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文档简介
节能保温专项施工方案工程概况东钱湖仙坪西苑安置房一期工程1标段项目位于宁波东钱湖。地下一层,为地下车库及设备用房等;地上建筑由5幢11层住宅楼、2幢10层住宅楼、1层1#、3#变电所等单体组成,总建筑面积55513.88平方米,其中地下建筑面积13105.97平方米,最大建筑高度32.70米,上部建筑耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级,建筑抗震设防烈度为6度,本工程±0.000相对于黄海高程绝对标高为5.100M(1#楼、2#楼为5.300M)。各楼层层高:地下室层高3.9M。住宅楼层高2.8M。本工程主要节能措施有:1.地下室外墙采用50厚膨胀聚苯板外保温保护层。2.上部外墙保温采用蒸压加气砼砌块(B60)自保温,厚度为240;热桥处采用20厚聚合物保温砂浆外保温。3.屋面保温采用40厚挤塑聚苯板。4.天沟1:40厚挤塑聚苯板。5.天沟2:20厚聚合物保温砂浆。保温系统构造地下室保温构造:回填土保温层:50厚膨胀聚苯保温板;防水层:2厚PET自粘性防水卷材;结构层:现浇剪力墙。外墙(涂料)保温构造:加气砼墙面保温构造墙体保温层界面层粉刷层饰面层240厚加气砼砌块界面剂甩毛水泥砂浆抹面高级丙烯酸外墙涂料系统砼墙面热桥部位保温构造基层墙体界面层保温层抗裂保护层粉刷层饰面层混凝土墙界面剂甩毛20厚聚合物保温砂浆(Ⅰ型)镀锌钢丝网10厚水泥砂浆抹面弹性外墙防水涂料系统外墙(面砖)保温构造:加气砼墙面保温构造墙体保温层界面层粉刷层饰面层240厚加气砼砌块界面剂15厚水泥砂浆找平面砖系统砼墙面热桥部位保温构造基本墙体界面层保温层抗裂保护层饰面层混凝土墙界面剂20厚无机保温砂浆(Ⅰ型)镀锌钢丝网面砖系统屋面保温构造:刚性防水层:40厚细石砼(内配ф6@150*150)随捣随抹;隔离层:纤维布一层;保温层:40厚挤塑聚苯板;防水层:4厚SBS(坡屋面)及2厚PET自粘性防水卷材(平屋面);找平层:20厚1:3水泥砂浆;找坡层:轻集料,最薄处30厚;结构层:现浇砼楼板。保温系统主要材料性能及要求B06(A5.0)加气混凝土砌块:规格尺寸及尺寸偏差密度级别项目B06允许偏差(mm)规格尺寸长度(mm)600+2高度(mm)250+1.5保温砌块厚度(mm)240+1.5主要性能指标项目B06干密度(kg/m3)≤625抗压强度(MPa)≥5.0干燥收缩值(mm/m)标准法≤0.5快速法≤0.8导热系数(W/m•K)≤0.15砌筑粘结剂主要性能指标:项目性能指标外观均匀、无结块保水性(mg/cm2)≤8流动性(mm)150~18028d抗压强度(MPa)7.0~15.028d抗折强度(MPa)≥2.2压剪胶接强度(MPa)原强度≥1.0耐冻融≥0.4专用界面剂主要性能指标:项目性能指标外观均匀、无结块保水性(mg/cm2)≤8流动性(mm)150~180抗拉强度(MPa)≥0.4压剪胶接强度(MPa)原强度≥1.0耐冻融≥0.7网格布主要性能指标:项目性能指标网眼尺寸(mm)4×4单位面积质量(g/m2)≥160抗拉强度(经纬向,N/50mm)≥1300耐碱抗拉强度保持率,28d水泥碱溶液浸泡(经纬向%)≥60耐碱抗拉强度,(90d水泥碱溶液浸泡,经纬向N/50mm)≥650热镀锌电焊钢丝网性能指标:项目单位指标工艺—热镀锌丝经㎜0.70+0.04网孔大小㎜15.9×15.9焊点抗拉力N>40镀锌层质量g/㎡≥60加气混凝土砌块墙体施工准备技术准备(1):熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。(2):通过图纸审查,如有问题及时与设计联系并得到确认。(3):根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。(4):根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,在柱或墙上划出皮数,做好标记。(5):施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。业主单位几项主要技术标准如下:(1):导墙。卫生间等有防水要求的房间四周、非封闭阳台外墙处及分户墙下必须采用不小于200高素混凝土;其余可采用水泥实心砖。(2):拉结。本工程砌块与混凝土墙柱连接采用ø4b,间距500mm。(3):预制块。所有门窗洞口从下往上每隔一块砌块预埋一块预制块,并确保最上最下要有预制块。(4):塞缝。砌块与梁、板底之间预留缝,先用防腐木砖压实,每块砌块设置一块,缝隙两侧采用专用粘结剂与砌块粉末(1:2)拌合物填缝,缝隙中间外墙采用发泡剂灌缝,内墙采用PE条塞缝。(5):窗台板。窗间墙长度<600mm时,窗台板要求通长设置;窗间墙长度≥600mm时,窗台板要求伸入墙体内150mm。卫生间窗台顶设置250高圈梁。材料准备(1):根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。