框架-厂房施工组织设计

第一章编制说明第二章工程概况第三章施工总平面布置第十章确保工期进度的技术组织措施第十一章确保文明施工的技术组织措施第十二章扬尘治理措施第十四章降低工程成本措施第十五章成品保护措施第十六章节能措施第十八章工程服务及回访措施第十九章附图、附表我公司通过认真学习分析建设单位提供的施工图纸、设计总平面布置图及有关技术资料，并踏勘施工现场，分析了可影响施工的诸多因素及本工程的特点，结合我公司自身强大的施工力量等各种优势后，以《建筑法》为准则，有充分的信心和能力保证高质量、高速度、全面完成本工程施工合同范围内的施工任务及管理职责，向建设单位提供满意的建筑产品。1.1、编制依据在施工组织设计编制过程中，按下表现行有关技术标准、规序号技术标准、规范名称1建筑结构可靠度设计统一标准2建筑结构荷载规范3建筑抗震设计规范4混凝土结构设计规范5建筑工程抗震设防分类标准6建筑地基基础设计规范7门式钢架轻钢房屋钢结构技术规程8钢结构设计规范9工业建筑防腐蚀设计规范建筑设计防火规范洁净厂房设计规范电子工业洁净厂房设计规范工业建筑防腐蚀设计规范1工业企业设计卫生标准工业企业采光设计标准工业企业噪声控制设计规范公共建筑节能设计标准建筑内部装修设计防火规范污水综合排放标准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准建筑地面设计标准玻璃幕墙工程技术规范总图制图标准(1)本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符(2)满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要(3)满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；(4)充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到(5)采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；(6)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标(7)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提(8)充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力(9)充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节(10)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。1.3、编制内容管壳封装项目(13号厂房)的工程施工提供完整的纲领性技术(2)工期目标：365日历天。第二章工程概况项目名称：中国电子科技集团公司第十三研究所管壳封装项目(13地点：中电科技集团第十三研究所西区(石家庄信息产业园)内建筑面积：12058.09平米，其中万级净化区面积4079.30平米，十万级净化面积750.34平米，建筑基底面积5323.52平米，建筑层数50年。2.2.1主要建筑材料(1)钢筋(2)混凝土基础垫层C15;基础C30;柱、梁、板C30;楼梯、圈梁、构造柱、(3)砌体A3.5,容重不超过600千克每立方米加气混凝土砌块(1)构件中受力钢筋的保护层不应小于钢筋的公称直径，最外环境类别板、墙、壳梁、柱、杆一二b2.2.3钢筋的连接(1)纵向受力筋的联接，宜设置在受力较小处，对梁板的纵向(2)在层高范围内柱的每根受力钢筋的连接数量，不应多于一(3)采用机械连接接头时，各种机械连接接头的设计原则、性(4)采用焊接接头时，焊条型号应选用：搭接焊E5003,破口(5)纵向框架梁、次梁纵筋和腰筋必须采用焊接，每一连接区大真空度为0.5Torr2.3.3氮气系统：提供工艺生产所需要的氮气。氮气使用量466立方每小时，使用点压力0.5MPa,高纯度氮气使用量30立方每小时，使2.3.4氢气系统：提供工艺生产所需要的氢气。氢气使用量104立方2.3.4.1设备选择(1)工艺真空系统：选用螺杆真空泵机组2台单台真空处理量13立方每分钟，可达到最大真空度为0.5Torr。机(2)氮气系统：根据工艺生产所需要的高纯氮气量选择一台加碳纯化器(有脱氢功能)氮气纯化器单台处理氮气量为35立方每小2.3.4.2施工说明(1)设备及管道的安装应执行以下规范(3)真空管道采用不锈钢管(304)管道连接采用焊接；阀门采(4)氢气、氮气管道采用316L不锈钢BA内抛钢管，阀门采用(5)高纯氮气采用316L不锈钢EP内抛钢管，阀门采用与管道(6)高纯气体管道连接宜采用自动焊(7)管道穿墙、楼板应设套管。管道连接的环焊缝不得设于保(8)管道安装完毕应进行吹扫，氢气、氮气、压缩空气管道应气。气压试验的试验压力为1.15倍设计压力，泄露性试验压力为设计压力。真空管道气压试验压力为0.2MPa,试验合格后另进行24小2.4室内外工程2.4.1室内装修表楼层房间楼地面踢脚墙面顶棚一层门厅、值班室、产品展示厅、换鞋室、更衣室、休息室、金属化库、走地砖地面地砖踢脚面吸音矿棉版吊顶楼梯间、溶剂间、地砖地面地砖踢脚面乳胶漆面层顶棚烧结间、卫生间、砂间防滑地砖面(防水)釉面瓷砖面层铝扣板吊顶机房二水泥砂浆地面水泥砂浆踢脚纤维增强墙面乳胶漆面层顶棚设备入口、管道井、PWC设备、存储间、储油间、发电机房、交配电间水泥砂浆地面水泥砂浆踢脚乳胶漆墙面乳胶漆面层顶棚缓冲间地砖地面环氧踢脚金属壁板乳胶漆面层顶棚混料间、过道、更衣室、分析间、备件间、配膏流延室、带料储存间、净化过道防腐蚀自流平环氧砂浆地面环氧踢脚金属壁板金属壁板吊顶区、装舟工作间、检测仪器地砖地面(用洁净地砖)环氧踢脚金属壁板金属壁板吊顶净化缓冲间、女二更衣室、男儿更衣室架空活动地板地面环氧踢脚金属壁板金属壁板吊顶二层接待室、市场部、地砖楼面地砖踢脚版乳胶漆墙面吸音矿棉版吊顶室、办公室、综合部、存储室、备用间、设备备用间、原材料间、休息中间室、技术研讨室、文件室、模具间楼梯间地砖地面地砖踢脚版面乳胶漆面层顶棚卫生间防滑地砖面(防水)釉面瓷板面层铝扣板吊顶空调机房防水水泥砂浆楼面水泥砂浆踢脚纤维增强水泥加压平板吸声墙面乳胶漆面层顶棚带模生产线防静电PVC卷材楼面(工艺要求局部用架空活动地板楼面)环氧踢脚金属壁板金属壁板吊顶制网间、净化缓冲间、二更衣室架空活动地板楼面环氧踢脚金属壁板金属壁板吊顶缓冲间地砖楼面环氧踢脚金属壁板乳胶漆面层顶棚三层接待室、会议室市场部、设计室、休息室、过道、备用间、装夹具库、模具间地砖楼面地砖踢脚版彩钢板墙面吸音矿棉板吊顶楼梯间、中间库、缓冲间地砖楼面地砖踢脚版乳胶漆墙面乳胶漆面层顶棚卫生间防滑地砖面(防水)贴面砖防水楼面铝扣板吊顶空调机房楼面水泥砂浆踢脚乳胶漆墙面乳胶漆面层顶棚带框生产线防静电PVC地板楼面)环氧踢脚乳胶漆墙面金属壁板吊顶净化缓冲间、二次更衣室架空活动地板楼面环氧踢脚贴面砖防水楼面金属壁板吊顶缓冲间地砖楼面环氧踢脚乳胶漆墙面机房层电梯机房、楼梯间水泥砂浆楼面水箱间水泥砂浆防水楼面2.4.2装修做法表内墙面厚度燃烧等级金属壁板墙面50厚(岩棉)金属壁板A乳胶漆墙面(砌块基层)1)乳胶漆面层2)2厚面层耐水腻子分遍刮平3)9厚1::0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平4)刷水泥浆一道甩毛，内掺建筑胶5)加气混凝土砌块A乳白色乳胶漆(石膏板基层)1)2厚面层耐水腻子分遍刮平2)3厚基地防裂腻子分遍找平3)防潮涂料两道，纵横各一道4)板缝处贴50宽涂塑中碱玻璃纤维网格布5)石膏板墙A瓷砖墙面做法1)8厚釉面瓷砖2)4厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压实3)1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层4)9厚1:3水泥砂浆分层压实抹平5)刷水泥浆一道甩毛，内掺建筑胶6)加气混凝土砌块墙纤维增强水泥加压平板吸声墙面1)12厚纤维增强水泥加压平板用螺丝固定于龙骨上2)玻璃布一层紧绷固定于龙骨表面3)40厚岩棉毡，建筑胶粘结粘接于龙骨档内4)75*50*0.7轻钢龙骨5)高分子防水涂膜防潮层6)10厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分层抹平乳胶漆面层顶棚1)乳胶漆顶棚2)3mm厚1:0.5:2.5水泥砂灰膏砂浆找平3)5mm厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛4)刷水泥浆一道甩毛，内掺建筑胶A5)钢筋混凝土基层地砖踢脚1)8厚地砖踢脚，稀水泥浆擦缝2)9厚1:2水泥砂浆粘结层3)3厚专用界面剂一道4)加气混凝土砌块墙A环氧踢脚做法1厚环氧涂层成品铝合金踢脚倒圆角R=50A乳胶漆墙面二做法1)乳胶漆面层2)2厚面层耐水腻子分遍刮平3)9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