悬挑出料平台搭设施工技术指引

悬挑出料平台搭设施工技术指引一、施工准备1、材料准备18#工字钢、16#工字钢、20圆钢、脚手架钢管、密目安全网、安全平网、木脚手板、卡扣、钢丝绳其中工字钢、20圆钢、密目安全网、安全平网、木脚手板由总包提供，其余材料由劳务分包提供。2、人员准备搭设架子工必须持有架子工操作证3、作业条件搭设时操作层混凝土强度必须达到可上人强度。二、施工工艺工艺流程预埋“几”字钢筋拉环及预留工字钢穿过洞口→焊接出料平台工字钢→每根立杆下设置防滑钢筋焊头→固定工字钢上防护栏杆→固定废模板硬防护→搭设周围软防护→刷漆→塔吊吊至安装使用部位安装→钢丝绳拉结→验收合格→投入使用2.1、悬挑出料平台搭设参数：主梁为6m×18#工字钢与次梁4根3m×16#工字钢焊接焊缝高度为12mm，焊缝长度为160mm四面围焊、满焊，如下图所示。在四个角300mm的位置焊一根20圆钢是每个角与钢筋形成一个直角边为300mm的等腰三角形。16#工字钢按间距1000mm设置，18#工字钢锚固段为1800mm，在1800mm位置焊在每边主梁上150mm长10#槽钢作为限位。主绳吊点和保险绳吊点均焊接25圆钢拉环，主绳吊点距平台前段500mm，保险绳吊点距主绳500mm。钢丝绳均采用20钢丝绳。如下图所示：焊接在主梁上的塔吊吊点及钢丝绳拉点吊环图2.2、主梁工字钢的锚固采用20圆钢制成的“几”字锚固拉环，详见下图：2.3、钢丝绳固定要求悬挑出料平台，卸荷钢丝绳采用20的钢丝绳，每边用四个绳卡固定间距如图所示：2.4、预埋洞及钢丝绳拉环要求出料平台在安装层的上一层安装卸荷钢丝绳吊环，吊环采用直径25圆钢制成，主绳和保险绳吊环安装间距300mm必须埋设在与钢丝绳所构成的同一平面内。详剖面图。穿墙位置在墙上用直径28mm的pvc套管预留孔洞。钢丝绳吊环做法如下图所示：2.5、周边防护设置要求防护采用脚手架钢管固定于主梁上形成防护措施，防护高度1.5m。在主梁上间距1000mm焊接钢筋头高度150mm，用于固定防护栏杆立杆，在立杆上间距500mm设置一道横向水平杆，内侧用模板绑扎牢固形成1.5m高硬防护。在立杆与工字钢交接的位置设置一道6m钢管每一边伸出出料平台1.5m，用于悬挂安全平网和密目安全网。如平面图所示。2.6、扣件安装符合下列规定：①螺栓拧紧力矩控制在40～65N.m之间；②主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；③对接扣件开口应朝上或朝内；④各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；2.7、脚手板的设置必须符合下列规定:脚手板满铺于出料平台内用镀锌铁丝与工字钢绑扎牢固，不得有跳绑的脚手板。周围三面设置180mm高挡脚板。在进出出料平台处与楼板有较大高差时，设置斜梯以便进出出料平台。斜梯由方木和模板制成上面钉防滑条。如下图：2.8、警示标志及各杆件颜色涂刷要求所有工字钢及钢管涂刷红白相间漆，间距200mm。三、安全文明施工3.1、平台三面焊接1500mm高的护身栏，上中下设三道护身栏杆，护身栏杆与工字钢焊接，用φ48钢管做围护。3.2、出料平台上堆放货物的重量不得超过2吨3.3、每次出料平台安装、挪动必须由持有操作资格证的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须旁站。每次安装完毕后必须经过项目技术、安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录，内外悬挂验收合格牌。3.4、每次在出料平台上的操作人员不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长期堆放。3.5、材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。3.6、严禁由出料平台上向下直接投抛材料。3.7、出料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险。3.8、使用中应加强安全检查，确保安全使用。3.9