计(7)防雷及接地雷和接地装置，接地电阻不大于40。接地体采用SC50镀锌钢管，接地体连接采用40×40扁铁。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量(实际>计1钢筋原材同”地下结构700t/60t×0.3=4次地上结构1次2冷挤压500个接头3根拉件同级别同直径部位：底板、顶板数量：每次3根拉件电渣焊300个接头3根拉件部位：柱数量：每次3根拉件3砼试块一次浇筑量≤1000m³每100m³为一个取样单位(3块)同一配比平均每100m³取一组计算：无一次浇筑量>1000m³,每200m³为一个取样单位(3块)同一配比4砼抗渗试块同一配比平均每500m³取一组计算：3500m³/500m³×0.3=3次5砌筑砂浆同一配比部位：F01数量：每次3块一个楼层6防水卷材100卷以内同品种同规格同等级平均每次按400卷进场计算下结构15540m²/4000m²×0.3=2次屋面：1000m²/4000m²×0.3=1次卷1000卷以内7防水涂料做一次见证取样第六章主要施工方法一、扩建地下工程施工方法3.楼内定位放线：采用常规的外控法施工定观测，施工中布置观测点及基准点，定期进行观测。实际开工前，我们将根(二)降水、护坡、土方及变形监测距已有建筑物1.78米，北依据现场地质情况及周边建筑物情况综合分析，本基坑支护共分为三区(详见A一区：因本处基坑开挖较深且与旧建筑物相邻较近，故该处拟采用桩锚支护(1).护坡桩支护区段桩径桩间距桩长嵌固深度桩顶标高砼强度一区4.15m(2)锚杆(1).护坡桩支护区段锚杆位置钻孔直径水平间距自由段锚固段1860级钢绞线一区桩帽梁上3注：锚杆倾角15度，设计轴力450KN,预加轴力为设计轴力的70%,注浆(3).桩顶过梁(护坡桩主筋伸进过梁)截纵向配筋：(6+2)φ20(二级)砼(4)桩间土及桩顶摘帽部分处理桩间土用挂网，喷射豆石砼处理，以防桩间土流失，钢筋网规格为20×20mm,豆石砼设计强度为C20,厚度5~10mm。桩顶摘帽部分采用37砖墙砌构造柱间距为：2.8mB二区因拟建筑物与旧建筑物相距约1.8m,基础埋深相差约1.1m,故该处采用卸土后土钉墙支护措施。施工时，新旧建筑物间土体挖到旧建筑埋深为1m时，边坡坡角65度，土钉共设置2层，成梅花型布置，第一层为4米，第土钉钢筋中20,面层钢筋网采用中6.5@250x250,每层土钉头部均由C三区本区采用土钉墙支护措施，技术参数基坑边坡采用1:0.2设置，槽深5.9米处，土钉共分4排，第一层6米，第二三层7米，第四层6米；槽深8.85m处，土钉共分6排，第一排6米，第2).施工部署a)护坡桩施工根据本地区地质情况及现场条件，护坡桩施工采用长螺旋工工艺如下：准备工作——定庄位——钻孔就位——成孔、钢筋笼制作——下放钢筋笼——灌注砼(做试块——试块养护——送试验室)——砼养护b)锚杆施工：放线定位——成孔———下锚杆——注浆——养护——预应力张拉一—锁定加锚头c)墙顶砼过梁施工放线定位——钢筋绑扎——支模板——浇砼——振导——养护——拆模d)土钉墙施工：挖土——清土——成孔——下土钉体——注浆——挂钢筋网——横拉筋焊接加固——喷射混凝土面板e)设备配备序号设备名称设备型号数量(暂估)1长螺旋钻机2汽车吊3电焊机4钢筋弯曲机5钢筋切割机6锚喷机7洛阳铲3.土方工程施工(1)土方施工的指导思想B.土方工程不仅要为护坡施工创造工作面，而且保证地基基础土层不要扰C.土方工程必须符合**市环境保护要求，科学组织，以减少交通拥堵和对噪音对市民生活的影响等。因本工程地处闹区，应尤为重视。(2)土方施工A.出口搭设拍土架子，保证每辆车进行拍土，加盖车盖；B.作冲洗池和沉淀池准备，道路地面硬化；C.基坑四周布设3~4个太阳灯，做好夜间照明准备；D.每日随时跟进测量土方开挖线，保证尺寸与标高的准备；井井有条。(3)土方开挖A.土方运输路线初定为从西大门进，东大门出；B.第二步土方开挖到基底，预留200mm土层进行人工清挖。(4)坡道土方收尾坡道设在东侧，尾土用挖掘机及吊车将土方(5)基坑肥槽回填顺序：坑底清理→检验土质→分层铺土、整平→夯打密实。层夯实。回填土内不得含有机物等杂质，灰土拌和均匀。基坑回填交圈进行，若需断开时留阶梯茬，留茬避免在转角处。4.基坑支护结构及周边建筑物监测由于基坑开挖较深，为了确保邻近建筑物的安全，采用信息化施工技术。再施工以便及时发现问题，采取相应的措施，确保基坑及建筑物的安全和本工程的顺利进行。监测方观测依据：国家三等水准测量规范及《**市建筑规程施工测量规程》中关于沉降观测的有关规定。水准基点及观测点的埋设观测点拟选在旧有楼脚上，点位用水泥钉固定，统一2位移观测方案数据，以后的观测结果和首次观测相比较，求出桩位移。观测时间：在(三)防水工程2.2.工艺流程：外墙防水：基础外墙抗渗砼施工→墙面找平→热融法铺贴卷材强节点施工→大面铺贴卷材防水→砂浆保护层。171防水结构22竹编板34止水环(钢板厚5mm)55×10木方小龙骨466堵头(拆模后将螺栓沿平凹坑底割地下室外墙施工图1B1BB23324(b)阳角第1层贴法(a)阴角第1层贴1、转折处加固层；2、角部加固层；法3、找平层；4、防水卷材平立面防水转角处理图止水环穿墙管外墙穿墙套管图临时保护墙塑料保护膜防水卷材永久保护墙钢筋砼底板厚200号细石(四)结构工程1.钢筋工程(1)技术特点：本工程中20以上(含中20)的底板、墙体、柱立筋钢筋接头拟20以下的梁、板钢筋接头为绑扎(2)钢筋施工顺序：竖向结构：钢筋连接(绑墙立筋)(3)施工方法d.