青年路-东风南路道路施工组织设计

1第一章编制依据 4 41.2编制依据 41.3编制原则 7第二章工程概况及关键点分析 2.1工程总体介绍 82.2设计概况 82.3地质、水文情况 第三章项目管理目标与组织机构 3.1施工目标及承诺 3.2现场组织管理机构 3.3履约保证措施 第四章施工部署及总体安排 4.1施工部署总体思想 4.3施工总体进度计划 4.4施工人力资源部署 4.5机械、设备部署 4.6试验、检测设备配置 4.7材料设备采购计划 4.8施工现场总平面布置 4.9施工前期准备及动员周期 第五章主要项目施工方案 5.1施工测量方案 5.2注浆止水加固 5.4隧道初衬施工 5.5防水卷材施工 5.8方沟施工 5.9施工监控量测 5.10热机安装施工 5.11现况地下管线安全保护方案 第六章施工协调配合 26.2施工协调配合 第七章质量保证措施 7.1目标策划与管理 7.2质量控制和保证的指导原则 7.3质量保证措施 7.4创优计划 7.6工程保修 第八章工期保证措施 8.1原则 8.2组织管理保证措施 8.4技术保证措施 8.5施工保证措施 第九章季节性施工措施 9.1雨季施工保证措施 9.2冬季施工措施 第十章降低成本措施 10.2现场管理措施 第十一章安全施工保证体系及保证措施 11.1安全目标 11.2安全保证体系 第十二章文明施工和环境保护措施 第十三章治安保卫及消防安全管理措施 第十四章附表、附图 劳动力投入计划表(附表1) 拟投入主要施工设备一览表(附表2) 3测量、试验、检测仪器设备表(附表3) 主要材料设备数量表(附表4) 竖井、隧道监测项目表(附表5) 施工监测控制值和预警值表(附表6) 土方开挖质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-1) 钢筋(钢架)安装质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-2) 混凝土质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-3) 热机管道工程质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-4) 4第一章编制依据1.1编制说明1.1.1在接到招标文件和图纸后，公司组织相关技术人员对招标文件和图纸进行详细阅1.1.2公司组织人员对施工线路沿线现场情况进行详细调查，收集相关数据、图片，掌1.1.3我公司通过多年进行大型市政工程施工，积累了丰富的施工组织经验，熟悉相关1.1.4我公司根据工程内容选派的项目技术管理、现场管理人员均承担过大型市政工程1.1.5在本工程中，我公司会积极、主动、高效的为建设单位服务，秉承“急建设单位1.2编制依据1.2.2建设单位提供的设计施工图纸：高碑店路至青年路热力管线工程：东风南路(青年北路-星火路),工程编号：JT11A640;高碑店路至青年路热力管线工程：青年路(姚家园路-东风南路),工程编号：5序号规范、标准名称编号1工业金属管道工程施工及验收规范2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3混凝土结构工程施工及验收规范4钢结构工程施工及验收规范5地下工程防水技术规范6地下防水工程施工及验收规范7钢筋焊接及验收规程8建筑地基基础工程施工质量验收规范9城镇供热管网工程施工及验收规范城镇直埋供热管道工程技术规程工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准混凝土质量控制标准钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸金属波纹管膨胀节通用技术条件钢制对焊无缝管件钢板制对焊管件设备及管道保温效果的测试与评价气焊，手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管混凝土泵送施工技术规程6序号规范、标准名称编号建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范城市测量规范建筑基坑支护技术规程城市供热管道用波纹管补偿器涂装前钢材表面处理规范建筑施工安全操作规程施工现场施工管理规定北京市市政工程施工安全操作规程市政基础设施工程质量检验与验收统一标准建筑钢结构焊接技术规程锚喷砼支护技术规范混凝土强度检验评定标准地铁暗挖隧道注浆施工技术规程预拌混凝土质量管理规程砼结构工程施工质量验收规程砼拌合用水标准普通砼用砂、石质量及检验方法标准砼及预制砼构件质量控制规程新型沥青卷材防水工程技术规程预制砼构件质量检验评定标准预制砼构件操作质量标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管市政基础设施工程资料管理规程7序号规范、标准名称编号北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程地铁工程监控量测技术规程建设工程监理规范建设工程监理规程建筑工程冬期施工规程1.3编制原则1.3.2工期目标明确、措施有效1.3.3质量目标明确、保证体系完善8第二章工程概况及关键点分析2.1工程总体介绍(5)、要求工期：330日历天，计划开工日期2012年05月15日，竣工日期2013年04月09日。