环氧丙烷可行性研究报告(修改稿)1

第一章总论 1.1设计依据、原则及标准 1.2项目概述 9 1.2.2项目概况 1.4结论与建议 第二章市场分析及预测 2.1市场分析 2.1.1产品品种和用途 2.2.2国内外丙烯供需现状 2.2.3丙烯价格分析与预测 第三章工艺方案的选择 3.1.1主要化学反应 333.2产品方案选择 3.2.1产品方案 3.2.2产品规格 3.3工艺技术选择 3.3.1国内外技术状况及进展概述 3.3.2环氧丙烷生产技术分类 3.4环氧丙烷(PO)生产技术的比较 3.4.1PO/TBA法工艺路线的比较 3.4.2PO/SM法工艺路线的比较 3.4.4HP-PO法工艺路线的比较 3.5环氧丙烷(PO)生产工艺技术路线的确定 3.5.2工艺流程简图 3.5.3总物料平衡表 第四章原料供应和产品销售 4.3原料、辅助材料的规格 4.3.4催化剂、化学品的规格、数量、来源 4.4原料来源及供应分析 4.4.1主要原料来源及供应分析 4.4.2辅助材料来源及供应分析 第五章仪器设备及自动化 5.1自动化与信息控制系统 5.1.1自动化控制系统 5.1.6压缩机控制系统(CCS) 5.1.8在线分析仪系统(PAS) 5.2仪表选型原则 5.4控制室及机柜室 5.4.1控制室 5.4.2机柜室 5.6仪表电源、气源及伴热 5.6.1仪表电源 5.7随设备成套供货的仪表范围 5.8主要控制系统和仪表清单 5.9设计采用的标准和规范 5.9.1中国标准 5.9.2国外标准 6.1厂址地理条件 6.1.1厂址自然地理概况 6.2公用工程 6.3厂址选择 第七章总图运输及土建 7.1总图运输 7.1.1布置原则 7.1.2装置布置 7.1.3总平面布置 7.1.4竖向布置 7.1.5主要工程量 7.2土建 7.2.1设计依据 7.3建筑设计 第八章劳动安全卫生与消防 8.1劳动安全卫生危害因素及后果分析 8.1.1自然危害因素及后果分析 8.1.3主要物料及化学品的特性、危险性 8.2劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案 8.2.1总图布置 8.2.4报警设施 8.2.5人身防护工具，洗眼器和救护工具 8.2.6防噪设施 8.2.7通风、降尘、降温 8.3劳动安全卫生专用投资估算 8.3.1预期效果 9.2组织机构与人力资源配置 9.2.1组织机构 9.2.2人力资源配置 9.3人员来源 第十章能源利用分析及节能措施 10.2能耗构成分析 10.2.1燃料、公用工程消耗 10.2.2能量消耗 10.2.3辅助材料消耗 10.3工艺装置节能方案研究 10.3.1节能措施综述 10.3.2工艺流程中采用的节能新技术、新工艺 第十一章经济分析与资金筹措 11.1工程概况 11.2编制依据 11.4项目总投资估算 11.4.3建设期利息 11.4.4固定资产投资方向调节税 11.5.1资金来源 11.5.2还贷方式 11.5.3资金运筹措施 11.5.4投资规模 12.2.2直接工资和其他支出 12.2.3制造费 12.7.1销售收入 第十三章风险与竞争力分析 第一章总论1.1设计依据、原则及标准1.1.1设计依据(1)2013年“三井化学杯”大学生化工设计大赛参赛指导书；(2)《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规。(3)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(2005年版)及有关专业国家标准。(4)化工、机械、环保的等方面相关国家及行业标准。1.1.2设计原则(1)项目建设遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划，贯彻有关部门的颁发标准和规范合理安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和投(2)采用成熟而先进可靠的工艺生产技术，确保操作运行稳定、能耗低、三废排放少、产品质量好；(3)在保证工艺生产安全、可靠的前提下，尽可能利用国产化的设备、材料，并控制投资在合理范围内；(4)重视环境保护、安全和工业卫生，设计中选用清洁生产工同时建设、同时投运，污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害；(5)产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准；(6)坚持“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则，按照国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证；(7)充分依托宁夏银川市现有条件和发展形势，有效地控制工1.2项目概述年产30万吨环氧丙烷生产工艺项目1.2.2项目概况1.3研究的范围和过程1.3.4主要技术经济指标号序号 一原料1丙烯(99.62mol%)万吨/年2双氧水(100%)万吨/年原料采用70%水溶液，实耗29.27万吨/年3甲醇万吨/年二化学品、催化剂序号1氢气吨/年2水合肼(100%)吨/年55%(wt),实耗437吨/年3氢氧化钠(100%)吨/年19-21%(wt),实耗395吨/年4硫酸(100%)吨/年74-76%(wt),实耗3649吨年5氨水(100%)吨/年6离子交换树脂(强酸)吨/年固体7TiSi催化剂吨/年固体8氢化催化剂吨/年固体三产品及副产品1环氧丙烷万吨/年四公用工程1中压蒸汽(>2.0MPaG)最大1502循环水最大142503工业水4冷冻水最大8005脱盐水6最大156氮气最大172507仪表空气最大5008压缩空气最大10009电9900万度/年蒸汽凝液最大-150五定员人四班三运转六占地公顷七三废1废水序号生产污水最大34.5t/h2废气含氧废气最大90t/h(事故状态)含氢废气最大844kg/h(事故状态)3废渣废催化剂TS-1t/2年废氢化催化剂m3/4年废离子交换树脂t/年八单位综合能耗MJ/t产品九工程费用万元其中外汇万美元(1)本项目的主要产品环氧丙烷直供公司下游装置聚氨酯事业(2)本装置的工艺生产技术过氧化氢直接氧化法，是世界先进(3)本装置采用的工艺技术先进，物料循环回收利用率高，污(4)本项目所采用的工艺技术目前在世界上并没有同等规模的(5)本项目所采用的工艺技术由赢创/伍德公司提供，他们出售该工艺技术的基础是必须采购赢创公司独资的双氧水装置生产的双氧水为原料。并且该技术必须采用70%浓度的双氧水，在市场上也第二章市场分析及预测2.1市场分析具有醚类气味的低沸、易燃液体，有毒，对人体有刺激性。凝固点-112.13℃,沸点34.24℃,相对密度(d04)0.859。与水部分混溶，2.1.2国外市场供需分析与预测(1)世界环氧丙烷生产现状吨，开工率为87%,消费量为675.9万吨，西欧、北美和亚洲是世界Dow化学公司和Lyondell公司是世界上最大的生产商，控制了世界醇法路线的环氧丙烷产能占总产能的40%～45%,共氧化法产能占55%～60%。