钢筋接头错开不少于50%,错开长度不少于35d,绑扎接头搭接长不少于D.钢筋原材进场经复试合格后方可使用，原材取样除了按照规范规定的批量φ20及以上采用镦粗直螺纹连接接头φ20以下采用搭接接头结构面h为梁截面高度墙立筋(绑在梯形架上)墙体立筋间距梯形架短撑(端头刷漆顶住墙模)墙筋位置控制图水平定位架水平筋(与墙水平筋规格相同)b竖向定位架立筋墙体水平筋梯形架短撑(端头刷漆顶住墙摸)墙厚墙厚墙厚墙筋位置控制图A模板面板定位卡具A模板里侧钉30厚的木条板施工缝处钢筋位置控制板上层筋上皮铁板上层筋下皮铁马凳高马凳高板筋位置控制楼板钢筋成品保护2.砼工程(1)技术特点：本工程砼强度等级从C10到C35三种，其中基础底板、地下室置在二环路内等特点，砼全部采用预拌砼。由于本工程场地不交圈，因此砼输送采用砼泵配合布料杆布料。新旧地下室交接处底板结构断面大，按大体(2)砼施工顺序：钢筋、模板验收→泵车、布料杆、泵管就位、加固→砼浇窗洞口两侧砼的振捣，防止漏振造成根部结合不良。在振捣门窗洞口两侧砼时在门窗洞口两侧同时振捣，以免门窗洞口假口偏斜。所有砼振捣人员应经平搓毛。各种外加剂严格按照配合比申请单的要求进行填加。砼浇筑应先远F.墙面、顶板下表面砼均要求达到清水砼质量，力求平整光滑。(4)关键技术控制点：3.模板工程(2)施工顺序：墙柱模板：模板设计→模板加工→模板拼装→钢筋验收→弹(3)施工方法：C.楼板模板×1200mm,第一道横杆距地300mm,以上每1200mm一道，立杆顶端加可调顶托。顶托上放100×100mm方木作主龙骨，方木上间隔300mm铺50×D.墙体模板E.楼梯模板踏步高度应均匀一致。各100*100方木垫木梁宽梁侧模2[8#槽钢柱砼梁柱节点图X50100方木龙骨1柱模支设平面设计图2[8#槽钢柱φ1柱模支设立面示意图柱模板图大块钢模板50*100木方@2502φ钢管4.后浇带施工中16通长钢筋密眼钢丝网5.大体积砼施工(P·S425#)根据经验水泥用量不超过450kg/m³。b.砼中掺假外加剂选择砼中掺入8%→10%的微型膨胀剂能在砼中产生0.2~中掺入一定量的磨细矿渣粉不但可以大大减少水泥用量(约为水泥用量的种低碱活性集料(膨胀率≤0.06%)混凝土(3)大体积砼浇筑方法距离可达500米，垂直距离可达180米，满足本工程需要，砼的运输采用N1=(Q1/60V1)T每组测点均设2个测温管，分别测取核心区及表面温度。测温管用一端封闭少停留5min,然后取出，迅速记下温度值，同时将测温孔用保温材料原样覆前3天内每4小时测温一次，以后每8小时测一次，并将观测结果记录整理。(4)质量控制措施A.控制砼入模温度：砼尽可能按排在夜间施工，减小入模温度，以降低砼中心温度，从而降低中心温度与表面温度的差值，减少温度应保温层，并应控制好降温情况。C.加强测温管理：做好中心温度及表面温度记(五)脚手架搭设及防护工程1.垂直运输及吊装工程老楼改造垂直运输由井架和汽车吊实施，新建工程结构阶段钢筋模板垂直运输由汽车吊完成，砼采用泵车输送，餐厅装修阶段垂全网，外架与结构设可靠拉接。建筑物出入口搭设长6米宽3米的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。外架随结构进度搭设，(3)楼内1.5×1.5米以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.5×1.5米以上的孔洞四周搭设不低于1.2米高的护身栏杆中间支设水平安全网。(4)电梯井口或其它竖井侧壁预留洞口采用φ14及φ12钢筋网片焊接而成的工具式防护门，防护门高不低于1.5米。井道内每隔一层设置大眼水平安(5)楼边、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2米高防护栏杆。(6)楼板、梁模板支架：模板支撑体系采用满堂红碗扣件脚手架。二、主楼改建工程(一)主要保护措施主楼改建首先要保证在施工过程中对原建筑特色的保护。各项保护工程一律先备案后施工的原则，主要采用包、盖、围档隔离等施工方法。1.门窗、灯具门窗、灯具拆除前逐一拍照、编号、登记，以便日后根据雇主方要求恢复。对于拆除的门窗、灯具全部统一包装，运至雇主方指定地点，入库造册，派专人妥善包管。门框、窗框等现场保留的物品，均内包聚苯泡沫，外包彩条布，棱角加贴保护木条，在明显处挂标识牌并加强现场巡视。2.台阶、楼地面对于不拆除的台阶、楼地面，全部满铺塑料布一层，彩条布一层，上用大芯板覆盖，全封闭，做到与施工现场隔离。3.饰面(石膏饰面)美术馆大厅吊顶处，入口出大门两侧以及主体结构东西两侧均有不同材质的装饰饰面，根据雇主方要求需恢复原貌。由于整体拆除存在位逐一拍照，登记，1:1绘制详图；然后倒模，对原饰面进行复制；最后在装饰施工时根据设计具体要求恢复施工。母样复制还原步骤如下：(1)保留母样步骤：第一步：用硅胶混合溶剂涂抹于浮雕、线条表面，待其凝固成型；第二步：用石膏浇注于硅胶软模内定型；第三步：用人造石混合材料压模成型，形成骨架支撑；第四步：保留硅胶软模外装修原釉面砖改为干挂石材(待定)7.邻近建筑扩建工程(即主体建筑北侧的地下建筑)周围，南侧和西侧为某大8.其它(路面、草坪等)对于施工区以外的林木、草坪均采取相应措施进行(二)拆除工程本工程为改扩建工程，拆除确保拆除工作的顺利进行。圾道(三)主楼的改造、加固工程和14—15两段，12轴和15C.