(2):对进场材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工要求进行分类堆放。(3):砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料水用自来水或天然洁净可供饮用的水。(4):砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。3、机具准备(1):机械设备:切割机、水平和垂直机械等。(2):主要工具:瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。(3):检测工具:水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺等。4、作业条件(1):弹好墙身轴线及水平线,经复核,办理验线手续。(2):在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。(3):根据划好的皮数下层砖的底标高,拉线检查表面标高是否合理,如水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。(4):砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。(5):脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具应准备就绪。施工工艺工艺流程确定组砌方法拌制专用粘结剂排砖撂底砌砖安装拉结筋勾缝清理顶部塞缝(上部砖砌完成或一个星期后)2、操作工艺(1):确定组砌方法:按水平线计算下部第一皮砖标高,确定底部找平高度、墙边线、门窗洞口位置,梁底部留缝20~50㎜待上部砖砌完成或一个星期后塞缝。(2):拌制专用粘结剂:专用粘结剂用厂家提供的成品按要求搅拌均匀。应随拌随用,拌合量宜在3h内用完为限,若环境温度高于25℃,应在拌合后2h之内用完。(3):排砖撂底:每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面,再用M7.5水泥砂浆铺砌,垂直灰缝用粘结剂,上部全部用粘结剂,控制灰缝在4㎜左右。(4):砌砖:因专用粘结剂内有胶水成份,所以砌砖时必须控制高度,常温下砌块的日砌筑高度宜控制在2米左右。(5):每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直度,并做好上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。(6):砌块砌筑时,应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面。灰缝应饱满,做到随砌随勒,及时清理挤出的粘结剂。(7):墙体砌完或晚上下班后,必须检查墙体的表面平整度和垂直度,应及时调整或拆除重来。(8):砌体与混凝土柱、墙采用拉结筋连接,间距2皮,必须放在整砖上。顶上二层砌块墙体与混凝土柱、墙间保留10㎜空隙,待上部砖砌完成或一个星期后用粘结剂拌合物塞缝。(9):墙体砌成后,应把砌块的缺陷部位用专作粘结剂补平,凸出墙面的粘结剂刮平,并做好落手清工作。(10):待上部砖砌完成或一个星期后,砌块墙体与混凝土柱、墙间的竖缝用粘结剂拌合物塞缝,梁底、板底应按技术要求进行塞缝。质量要求1.专用粘结剂严格按照厂家提供的母料配比配置。2:墙砌体一般尺寸允许偏差:项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10用尺检查垂直度每层≤3m5用2m托线板或吊线和尺检查>3m8全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10m202表面平整度4用2m靠尺或塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞框)+5用尺检查4外墙上、下窗口偏移18用经纬仪或吊线检查3:水平灰缝和垂直灰缝饱满度不得小于80%。4:门窗洞口必须放水泥预制砖。5:构造柱位置必须留置正确,每隔2皮砖放拉结件。成品保护1.不得随意在墙体上剔凿打洞,应随砌筑进行预埋,需要时,应有可靠措施,不因剔凿而损坏砌体的整体性。2:拆除脚手架时,应注意保护墙体和门窗角口,防止撞伤,造成墙体破坏和缺棱掉角等现象。3:在已砌筑完的砌体间内,车辆运输应注意墙体边缘,防止被撞坏。保温砂浆施工准备明确施工部位。本工程外墙采用240厚加气混凝土砌块进行自保温,热桥处(混凝土面)采用20厚保温砂浆。基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,作好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按设计安装完毕,并预留出外保温层的厚度。作业时环境温度不低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大雨5m/s。