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文档简介
{企业组织设计}加油站施工组织设计站房及网架建 (GB-016-02204(GB-530-213ISO90022130㎥0SF22600*6500mm(7mm5mm;30㎥92#汽油SF双层油罐1个,2600*6500mm(内层厚度为7mm,外层厚度为5mm;30㎥95SF12600*6500mm(内层厚度为mmm。#20#柴油95#汽油双1214建筑面积:2230.46.8m。工期要求:120本工程交通运输条件良好,21.0%,且坡向站外,站内雨水散流DN500DN15000.94,要求表面平整;基层整平,清理表面有机杂物;遇罩棚基础:垫层采用素砼垫层,C15C30以上采用M10.0混合砂浆砌240mm厚页岩多孔砖。垫层砼强度等级为C15、基础为C30、柱、梁、板、楼梯砼强度等级均为C30,圈过梁、构C25。装饰等详见施工图纸。3我公司结合本工程特点、规模、工期及质量要求,在施工过程中要健全管理机构,配齐各专业施工队并分工明确、专人负责,建立健全奖罚制控制好施工过程中的关键程序,做好先导程序施工的准备工作,组织平面流水和立体交叉作业,确保按期按质完成该施工任务。支撑加固;混凝土的运输、振捣、养护;砌体砌筑、油罐区的施工等。特别是各专业之间的协调,是本工程的重点和难点。为此,我公司特召开质量控制会议,对工程的难点、重点进行了认真的分析、研究并制定了确保1ISO90022定的内容和时间完成全部承包工作,保证全面实现业主项目计划工期3ISO9OO1;质量目标:建筑分项工程合格率100%建筑单位工程优良率达80%4561(见下页项目副经 技术负责
512WY-1002200322,Φ22φ164561)水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下:(一)1分项工程合格率达100%,分部工程优良率达80满足业主在招标技术文件中特殊质量要求。(包括超过本质量体系文件、规范、标准规定的要求)234100m3250m351)质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。相关人员的质量保证措施:技术人员出具作业指导书,制定纠正和预互检和交接检查,发现问题及时处理;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。做好管理点的质量记录。67把好混凝土养护关,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法。预控措施:对砼的施工质量实行全过程的动态管理,检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指针的稳定性;搅拌时应严格控制注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时振捣棒不得撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,应搭设人行跑道,以免模板变形或预埋h12a第三 安全文明施工保证措(一)安全目标管理措施:为完成本项目的职业安全卫生和环境管理目标,在实际工作中进行安全目标管理。将本项目的职业安全卫生和环境管理目标层层分解,逐级展开,通过上下协调,制定各层次、各施工单位直至每个人的分目标,使总目标指导分目标,分目标保证总目标,从而建立起一个自上而下层层展开、自下而上层层保证的目标体系。通过安全目标管理事先对各部门、各级人员规定明确的责任和任务,并对完成这些责任和任务规定时间、数量、质量要求和保证措施进行管理。通过目标要求把人和工作统一起来,使成员不但了解工作的目的、意义和责任,而且对工作产生兴趣,从而实现自我控制和自我管理。为提高安全目标的管理效能,目通过科学化、民主化的考评管理,调动所有人员的积极性,推动安全管理工作不断前进。18cm生产管理者违章指挥是构成员工系统失误的主要原因,并且具有鼓励有意不安全行为(违章作业)重点控制,主要控制以下六条违章指挥:安全人员建立员工的个人违章记录,同时建立专业施工队伍违章记录。JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》和工TN-S严格执行施工用电线路及设备检修和恢复送电的工作程序,检修程恢复送电程序:收回全部工作票→检查工作人员离开工作现场及及接地线拆除→电气试验→恢复送电。施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业安装,由工程部门和安监部门验收,电源使用单位负责所辖设施的日常管理和维护,项目部的安监部门定期进行安全检查,确保施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。(二)废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。