在24.60标高以上平面收进后的梁托柱，采用加设柱间支撑的方式进行加(2)角厅的屋顶结构改造及抗震加固四个角厅均为局部地下一层，地上一层，屋顶结构并对承重墙进行抗震加固。A.改建的屋顶结构采用简支于四面砖墙在四面砖墙上增设构造柱和圈梁，构造柱下端伸入基础放脚，上端锚入屋顶圈梁。构造柱和圈梁的梁的断面均嵌入砖墙内120厚，并采用结构胶植筋与(3)电梯或楼梯的改造与加固。A.按建筑设计要求，在东西两侧门厅内各加设一部电梯。采用现浇钢筋砼筒作为井道，凿除相应楼板，并将原楼板钢筋之间增设一部楼梯，在东西两侧门厅首层至二层之间和二层夹层至三层之间分别增设两部楼梯。凿除相应楼板，采用现浇钢筋砼楼梯，并对有关楼面梁两个卫生间，在东西两侧的首层、二层及二层夹层中各增设两个卫生间。由于构造要求结构板标高降低，需凿除相应楼板再重新现浇，采用植筋及加角厅三层的原办公用房改为多功能展厅，四层的原美术家之家用房改为美术研讨多功能厅并增设水箱间，东西两侧门厅二层和二层夹层的办公用房改为专题展厅。由于上述房间使用功能的改变及荷载的增加，需对原有楼面有关梁板进行加固，楼板采用高强不锈钢绞线网加渗透性砂浆进行加固，楼面梁采边采用碳纤维加固。根据《某大城市美术馆结构安全检测及抗震鉴定报告》结果，部分楼板出现不同程度的损伤裂缝，对于影响安全的部位，采用高强不锈钢绞线网加渗透性砂浆进行加固，对于影响耐久性的楼板裂缝，采用结(5)墙体改造加固东侧门厅地下室改造加固见1988年有关图纸(西侧门厅地下室)(6)原有结构改造加固注意事项使用。G.在施工过程中发现实际结构与图纸不一致或原有结构有严重损(1)施工准备：类别标示清楚。(8)植筋注胶：C.根据使用的胶的品种不同采取不同的注胶方法，具体根据试验及工程实际污染结构胶、钢筋及孔壁，影响胶的粘结力。D.确定孔位时必须综合考虑原结构的钢筋分布和新加构件的钢筋绑扎的要求，尽量减少伤及原结构钢筋(12)安全控制措施：植筋例图(1)施工准备A.认真阅读施工设计图纸。B.根据施工C.应对所使用的碳纤维片材、配套树脂及所用的角磨机、刷子、丙酮等材料(3)基层处理A.应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出结构密实层，并用环氧砂浆或其他修复材料将表面修复平整。B.对于有裂缝的构件必须按照设计要求进行灌缝或封闭处理。C.被粘贴碳纤维的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土的新结构面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于(4)配制并涂刷底层树脂A.按照产品供应商提供的工艺规定培植底层树脂，保证在配制时必须要充分(5)找平处理A.按照产品供应商提供的施工工艺规定配制找平材料，保证在(6)碳纤维粘贴A.根据设计要求对于梁的碳纤维加固必须先粘贴梁底的碳纤的要求尺寸裁剪好碳纤维布，应该顺着碳纤维的纤维裁剪不得将受力的纤维应在上层碳纤维的浸渍树脂的表面指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。(7)表面防护A.根据设计要求对碳纤维表面进得大于10毫米B.所有材料必须具备合格证及检验报告，如需复试，连复试报告一并送甲方及监理审验合格后方可使用。C.每一道工序必须经甲方或监理检验合格后方准进行下一道工序的施工。D.小于95%。10000平方毫米时应将空鼓处的纤维片材切除重新搭接贴上等量的纤维布，搭接长度应大于100毫米。(9)安全控制措施C.由于本工程中的碳纤维粘贴施工都是在高处作业，施工人员必须佩带好安全(10)环境保护措施A.所有树脂配制的原材料不得随意丢弃，必须回收到专柱子板板梁“U”形碳纤维条(1)施工准备(4)原结构墙体的剔凿：(6)植筋工程：同前述。(8)模板支设向的的钢管进行支撑。然后在横杆上架设45度斜撑加固模板。具体见附图。B.安装模板前，按设计标高调整模板及龙骨的高度后安装模板，并拉通线，吊线无误后，进行固定，拉通线校正中间各点。D.墙体模板阳角部位留企口，并粘贴海绵条防止漏浆，贴海绵条时必须严格控制尺寸位置不得伸入模板内。用脚的接槎，确保墙、柱节点阴、阳角方正，角线平滑，墙墙接茬平直光滑，接缝严密无漏浆。(9)混凝土浇筑：混凝土采用求。满足最小15毫米，检查模板垫块的就位必须牢固。大变化时，应及时报技术人员进行处理。(10)拆模和养护(11)质量控制措施序号允许偏差检查方法1轴线位移3尺量检查2标高士5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸十2,—3尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相临两板表面高度2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋件、预埋管中心位移3拉线和尺量检查(12)安全控制措施安全保护网(架)拴好安全带后才允许上人操作。E.梁模板安装、拆除，属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部(13)新添墙体模板见下图相配套的机具、凿子、锤子、钢筋绑扎工具、混凝土浇筑振捣工具等备齐。息平台板的切除→梁、暗柱的切除。E.在进行梯段板、休息平台板切除时，应先在板中间位置成孔，再向四周扩孔要求控制切割的混凝土块重量不大于150kg,(0.5×0.5×0.25×2500=156.25kg)2轴上剪力墙的切除从上到下进行，当切除高度超过2米时，应控制混凝土的体积不得大于0.3×0.3×0.25m。