平4)刷水泥浆一道刷毛，内掺建筑胶5)加气混凝土砌块地砖楼面1)10厚地砖面层2)40厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉3)水泥浆一道，内掺建筑胶4)基层A防腐蚀自流平环氧砂浆楼地面1)4厚防腐蚀自流平环氧砂浆2)环氧玻璃钢二布三涂隔离层3)环氧底料一道4)30厚C30细石混凝土随打随抹光，表面喷浆处理5)2厚BAC湿铺法自粘橡胶沥青防水卷材6)20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层7)水泥浆一道(内掺建筑胶)8)建筑地坪压型钢板屋面1)0.6mm厚彩钢板2)高密度纺粘聚乙烯防水透气层3)100厚玻璃丝棉4)聚丙烯膜隔气层5)钢檩条6)钢梁外墙1)防水涂料2)6厚1:2.5水泥砂浆找平层3)9厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛或划纹道4)3厚专用聚合物砂浆底面刮糙，专用界面剂甩毛5)喷湿墙面2.5建筑各部位防水方案2.5.3屋面防水2.5.4卫生间防水做法2.6门窗工程2.6.1建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性分级6级，水密性分级3级，保温性能除特殊注明外分级为7级，隔声性能分级3级2.6.2外窗除特殊注明外采用氟碳喷涂铝合金门窗，5+12+5中空玻2.6.5采用安全玻璃的范围：单块面积大于1.5平米的窗玻璃，距离指标2.7给排水专业2.7.1系统概述(1)生活给水系统：30.0立方每天，供水压力大于等于0.3MPa,生活给水系统的水质，为96立方每小时，供水压力大于等于0.3MPa,补水采用RO水，补18℃,出水温度25℃,;本系统冷源由室外综合动力站提供一次侧冷冻水，进口温度为7℃,出口温度为12℃,二次侧工艺循环冷却水进口温度为25℃,出口温度为18℃.2.7.2纯水系统(DI/DIR)本建筑室内所需纯水，水源由室外综合动力站提供电阻率大于2.7.3室内消火栓系统本建筑内设有室内消火栓给水系统。屋顶水箱可保证初期火灾10分钟室内消防栓用水量要求，室内消防栓布置保证有两支水枪的每个消火栓处设置直接启动消防泵的按钮，并应有保护措施2.7.4自动喷水灭火系统水强度8L/min*m²,作用面积160m²,火灾延续时间1小时，设计流量：30L/s,建主入口压力不小于0.70MPa;水泵接合器采用地下式2.7.4排水系统2.7.4.1本建筑采用雨、污、废水分流制。(1)污水系统(2)空调机组废水系统(3)雨水系统2.8电气系统2.8.1本工程为10/0.4KV变配电系统，220V/380V变配电系统。2.8.2建筑物防雷接地系统2.8.2.1供配电系统(1)用电系统分级：消防负荷及重要设备负荷为二级负荷；其(2)供电电源：园区设有二期综合动力站，能满足二级负荷的供电要求。本厂房电源引自配变电所，共引入2路(3)厂房内所有动力负荷有干式变压器直接提供电源，低压配(4)为保证安全用电，用于移动电气装置的插座电源均设剩余电流保护装置，保证动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。2.8.3建筑物防雷接地系统2.8.3.1建筑物防雷(1)本工程为二类防雷建筑物，建筑物的防雷装置满足防直击(2)接闪器：在屋顶采用φ10镀锌圆钢做接闪带，屋顶避雷连接网格(-25*4扁钢)不大于10m*10m或12m*8m(3)引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内2根φ16以上主筋(4)凡突出屋面的所有金属构件，均应与接闪带可靠焊接；屋(5)屋外接闪带凡焊接处均应刷沥青防腐2.8.3.2建筑物接地(1)本工程采用建筑物基础做自然接地体，防雷接地、保护接地、弱电设备接地等共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。对接地(2)所有进出建筑物的金属管线做总等电位联结。PE、PEN干(3)在变压器的高、低压侧各相上装设避雷器或浪涌保护器，(4)洁净厂房内防静电接地要求1)洁净厂房内金属物体包括洁净室的墙面、门窗、吊顶的金属2)洁净厂房的净化空调系统，送风口和风管，应选用导电材料3)洁净厂房防静电环境的净化空调系统、各种管道使用部分绝2.9暖通专业2.10弱电专业2.10.2火灾自动报警系统(1)按二级保护对象设置火灾自动报警系统(2)采用集中报警系统及总线结构形式，报警控制总机设置在(4)探测器均系顶安装，但距空调送风口距离不小于1.5m(5)火警系统的工作与保护接地采用建筑共用接地系统，接地电阻不大于1欧姆2.10.3安防系统(1)视频监控系统值班室内，对出入口、库房、走廊及重要工艺区进行24小时视频监(2)门禁系统(3)入侵报警系统2.10.4自控系统(1)本项目自控系统采用DDC分布系统控制，由管理层网络与(2)自控系统的控制与调节功能(3)控制导线的选择和敷设方式第三章施工总平面布置的均衡施工法组织施工，以6轴为中心分两段进行流水施工。2台龙第三阶段：工程安装三个系统的安装工程同期开始，首先应安排地下部分的安装，做好安装前的准备工作，在同一层面的通风管、工艺管，在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管的安装。根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好机械与土建电气的配合，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。整个项目分成以下五部分进行施工：1)风管制作：风管制造。2)机械设备安装：即通风机械安装。3)风管安装：风管的安装。4)管道安装：给排水管道的安装。5)消防系统安装：消防专用设备及消防管道的安装。3.4、电气安装施工布置在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件的制作加工。当土建施工完毕，电气专业上场后首先进行各车间的电缆桥架安装和配管，随后安装动力(照明)配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。与此同时，各车间的照明安装也同时进行。当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地3.5、项目经理部组织机构项目部管理人员构成情况见表3-1。项目部组成表3-1部门部门负责人部门配备人数技术质量部技术负责人3生产安全部施工员2材料设备部材料员2办公室资料员23.6、项目管理机构3.6.2第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、技术负3.6.4第四层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主技术质量部质量的检查控制安全生产部文明施工的控制办公室(1)代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主(2)及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当(4)组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09002标准体3.7.3、施工员(项目部副经理)(6)做好施工现场的文明施工管理，使扩3.7.4质检员3.7.5安全员3.7.5材料员3.7.6测量员3.7.7试验员/计量员(1)负责原材料和施工过程中砼、砂浆、钢筋原材料及焊接等试3.7.8消防保卫员(3)组织好各道工序衔接、交接工作。(6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等(7)按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。(8)具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检(9)在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。(10)协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。(11)对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾(12)完成与项目有关的计量、试验工作。(13)负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解(14)协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工(15)按IS09002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。