2008年世界环氧丙烷主要生产企业及其生产能力见表公司生产装置地址美国德州Freeport美国路易斯安那州Plaquemine德国Stade美国德州Bayport荷兰Maasvlakte荷兰Botlek法国Fos西班牙Puertollano西班牙Tarragona荷兰Moerdijk住友化学日本市原日本德山日本Tokuyama日本Nihonoxirane英力士烯烃日本Sodegaura德国Cologne美国德州Portneches新加坡Seraya荷兰Moerdijk德国路德维希港比利时Antwerp日本鹿岛其他合计近年来，由于亚洲市场的需求剧增，拉动了世界环氧丙烷需求强劲增长，进而推动了环氧丙烷新增产能快速上升。2009年上半年，BASF/Dow化学公司位于比利时安特卫普的30万吨/年过氧化氢直接氧化生产环氧丙烷装置和日本住友公司与沙特合资的采用住友公司异丙苯氧化法20万吨/年环氧丙烷装置相继投产。另外，Lyondell公司与中石化镇海炼化在我国浙江建设的28.5万吨/年共氧化法环氧丙烷项目也于2010年6月试车成功；Dow化学公司与SiamCement集团也计划于2011年投产39万吨/年的环氧丙烷装置，2009~2013年还将有几个环氧丙烷项目计划在我国实施。预计到2013年，世界环氧丙烷生产能力将达到990万吨/年。由于除日本之外的亚洲地区环氧丙烷下游产品年消费增长率一直保持近两位数增长，许多企业计划在亚洲新建或扩建环氧丙烷生产装置，大部分新增产能将集中在这一地区，预计除日本之外的亚洲其他地区新增产能将占新增总产能的60%国际上PO主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇以及醇醚等精细化工产品。据统计，PO用于这些产品的消费结构10年来变化不大。其2000年2003年2005年2008年聚醚多元醇丙二醇醇醚5二/三丙二醇其他美国美国日本其他2丙二醇59丙二醇1203丙二醇455醇醚111醇醚4图1.1.1-1世界主要地区环氧丙烷消费情况万吨/年(2)世界市场需求现状及预测主要用于聚醚多元醇、丙二醇和丙二醇醚等的生产。2008年用于聚醚多元醇生产的约占18.2%,用于丙二醇醚的环氧丙烷约占5.9%。表1.1.1-32008年世界各地区环氧丙烷供需状况万吨/年地区产能产量进口量出口量消费量非洲000亚洲中东欧1中东00000北美大洋洲000中南美西欧合计近几年世界环氧丙烷需求呈现强劲增长，2001~2008年，全球环氧丙烷年均消费增长率达到5%。其中，以我国和印度为首的亚太地区是环氧丙烷产能和消费增长最快的地区。预计未来5年，以中国和印度为代表的亚洲地区需求增长将最为迅速，年均增长11.6%,北美和西欧增长缓慢，年均增长率分别为3.3%和3.7%。世界环氧丙烷需求增长的主要动力将来自于聚氨酯行业对聚醚多元醇的需求增长。预计到2013年，世界环氧丙烷生产能力990万吨/年，需求量将达到915万t,2008~2013年需求年均增长率6.2%,高于同期产能增长率1.3%。预计2018年，生产能力将达到1160万吨/年，需求量为1054万t。长期来看，全球范围内环氧丙烷市场前景依然乐观。总产能不到2万吨/年，直到1985年上海高桥化工厂才建成全国第一套国产化万吨级PO生产装置。1988年后国内又相继引进日本和美国陶氏化学的技术，以及中石化消化吸收引进的技术建成的几套PO装置。以后随着中海壳牌25万吨/年乙苯共氧化法、山东石大胜华4万吨/年、天津大沽6万吨/年扩建和山东东大3万吨/年装置的投产，截至2007年我国PO产能已增至90.5万吨/年。2007年产量已超过75万吨。目前有20多家生产企业，总生产能力超过119万吨/年，其中生产能力在1万吨/年以上的企业17家。我国现有PO生产装置除中化学的氯醇化、三井东亚的氯醇化和旭硝子的氯醇化，以及国内自行开发的氯醇化工艺。国内现有PO主要生产厂家及生产能力见表公司名称生产装置地址生产能力镇海炼化与Lyondell合资浙江宁波中海壳牌广州惠州山东滨化山东滨州天津大沽天津锦化化工辽宁葫芦岛上海高桥上海山东金岭山东东营南京金浦锦湖江苏南京山东东大山东淄博山东东辰山东东营钟山石化江苏南京沈阳金碧蓝辽宁沈阳福建湄洲湾福建泉州石大胜华山东东营浙江太平洋浙江宁波九江化工江西九江巴陵石化湖南岳阳装置，新增10万吨/年环氧丙烷产能；山东东大化工扩能到12万吨/氧丙烷生产装置已于2010年6月试投产。此外，一些扩建、新建项目也在计划中，2011年6月16日.德国特种化工巨头赢创工业集团30万吨。山东海化、烟台万华、亨斯迈等环氧丙烷衍生品项目也在积极规划中。预计到2012年，国内环氧丙烷生产能力将达到164.5万吨/年。2015年我国环氧丙烷生产能力将达到257万吨/年。表1.1.1-52011~2012年环氧丙烷新建及扩产项目万吨/年公司名称新增产能投产时间淄博永大2011年7月吉林神华&吉化北方化学计划山东东大化工有限公司6扩到12计划江苏钟山化工有限公司4扩到10计划增长进一步加快，从2003年开始进口量猛增，随着国内产能大幅增长，进口量逐步回落，维持在12~15万吨。2009年，受世界金融危表1.1.1-6我国PO市场供需情况统计/万吨年份生产能力产量进口量出口量消费量自给率90.1%86.1%国内环氧丙烷最大的用途是在碱金属氧化物和起始剂作用下开剂等。2009年国内环氧丙烷表观消费量约130.5万吨，其中用于聚醚多元醇的消费量约102万吨，占总消费量的78%,这一比例远高于世界65%的平均水平；其次是在表面活性剂和碳酸丙烯酯、丙二醇方面的消费量，合计为18.9万吨，占总消费量的14.4%。另外，国内环氧丙烷在丙二醇醚、甲基纤维素(HPMC)、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯以及其它方面也有一些应用，环氧丙烷消费量约9.8万吨，占7.5%。消费领域2000年2005年2010年消费/kt比例/%消费/kt比例/%消费/kt比例/%聚醚多元醇丙二醇8表面活性剂丙二醇醚2碳酸丙烯酯其它合计2009年国内聚醚多元醇生产企业40家左右，总生产能力172万吨/年，产量估计为132万吨，消费量150万吨左右。我国聚醚多元醇生产企业全部采用聚合法生产，大部分生产厂自供环氧丙烷，少数厂家环氧丙烷原料外购或进口。未来几年国内聚醚多元醇扩产、新建项目较多，预计到2015年国内聚醚多元醇生产能力将达到250万吨/年左右。聚醚多元醇的最大用途是生产聚氨酯。聚氨酯是一种有机高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。在人类面临的长期能源紧张和能源成本趋高的情况下，聚氨酯在家具、汽车以及隔热领域广阔应用，将会给聚氨酯行业带来源源不断的发展动力。目前我国聚氨酯人均消费水平还远远落后，国内市场聚氨酯材料还有巨大的发展空间。随着世界聚氨酯行业中心向中国大陆的转移，将大大促进了大陆聚氨酯行业的发展，同时，随着国内建筑保温节能一系列政策的推进、汽车和家具行业的持续发展，将会进一步加速聚氨酯行业的发展，从而拉动环氧丙烷需求的增长。预计未来一段时期国内市场对聚氨酯主要原料聚醚多元醇产品的需求仍将保持8%左右的增长速度，聚醚多元醇仍将是环氧丙烷最大的消费领域和主要需求增长领域。