①现场设沉淀池处理砼输送泵、搅拌机、砂浆机等的清洗浆水,未经处理不得直接排入城市排水设施;②不在施工现场焚烧油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质;③对于废弃物必须使用密封式的容器装好后运下,并运出指定位置;④采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在干燥的天气时,由专人在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现的影响,采用如下措施:通过统筹安排,合理计划,不在夜间施工;模板采用胶合板模板,可比采用钢模板减少噪声;教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋;车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛;开槽前详细调查了现况地下管线分布情况,并准备用坑探方式明确其走向、埋深,并做出明显标识。对于开槽区域内暴露出的现况地下管线做00。定出井位中心桩,并按管材的有效长度排出管口的位置。对于需要接口施工工作面的管线,人工开挖接口工作坑,工作坑尺寸依据不同管线施工要求制定。为保证安装精度,安装时用全站仪配合控制中心线。0.5m0.24m0.12m1m高Ф48(靠基坑开挖侧)04×0,施工废水需经沉砂池沉淀后,集中排入场区排水系统内。搭设上下沟槽的专用爬梯,爬梯同样安装m安全灯。180砂石基,砂石基础材料选用粗中砂;基础砂适量撒水,以便于夯实。基础砂夯实采用蛙式夯,砂基以达到平整C154901/5(5t(采用柔性接口,首先将承口和插口清理干净,去除水泥50㎜宽闭合。20cm。100%24h2m,对渗水量的测定时间不30min。DBJ01-13》2.810-15%严禁干砖上墙,②管线回填严格按照施工技术规范要求操作,按规定的频率进行回填回填土中不夹杂砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。③回填分层夯实碾压,胸腔及管顶50cm内采用蛙式夯夯实、管顶50cm20cm,在所回填段落,立标牌,标30cm,保证管道不发生位移或损伤。A、胸腔(Ⅰ区)≥95%(轻型击实C50cm(Ⅲ区)按路床以下深度划分回填密度,60--100cm9%40cm。0.5m①检查井周围100cm5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用7C10C10②采用灰土回填时,根据填方数量,准确计算石灰用量,保证灰土中6罩棚基础、罐池等工程基础采用一级组合钢模板,木模补缺。模板外4×35M14(一)(底部)→(1)对于构筑物基础脚手架搭设方式相同,均为外墙双排脚手架(1.2m×1.2m,步距1.5m,内部设双排脚手架(立杆1.2m×1.2m1.5m,1.5m1.2m0.6m1:31.5m,并应订防滑30cm向钢筋采用电渣压力焊,竖向钢筋的接头百分率小于或等于50%,并满足接头处的距离,符合设计要求,并不小于40d。焊条:E43XXHPB235、HRB335钢筋和Q235钢板。煤场雨水沉淀池可采用搭接,除图纸注明的外,HPB235级钢30d,HRB335级钢42d,钢筋搭接的接头应25%。层厚度:30mm;煤水沉淀池保护层厚度:基础40mm;柱:25mm;板:C1532.5C25C20。abdef组织好现场施工人员、机械设备等;电工要安装好充足的照明设备;混凝土的浇筑实行挂牌制度,责任到人,2a15Sd45cm15cm,施工缝留设:施工缝应设置在水池墙板上,距水池底板300mm。在24小时以上。5~10cm在柱砼浇筑时,当高度超过2m时,在适当的高度,模板留设一个门12T240mmM10.0bMU10粉煤灰粘土砖,女儿墙采M5M7.5混合砂浆砌筑。d圈梁等构件位置。砌砖时要先拉准线,砌砖要依准线砌筑。砌墙时可采用“三一”砌砖法,砖墙的灰缝厚度1m满。砖墙的转角处与交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留出斜槎,234.8eg0.80mM5水泥砂浆砌63φ6钢筋,两端弯成直钩,伸入支座370mm,1:325mm厚。hab300mm,压0.96150kpa.d当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.22m,阶宽大于1mf5cmh回填原则上按照先深后浅的顺序施工。对于基坑内基础密集机械不(一)18mm覆面竹胶1220×2440,木方和钢管做纵横龙骨,对拉螺栓,顶板支撑采一基础施工采用一级组合钢模板,支撑采用φ48×3.5mm247111213、柱模板支设:先将柱子第一节四面模板就位用连接角模组拼好,角模要高出平模,校正调好对角线,并用柱箍固定。然后以第一节模板上U模板必须拉线调直,无弯曲,上下要垂直。二该工程柱为矩形柱,为保证柱尺寸,柱模板采用竹胶合板后背360mm*80mm400mm60mm*80mm方木作为柱箍,木方后背两根φ48钢管,并加φ12丝杆对一层水泥砂浆(10~20,以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。