(16)负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工(17)负责对专业队伍的安全工作检查、协调。定”(定人、定期、定措施)。(5)负责做好项目保密的工作。布置详见附图(平面布置图)。临时用电高峰期将出现在地上结构施工阶段，此时将有2台塔(1)现场高峰期主要施工用电设备配置表序号设备名称功率数量(台)总功率(KW)1弯曲机22切断机23圆盘锯14电焊机25振捣电机47砂浆机218打夯机328电锯19物料提升机2塔吊1切割机1套丝机27照明1合计/(2)各回路用电量计算=1.05×(187.9×0.6+0.7P4:室外照明容量(KVA)K1=同时使用系数取0.6COSψ=功率因数取0.75K2=电焊机需要系数取0.7分配所辖设备分箱用电量设备名称数量总功率功率和用电量弯曲机2P分/cosψ电焊机2切断机2套丝机27塔吊分箱物料提升机20P分/cosψ塔吊1备用1木工分箱电锯1P分/cos4备用箱1楼上临时电箱1备用1序号设备名称功率用电量序号设备名称功率用电量1弯曲机7打夯机32切断机8电锯3电梯9塔吊4电焊机切割机5振捣电机套丝机76砂浆机2(3)导线截面积计算序号设备名称按计算电流(A)面备注1总电箱2钢筋区分箱3塔吊分箱4木工分箱5弯曲机46切断机47电焊机48振捣电机29砂浆机4打夯机5电梯6塔吊3.9.2电缆的敷设使用三级配电，三级保护。3.10、施工用水计划结构砼采用商品砼，临时生活区安排在场内，经计算，并根据一般经验，临时供水管线主管采用Dg50管材，由水源接入口引出，各用水点支线用Dg25镀锌管接出。施工用水量计算生产用水ql=K1×ZQ1×N1×K2/(8×2000)生活用水q2=0.1×q1=0.36L/s用水量合计q=ql+q2=3.96L/s供水管径D=√4000Q/(π×V)=50mm现场只须提供Dg50供水管即可，并满足消防用水。第四章施工准备及实现目标4.1、现场准备4.1.1根据施工总平面的要求，做好“四通一平”,搭好临时设施，做好现场排水沟网，保持道路畅通。4.1.2及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。4.1.3以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。4.1.4拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实4.3、技术准备4.3.1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。4.3.2组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审4.3.3配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。4.3.5项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程4.3.6提出钢筋加工料单。4.3.7编制该项目的施工预算，进行工料分析。4.4.2对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进4.4.3针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。4.4.4进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备4.5材料设备组织准备4.5.1负责工程材料的市场询价；4.5.2材料采购准备，要做到投标预算与施工预算的对比、市场分析和货比三家来降低成本，做到“三比一算”(比价，比质，比送货上4.5.3根据本工程特点及项目部安排准备机械设备进场计划。4.5.4根据项目经理现场规划对临时设施安排搭设。第五章土建工程主要施工方法5.1、工程测量5.1.1、测量依据(2)设计院设计的施工图纸及相关标准图集；(3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交5.1.2、施工测量的组织(1)测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。(2)施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以5.1.3、测量设备的配备与管理(1)测量设备、仪器准备：中国博飞DI9603红外线测距仪1台德国010BJ2经纬仪2台德国芬荼92336精密水准仪2台钢卷尺50m2把弹簧称100N2把(2)测量设备管理1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2)严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。5.1.4、建立施工控制网(1)根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基(3)先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建(构)(8)统一施工控制网点，水准点及建(构)筑物的主轴线轴线控制网的指标等级测角中误差(”)边长相对中误差二级5.1.5、高程控制(1)根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上(2)高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值(n为引测站数),闭合误差值在允许值范围内，可按水5.1.6、建(构)筑物周线的定位及标定(1)根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，测量由主轴线交点处开始，测量(丈量)各轴线，最后将经纬仪把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构)筑物上。(2)分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少(3)延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡(4)延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成(构)筑物应(1)基础施工抄平放线1)基础开挖后后应首先校核基坑的(2)主体结构施工抄平放线该层±0.00标高线。2)高程施工测量：各层安装完毕后把水准点结合建筑物各层相传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层(要注意减少积累误差)。5.2土方开挖：5.2.1施工机械及人员准备(1)施工机械：大型履带式挖掘机(1.0m3)一台。自卸汽车2辆。(2)人员配备：技术人员2人(配合测量工程师测放基坑挖掘边线及开挖深度控制)普工(对已开挖基坑人工挖涂)。5.2.3施工工艺土质情况和施工经验，边坡按1:0.5进行放坡。项次允许偏差检验方法标高用水准仪检查长、宽由设计中心线向两边测量，拉线和尺量检查边坡满足施工安全要求5.3回填土工程验收检查土质分层铺土、耙平修正找平(1)工艺流程(2)土质要求(3)施工重点形高宽比为1:2。(4)试验要求(1)工艺流程(2)操作工艺1)钢筋切割2)钢筋(剥肋)滚轧螺纹有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。钢筋丝头示意图见图3.2.2.2;钢筋同径连接的加工要求见表3.2.2.2a;钢筋同径连接左右旋加工要求见表3.2.2.2b;钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸要求见表3.2.2.2c。图3.2.2.2钢筋丝头示意图钢筋同径连接的加工要求表3.2.2.2a代号钢筋同径连接左右旋加工要求表3.2.2.2bM*t(左)M*t(右)钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸要求表3.2.2.2c代号大径中径小径3)接头工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。4)钢筋连接：将另一端的钢筋拧到位，其操作见图3.2.4.2(a)所示；活连接型5)钢筋剥肋滚轧直螺纹连接与钢筋滚轧直螺纹连接操作工艺基6)质量检验规格加工批量的接头随机抽检10%,且不少于10个，并填写钢筋螺式、同规格接头，以500个为一个验收批，进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。机抽取3个接头试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果符合④现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。