G.与顶板和的部位紧贴的部分，不得使用机械切割，应采用人工剔凿，控制切割不得伤及顶板和柱的混凝土，不得切断梁、板内钢筋。(5)切下的垃圾的清理及外运。用钢丝刷将添加构件与原结构的界面清理干(6)加构件的定位放线：根据设计要求在楼梯部位添加心得楼梯，测量人员根据设计尺寸结合现场实际进行定位测量。放出剔凿几梯段板及新添构件的轮(7)植筋工程：同前所述。(8)钢筋绑扎A.钢筋绑扎：认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。如有错漏，应及时纠正增补。B.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、控制砼保护层用的水泥砂浆垫块等。C.在原结构面和平台模板上弹出钢筋位置线，将查对好的成型钢筋运到层面上，再搬运到施工面上，分部位按规格型号堆放整齐。D.休息平台钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、放置钢筋、绑扎、形马凳，间距600mm,成梅花形布置，以保证钢筋的位置正确。F.与剪力墙或原有结构的梁的水平和纵向钢筋搭接接头的位置依据图纸尺寸要正确，所有受力钢筋和架立筋交接处要求垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。H.成品保护：钢筋绑扎完毕后，避免钢筋上粘染油污等杂物，不得在钢筋网上随意走动，防止钢筋绑扎后位置的错移，(9)模板工程：A.模板体系采用覆膜木多层板后附50*100间距300mm的木方子立用作为次龙骨，用100*100间距900mm的木方子作为主龙骨，下面用间距900900D.要求通过支撑体系的顶托进行调节，直至楼梯休息平台板模板顶面标高与(10)钢筋绑扎D.板跨中钢筋绑扎时，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部(11)混凝土施工A.施工条件：钢筋绑扎完毕后，并办理完隐检手续，水电并用水润湿，但保证模板上不得积水。在新旧混凝土接茬处，要将原砼表面凿毛，并剔除松动颗粒，浇筑前必须进行湿润。振。具体现场搅拌站设置、砼控制要求等见新添剪力墙和电梯井混凝土施工方焊接及位置情况符合设计要求；保护层垫块、马凳安放牢固并检查钢筋上下铁筑用的混凝土运送至添加楼梯作业面，浇筑时由远及近后退着进行休息平台梁、板的浇筑工作，混凝土进入操作部位便用振捣棒振捣密实后，依据控制点K.拆模时间必须由技术人员根据试块试压情况，进行书面通知，严禁私自拆(12)安全控制措施A.水钻切除的块必须严格按照要求进行分割，特别注意用点安全。C.在切除施工时严禁在操作面下停留。D.混凝土块的过程中必须有人扶持，每次只能搬运一块。E.模板施工(13)质量保证措施同前所述。(14)环境保护措施A.水钻切除是必须在作业面下设置集水槽，将污水收集排到沉淀池内沉淀后再排入市政管网。6.粘钢加固(2)施工工艺流程：加固施工工艺流程：(材料加工装配制作)→脚手架搭设→钢筋探测→确定螺栓孔位并成孔→钢板成孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘(3)根据设计要求对材料进行加工准备。探测仪探测出原砼构件内(主要是梁的主筋)钢筋的位置，并标注在构件的注螺栓的位置。E.放线时认真核对，避免螺栓成孔时伤及梁的主筋，放线完(6)表面处理：加工成品)要求钢板的宽度为：设计宽度+(0—4毫米)长度方向为：设计长度+(0—10毫米)钢板成孔：将钢板运至工作面上，根据原有构件上的孔位洞口结构胶(15)质量控制措施土基层上涂抹的胶要求厚薄均匀，边缘稍微少抹一点。G.粘贴时均匀用(16)安全控制措施A.钢板预贴时必须有多人操作，并架设临时支撑，防止品。C.在架子上施工时施工人员必须佩带安全带，并保证安全带安装在牢固的构件上。(17)环境保护措施A.所有胶配制的原材料不得随意丢弃，必须回7.包钢加固B.CGM灌浆料的配制为直接加水配制，最佳的加水率为13%。(7)浇筑细石混凝土。由于柱子较高采用加长的振捣棒进行充分振捣。(8)养护。的钢筋(9)质量控制措施体施工方法见前所述剪力墙的混凝土施工方法。8.裂缝修补施工根据设计要求，在局部楼板裂缝进行封闭和灌胶，部分楼板(1)施工前的准备工作梁底及板底搭设施工脚手架，上铺和毛刷仔细清理楼板表面，并将裂缝内的灰尘清理干净，用蘸丙酮的棉纱将(3)对于板底的裂缝，同样使用丙酮的棉纱进行清理，清除灰尘和水印。缝分布图，报甲方及监理认可后，方可进行封堵施工。封堵裂缝施工材料环氧类树酯胶(我方拟选定TG-A灌缝树脂胶，该胶种与碳纤维加固使用的粘缝采用压力灌浆。A.基层表面处理，将裂缝内的灰尘清理干净，用蘸丙酮的棉纱将裂缝的两侧清理干净，封缝或灌注前应清理积水，并采取措施烘干，保持缝内干燥。B.对于封闭的裂缝，拿环氧树脂沿缝隙用刮刀刮平封死，要—30mm。I.灌缝结束后的2—3天后，方可进行下一道工序施工(室内采暖系统保证温度(7)高强不锈钢绞线和渗透性聚合物砂浆加固A.施工准备：钢绞线按照设计及现场的实际尺寸下好料，在下料时必须充分考虑绞线两端的锚固用量。施工用的渗透性沙浆的原材料已经报验合格，B.施工工艺流程：基层处理→放线定位→铺设钢绞线→安装锚固件和纵横绞线的拉结环→调整绞线→固定绞线的两端→基层清理→配制渗透性聚合物沙浆→抹沙浆→固化养护C.