DB35T 2209-2024 日用陶瓷生产企业循环利用评估导则

ICS81.060.01；13.020.20CCSQ30；Z04ICS81.060.01；13.020.20CCSQ30；Z04福 建 省 地 方 标 准DB35/T2209—2024日用陶瓷生产企业循环利用评估导则Guidelinesforevaluationofrecyclingindomesticceramicmanufacturers2024-09-05发布 2024-12-05实施福建省市场监督管理局 发布DB35/T2209DB35/T2209—2024II目 次前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 15评估指标 25.1指标构成 25.2指标要求 26评估指标采集与计算 3指标采集与计算方法 3评估指标计算 37评估结果应用 47.1原则 47.2评估结果划分 4附录A（规范性）资源消耗指标评估值Ip计算方法及数据来源 5附录B（资料性）各种能源折算系数推荐值 8附录C（资料性）评估结果划分 9参考文献 10DB35/T2209DB35/T2209—2024IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的任务。本文件由德化县市场监督管理局提出。本文件由福建省日用与工艺美术陶瓷产业标准化技术委员会（SAFJ/TC27）归口。（福建（福建究所、福建华夏金刚科技股份有限公司。文、文芳、林芸、陈耀忠、赵鹏、冯小华、曾俩丰、陈金凤、郑雄彭、林小娃、曾海波、陈锋。DB35/T2209DB35/T2209—202411日用陶瓷生产企业循环利用评估导则范围本文件适用于日用陶瓷生产企业循环利用水平的评估。（GB/T5000日用陶瓷名称术语GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置污染物控制标准GB36890日用陶瓷单位产品能源消耗限额GB/T5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1单位品耗 energyconsumptionperunitproduct以单合产表的用陶产综能消。3.2资源耗 resourceconsumption报告期内，每生产1吨合格陶瓷产品所消耗的资源总和。3.3能源耗 energyconsumption报告期内，不同温度、不同工艺，每生产1吨合格陶瓷产品所消耗的能源。3.4水资消耗 waterresourceconsumption报告期内，每生产1吨合格陶瓷产品所消耗的水总和。3.5原材消耗 rawmaterialconsumption报告期内，每生产1吨合格陶瓷产品所消耗的原材料总和。进行循环利用评估的日用陶瓷生产企业应符合以下要求：DB35/T2209DB35/T2209—202422——污染物满足达标排放，废物污染物控制符合GB18597和GB18599的要求；——未使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、技术、设备、产品；——日用陶瓷生产企业计量器具配备与管理符合GB17167的要求；——单位产品能耗限额符合GB36890的要求。一级指标包含资源消耗和资源循环利用。——素烧、烤花或釉上彩（烧制温度800℃）单位产品能耗；——素坯至釉烧成品（烧制温度1080℃）单位产品能耗；（080（280（280（330（3301DB35/T2209DB35/T2209—202433表1 资源耗估标序号一级指标二级指标三级指标单位指标值Iz指标类型1素烧、烤花或釉上彩（烧制温度800℃）单位产品能耗kgce/t1502不同温素坯至釉烧成品（烧制温度1080℃）单位产品能耗kgce/t3503精坯至素烧成品或釉烧成品（1080℃）kgce/t400能源消度、不同至少4素坯至素烧成品或釉烧成品（1280℃）kgce/t450耗工艺烧制选1项5精坯至素烧成品或釉烧成品（1280℃）kgce/t520资源能耗a6素坯至素烧成品或釉烧成品（1330℃）kgce/t650消耗7精坯至素烧成品或釉烧成品（1330℃）kgce/t7008水资源消耗吨瓷取水量m3/t22必选9原材料吨瓷土消耗量t/t1.5必选10消耗吨瓷石膏消耗量t/t0.2可选a烧制温度与表1不一致时，以最接近的烧制温度为准。2表2 资源环用估标序号一级指标二级指标三级指标要求指标类型1资源循环利用水利用水重复利用废水经过处理用于后续生产活动必选2综合利用废瓷利用废瓷经过处理用于后续生产利用或第三方回收利用必选3废石膏利用废石膏经过处理用于后续生产利用或第三方回收利用可选4废坯利用废坯经过处理用于后续生产利用或第三方回收利用必选5废釉浆回收利用废釉浆经过处理用于后续生产利用或第三方回收利用必选6修坯坯土回收利用修坯坯土经过处理用于后续生产利用或第三方回收利用必选7窑炉余热利用利用窑炉余热加热烘干等生产活动必选AB（1） 𝑃𝐼=∑𝑚