⑤在现场连续检验10个验收批，抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大一倍。7)成品钢筋按型号进行整齐摆放。(1)关于钢筋的连接、锚固、构造钢筋的接头位置：基础梁上部钢筋在支座处，下部钢筋在跨中1/3处。梁、板下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3处。箍筋：梁箍筋和拉筋均做成135度弯钩，弯钩直线长度10d,且(2)关于留洞电话、电表箱墙体留洞处均应设置过梁，洞口宽1000为XKGLB(C)10-24,洞宽≥700为XKGLB(C)09-24,其余均为同墙宽的现浇砼过梁，梁高90mm,纵向钢筋为3φ8(240墙)或4φ8(370墙)并置于截面下部，两边伸入墙内250mm,板底分部筋为φ6@200,(3)现浇梁板现浇梁纵向受力钢筋及构造柱纵筋在搭接长度范围内箍筋加密5.2.6钢筋安装施工方法(1)基础柱及基础梁钢筋①绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁(2)柱钢筋①工艺流程②柱钢筋绑扎十林a.柱子钢筋控制见图，柱筋上口设置一钢筋定位卡，其放置位十林-[1-att-21].-[1-att-21].b.框架柱箍筋的肢数、箍筋弯钩角度及平直段长度，均应符合c.柱竖向钢筋按50%错开接头，其接头位置与错开长度要求见集11G101。(3)梁钢筋d.梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在梁端1/3净跨范围(4)楼板钢筋(5)楼梯钢筋步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模(6)构造柱、圈梁钢筋①构造柱a.圈梁钢筋预埋在柱上，外露长度不少于15d,以后与圈梁筋(7)砌体拉结筋做法：2中6,沿墙高间距500配置，伸入墙内长度不少于1000mm。(1)成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整柱模板采用全新木夹板(规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm加固采用钢管抱箍，每450mm一道，示意图见图5-1所示。何管柱瓶450418厚胺合根图5-1柱子支模平面图梁板模板支设方法如图5-2所示。图5-2梁、板模板支设(3)当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱(6)模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要(7)模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，(8)当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆(9)已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝(1)模板及其支架自重；(2)新浇注混凝土自重；(3)钢筋自重；(4)施工人员及施工设备荷载；(5)振捣混凝土时产生的荷载；(6)新浇注混凝土对模板侧面的压力；(7)倾倒混凝土时产生的荷载。5.3.4.4严禁脱膜剂沾污钢筋。5.3.4.6模板接缝处理：(2)用水平靠尺检查其平整度。5.3.4.8梁、柱接头控制措施：(2)所有梁均拉通长线控制(尤其是和柱相交处),每根梁的两(5)接头处刮石膏腻子，以防漏浆。5.3.4.9模板加固：5.3.4.10柱模板的开窗和加固：50mm厚的11水泥砂浆，水泥品种强度等级同混凝土用水泥品种和(2)因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离5.3.4.11柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度5.3.4.12混凝土的浇注和振捣：(1)每层柱应在其接头施工缝处先浇注50mm厚和结构同强度(2)必须采用机械振捣，振捣时间为10～15s,以混凝土开始5.3.4.13模板的拆除(2)顶板、梁模板拆除：平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。(1)人员组织(2)投入的机具1)采用商用混凝土；2)汽车泵送；3)振动棒、平板振动器若干。5.4.1.1、混凝土浇筑前的准备(1)机具准备及检查砼浇注前，对混凝土搅拌站、料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。(2)保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。(3)掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌(4)检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。2)所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。3)砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。(5)作好技术准备1)对施工人员进行技术交底。(1)混凝土的运输(2)混凝土泵管铺设2)混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反坠冲力和5)对施工中途新接驳的输送管应先清除管(3)混凝土泵送与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑2)开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—大于泵主油缸最大工作压力的1/3,能顺利压送后，方可5)泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口2006)在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止砼5.4.2.2、混凝土浇筑(1)柱砼浇筑①柱混凝土浇筑前在底部铺垫与同配合比减石子混凝土，并使土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使③由于本工程框架柱大部分为6米左右，所以在支模板时，在底或板底，且高出梁底或板底4cm(待拆模后，剔凿掉2cm,使之露出石子为止),为了浇筑质量不分段浇筑。(2)梁板混凝土浇筑(3)楼梯混凝土浇筑段1/3范围内。(2)使用插入式振动器的1.5倍。(1)构造柱施工缝的处理：(2)楼板施工缝的处理根据楼层水平施工段划分，楼板在跨中1/3范围内留设施工缝，(1)砼试块应在砼浇筑地点随机抽取。(2)当一次连续浇筑≤1000m3时，每工作班且不超过100m3的同一配合比的砼，取样不得少于一次。(3)当一次连续浇筑>1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。(4)用于砼结构强度检测的同条件养护试块，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。(5)同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结大于60d。(1)养护时间不小于14d。基层清理基层清理砂浆搅拌铺灰安装砌块就位校正填砖灌缝 清理采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%;(2)砌块由龙门井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符(3)砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一(4)砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板(5)在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手(6)砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。(7)填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm设置2φ6锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。(8)为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉(9)门洞口预留木砖埋设时应小头在外，大头在内，数量按洞高度确定。洞高在1.2m以内每边放两块，高1.2至2.0米每边放3块，高于2米每边放4块。