基层清理：将要加固的部位的混凝土表面用角磨机打磨一遍，用钢丝刷将松散的混凝土和污物清理干净，然后用高压空气将混凝土标卖内吹干净。D.根据设计要求的间距和位置将钢绞线、锚栓、拉结环的位置确定清楚。E.铺设钢绞线、安装锚栓和拉结环，根据放线定位的情况将钢绞线铺设在楼板和梁面上并进行临时固定。认真核对。F.用高压空气将混凝土表面清理干净。G.按照设计要求参照产品供应商提供的配比和工艺将渗透性聚合物沙浆配制好。I.固化养护(8)安全注意事项A.工人进入施工现场必须佩带安全帽，超过2米以上高度，进行施工必须佩带安全带。B.工人穿长衣长裤，带劳保手套，防止胶液对人体造成腐蚀伤害，清除灰尘(9)环保注意事项A.工人在施工过程中，对于裂缝溢出的胶，进行收集包裹严密集中处理，严(10)质量控制措施和成品保护A.保证裂缝内的清理能够洁净，无水无油污。用塑料布进行覆盖，防止二次污染。C.清理过的缝隙严禁用水湿润，防止水分进入缝内，清理积水，保证裂缝干燥。D.进行灌注施工时必须设专人负责观防止在胶固化期间，过早上人走动，造成扰动，从而影响封堵的质量。G.聚(一)装饰工程主要施工工艺：(1)石膏板吊顶：A.施工顺序：弹线定位→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙小龙骨→安装纸面石膏板→自攻钉头点防锈漆→刮嵌缝腻子→大面积刮腻子根据吊顶标高加工p8吊杆套丝长50~70m边和变标高处的L中150mm,要求吊杆垂直做好防腐处理(涂防锈漆三道)距边和藻井边不大于150mm,次龙骨400×400mm卡件固定牢固，平顶短向要求有1/200的起拱。于1200风道下的吊杆按下图示：风管角钢8吊杆边@200mm,钉深入板面0.5~1mm,应不破坏纸面，钉距石膏板纵向边10~15mm,倒角边纸面石膏板吊顶靠墙出阴槽的做法：槽宽、深大于50mm时，采用图二示：木龙骨塑料胀拴密度板木龙骨石膏线宽嵌原子灰宽原子灰嵌缝图一示图二示(2)矿棉石膏板中顶。A.施工顺序：依据设计图纸弹线定位→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装“T”型龙骨→制线，在墙柱面上弹好吊顶标高线，不同标高的分界位置，在顶板上弹出龙膨胀螺栓将焊好吊用22×22“T”型轻钢烤漆龙骨，安装时依据吊顶标高线及龙骨布置控制线进的间距及标高，然后再从房间的中间或墙体的一边向四周或另一边安装，并配合其它专业留出灯具，烟感等孔洞位置，安装时应注意饰面板的卡置或托搁牢靠板缝顺直及平整，灯具及喷淋、烟感等在板的中心位置，安装前对饰(1)大理石地面铺贴。A.施工顺序：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块→灌缝、擦缝→打蜡。B.操作要点：按照设计图纸结合地面现场尺寸进行块材设计，排列布置图需经设计、业主(监理)认可后方可加工、施工，地面不得出现少半块，图案要居中合理，色在十字线上预铺石材板块，按照设计图的板缝线，确定板块位置，依据所排板块，弹出线先依据柱网弹出控制线，再依据控制线弹出分块线。标高控制线引自+50cm,并在每个柱网间用砂浆或混凝土(200×200@3000)做贴饼，以控制石材c.石材切割：所有石材均进行排板、编号，弧形石材板块采用镭射4000背面及四个小侧面进行防护，其方法是：先将其五个界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴铺贴石材：使用1:4干硬性水泥砂(用手捏成团，落地散开)拌合。基底必须看其是否平整，稍加砂浆使之完全平整无穴，再在石材背面刷1:1水泥砂浆，项次检验方法1表面平整度1用2m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差用靠尺和塞尺检查4踢脚线上口平1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度用塞尺检查(2)贴大理石踢脚板b、用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。(3)实木地板铺贴：A.工艺流程：在楼板上做角钢固定托架→弹好搁栅(或木龙骨)安装位置线及骨之间)→钉木地板→清理→安装踢脚板。B.主要施工方法a.根据实木地板f.非成品地板要进行地板刨光，地板刨光宜采用地板刨光机(或六面刨)转速在5000r/min以上，长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45度斜刨。刨时不宜走的太快，刨口不要过大，要多走不几遍，地板机不用时应先将机器提起再关闭，防止啃伤地面，机器刨不到的地方要用手刨，采用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应(4)地砖铺贴板砖e.灌缝：拨缝后第二天(或水泥将结合层终凝后)用与锦地砖颜色的水泥浆擦(1)轻钢龙骨饰面板施工d.安装多层夹板。安装多层夹板前应对多层板进行严格的质量检查与调选。e.安装固定多层板有门洞的墙面从门洞口开始，无门洞的墙体由墙的一端开龙骨固定，板边钉距50mm,板中间钉距500mm,多层板之间，多层板与墙f.多层板固定安装了后，及时涂刷醇酸清漆3~5遍，进行封底。100mm宽的的确良布，进行拉结处理。(2)理石、花岗石干挂施工石材干挂法施工工艺，又名空挂法施工工艺，是当代花岗石等饰面石板墙面装修通过长期施工实践，经发展改进形成的一种新型的施工工艺。