此外，国外大量消耗环氧丙烷的丙二醇，目前我国产量还比较少，相应消费的环氧丙烷也较少。2005年我国丙二醇生产能力约为10万吨/年，产量约为5.8万吨，净进口量约为7.58万吨，表观消费量为13.38万吨。2006年中海壳牌6万吨/年丙二醇装置顺利投产，另外镇海炼化10万吨/年的丙二醇也于2010年顺利投产。南京化学工业园1.5万吨/年丙二醇装置也在计划实施中。2006~2010年我国丙二醇的年均消费增长率约为3.6%,2010年我国需求量达到16万吨左右，约消耗PO数量为11.2万吨左右。今后，随着国内一批丙二醇装置的投产，消耗在丙二醇方面的环氧丙烷量会有较快增长，将是环氧丙烷需求增长最快的领域。PO其他领域主要用途是用于生产非离子表面活性剂和丙二醇醚，近年来我国以PO为主要原料的非离子表面活性剂需求增长迅速，进口量快速上升，2005年PO在此领域消费量为6万吨左右，目前DOW化学计划在张家港扬子江化学工业园建设12万吨/年PO基醇醚生产装置，已于2009年顺利投产。据统计2006年~2010年我国非离子表面活性剂年均增长率约为14.8%,2010年该领域约消耗PO为12万吨左右。丙二醇醚是一种用途广泛低毒有机溶剂，2005年国内产量约为1.9万吨左右，净进口量达到0.6万吨左右，2006年德纳(南京)化工有限公司5万吨/年丙二醇醚建成投产，目前国内丙二醇醚市场需求增长迅猛，主要是由于汽车工业需求拉动，2006年~2010年我国丙二醇醚年均增长率大约为23.5%,2010年国内需求量将达到7.2万吨左右，届时约消耗PO量为4.8万吨左右。基于上述，预计到2015年国内环氧丙烷需求量将达到220万吨，2020年需求量将增加至290万吨左右。国内的环氧丙烷市场正在从供不应求局面逐步走向自给自足的平衡态势。从消费区域分布来看，由于聚醚是环氧丙烷最大的消费领域，所以国内聚醚厂家集中的地区也就是环氧丙烷最大的消费地区。目前，国内环氧丙烷的消费主要集中在华东地区，约占国内总消费量的50%左右，山东、江苏、浙江和上海等地的聚醚厂家众多，而这些聚醚厂家本身要么不生产环氧丙烷，需要全部外购，要么自身的环氧丙烷装置产能较小，不足以满足聚醚生产需要，也需大量采购环氧丙烷来进华南、东北和华北也是国内环氧丙烷消费量较大的地区，其消费量分别占总消费量的23.1%、11.7%和9.3%;而西南和西北地区消费量较少，分别占总消费量的3.0%和2.6%。总体来看，目前国内华北地区主要环氧丙烷供应商是天津大沽、锦化氯碱、山东滨化、山东东大和沈阳金碧兰等；华南地区主要供应商是中海壳牌及少量进口货源；华东地区主要供应商为镇海炼化、高桥石化、钟山化工、中海壳牌、山东滨化、南京金浦锦湖及部分进口(2)进出口状况分析我国环氧丙烷进口量一直不大，其进口量主要体现在下游产品聚醚和聚氨酯上。从2003年开始，环氧丙烷进口量开始猛增，进口量由2002年的5.3万吨，增加到2003年的11.6万吨，2004年又猛增至19.1万吨。2005~2008年，随着国内新增产能的大量投产，环氧丙烷进口量逐步回落，维持在12万~15万吨。从2002~2008年的环氧丙的态势，每年的平均增长率30%左右。2009年的环氧丙烷进口市场，能够发现许多与以往不同之处。万吨较2008年同期比增加64%左右，加上12月份的进口量的话，2009年全年环氧丙烷进口增长量突破70%。相对于前几年的增长量来看，2009年环氧丙烷增长量显得特别的突出，同时环氧丙烷货源也有一从进口国家来看，我们从2008~2009年进口环氧丙烷国家统计表中可以看出些端倪。首先新加坡进口量大幅增长100%,都认为由于进口商为陶氏(张家港)有限公司，1~11月份大约有2.6万吨左右的年3月份在张家港投产一套12万吨的醇醚装置，而这套装置主要的烷进口量的暴增。同时2009年新增了一些国家的货源，比利时及巴西在2009年都有一定的货源进口到中国地区，这些货源大部分都是由陶氏进口到中国，由于2009年大部分的新加坡货源都在供应张家表1.1.1-82008~2009年进口环氧丙烷国家统计表(1~11月份)吨日本新加坡美国韩国1比利时0巴西0其他总计的增长是表明国内对环氧丙烷的需求在2009年呈明显的好转，南京司的环氧丙烷进口量在2009年也有明显的增加。表1.1.1-92008~2009年进口环氧丙烷贸易方式统计表(1~11月份)吨保税仓库进出境货物保税区仓储转口货物进料加工贸易一般贸易总计从2009年的环氧丙烷进口方式来看，虽然新加坡货源在进口关新加坡货源基本都是以进料加工等贸易方式来进行。所以2009年新环氧丙烷一般贸易市场。综上所述，2009年环氧丙烷进口量暴涨主要是受陶氏12万吨醇醚工厂的新投产，以及国内对环氧丙烷需求量来看2009年的环氧丙烷市场。2010年，沙特环氧丙烷装置的投产，85.8%。其中江苏省进口量最大，占62.5%。江苏省既有一统聚氨酯和上海，占进口量的比例分别为62.5%、23.3%和6.6%。年份进口数量进口美元增长率2.2原料的供需现状及预测2.2.1丙烯性质及用途表2-2丙烯物理性质一览表中文名称丙烯英文名称Propylene、propene、meth别名甲基乙烯CAS号分子式C₃H₆外观与形状无色、有烃类气味的气体相对分子质量危险性类别第2类易燃气体熔点(℃)沸点(℃)相对密度0.5(水=1)相对蒸汽密度1.5(空气=1)饱和蒸汽压临界压力(MPa)闪点(℃)引燃温度(℃)爆炸下限(%)爆炸上限(%)稳定性稳定健康危害本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚主要用途用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等要的化学反应包括聚合反应、烃化(烷基化)反应、水和反应、氧化乙丙橡胶-工业制品丁腈橡胶丙烯酰胺-丙烯酰胺聚合物己丁腈橡胶稳定剂辛醇一增塑剂庚醇一增塑剂异丙醇异丙醚-抽提溶剂、药物丙酮-聚异丁烯树脂、醋酸甲基异丁基酮-溶剂 苯酚-{酚醛树脂烷基化汽油2.2.2国内外丙烯供需现状生产企业2009年总共约消耗110万吨丙烯，占全国丙烯市场总容量10%以上。丙烯腈行业已经成为仅次于聚丙烯的丙烯产品第二大应用2000年以后，由于丙烯下游产品开发迅速，丙烯需求增幅较大我国丙烯产能可望达到1265万吨，但据预测，2010年市场需求将达到1500万～1600万吨，缺口依然存在。单位：万吨单位：万吨0产量表观需求净进口量一一产量增长率一一表需增长率一一进口依存度从未来发展趋势看，亚洲仍是聚丙烯的主要流入地，预计求量增长率将达5.8%,生产能力年均增长率达5.9%,2011年全球聚年世界聚丙烯需求量增长率将达5.1%,生产能力年均增长率达4.1%,2016年世界聚丙烯需求量将增长到7040万吨，产能达到7453万吨/我国丙烯生产主要包括炼厂催化裂化精制和乙烯蒸汽裂解联产至于甲醇制烯烃(MTO)丙烯生产工艺，目前国内技术还很不化和中石油两大集团拥有90%以上的丙烯总产能.单位：美金/吨02005-12005-72006-12006-72007-12007-72008-12008-72009-12009从图2.1.1-3可以看出2008年中以前丙烯与原油价差主要围绕着550美元/吨附近波动。受金融危机影响2008年底季度丙烯价格急速正常水平靠拢的趋势。