(10)构造柱浇筑砌块填充墙长度大于5m时，中间加设一道构造柱，另外在楼电5.6屋面及防水工程：5.6.1不上人涂料颗粒保护层屋面工程(1)材料要求(2)施工工艺：1)工艺流程：拍(刮)平拍(刮)平抹找平层2)基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物3)保温层铺设1)操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂2)找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙2.5～3:0.15砂浆顺平。3)基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以4)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。5)找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽(1)材料要求：1)所选用的基层处理剂，接缝胶粘剂，密封材料等配套材料应2)卷材外观质量、品种、规格应符合现行国家标准或行业标准。3)卷材及其附属材料应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、(2)主要机具：(3)作业条件1)卷材防水层的基面应平整、牢固、清洁、干燥。2)铺贴卷材前应在基面上涂刷处理剂，当基面较潮湿时应涂刷(4)施工工艺流程：2)冷底子油配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例，3)涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等(5)细部构造做法：涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺(6)铺贴卷材防水层：②平行于屋脊方向铺贴，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度③卷材施工完毕并经验收合格后进行卷材收头抹灰处理.(7)质量控制与检验标准：b屋面防水层完工后，应对其进行淋水不小于2h或蓄水检验不小于24h,卷材防水层不得有渗漏或积水现场。c卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸d卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘(8)成品保护：层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂5.7.1钢结构屋顶(3)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所(4)原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极(5)所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文(6)钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。(7)技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺(8)因本工程钢构件为厂外制作，厂内安装，所以钢构件制作(9)钢结构制作施工过程中，应注意资料的收集、整理工作。5.7.1.2主要施工方案(2)施工安装流程图：5.7.1.2.2钢结构工程安装(1)吊装前准备工作：(2)预埋板位置(注意截面处)(3)起重机械选择：本工程计划选用两台QY25-C汽车式起重机(4)钢结构的吊装至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋序号标准1梁两端顶面高差2主梁与梁面高差3跨中垂直度4挠曲(侧向)累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°~50°,矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求(5)钢结构防腐措施：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐A、钢构件面防锈漆的涂装①、施工环境：本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部施工最佳条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风良好的5.7.1.3围护材料施工安装(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。(4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。(6)材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负(1)材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即(2)地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。(1)放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑(2)材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。(3)保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠(4)吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调(5)彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位(檐口挡板)后，于安装，除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于5.7.1.4质量保证措施(3)图纸会审纪要。(5)本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结(6)本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各(7)安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计(8)钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工(9)本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进(10)本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边(11)钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连(12)必须遵循的质量原则：⑥本工程质量控制点b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变(13)为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种c、材料的采购严格按照IS09001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检(自检、互检、交接检);对监理工程师提出的问题5.7.2彩色压型钢板屋面影钢板屋面施工影钢板屋面施工技术准备屋脊盖沿、封檐压型钢板(1).绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。(2).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系内外刷防腐涂料条分水线纵坡0.5%焊接钢板雨水口檐沟支托参见01SG515檐口小堵头固定支架封胶),并扣戴防水帽。供額外国定用供額外国定用之医形凹槽长霉角a:在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋(短弯角)第一行固定钉b:先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。