该法通过吊挂件将饰面石材板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其主要优点如下：石板与墙面形成的空腔内不灌水泥砂浆，因此避免了由于水泥化学作用而造无水泥砂浆重量，因此墙体负荷比起“传统钢筋网贴挂法”装修工艺构成的墙体负荷大为减轻。干作业施工，饰面石板用吊挂件及膨胀螺栓等挂于墙上，施工进度较快，周期较短。且由于不需搅拌水泥砂浆，故大大减少了工地现场的污染及清理现场的人工费用。精确度，因此饰面石板的装修质量易于保证，并且使石材背面不受任何腐蚀的基准，其后安装的块料，以适当的皮数(一般3~5层)再做间距的外形注意石材颜色的差异，力求同一个表面石材颜色的一致性。中14.5mm,洞深65mm(以用M10mm×110mm膨胀螺栓为准)水平及垂直间距c.钢骨架安装将角码与膨胀螺栓连接后再将主龙骨与角码用螺栓连接固定，然后根据设计要求的石材板块尺寸将分档次龙骨焊接在主龙骨上。d.饰面石板选修施工大样图排列编号，并在建筑场地上进行试拼、校正尺寸、四角套方。档次龙骨上(螺栓帽不要拧紧)根据已选定的饰面石板编号，将石板临时就位，并将不锈钢爪件“L”型不锈钢连接件)插入石板槽内。利用角钢挂件及“L”钢连接件上所有有关螺栓全部上紧，并在螺栓四周与挂件接触处，满涂“美之宝”大力士胶一道(快干型)I型片螺栓大力胶粘不锈钢装饰条T型片螺栓品，应进行复试，合格后方可采用。b.不锈钢吊挂件的质量如何(包括不锈钢本身质量、设计质量、加工质量等)高，并放出水平直线。再用线锤在每个大角两侧测出垂直点，并弹出垂直线。材在进场后均应做热镀锌处理。各结构的连接方式均采用电弧焊，焊接要求做弧坑、未熔等。贴脚焊接的焊脚宽度控制在6～7mm。钢结构焊接完毕对焊接避免出现下沉现象。d.质量控制要点及标准表面平整、洁净、拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，严格按规范控制饰面的垂直度。每安装一层板块，均进行选色、整度、垂直度、大角套方等检查工作，确保石材整体饰面效果。(3)铺贴壁纸壁布A.工艺流程：基层处理→弹线→测量b.用酚醛清漆：松节油=1:3涂刷一层防潮层后再刷一道底胶。c.在墙面弹出玻璃纤维基材的壁纸、墙布、复合纸、质壁纸纹织纤维壁纸不须润水。f.涂 (4)乳胶漆涂料施工A.工艺流程清理顶棚、墙面→修补顶棚、墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷板缝用SB821腻子：锯末：木胶粉=3:1.5:1分两次填塞，第一次填塞缝深一b.墙面顶棚满刮腻子c.刷涂料：涂料采用滚刷结合的方法施工，即先用滚筒滚涂料，紧接着用棕4.铝合金窗安装A.工艺流程弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连B.操作方法5.木门安装A.工艺流程b.操作方法f.木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上、下冒头1/10,且避开上、下冒头)同时注意口与扇安装的平整。缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺丝长地2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装6.卫生间施工A.工艺流程：墙面长规矩，抹找平层(底子灰)——各种穿楼线留出玻璃镜子的位置)——吊顶龙骨——地面砖——厕所木隔断安装——洗脸盆)安装——门窗a.楼地面的基层处理：首先对地面上的落地灰进行剔凿，其次对油污进行清洗(油污可用10%的火碱水刷洗干净)穿墙、穿楼板的各种管子，应用机浆结合剂，内掺含量40%众霸一Ⅱ型粘合剂，再抹65(高点)35(抵点)厚c.防水层施工，做防水层时，应对找坡层进行检查，其含水率不应大于9%,发现有空鼓开裂及起砂等缺陷应进行处理。做聚氨酯涂膜防水层(卷上墙面地砖缝的图纸要求)水泥砂浆中掺入含量40%从霸一IⅡ型粘合剂)贴面砖时找平层应洒水湿润，面7.细木制品的油漆(1)木质表面处理：将表面清理干净并用120#砂纸顺着木纹方向打磨一遍并(一)主要工序工艺流程线槽安装箱体安装配配电箱安扫管穿线绝缘摇测母线安装接地装置接地摇测调试运行竣工交付(二)主要施工方法：1.主要工程的技术准备及基本要求认真熟悉厂家生产的产品，并符合中国电工产品安全认证要求(长城标志)材料进场要进场材料要及时报验，填写材料报验单，并附相应合格证或检验记录及样品定后再做盒)2.配管所有进场管材、钢材应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有棱刺和凹扁现象。金属盒板厚符合要求，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安敷设于多尘和潮温场所的电线管路，管口、管子连接处均做密封处理。暗配电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。暗配电线管路宜沿最近的路线以下钢管采用丝扣连接.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁中8*2150-300mm;中间管卡最大距离见下表(单管径间距3.