2009年底四季度，价差又进一步缩小，主要烯价格和单体价格造成一定打压。2010年由于还有不少乙烯裂解装时期内较乙烯价格具有一定优势。2006~2010年，丙烯价格走势见图美元/吨美元/吨2008-9-12009-1-92009-6-232009-12-72010-11-10图2.1.1-42006~2010年丙烯价格走势图2.2.1-3近一年丙烯价格走势图元/吨第三章工艺方案的选择3.1总工艺流程3.1.1主要化学反应3.2产品方案选择3.2.1产品方案本项目产品单一，为环氧丙烷。表3-1产品方案表产品及副产品1环氧丙烷万吨/年3.2.2产品规格环氧丙烷纯度醛水分色度(铂-钴)净度干净、无可视悬浮物甲醇3.3.1国内外技术状况及进展概述目前全球主要有两种生产环氧丙烷的工艺技术一氯醇法和过氧化氢法。据PEPReport报道，截止2003年9月氯醇法占环氧丙烷生产能力47.5%,过氧化氢法占52.5%,其中过氧化氢法中的两种不同路线，联产叔丁醇法(PO/TBA法)和联产苯乙烯法(PO/SM法)各占全球环氧丙烷生产能力的22%和30.5%。3.3.2环氧丙烷生产技术分类环氧丙烷(PO)生产技术PO直接氧化—→Lyondell工艺3.3.3环氧丙烷生产技术简述的1/2。由于无联产品，所以无联产品会造成的市场问题。因过程耗法和CHP法。另外其他两种方法，HP-PO法(过氧化氢法)和丙烯直接氧化法，目前已分别建成中试装置。HP-PO法(过氧化氢法)首套工业化装置已于2008年在韩国投产，产品规模为10万吨/年。氧化氢与丙烯反应生成PO和叔丁醇(TBA)。目前拥有PO/TBA法技术的专利商为Lyondell和Hun催化剂不同，产品分离方法和PO精制方法也有差别。Lyondell工艺PO和TBA的产品比例为1:2.43,PO的丙烯收率为92.0%,TBA的丙烯收率为91.8%。Huntsman工艺PO和TBA的产品比例为1:2.67,PO的丙烯收率为92.9%,TBA的丙烯收率为93.1%。PO/SM法：乙苯和空气中的氧反应生成乙苯过氧化氢，乙苯过氧化氢与丙烯反应生成PO和α—甲基苯甲醇，α—甲基苯甲醇脱水苯乙烯的产品比例为1:2.25,PO的丙烯收率为91.8%,苯乙烯的乙苯收率为91.3%。PO的丙烯收率为90.9%,苯乙烯的乙苯收率为94.3%。产物，克服了氯醇法污染严重的问题以及PO业化应用。住友化学公司拥有该技术的专利，并采用该技术于2002年底建成一套20万吨/年PO装置。PO精制。PO的丙烯收率为92.5%。反应物的不同，工艺路线可分为以下四类：(1)氧分子；(2)氧分子和氢分子；(3)氧分子、CO或NO;(4)氧化物。在上述四类反应许多公司都在进行此工艺的研究，包括Lyondell、BASF、Dow、的丙烯直接氧化法工艺与其他工艺相比更具有竞争力，它采用含有的话，Lyondell打算2010年到2012年之间，用该技术建设一套规模在5万吨/年到10万吨/年之间的工业化装置。用H2O2直接氧化丙烯生成PO,该法路线简单，但需要使用H2O2,由于H2O2价格比较高，加上运输不便，因此需要H2O2装BASF和Dow已联合成功开发HP-PO工艺，并拥有专利以及建成中试装置。2008年底在比利时安特卫普(Antwerp)建成了第一套商业化规模过氧化氢制环氧丙烷(HPPO)联合装置，该联合装置为巴斯Evonik公司于1993年开始在德国的Hanau-Wolfganng建小试装置用HPPO法直接氧化生成环氧丙烷，1998年开始与Krupp-Uhde公技术的HPPO装置进入设计阶段，2008年8月这套建于韩国蔚山的世界第一套HPPO联合装置投产，设计生产能力为10万吨/年环氧丙BASF工艺和Evonik工艺的HP-PO法均由四个工段组成：过氧的PO/TBA法的精制工段基本相同。3.4环氧丙烷(PO)生产技术的比较以一套年产20万吨环氧丙烷产品的装置作为比较基准对各种环工艺为36.9%),而且TBHP浓度较低，所以TBA的选择性更高。中的TBHP浓度较高(Huntsman工艺为72.0%,Lyondell工艺为40.0%),因此Huntsman工艺的环氧化反应器、制冷系统以及所需的本低3.3美分。3.4.2PO/SM法工艺路线的比较也稍微高一些(Shell工艺为8.5%,Lyondell工艺为7.2%)、EBHP浓艺为19.6%,Lyondell工艺为17.0%),所以乙苯的循环量较小。氧化反应部分而言，Shell工艺PO的选择性为98.9%,而Lyondell工艺为87.4%,主要的环氧化副产物如ACP和MBA没有损失，它们述三种工艺路线中，住友化学公司的CHP工艺的PO的丙烯收率是美元之间，比其他两种工艺低21%～23%。然而，CHP工艺的PO产其他两种工艺高10～16美分。考虑SM和TBA历年来的平均价格，住友CHP工艺的PO产品的成本比PO/SM工艺和PO/TBA工艺的PO艺和PO/TBA工艺的中则作为高价值的副产3.4.4HP-PO法工艺路线的比较艺的过氧化氢工段(采用传统的蒽醌法)的界区内固定资产投资比BASF工艺的过氧化氢工段(采用氢气和氧气直接反应法)的界区内Evonik工艺独特的产品分离设计使得其产品分离工段的固定资3.4.5HP-PO法和PO/SM法工艺路线的比较与PO/SM工艺相比，HP-PO工艺的环氧化反应器的操作温度和较低。总而言之，HP-PO工艺的装置的固定资产投资比PO/SM工艺综上所述，HP-PO工艺的装置投资较低，但产品成本比PO/SM艺的PO的丙烯收率比其他两种工艺低10%(mol)。界外投资大约低八千万美元。主要原因在于，丙烯直接氧化工3.5环氧丙烷(PO)生产工艺技术路线的确定从目前掌握的技术资料来看，只有氯醇法、联产叔丁醇法 (PO/TBA法)、联产苯乙烯法(PO/SM法)、住友化学的CHP法和废渣，三废污染严重。因此，氯醇法并不适用于本项目的环氧丙烷 联产叔丁醇法(PO/TBA法)和联产苯乙烯法(PO/SM法),装置的固定资产投资比HP-PO法的同规模装置投资大，加上两种工艺住友化学的CHP法无联产物，但比HP-PO法的同规模装置投资要大，且产品成本比HP-PO法的产品成本高。另外从目前了解的情况看，BASF和DOW公司不愿意出售基于以上原因，本项目暂推荐Evonik和Uhde的HP-PO法为环氧丙烷(PO)装置的工艺技术路线。3.5.1工艺流程说明3.5.1.1PO反应单元及气提塔尾气组成。排放气经尾气冷却器冷却后被送入吹扫气洗涤在操作过程中TS-1催化剂会逐渐失活，催化剂失活后反应温度会缓慢升高。在操作1500-2000小时后，由于失活，反应的选择性将需把催化剂从反应器中取出，在用100-150℃的甲醇洗涤约50小时油相直接送入丙烯精制器以去除循环丙烯中残留的丙烯氧化物及甲系统。约90%未反应的丙烯和丙烷将在丙烯循环单元中闪蒸脱除。产物出口温度会变化15-20℃,因此重组分中丙烯及丙烷的含量会有中溶解的90%的丙烯及丙烷气化。3.5.1.3PO分离单元预分离塔塔顶产物被送入C3分离塔，以从环氧丙烷和甲醇中分离所有C3组分，该塔塔底产物不含丙烯、丙烷。分离出的丙烯、丙C3分离塔塔底为环氧丙烷产品，为使环氧丙烷产品达到销售级2.乙醛由水合肼除去，甲基产物由氢氧化钠除去。3.通过精馏分离环氧丙烷中的水，该分离步骤受温度压力影响将预分离塔和PO精制塔塔底部的产物混合，该产物含甲醇、水及反应副产品。