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第第页制丝安全技术操作规程有哪些（3篇）制丝安全技术操作规程有哪些篇1安全技术操作规程1.制丝前设备检查：确保全部机械设备处于良好运行状态，无异常噪音、漏油或其他故障。2.安全防护装备佩戴：员工需穿着规定的防护服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防护手套。3.工作区域清洁：保持工作台面及四周环境乾净，防止丝线缠绕或绊倒风险。4.应急预案熟识：每位员工应了解并掌握火灾、机械故障等紧急情况下的应对措施。5.限制区域管理：禁止无关人员进入生产区域，特别是不安全设备相近。6.操作技能培训：定期进行操作技能培训和安全知识教育，提高员工技能和安全意识。7.设备维护保养：依照规定时间表进行设备维护保养，防备潜在安全隐患。篇2制丝安全技术操作规程一、生产设备操作1.启动前检查：确保设备清洁无异物，各部件完好，润滑系统正常。2.运行中监控：定期察看设备运行状态，及时调整参数，防止过热、超负荷运行。3.停机保养：停机后清理设备，进行必需的维护，记录设备运行数据。二、原材料处理1.储存管理：原材料应妥当存放，避开受潮、混杂，保持通风干燥。2.加工准备：使用前检查原材料质量，剔除杂质，确保原材料符合生产要求。三、工艺流程掌控1.温湿度掌控：依据工艺需求，调整生产环境的温湿度。2.工艺参数设定：严格遵守工艺规程，调整切丝宽度、厚度等参数。四、火灾防备1.明火管理：禁止在生产区域吸烟，使用电气设备需符合防爆标准。2.消防设施：定期检查消防器材，确保其有效可用。五、个人防护1.穿着防护装备：工作时佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套。2.安全培训：定期进行安全培训，提高员工安全意识。篇3制丝车间安全生产操作规程重要包含以下几个方面：1.设备操作与维护2.原材料处理与存储3.工作环境安全4.个人防护与健康5.应急预案与响应6.安全培训与教育制丝安全技术操作规程范文1．操作人员必需持证上岗，并正确穿着劳动保护用品；2．开机时必需注意贮叶柜上下有无人员，做到前后呼应；3．在掌控柜内、柜上做清扫工作时，必需切断电源，并在开关上挂好警示牌；4．在生产时间内不准随便打开或拆卸设备罩门，发生物料堵塞或设备检修时，如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内，除关闭电器开关外，还要关闭相应的现场开关，并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管；5．蒸汽管道应包扎好，开蒸汽时需要由小到大，假如发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系；6．在机器运转时，发现皮带下滑或断裂故障时，必需先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌，然后再排出故障；7．当超级回潮进口发生物料堵塞时，必需注意带刺的运输带，以免手被划破；8．摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏，已损坏的空箱、铁架不能再使用；9．摆箱工要注意拉车工的动态，警惕被撞伤；10．挂钩

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