三(二)一二4%较宜,钢筋加工1802.533.59013541连续闪光焊的烧化留量应等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加8mm10mm,预热留量应为1~2mm,预热次数1至4次,每次预热时间1.51/3。焊机上进行焊后热处理,每次通电加热及间歇时间为3s,热处理温度钢筋熔槽帮条焊接头,用于20mm以上直径的钢筋,钢筋间隙10-16mm,角钢(帮条)边长40至60mm,长80至100mm,焊缝余高3mm13四(PVC102550%;因本工程有些楼面板的厚度较厚,故在上下层钢筋之间要设置钢筋支1当梁内的钢筋采用双排时,两排之间垫2550mm宽,150mm长显著标记。1.5m。(三)严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场砼必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行复试检测合格证,方可使用。二)三)5cm50cm,并振捣密实。2cm四)墙、梁、柱采用HZ~50插入式振动棒振捣,当遇有梁交叉部位,钢筋较密,HZ~50HZ6x—30时,当板厚大于等于150mm时,先采用插入振动棒振捣,后用平板振动器振捣,防止因平面面积大而振动棒漏振;当板厚小于150mm时,采用1.2550cm,50mm,以消除两层之间的接缝,同R1.5300mm考虑,则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时,不得接触模板,离模板的距离也不应大于150mm,且应避免碰撞钢筋、预埋件、振动棒振捣时,应快插慢拔,防止砼分层、离析或出现空洞,每一点的振捣时间不宜过短,也不宜过长,可通过对浇筑砼表面变化的观察进行1/3五)在砼振捣完毕,先用2m长刮尺,按设计标高找平,待砼沉实后,用3mm(8mm。六)(四)水湿润,含水率宜控制在10%~15%之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必10mm,8mm11mm,水平灰80%,竖缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明120厚墙放置一根¢6500mm埋入长度从500mm,90°弯钩。300mm的洞口砌筑平拱或设置过梁。1.8m(五)地下结构完成后,由于时间紧迫,回填土来不及施工,地上结构施工又不能等回填徒工序而停工,此时,外脚手架采用斜撑的方式,既可以不影响地上结构施工,又不影响地下基槽的回填,带基槽回填完成后,再搭设正式的外双排脚手架,满足结构施工和装修施工需要。搭设示意见图-21.5m1.5m0.4m。设置双层脚手板。按照要求,架体在框架7一Q23548mm3.5mm50mm,200-300mm,才之不低于国家安全网:2000100cm2La=1.5m0.40m,小横杆0.1mh=1.2m,0.75m。连墙杆横距Lw=4.4m,hw=4.8m。层设防护栏杆高1.5m。作业层允许施工荷载〈2KN/m2。(3)22.0m。(40cm(50cm1/25050mm。O48*3.5O48*3.55cm20cm(645。-602-420cm最大面的斜杆与立杆的连接点离50cm。各杆件相交伸出的端头均要大于10cm20cm,横向脚手板间不留空隙。10cm,作业层一根立杆,并与扫地杆固定—立起3-4根立杆后,装设第一步大横杆,并的水平,使其符合要求后,按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量—每隔6步 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm立杆垂直度:H=20m,允许偏差+50mm+0mm,纵距偏差:+5m;横距偏差:20mm;两端偏差+。同跨内外大横杆高差+1m;用水平仪检查。1.5m1.5m,坡1:6。四周满挂安全网,设一道踢脚板,马道上有放滑条。五后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按照一步一清的原则依次进行; MJ104-BX3-ZW-HW-AX1-UN1-WILD
《建筑结构荷载规范 (GB50009-《钢结构设计规范 (GB50017-《建筑抗震设计规范 (GB50011-《网架结构设计与施工规程 (JGJ7-《钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-《钢网架螺栓球节点用高强螺栓连接》(GB/T16939-《建筑钢结构焊接技术规程 (GB5066-《钢网架螺栓球节点 (JG10-《钢网架检验及验收标准 (JG12-《网架结构工程质量检验评定标准 (JGJ78-覆盖面积:4503M-101 650502210105mm之确保质量,拼装完毕后采用吊车整体吊装,吊装时要调整好吊装点,确保网架正常起吊。本工程为普通碳钢网架工程,材料备料为合同签订后3日内备齐,然后开始按图纸组织7下料长度误差小于1mm,刀口垂直度误差应小于0.5mmD76mm4~5处,焊点的长度15~20m
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