在将该产物送入1、2号甲醇塔前需要对其实施氢化甲醇和水通过1、2号甲醇塔在不同的压力下进行分离。该设计3.5.2工艺流程简图HPPO装置工艺流程简图见图3-1。图3-1装置流程简图甲醇分离系统废氢化反应系统精制系统分离系统分离系统气尾吹扫洗涤系统氧气提系统氧化反应系统水3.5.3总物料平衡表HPPO装置物料平衡图见图3-2。图3-2总物料平衡图生产污水氨水第四章原料供应和产品销售4.1原料来源烯由高化分公司漕泾新建1200万吨炼油项目的100万吨/年乙烯装置提供，用管道送至本装置内；双氧水由赢创公司建于某地块的25万4.2原料数量序号数量(万吨/备注1丙2双氧水3甲醇4.3原料、辅助材料的规格表3-4丙烯规格序号1丙烯2丙烷3乙烷4.3.2双氧水表3-5双氧水规格序号1欧洲化学工业委员会AM-71572总金属含量赢创公司自测3离子含量赢创公司自测4铝含量赢创公司自测5稳定剂该指标专用于赢创公司环氧丙烷质量4.3.3甲醇序号1甲醇纯度还含有羰络物类(如丙酮),乙醇，水2外观干净，没有悬浮物3总羰络物类含量(丙酮)4色度5含水量6比重20°/20°7乙醇8氯化物(以氯离子为例)9总硫含量烃类易碳化物(酸洗实验)酸度(以醋酸为例)总铁量不易挥发的物质总氮含量除钠以外的总金属含量<0.1总钠含量化学品、催化剂单位数量规格来源1氢气高化分公司漕泾新建1200万吨大炼油项目的催化裂化装置，消耗量约1500Nm3/h2水合肼水合肼浓度55±0.5wt.%肼35.2±0.4wt.%水合肼+水>99.80wt.%pH(1%)10.5沸点/凝结点109℃熔点/凝固点-62℃比重(25℃)1021Kg/m3外观无色至浅黄色折射指数1.389蒸汽压(20°℃)21.3hPa氨<1000mg/kg不易挥发(矿物废渣)<20mg/kg水溶解度其他金属<5mg/kg供应商提供。消耗量55kg/h3氢氧化钠氯化物(以NaCl为例)<30mg/kg总金属含量(阳离子)<5mg/kg有可见杂质外购，消耗量化学品、催化剂单位数量规格来源4硫酸氯化物(以Cl-为例)<50mg/kg外购，消耗量5氨水油0.002wt.%max惰性气体0.05Vol%max总硫含量0.001wt.%max轻有机物含量(沸点<100℃)总有机物含量0.008wt.%max外购6离子交换t/次寿命一年外购7TiSi催化剂m³/次寿命2年外购，专利商提供8氢化催化剂m³/次寿命4年外购，专利商提供4.4原料来源及供应分析本项目丙烯原料年需求量约15.2万吨/年，主要由60万吨/年的本项目所用各类主要辅助材料的规格及年使用量估算见表序号名称年消耗量(万吨)备注1氢气2催化剂等固态化学品3其他辅助液态化学品4第五章仪器设备及自动化5.1自动化与信息控制系统5.1.1自动化控制系统仪表系统(SIS)、设备包控制系统(PLC)、气体监测报警系统(GDS)、压缩机控制系统(CCS)、机组监视系统(MMS)、在线分析仪系统 (PAS)等，对装置的过程变量进行优质可靠的监控，对装置人员和设备进行有效保护，对装置的大型机组和仪表设备进行科学管理。5.1.2分散型控制系统(DCS)5.1.3安全仪表系统(SIS)安全仪表系统(SIS)的设计必须满足根据IEC61508所定义的安全安全仪表系统(SIS)独立于DCS系统和其它子系统单独设置，采量、过程报警、旁路、复位等信号能在DCS操作站上显示。事件记录的分辨率应小于10ms。5.1.4设备包控制系统(PLC)包的控制监视和仪表安全保护。通过与DCS系统进行数据通信，操作人员能够在DCS操作站上对设备包的运行进行监视与操作。5.1.5气体监测报警系统(GDS)GDS系统对装置区内检测到的可燃、有毒气体浓度信号进行监5.1.6压缩机控制系统(CCS)CCS系统独立于DCS的控制系统，用于压缩机的调速、防喘振大型机组采用机组监视系统(MMS),实现转动设备参数的在线器进行收集，并下载到MMS系统中。5.1.8在线分析仪系统(PAS)复杂的在线分析仪带有网络通信接口，能够接入工业以太网(TCP/IP协议)构成在线分析仪系统；同时通过通信接口与DCS进仪表尽可能采用具有HART通讯功能的智能电子式仪表。本安型EExi或隔爆型EExd,应符合IEC60079或GB3836标准，并所有现场安装的电子式设备和仪表盘柜防护等级一般不低于安装在地下管道的仪表防护等级一般为IP68。元、回收或放空单元、微处理器单元、通信接口(网络与串行)等。计量仪表的选用应根据计量级别采用质量流量计和带补偿的涡前馈，超驰和比率控制)(3)先进过程控制(APC)(4)实时优化控制(RT-OPT)(5)批量和顺序控制(7)过程连锁5.4控制室及机柜室5.4.1控制室5.4.2机柜室5.5主要安全技术设施并设置联锁复位开关。相关的系统卡件必须达到TUV相应的SIL等设置可燃(有毒)气体检测报警系统GDS,通过DCS独立的冗在现场机柜室内产生一个公共的报警、在联合中央控制室内专用的GDS报警监控站上报警，并同时在辅助操作台上产生公共报警。针仪表接地采用等电位接地方式，仪表控制系统侧设有工作接5.6.1仪表电源的在线分析仪、现场检测仪表等均采用不间断电源系统(UPS)供电方式。原则上现场四线制仪表、电磁阀采用24VDC直流供电系统。220VAC±5%,50HZ±0.5(双路UPS)220VAC±10%,50HZ±1.0(隔离、非UPS)24VDC:24V～28V可调，±10%仪表用UPS电源在AC电源发生故障时，备用电池能连续供电30分钟，切换时间≤5ms。仪表检修插座等的供电采用普通仪表电源，规格：220VAC±现场机柜室内的UPS电源容量100KVA,非UPS隔离电源容量±10%50Hz±1Hz,非UPS隔离电源，用于指示回路的分析仪表供5.6.2仪表气源容量：1500Nm3/h(正常),2500Nm3/h(最大)化后的气体中尘粒的直径不得大于3m,含尘量应小于1mg/m3,含油量不得大于1ppm(wt)。仪表空气供应系统发生故障时，连续提供30分钟事故仪表空气5.6.3伴热5.7随设备成套供货的仪表范围(3)随压缩机、泵、空冷机组、冷冻机组供货的PL有与DCS通信功能)(4)压缩机控制系统CCS、机组监视系统MMS5.8主要控制系统和仪表清单表3-8主要控制系统和仪表清单(初步)仪表类型单位数量备注分散型控制系统(DCS)套1I/O点数4000点仪表设备管理系统(AMS)套1安全仪表系统(SIS)套1I/O点数2000点压缩机控制系统(CCS)套1机组监视系统(MMS)套1气体监测报警系统(GDS)套1激光拉曼光谱套COD分析仪套2套实验室液体取样系统套实验室气体取样系统套在线色谱分析仪套1分析小屋套3氧分仪套可燃气体检测系统套1标准节流装置(带法兰、取压原件)套限流孔板套阿牛巴套电磁流量计套6科里奥力质量流量计套智能型差压变送器套磁性液位计套浮筒液位计套超声波液位计套1雷达液位计套音叉套2双法兰差压液位变送器套智能型压力变送器套压力表套热电阻套热电偶套温度变送器套双金属温度计套气动调节阀(带智能定位器)套气动蝶阀(带电磁阀、限位开关)套气动旋塞阀(带电磁阀、限位开关)套自力式调节阀套安全栅只仪表安装材料批1标准校险仪器套15.9设计采用的标准和规范5.9.1中国标准表3-9