在钢板上、下接着，再安放其余的固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，母肋母肋中间肋短弯角长弯角c;将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕措按卜措按卜裁极核下片公历上的反槽头必项完个候入接续锏极的t助内e:施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可裁小的钢板最后一行裁小的钢板(5)压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应(6).铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩11.2厚槽型镀锌板挂件中距<380檐口小堵头拉铆钉固定支架墙板拉糖口小堵头增口堵头板槽口滴水封板拉螂钉角地型压型板固定支架角钢支架间距1000泡沫堵头咬边连接(7).屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边(1).首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水(2).在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满(3).在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在(4).檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于间距≤500:10泄水孔-问距1000固定支架檐口小堵头固定支架彩板檐沟彩板檐沟(1).金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质(2).金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须(3).压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊(4).压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应搭接长度(mm)相邻两块压型金属板搭接(截面高度≥70)相邻两块压型金属板搭接(截面高度≤70)屋面内坡度<1/10屋面内坡度≥1/10屋面压型板与泛水板的搭接压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度(3).压型金属屋面面板安装的允许偏差应符合表9.6.2规定.其他允许偏差(mm)屋面檐口与屋脊的平行度压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/800,且不应大于檐口相邻两块压型金属板端部错位压型金属板卷边板件最大波浪高注：L为屋面半坡或半坡长度(3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。(4)楼地面垫层已经做完。5.8.1.3施工机具：5.8.1.4质量要求5.8.1.6操作工艺①开间方向要对称(垂直门口方向分中);(4)结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比),应随5.8.1.6.4勾缝、擦缝(1)勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,5.8.1.6.5镶贴踢脚板材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。5.8.1.6.6成品保护(1)在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。(2)切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。(3)刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5.8.1.7应注意的质量问题(1)板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。(2)踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。(3)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。(2)排砖(对地面进行排砖处理同时要考虑到屋内排水孔管线(3)确定水平面(首先在房间入口处与外侧房间等高的位置铺团落地开花”为宜铺设过程中根据过门石的厚度确定砂浆的基本要有一定的坡度向地漏方向倾斜，补贴墙角面砖，出于墙面贴转施(5)挖排水孔(在干硬性水泥砂浆中掏挖一个孔径与排水孔大1)卫生间地砖铺贴之前的防水工程一定要经过检验才能进行贴3)卫生间地面由于经常会有水聚集，所以瓷砖之间的空隙要勾5.8.3、环氧树脂自流层平地面面施工方案施工准备5.8.3.1、材料准备环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干实干耐磨性(750g/500r)硬度(摆杆法)对比率光泽度(%)耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性(10%NaOH)96h无异常严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。5.8.3.2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电(1)施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C255.8.3.3.2特殊区域的处理(1)常规切割缝的处理(≤10mm)-清理缝内垃圾一填充硅胶条一用弹性胶填补切割缝一清理缝周边(2)超宽切割缝的处理(>10mm)-清理缝内垃圾一镶嵌硅胶条-用环氧砂浆填补-在切割缝内灌注弹性胶裂缝的处理(1)细小的龟裂一方法：使用环氧底漆和中涂进行封闭，见图1。图1基层裂缝修补(2)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓浆，切割宽度为切割深度的2倍。5.8.3.4细节处理及清理5.8.3.5含水率测定(1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在(2)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土(3)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种5.8.3.6水分的排除混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水(1)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混(2)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移(3)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除5.8.3.7基层表面处理方法(1)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡),再用清水(2)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面5.8.3.7环氧底漆施工涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下中涂批补施工(依地坪情况施作，822A/适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一5.8.3.9环氧面漆批补施工混合不匀。搅拌后，加入适量细石砂(粉)充分搅拌均匀，倒在地面间长(如：3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则须停止使用并更换搅拌桶。24小5.8.3.10环氧面漆施工先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒5.8.3.11成品保护面层施工中及施工后，我公司派人24小时值班维护，及用明显5.8.3.12注意事项(3)切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃,最佳温度15～30℃,结硬前应避免风吹日晒。(5)自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如(6)如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平(7)配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一(8)在规定的时间内流平面不许行人。