+∑𝑛

(1)式中：PIm DB35/T2209DB35/T2209—202444n PIciiPIxjj（2）

=𝐼z (2)𝐼p式中：PIcIzIp当𝐼z≥1时，PI0𝐼z＜1时，PI取𝐼p

c c𝐼p——已开展循环利用并提供证据：PIx取0；——未开展循环利用或无法提供证据：PIx取1。原则日用陶瓷生产企业自愿参与循环利用水平的评估。企业根据需要，可组织内部专家、邀请外部专家或委托第三方机构开展评估活动。评估结果划分见附录C。DB35/T2209DB35/T2209—202455附录A（规范性）资源消耗指标评估值Ip计算方法及数据来源（800）单位产品能耗按公式（A.1）计算：

=𝑒800 (A.1)𝑄800式中：Ip800（800（kgce/t）；e800800（kgce）；Q800——报告期内合格陶瓷（随机从素烧、烤花或釉上彩成品中抽取100个产品，按照国家标准出厂检验规则检验，再按比例换算成合格陶瓷产量）产量，单位为吨（t）。（1080）单位产品能耗按公式（A.2）计算：

=𝑒s1080 (A.2)𝑄s1080式中：Ips1080——素坯至釉烧成品（烧制温度1080℃）单位产品能耗的评估值，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；es1080——素坯上釉后，烧制温度1080℃，消耗的各种能源折标准煤总和，单位为千克标准煤（kgce）；Qs1080——报告期内合格陶瓷（随机从素坯上釉后或釉坯在1080℃烧制温度下的成品中抽取成（t）（1080单位产品能耗按公式（A.3）计算：

=𝑒j1080 (A.3)𝑄j1080式中：Ipj1080——精坯至素烧成品或釉烧成品（烧制温度1080℃）单位产品能耗的评估值，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；ej1080080（kgce）；Qj1080——报告期内合格陶瓷（随机从精坯或精坯上釉后在1080℃烧制温度下的成品中抽取成DB35/T2209DB35/T2209—202466品产量，单位为吨（t）。（1280单位产品能耗按公式（A.4）计算：

=𝑒s1280 (A.4)𝑄s1280式中：Ips1280（280℃）（kgce/t）；es1280280（kgce）；Qs1280——报告期内合格陶瓷（随机从素坯上釉后或釉坯在1280℃烧制温度下的成品中抽取成（t）（1280单位产品能耗按公式（A.5）计算：

=𝑒j1280 (A.5)𝑄j1280式中：Ipj1280——精坯至素烧成品或釉烧成品（烧制温度1280℃）单位产品能耗的评估值，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；ej1280280（kgce）；Qj1280——报告期内合格陶瓷（随机从精坯或精坯上釉后在1280℃烧制温度下的成品中抽取成（t）（1330单位产品能耗按公式（A.6）计算：

=𝑒s1330 (A.6)𝑄s1330式中：Ips1330（330℃）（kgce/t）；es1330330（kgce）；Qs1330——报告期内合格陶瓷（随机从素坯上釉后或釉坯在1330℃烧制温度下的成品中抽取成（t）DB35/T2209DB35/T2209—202477（1330单位产品能耗按公式（A.7）计算：

=𝑒j1330 (A.7)𝑄j1330式中：Ipj1330——精坯至素烧成品或釉烧成品（烧制温度1330℃）单位产品能耗的评估值，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；ej1330330（kgce）；Qj1330——报告期内合格陶瓷（随机从精坯或精坯上釉后在1330℃烧制温度下的成品中抽取成（t）（）（A.8）

=(A.8)𝑄式中：psI——吨瓷取水量，单位为立方米每吨（m3/t）；ps1V——从自建或合建取水设施等取水量总和，单位为立方米（m3）；12V——外购水（或水的产品）量总和，包括市政供水工程取水量，单位为立方米（m3）；23V——外供水（或水的产品）量总和，单位为立方米（m3）；3Q——报告期内合格陶瓷成品产量，单位为吨（t）。投入泥料（干料）重量与合格陶瓷重量之比。报告期内石膏损耗量与合格陶瓷重量之比。DB35/T2209DB35/T2209—202488附录B（资料性）各种能源折算系数推荐值各种能源折算系数推荐值见表B.1。表B.1 各能折系推值能源名称国际单位制下的折算系数折标准煤系数液化石油气50242kJ/kg1.7143kgce/kg天然气35588kJ/m31.2143kgce/m3电力（当量）a3602kJ/(kW·h)0.1229kgce/(kW·h)氢气9756kJ/m30.3329kgce/m3akgce与kJ的转换系数为29307.6，即1kgce=29307.6kJ。DB35/T2209DB35/T2209—202499附录C（）C.1表C.1日用陶瓷生产企业循环利用水平划分依据评估结果划分划分依据优秀同时满足：a）4b）评估总指标：PI01良好同时