中国标准序号标准编号标准名称1流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量2过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号3爆炸性气体环境用电气设备4外壳防护等级(IP代码)5工业自动化仪表气源压力范围和质量6建筑物防雷设计规范(2000版)7爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范8自动化仪表工程施工及验收规范9石油化工企业设计防火规范(1999年版)工业企业设计卫生标准含密封源仪表的放射卫生防护标准石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工控制室和自动分析器室设计规范石油化工安全仪表系统设计规范石油化工仪表管道线路设计规范石油化工仪表供气设计规范石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范序号标准编号标准名称石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工仪表接地设计规范石油化工仪表供电设计规范石油化工分散控制系统设计规范石油化工静电接地设计规范石油化工仪表安装设计规范石油化工仪表工程施工技术规程注：*为强制性规范和标准，或含有强制性条文。5.9.2国外标准采用标准标准编号标准名称美国标准Vibration,AxialPosition,andBearingTemperatureANSI/ASMEB16.5ANSI/ASMEB16.3B16.34Valves-flanged,threadedandweldedendANSI/ASMEB31.3ChemicalplantandpetroleumrefinerypiManualofpetroleummeasurementstan采用标准标准编号标准名称英国标准Instrumentationcables,Part2:SpecifiMechanicalcablegland德国标准国际标准采用标准标准编号标准名称controlvalvesexcepIndustrialprocessco采用标准标准编号标准名称Sectiontwo-LaboratorymeasurementpredictionmethodpredictionmethodThermocouples:Part3:ExtensIndustrial-processmeasuremmeasurementandcontrolequipment:Part3:MechanicalElectroMagneticCompatibilityQualitymanagementSystems-requirements第六章厂址选择6.1厂址地理条件6.1.1厂址自然地理概况宁波是中国首批沿海对外开放城市、计划单列市和全国15个副被联合国评估为中国最具发展前途的城市。在2007年《中国最具幸福感城市》评选中居第三位，在《2007中国公众城市宜居指数》中居第五位。宁波市总面积9816平方公里，总人口564万，其中市区面积2462平方公里，市区人口218万人。宁波是中国重要的工业城产业及新兴产业协调发展的工业体系。2008年，实现GDP33964.1亿元，人均GDP达10079美元。宁波大榭开发区于1993年3月经国务院批准设立，由中国中信集团公司(CITIC)成片开发，享受国家级经济技术开发区政策。大道和黄金海岸线的“T”型交汇点，中国经济最具活力和发展潜力的长宁波大榭开发区距宁波市中心40公里，毗邻杭州和上海，离上海海上距离不到100海里。连接宁波与上海的杭州湾跨海大桥已于2008年5月建成通车，大榭进入上海2小时交通辐射圈内。大榭开已发展成宁波石化产业基地和浙江省环杭州湾油气基地站、思多而特液体化工仓储等码头仓储项目，建成了3吨级原油码头、10万吨级液体化工码头和10万类泊位30座，其中万吨级以上泊位14座，设计年吞吐能力为5240万吨。2008年，大榭港区实现货物吞吐量4260万吨，集装箱约115化原油中转基地、中国石油油品中转基地等油品仓储中转项目，成截至2009年底，大榭累计完成固定资产投资284亿元，完成工业总产值1124亿元，完成港口货物吞吐量2.6亿吨，完成外资项目总投资18亿美元。宁波市中心约40公里。北距上海直线距离100海里，2008年5月，里；东西宽7.5公里，南北长6公里。中部是山地，山地面积约14.2居住区的自然隔离带。周围13个小岛的面积总和约为5平方公里，大榭开发区拥有海岸线26公里，其中深水岸线10.7公里，离岸100米水深即可达20-30米，建设深水码头具有引桥长度短、投资成的优良资源禀赋。规划建设各类泊位49座，设计年吞吐能力达1.5大榭岛濒临国际深水航道，水域宽广，30万吨级船舶可自由进大榭开发区已建成各类泊位30座，其中万吨级以上泊位14座，包括国内规模最大的30万吨级原油码头、10万吨级液体化工码头和10万吨级集装箱泊位等，设计年吞吐能力为5240万吨。2008年，大榭港区实现货物吞吐量4260万吨，集装箱约115万TEU。淤，作业条件优越；濒临国际航道，水域宽广，30万吨船舶可自由为山地、丘陵、台地、谷(盆)地和平原。全市山地面积占陆域的24.9%,丘陵占25.2%,台地占1.5%,谷(盆)地占8.1%,平原占细斑岩，流纹斑岩和晶屑凝灰岩，岩石坚硬，干抗压强度为1300~2500MPa,容许地耐力为300~400KPa,桩尖极限阻力为400~500KPa。极限侧摩阻力为100~120KPa。地表的土质为灰褐黄色粉质黏土，岩层的深度11.5M,经地震部门鉴定，镇海的地震基本烈度为VI度，工程建设按VII度设防。55'至122°16',北纬28°51'至30°33'。宁波属亚热带季风气候，温和湿润，四季分明，年平均气温16.2℃,平均气温以七月份最高，为28.8℃,一月份最低，为-4.2℃。全市无霜期一般为230天至240天，作物生长期为300天，适宜于粮、棉、油料等作物的生长。年平均降水量为1300至1400毫米，五至九月，占全年降水量的60%。四季分明。多年平均气温为16.3摄氏度，年均降水量1297毫米。每年7—9月为台风盛行季节，经统计，多年平均影响热带气旋为2.7次，影响日数为5.5天，严重影响热带气旋0.5次。本地区位于温带，港口和航道水域均无冰冻。降雪一般出现在12月、1月与2月，1月份出现机率最高(0.62)。多年平均降雪日数11.7天，平均日雪量4.1cm,最大日雪量17.5cm,最大积雪量3.0cm,无严重的自然灾害，自然条件优越，适合建厂和居住。(1)气温表4-1气温年平均气温最热月平均温度最冷月平均温度最热月最高平均温度最冷月最低平均温度极端最高气温极端最低气温-6.6℃(2)湿度表4-2湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度年平均绝对湿度16.7百帕年平均最大绝对湿度32.0百帕年平均最小绝对湿度5.8百帕年极端最小相对湿度(3)降水量表4-3降水量年平均降雨量1314.8毫米年最大降雨量1625.6毫米年最小降雨量797.3毫米24小时最大降雨量283.4毫米一小时最大降雨量81.2毫米一次最大暴雨量161.2毫米30分钟最大降雨量53.7毫米20分钟最大降雨量43.1毫米10分钟最大降雨量26.3毫米最大连续降雨天数18天年平均降雨天数150.9天(4)气压表4-4气压正常气压年最高气压年最低气压夏季平均气压冬季平均气压(5)蒸发量表4-5蒸发量多年平均蒸发量月最大蒸发量月最小蒸发量(6)风向、风速及风压值多年平均主导风向及频率SSW、10.8%,次主导风向NNE、NNW、NE夏季主导风向以东南偏东为主，冬季主导风向以西北为主。