5.8.3.12质量标准(1)环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号(3)表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气(1)饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应达到95%,5.8.4.1施工准备(2)估料：丈量现场，估算架空地板、支架等安装物品(含损耗料)需多少量。(3)进料：数量确定后，依序进料(6)收边：当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时，可以切割做(7)调整：整个工程施作完毕后，施工人员会重新审视，遇不5.8.4.2施工工艺(1)确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工(2)建立起始点，根据经纬仪测试结果，在用墨斗线划出两条(3)装设基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保(4)装设架空地板，沿着地线装四块地板，再一次确认楼面与5.8.4.2.2切割周边地板5.8.4.2.3装设附件(1)装设规定的地板附件，附件必须符合地板系列之设计规范(2)地板开孔(4)地板清洁和保养(5)成品保护与最终检查可靠性，换掉或修理任何损坏或不良的部分并拧紧支架上的紧固螺(1)地板安装不可与其它工程同时进行(2)检查要安装架空地板之楼面，这个区域必须相当干净，无必须在多处地方检查基座粘合剂以确认基座粘合剂与其结合兼容程(3)如果楼面不平且适合安装架空地板，要求在安装地板之前(1)隔间工程(2)天花板、墙面完工后再行施工。(3)与水电、空调、通讯工程配合(4)地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。(5)根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水(6)对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一(7)根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准(8)在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖(9)在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收(1)基层处理(2)弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。(3)水泥砂浆面层铺设铁抹子压第一遍第二第三遍压光养护2)找标高弹线：根据墙上+50cm水平线，往下量4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋),5)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:2(水泥：砂),其稠度其水灰比为0.4--0.5(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水7)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外9)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，泥和浆(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹平。12)养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养5.8.8防静电PVC卷材楼面施工方案5.8.8.1一般规定(1)防静电聚氯乙烯(PVC)地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯(PVC)贴面板(以下简称)(2)施工现场温度应10-35℃间；相对温度不得大于80%;通风就应在为1.0×106-1.0×1090。④导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm,宽宜为20mm。(3)常用施工设备(含工具)应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶5.8.8.2施工准备(1)熟悉设计施工图及施工现场。(2)制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图(3)根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆(5)施工场地应符合如下要求：2)地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm。若有凹凸4)面层应坚硬不起砂，砂浆强度应不低于75号。(6)确定接地端子位置：面积在100m2以内，接地端子应不少于1个；面积每增加100m2,应增设接地端子1-2个。(7)施工前应彻底清扫基层地面，地面不得留有浮渣、尘土等(3)配置导电胶：将炭黑和胶水应按1:100重量比配置，并搅(4)刷胶：应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面，涂覆应均(6)当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引(7)整个房间铺贴完毕后，应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接(8)应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接，使板与板连成一(1)材料要求：1)石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大(2)主要机具(工具):(3)作业条件：安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或者1:6(4)墙面抹灰工艺流程：(5)应注意的质量问题：(2)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不(6)室内温度应在+5℃以上。(1)弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹(2)施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底(4)施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝(1)基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表(2)8mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮(3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面(5)贴完经自检无空鼓、用厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm,随即2)以下同基层为混凝土墙面做法。主控项目(2)饰面砖镶贴必须牢固。一般项目(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深(5)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表2.6.2-1顺次检查方法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1用钢直尺检查5接缝高低差用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.9.2.5、成品保护(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层(5)搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。(1)一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜件涂装缺陷涂装阶段涂膜状态温度高于燥太快表面皱裂低干燥不良变色、不均匀斑点结露涂膜流挂，附着力差起泡湿度高混浊起泡、剥落、光泽差低异常的早期干燥表面皱裂大风飞溅、油状喷雾，异常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剥落阳光异常早期干燥耐光性、耐久性差(2)墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。