金属线槽(先干线、后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置，并进行调直找正。待现浇混凝土凝固匀平整，其长度应符合要求，不得出现裂纹、咬肉、气孔、凹陷、漏焊缺头直径误差不得超过±3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。螺栓固定不大于线槽横截面的40%。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板机房、计算机房等设有专用接地线引至接地体。所有电源插座回路(冰箱、冰6.封闭插接母线的安装封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，使用镀锌产品。设备进场时要进行三封闭插接母线的拐弯处以及与箱连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不大于2m,膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架用两根吊杆，固定牢固，螺丝外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊无遗漏，有防止松动措施，严禁焊接!封闭插接母线外壳两端必须与保护地线连接!连接应严格按照设计要求和产品技术文件规定，支架安装位置要准确、横平竖直、固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷；组装和卡固位置正确、固定牢固、横平竖直、成排安装排列整齐、7.配电柜、配电箱及控制箱的安装(1)配电柜的安装配电柜在安装前，要根据设计图纸标明型号、规格进行对照，装时要边固定边调整柜体，要求柜体的垂直度偏差不大于1.5MM,柜体水平误差不大于扎成束，并留有余量，做好各回路的标志，柜门有超过50V电器的，要加保护(2)配电箱及控制箱的安装本楼配电箱，控制箱全部采用成品箱，明箱采用螺栓固定，螺栓采用M10四个，暗箱采用先预留孔洞，待结构完成且初装修接地线规格按037号文件接地表二执行。箱体上下多管的接地，按进管的型号做跨接，跨接长度大于6倍D。管进箱走顺直，不得有死弯，管口平齐，其出箱体不得大于3MM,但管口必须加护口进行保护。箱内导线要留有余量，不得有接头，并用塑料缠绕管进行绑扎。单股导线可以直接压接，多股导线必须涮锡。每个接点压接导线不得超过两根，超出两根应用线鼻子，并压接可靠。箱内回路排列整齐，并做好标记，导线排列要整齐。操作板面，二层板及可能带危险电压的金属均需接地保护。其保护线不允许串接。非镀锌紧固件不得用于电气设备中。同时，控制箱二次接线准确，并固定牢靠，导线与电器接线端子压接紧固，不允许松动，接地标志清晰齐8.电缆敷设要求电缆进场时要严格进行检查：电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证，每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损；外观完好无损、无机械损伤、无明显皱折及扭曲现象、无漏油及渗油现象、绝缘层无老化及裂纹、所有紧固螺栓均采用镀锌件。楼层顶部，敷设时同截面电缆应先敷设低层后敷设高层(注意：在电缆轴附近和部分楼层必须采取防滑措施)小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；电缆沿托盘敷设时，每层至少加装两敷设完毕后应将套管用防火材料堵死。②水平敷设：电缆沿托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，不同电压等级的电缆应分层敷设、同等级电压的电缆沿支架敷设时，桥架或支架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况事先将电缆的排列用表等级；沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当9.开关、插座、接线盒的处理及安装开关、插座及各种控制器的接线盒在结构并能有效传递信息。各种器具与导线连接牢靠，吊顶内所有筒灯均需加防火10.绝缘摇测在穿完线后及灯具设备安装前，对线路进行绝缘摇测，并做好记录一次，2小时共记录4次(空载运行)1.施工工艺流程系系冲设备洗试验2.施工准备3.管道预制加工2).粘接不宜在湿度很大的环境中进行，并远离火源。在零下20度的环境中不(详见96S341,并在每层设一个伸缩节)公称直径(mm)支架的最大间距(m)保温管22334不保温管2456公称直径(mm)支架的最大间距(m)保温管45678不保温管678项目名称允许偏差保温层厚度(mm)+0.1δ表面平整度卷材或板材涂抹或其他允许偏差(mm)水平管道纵横方向弯曲碳素钢管管径≤100mm管径>100mm1全长25m以上管径≤100mm不大于13管径>100mm不大于25给水铸铁管每米1全长25m以上不大于25立管垂直度碳素钢管2全长5m以上不大于10给水铸铁管3全长5m以上不大于154.管道系统压力试验及冲洗(1)管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，安装管段2/3,当出水口水色透明度与入水口一致时为合格。喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。