瞬时最大风速年平均风速夏季平均风速冬季平均风速10分钟平均风速基本风压值60~65公斤/平方米(7)雨期年雨量主要集中在5-9月份，经历年统计，全年6月和9月降(8)其他年最大积雪厚度土壤冻结最大深度年平均雷暴日数27.3天最多雷暴天数44天雾年平均雾日数24.5天年最多雾日48天日照时数年平均日照时数机械制造等为主体的传统优势产业。与此隔海相望的宁波化学工业区将建设成为高科技产业和支柱据介绍，该园区液体化工码头目前拥有8个化工专用码头，已建成液化品储罐190多个，储量达150多万立方米，年设计吞吐能力供气(天然气、各种工业气体)、排水(雨水、污水)、道路、铁路、由宁波市城市供水管网供应，自来水日供水能力为10万吨；大热电厂已于2005年10月建成投产，装机容量为7.5万KW,蒸汽供应能力为每小时600吨。二期将增加5万KW发电机组。为4万吨/日，二期将扩大到7万吨/日。话总容量为2万门。钟内到达园区每个角落，可以说是目前国内应急力量最强的地区之一。另外，出资100万元建有镇海区120急救中心化工区分站。与此化钙和碳酸钙废渣，预计环氧丙烷的年产量将达到30万吨，所用的序号公用工程单位规格1中压蒸汽2循环冷却水(进)℃3循环冷却水(出)℃4冷冻水(进)℃55冷冻水(出)℃6氮气(N2≥99.8vol%,H2O<0.2vol%,O2<℃常温7仪表空气(无油、无尘，露点：-30℃)℃常温8压缩空气℃常温9生活水℃常温工业水℃常温℃常温序号公用工程单位规格总阳离子(除了Fe)<0.02mg/l)消防水℃常温6.3厂址选择第七章总图运输及土建7.1总图运输将生产特点相同、原料和生产过程关系密切的生产装置单元集中布(3)公用工程充分依托某地块的整体安排，满足国家现行有关(4)装置界区内道路系统形成网状布局，利于消防、检修，同(5)装置界区内的各建、构筑物、设备等的平面位置及其基础(6)贯彻近期集中、远期外围的基本格局，并能保7.1.2装置布置7.1.3总平面布置7.1.4竖向布置7.1.4.1竖向布置原则7.1.5主要工程量序号指标名称单位数量备注1装置占地面积平方米2建、构筑物占地面积平方米3道路长度米4铺砌场地占地面积平方米5土方工程量立方米6绿化面积平方米7.1.6道路在新建装置的四周设有宽度为6米的消防通道以满足消防、运输、检修等的要求。道路转弯半径为12米，跨越道路管廊的净空高7.1.7运输序号品种包装方式运输量(吨/年)备注—运入1双氧水/管道2丙烯/管道3甲醇/管道4氢气/管道5水合肼/管道6氢氧化钠/管道7硫酸管道8氨水/管道9离子交换树脂(强酸)袋装卡车小计二运出1环氧丙烷/管道小计三合计7.1.8绿化为减少石油化工企业对环境的污染，绿化设计应充分利用空隙7.1.9设计中采用的标准规范《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)《建筑设计防火规范》《工业企业总平面设计规范》《石油化工企业总体布置设计规范》《石油化工厂内道路设计规范》《石油化工厂区管线综合设计规范》《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》《石油化工厂区竖向布置设计规范》《石油化工厂区绿化设计规范》《工业企业设计卫生标准》《石油化工总图运输设计图例》《总图制图标准》c.地震烈度：地区抗震设防烈度为8度。7.2.2设计原则7.2.3建筑结构形式7.3建筑设计墙体：围护结构370厚多孔砖墙，框架填充墙用240及200厚空第八章劳动安全卫生与消防8.1劳动安全卫生危害因素及后果分析8.1.2生产性危害因素及后果分析《建筑设计防火规范》(2001年版)GBJ16-87。《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》名称闪点自燃点爆炸极限%(体)火灾危险类别下限上限1氢气甲2丙烯甲3环氧丙烷甲4甲醇甲5水合肼丙表4-2主要毒物特性表名称沸点蒸汽压侵入途径关键效应名称沸点蒸汽压侵入途径关键效应丙烯呼麻醉环氧丙烷LC₅o:4000ppm(大鼠吸入，4h)4127mg/m³(小鼠吸入，4h)1245(兔经皮)刺激甲醇LC₅o:64000ppm(大鼠吸入，4h)15800(兔经皮)过氧化氢吸入，食入LD₅o:376(大鼠经口)刺激氨溶液(20%)吸入，食入LDso:350(大鼠经口)刺激硫酸吸入，食入LCso:510(大鼠吸入，2h)320mg/m³(小鼠吸入，2h)LD₅o:2140(大鼠经口)刺激氢氧化钠吸入，食入LD₅o:40(小鼠腹腔)刺激水合肼吸入，食入LD₅o:129(大鼠经口)注：1.LC:致死浓度。本装置内氢氧化钠(浓度为50%)、过氧化氢溶液有腐蚀性，与爆炸范围：4.1%到74.1%(空气中的体积浓度)。贮存和使用：贮存氢气的区域应适当地设置有着火危险的标记丙烯系无色气体，比空气重，液体丙烯的燃点为460℃。燃爆危险性：丙烯是非常危险的气体，在空气中其混合物可燃爆危险性：与NO2、N2O4、N2O等起激烈的反应，也与氧化物质起激烈的反应而发生爆炸。毒性：单纯的窒息作用。无其它危害作用。无色液体，有类似乙醚的气味。燃点：420℃,爆炸范围：2.8%到37%(空气中的体积浓度)燃爆危险性：低闪点易燃液体。遇明火、高热或氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与硫酸、硝酸、盐酸等强酸发生剧烈反应。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。皮肤等组织有极强的损害作用。氮系无色、无臭不可燃的气体。燃爆性：无。毒性：无毒。当氮的浓度高到足以使氧的含量低于维持生命所需的浓度时，会发生纯粹的窒息作用。贮存和使用：卸可移动式氮贮罐时应按厂家的说明书进行。高压氮气钢瓶的运输要小心。当运输和贮存时，都应该用链紧固，以防倒无色透明液体，有微弱的特殊气味。燃爆危险性：助燃，具有强氧化性。与可燃物混合会发生爆炸。在限制空间中加热有爆炸危险。毒性和腐蚀性：强腐蚀作用。吸入本品蒸汽或雾对呼吸道有强烈8.2劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案8.2.2工艺技术8.2.3设备选型取相应的防范措施，将空气压缩机和气体压缩机安装在专门的空压8.2.4报警设施气体检测系统(F&GD)负责环氧丙烷装置内的可燃气体的检测报8.2.5人身防护工具，洗眼器和救护工具8.2.6防噪设施8.2.7通风、降尘、降温8.2.8安全生产管理制度8.3劳动安全卫生专用投资估算8.3.1预期效果8.3.2消防《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)2008年版《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)消防站依托工业园区消防大队，接到报警后，消防车5分钟之消防供水水量不小于150L/s。