(3)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。(4)面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。(5)大面积施工前应事先做好样板间，经甲方监理验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。5.10.4施工操作工艺5.10.4.1工艺流程：(1)砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施(2)墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍(1)砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿(2)抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓(3)砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找(1)腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度其重量比为：水泥：108胶=100:15～20,并适量加入水和羧甲基纤108胶=100:100:50:20～30,并加入适量羧甲基纤维素溶液(5%)5.10.4.4腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨(1)滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用标准宽度。滚筒外面的(2)滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须(3)涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几(2)滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚(4)顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相(6)滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释(7)施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉(8)施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅(9)施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶(1)乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计项次乳胶漆涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查(2)腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门(3)最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥5.10.9应注意的质量问题：(1)涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和(2)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂(3)透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意(4)接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，(6)分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷(7)涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立(8)乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上5.11吊顶工程5.11.1.1施工工艺(1)工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边(2)弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5MM厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为△30*30*3角钢件主龙骨吊件次龙骨吊件5.11.1.2质量标准项次检验项目差检验方法1表面平整用2米靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直拉5米线(不足5米拉通线),用尺3压条平直拉5米线检查不足5米拉通线检查4接缝高低用直尺和塞尺检查5压条间距用水准仪或尺量检查6收口线标用水准仪或尺量检查5.11.1.3成品保护5.11.1.4安全措施基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨5.11.3.2施工工艺(4)安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定5.11.3.3成品保护5.11.3.4安全措施5.11.4金属壁板墙面、吊顶5.11.4.1.施工前需达到的基本要求(1)土建结构工程施工基本结束，维护结构工程作业场地没有较(2)室内墙面抹灰工程结束，混凝土地面工程施工结束，外墙门(3)吊顶内部其它分项工程基本结束，并且完成各项检测、试验(1)施工前首先熟悉深化设计图，完成现场勘测，对土建房间(2)对地面、墙面不平整度不应大于0.1%,墙角应垂直交接，(3)吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过(4)需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落(5)围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封(6)平开门的缝隙密封：在经常启闭门扇通行的情况下，除某可受人行与运输的影响，多将长宽仅几毫米的小断面成型弹性密闭(7)管道穿行：管通穿过围护结构时，首先需要有良好的固定(8)所有风口、管道的穿越洞口均应尽可能在二次排版设计时(9)不能预埋的需在现场现开洞的部分，开洞后应在洞口加设安装节点图本工程静压箱上顶板横边(短边)之间的连接接点图/隔断壁板之间牛相度二读计设显购施5.11.4.3质量要求(1)对维护结构工程所用材料，零部件应符合设计要求；设计(2)维护结构施工前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属(4)洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳(5)所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。(6)严格执行国家颁布维护结构工程的施工验收规范和质量评5.11.4.4.吊顶系统施工工艺(1)T-GRID组装再成片的用葫芦起吊，吊装块的大小可根据现场实际情况(小组人员数量、施工可利用区域大小等)确定。组装时须紧固连接件的螺栓，(2)T-GRID吊装T-GRID吊装时如果起吊块较小可不用葫芦起吊，但在不能保证起吊安全的情况下必须使用葫芦起吊。起吊到T-GRI不会跌落即可，以便水平调节人员调节水平(由调平人员紧固T-GRID(4)T-GRID成品保护5.12外墙保温本工程外墙为50厚挤塑保温板5.12.1材料组成(1)挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200×600×40,平头式，阻燃型，表观密度25—(2)专用聚合物粘结、面层砂浆(3)固定件(4)耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4×4,宽度1000,每卷长度100000。5.12.2施工工具电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其它抹灰专5.12.3工艺流程基层清理基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布5.12.3.1基层清理(1)清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓(2)剔除外墙面接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用