(3)喷头安装应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带。(4)喷头与梁边喷头与梁边的距离喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的距离喷头向上安装喷头向下安装9.水泵接合器安装差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。允许偏差mm单独器具成排器具5单独器具成排器具器具水平度2器具垂直度33.卫生器具安装冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段1)水箱配件安装背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风相同。溢水管口应低2)背水箱、坐便器安装将坐便器排水口清理干净。将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处作好记号移开坐便器。1)洗脸盆零件安装安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将(4)小便器安装小便器安装前检查给、排水预留管口是否在一条线上。符合要例1:5)将小便器稳装找平、找正。小便器与墙面、地面的缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。将八字门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适当。其护口盘与墙面靠严。八字门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，段好管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字门出水口内。缠油盘根拧紧锁母至松紧适当然后将扣碗加油灰按平。(一)风管加工风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管除尘系统中低压系统高压系统按设计要求2.风管法兰型钢规格按下表选用①矩形风管法兰风管长边尺寸mm法兰用料规风管角钢法兰规格加固角钢框规格翻边应平整、宽度一致，且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞；管壁厚度12.矩形弯管导流片制作所用材质及材料厚度应与风管一致，导流片在弯管内(二)风管法兰加工(三)风管支吊架风管直径或大边支吊架间距风管直径或大边支吊架间距(四)风管的安装(五)风管阀部件、风口的安装(六)风口的安装4.风口安装后应无变形，无损坏。(七)风管保温防腐4.吊架、法兰刷防锈漆两道。(八)风机安装安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物6.通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线不要把手指伸人皮带轮内，防止发生事故。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。通风机附属的自控设备和(九)冷水机组等大型设备安装使用安装说明书(含翻译本)、装配图等进行施工。在施工中，施工人员若发现设计中有不合理或不符合实际之处，应及时提出意见或修改建议，经施工6.设备开箱必须严格执行开箱制度。对于不能一次就位的设备要妥善保管，露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物(蓬布),对于大型设备的现场运输应另行编制方案。8.设备开箱与检查(2)开箱与检查要求设备不受损伤，附件不丢失，尽量减少包装箱板损失。开箱前应事先查明设备型号、箱号，以免开错箱。开箱前事先将顶板上的尘土打扫干净，以免尘土散落在设备上。(6)检查随箱所附的专用工具、量具、卡具等是否全，并作出记录(8)检查完毕后，甲乙双方及时办理中间移交手续。(一)垂直升降电梯本工程在东西两侧需加设两台无机房安装3.主要技术措施(1)设备安装A.并一次焊成功，不可在调整导轨后补焊，以增加其强度。焊接后应及时消除焊螺栓应略有间隙，以保证电梯正常运行，安全钳楔块与导轨不至于相互摩擦D.厅门安装E.曳引机安装a.承重梁埋设支承长度应过墙中心20mm,且不小于75mm,水平度偏差不大于b.曳引轮前后位置偏差不大于2mm,左右偏差不大于1mm。曳引轮、导向轮平可靠，闸瓦紧密贴在制动轮工作面上，四角间隙均不大于去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热40℃~50℃,熔化合金温度270℃~400℃,必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次浇灌。安装a.电梯供电电源线必须单独敷设，不应切断与电梯有关的照明、通风、插座b.动力电路和电气安全装置电路的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。控制和照明时跨地线用中8~φ10钢筋焊接；线槽厚小于2mm时，用2.5mm²接地线连接。线槽与蛇皮管接地连接，用垂直部分应可靠固定。电线槽内导线截面积中槽内净截面积的60%。配线应绑大于500mm。和最低点500mm处应各装一盏灯中间每隔6m装设一盏灯。第十章工程质量目标及质量保证措