火灾延续供水时间：工艺装置3h、罐区4h。消防一次用水量不小于1620m3,乙二醇装置为最大用水对不同的对象在本项目范围内配备相应数量的移动式灭火器材和设第九章工厂组织及劳动定员生产过程需要设置，管理人员及工程技术人员按设计的组织机构配9.2组织机构与人力资源配置9.2.1组织机构本项目HPPO装置作为一个生产车间由某公司聚氨酯事业部统9.2.2人力资源配置国行业标准SHRS001-1998中国石油化工总公司生产装置定员标准关于生产装置按“四班三运转”,其它工种按“一班制确定定员，其余劳动密集型，技术单一的工作和行政服务人员(除领导、技术行政管理骨干设固定人员外)按合同工考虑”的规定。本装置人员编制详见表1-1HPPO装置生产操作人员表序号操作岗位管理人员操作人员小计备注1正、副主任222书记113工艺技术管理114仪表技术管理115电气技术管理116设备技术管理117班长4四班三运转8外部操作工四班三运转9内部操作工8四班三运转合计12.3人员来源12.4人员培训掌握C4烯烃催化裂解制取双烯项目全过程的生产技能。对国外进口(1)在车间内集中一段时间学习各种规范、规程、工艺流程等(2)全体人员去同类工厂进行岗位实践学习；(3)全体操作人员经考试合格后上岗操作。第十章能源利用分析及节能措施10.1编制依据(2)能耗折算系数参照《石油化工设计能量消耗计算方法》序号备注每小时消耗峰值1中压蒸汽2循环冷却水3冷冻水4氮气常温5仪表空气常温6压缩空气常温7工业水常温8脱盐水常温9电蒸汽凝液10.2.2能量消耗能量名称数量单位能量转换系数能量消耗高压蒸汽能量名称数量单位能量转换系数能量消耗中压蒸汽循环水脱盐水氮气仪表空气电蒸汽凝液合计产品产量19536.93万千卡/h综合能耗万千卡/t产品综合能耗MJ/t产品10.2.3辅助材料消耗规格每吨产品消耗每小时消耗每年消耗1原料吨公斤万吨丙烯双氧水甲醇2化学品吨公斤吨氢气水合肼氢氧化钠硫酸序规格每吨产品消耗每小时消个每年消耗氨水离子交换树脂(强酸)3催化剂TiSi催化剂氢化催化剂10.3工艺装置节能方案研究10.3.1节能措施综述10.3.1.1工艺流程中采用的节能新技术、新工艺(1)采用高选择性催化剂，有利于降低原材料及公用工程消(2)优化各级工艺操作参数，考虑节能要求。对于流程中消耗(3)采用高效节能设备，如：高效压缩机、透平及机泵、高效(4)装置原料和公用工程消耗设置专门的计量仪表，严格计量(5)采用DCS系统控制操作，优化调节生产参数，达到节省原(6)在电气设备的选型上采用节能新产品，采用集中分散的补(7)本装置采用节能设备，选用名牌厂家的优质产品，尽量降(8)要加强设备和管道的保温，选用优良的保温材料，减少热(9)节约生产用水，以循环水作为冷却水，尽量减少用水量。(10)加强设备保养和维修，杜绝跑、冒、滴、漏，节约原材(12)设立能源管理机构，严格考核能源消耗，制订节能目标，第十一章经济分析与资金筹措11.1工程概况本项目为年产30万吨的环氧丙烷项目，丙烯原料年需求量约化学工业局(3)《化工工艺设计手册》2003年版(上);(4)《化工建设建筑概算定额》中石化协办发(2003)10号；(5)《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)国家发展与改(6)材料价格参考《2011年3月非标设备价格信息》(7)《2009年机电报价手册》机械工业信息研究研究院。11.3编制方法(1)设备、材料价格采用市场询价，或参考设计参赛指导书给(2)安装工程，建筑工程费用参考国内同类工程的投资费用，(3)其他费用根据收集的资料信息，按照国家有关可行性研究表8-2反应器价格估算表(不含配件及安装费)编号图号名称材料数量重量/kg价格/万元1合成反应器1合计2表8-2塔设备价格估算表(不含配件及安装费)编号图号名称材料数量2汽提塔13丙烯精制塔14精馏塔16回收塔11一段萃取精馏1预分离塔1催化精馏塔1合计表8-1换热器价格估算表(不含配件及安装费)编号图号名称数量材料重量价格/万元管程壳程1管板式12釜式再沸器13管板式14管板式15管板式16釜式再沸器17管板式18管板式19管板式1管板式1管板式1釜式再沸器1管板式1釜式再沸器1管板式1管板式1合计表8-4储罐价格估算表(不含配件及安装费)号编号图号名称数量材料重量价格/万元合计/万元(含制造费)1闪蒸罐12回流罐13回流罐14吸入罐15气液分离器16气液分离器17气液分离器18气液分离器19气液分离器1回流罐1回流罐1吸入罐1气液分离器1气液分离器1回流罐1闪蒸罐1冷凝液分离器1吸入罐1气液分离器1气液分离器1气液分离器1气液分离器1回流罐1吸入罐1气液分离器1气液分离器1回流罐1回流罐1闪蒸罐1吸入罐1气液分离器1气液分离器1回流罐1回流罐1回流罐1回流罐1原料储罐6储罐1丙烯储罐4环氧丙烷储罐2合计表8-3泵价格估算表(不含配件及安装费)编号图号名称型号数量价格/万元合计/万元1原料输送泵22一萃塔回流泵23输送泵24二萃塔回流泵25环氧丙烷输送泵26环氧丙烷回流泵27二段萃余液输送泵28过氧化氢输送泵29过氧化氢进料泵2过氧化氢进料泵2抽余原料泵2输送泵2回收塔回流泵2输送泵2输送泵2丙烯输送泵2丙烯回流泵2丙烯输送泵2丙烯回流泵2丙烯回流泵2合计表8-5压缩机价格估算表(不含配件及安装费)编号图号名称数量型号重量价格/万元合计/万元2压缩机13压缩机14裂解气压缩机26丙烯压缩机1合计表8-3鼓风机价格估算表(不含配件及安装费)编号图号名称数量型号电机功率/KW价格/万元合计/万元1原料鼓风机2/0.199合计上述主要设备费用为23373.65万元。蒸汽、蒸汽凝液、仪表空气、压缩空气。由ASPEN换热器模拟文件可知各种公用工程的流量，按全年8000小时的工作量计算全年的公的公用工程费用。本工厂公用工程费用为29100.22万元。3)生产工具、器具及生产家具购置费指建设项目为保证初期正常生产所必须购置的第一套不够固定资产标准(2000元以下)的设备、仪器、工卡模具、器具等的费用。设备费用的1.2%~2.5%估算。本项目取费率为2%,故生产工具、器具及生产家具购置费为46.75万元。4)备品备件购置费按设备价格的5%~8%估算。本项目取费率为7%。故备品备件购置费为163.62万元。备用的油品如润滑油等首次填充物购置费，按设备价格的3%估算。故设备内部填充物购置费为701.21万元。6)设备运杂费设备从制造厂交货地点或调拨地点到达施工工地仓库所发生的内。本项目拟建于宁波，其运杂费率为8%~9%,此估算中取8%,故设备运杂费为1869.89万元。7)电气设备费用取12%,电气设备费用为2804.84万元。8)自控设备费用艺管道及防腐保温工程费用占主要设备费用的36%,仪表自控系统费用占14%,故工艺管道费用为8415.52万元，仪表自控系统费用为3272.31万元。1%~1.5%估算。本项目在估算中取1.5%。故成套设备订货手续费为(2)安装工程费表8-6安装费用