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。材料配置保温砂浆应按生产厂家母料要求拌制,搅拌充分、均匀,并在4h小时(高温天时2h小时)内用完。抗裂砂浆浆料的配制:先将抗裂剂掺加到1:3的普通硅酸盐水泥和中砂倒入搅拌机内搅拌2-3min,该砂浆在4h内用完。抗裂防水砂浆配比为纤维:抗裂剂:水泥:中砂=0.00125:0.125:1:3。施工工艺施工要点1、基层墙面处理墙面应清理清理干净,无油渍、浮尘等,墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥5mm应铲平,凹进≥5mm处用普通水泥砂浆找平。混凝土材质的墙体和柱体部位等应预先凿毛。2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,套方作口、做灰饼,灰饼厚度为保温层的厚度。为边角平直,阳角及门、窗、洞口角可用普通砂浆做角,角厚度为保温层厚度。3、对处理后墙体基层用界面剂浆料均匀抹上,10-15min后即可进行保温砂浆层的施工。4、保温砂浆的施工聚合物保温砂浆分两遍施工,每遍厚度不大于15㎜,时间间隔应在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度薄。面层保温砂浆施工时应预留分格条及门、窗、洞口滴水槽位置,预留宽度约30㎜。面层保温砂浆应达到灰饼厚度并用大杠搓平。保温砂浆的施工宜自上而下进行。保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约5-7天)后方可进行抗裂砂浆施工。雨天应停止施工,施工好部分且未干部分应做好防水措施,若被雨水破坏,则须铲除,重新施工。保温面要保证平整,表面拉毛。5、保温砂浆的养护保温砂浆终凝后,待表面呈灰白色时进行洒水养护,并应始终保持表面湿润,养护时间一般不小于7d。抗裂砂浆的施工保温层固化干燥后,检查是否有松动和遗漏,及时修补。施工前应将保温层用水浇透,且表面不能有明水。然后进行底层抗裂砂浆的施工,施工厚度约为5-6㎜,底层抗裂砂浆施工24小时后,可铺热镀锌电焊网。先打距边距角的孔,孔距边角距参照相应图籍,大面纵横每500㎜打一孔,将孔内粉尘清楚干净,然后铺热镀锌电焊网,用塑料锚钉将热镀锌电焊网固定。电焊网铺好后,应检查锚钉是否受力,钢丝网是否服帖,如不服帖,用U型钢丝固定服帖。面层抗裂砂浆施工前,钢丝网内建筑垃圾应清理干净,基层用水浇透,但表层不能有明水,抗裂层总厚度控制在8㎜。质量要求保证项目本系统所使用的所有材料的质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准,应检查出厂合格证和进行抽检。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度控制应均匀。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。基本项目表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。分格条(缝)宽度深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。允许偏差项次项目允许偏差检查方法保温层防水层1立面垂直43用2m拖线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m拖线板检查4阴阳角方正43用2m靠尺及塞尺检查5立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查6上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查7同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查8保温层厚度平均厚度应≥20用探针、刚尺检查质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。成品保护翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、角、边、垛宜采取保护措施。其他工种作业时不得污染或损害墙面,严禁踩踏窗口。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。应遵循有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。临时施工架子应经安全检查合格后,方可上人施工。施工过程中应避免发生工具、材料坠落,作好防护措施。挤塑聚苯板施工施工准备明确施工部位。本工程中,保温屋面保温材料采用40厚挤塑苯板。屋面防水层施工完毕。施工温度不应低于5℃,夏季高温时,不宜在强光下施工;
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