2.2设计概况点1点为高碑路至青年热力管线工程：青年路(姚家园路-东风南路)13点，终点为16点。详见附图1:高碑店路至青年路热力管线工程：东风南路(青年北路-星火路)平面图。点1点为高碑路至青年热力管线工程：青年路(六里屯东延-姚家园路)8点，终点为14点。管线全长为1846米。其中在干线管径为DN1200,干线长度1805.8米；支线管径为DN500,支线长度40.2米。详见附图2:高碑店路至青年路热力管线工程：青年路(姚家园路-东风南路)平面图。(2)、干线情况：1点-25点干线，管径DN1200,长3254.3m,在青年路段2点、4点、5点、6点、8点、10点、12点，东风南路段1点、2点、4点、6点、8点、12点、13点、15(4)、敷设方式：东风南路1点-4点，、6点-14点及青年路1点-8点干线采用暗挖隧道9寸为5m×2.4m。2.3地质、水文情况2.3.1工程地质2.3.2水文地质(1)、高碑店路至青年路、姚家园路热力管线工程(广渠路至酒仙桥南路热力管线工程，青年路(姚家园路—东风南路),于钻孔中观测到三层地下水。第一层地下水静止水位水头距地面距离16-17米，承压水水头高度为2-4米。建议值为33.0米。详见附图3:高碑店路至青年路热力管线工程：东风南路(青年北路-星火路)地质情况详见附图4:高碑店路至青年路热力管线工程：青年路(姚家园路-东风南路)地质情况2.4.2施工占路2.4.7回填土施工第三章项目管理目标与组织机构3.1施工目标及承诺3.1.1质量目标3.1.2工期目标本工程要求工期为330日历天，计划开工日期2012年05月15日，竣工日期2013年04月09日。3.1.3安全目标3.1.4文明施工与环保管理目标3.2现场组织管理机构3.2.1现场组织管理机构3.2.2项目组织机构管理人员的选配3.3履约保证措施3.3.1建立健全履约保证体系3.3.2履约保证措施3.3.3履约承诺第四章施工部署及总体安排4.1施工部署总体思想4.2.1施工部署4.3施工总体进度计划本工程计划开工日期为2012年5月15日，计划工期330日历天，我公司充分考虑施工4.3.1施工准备阶段织设计，施工人员进场教育、进行技术交底，编制“申请开工报告”等，计划2012年5月4.3.2工程施工阶段1)高碑店路至青年路热力管线工程：东风南路(青间长40m。各工序计划工期如下：施工段要求总工期(天)详细工期(天)备注东风南路(青年北路-星火路)前期准备竖井初支施工隧道初支施工隧道二衬施工竖井二衬施工40m明开区间热机安装、试压严密性、试运行验收本段工程干线全长为1805.8m。最长暗挖段2#—4#隧道初衬355米，8#～14#明开区间长施工段要求总工期(天)详细工期(天)备注青年路(姚家园路-东风南路)前期准备竖井初支施工隧道初支施工隧道二衬施工竖井二衬施工742.6m明开区间热机安装、试压严密性、试运行验收具体施工进度安排见附图6:热力管线(青年北路-星火路-姚家园路-东风南路)施工进附图7:热力管线(青年北路-星火路-姚家园路-东风南路)施工进度计划网络图。4.4施工人力资源部署4.5机械、设备部署4.5.1机械设备部署原则4.5.2机械使用及进场计划(1)、土方开挖：开挖施工队配挖掘机2台、运输车6台。①、设一个钢筋加工厂，配切断机1台、弯曲机1台、调直机1台。②、三支现浇混凝土作业队各使用振捣棒3根。(5)、沟槽回填：回填施工队配铲车2台、小型机械夯8台。(6)、管道吊装：下管、设备吊装配备25T吊车2台，运输板车2辆。(7)、焊接施工：焊接施工队配氩弧焊机6台，电焊机12台。4.6试验、检测设备配置(2)、测量放线采用全站仪和水准仪、铅垂仪，隧道内开挖轴线高程控制使用激光导向4.7材料设备采购计划4.7.1材料设备采购计划52空压“水泥库机5放场4场大门5临设的建设和维护以北京市文明工地的要求为标准，必须注重临设的建设。为职工营造4.8.3施工道路4.8.4临时用水4.8.5临时用电序号用电设备名称功率(KW)设备数量功率合计备注1电葫芦22电焊机23混凝土喷射泵4144混凝土搅拌机6165潜水泵16照明1667其它振捣棒等cosψ=0.7,代入相关数据，则P=1.1×(0.5×48.1/0.7+0.6×80)=82.4KW本工程共开13座竖井，共用电82.4×13=1072KW。①、变压器低压中性点直接接地电阻不大于40。大于100。4.9施工前期准备及动员周期4.9.1现场生产准备4.9.2现场技术准备4.9.3人员准备及动员周期第五章主要项目施工方案本工程主要施工项目包括沟槽开挖及回填、注浆、护坡、竖井初衬结构、隧道初衬结5.1施工测量方案5.1.1测量人员、设备配置5.1.2测量控制原则5.1.3测量要求5.1.3复核验线测的四等精密导线(点距100m)并平差结果。5.1.4测量控制点加密5.1.5施工测量(3)、竖井初衬开挖前，测量人员计算出圈梁四个角点的坐标，在现场放出四个角的桩位，并标出圈梁顶面高程，竖井圈梁完成后在圈梁上弹出十字轴线方向点和圈梁高程控制寸放样，开挖过程中使用激光导向仪控制方向和高程。每个开挖工作面上设两台激光导向5.2注浆止水加固5.2.1竖井注浆止水、加固方案1.5-2.5m;注浆深度为初见水位至竖井底板深度以下2m。详见竖井双液注浆加固止水示意图【附图8】为1.5m,平面布孔为交联等边三角形布置，洞内采用放射型布置(在后续施工中可根据开挖5.2.3注浆施工5.3竖井初衬施工施工工艺流程：测量放线→井口圈梁施工→支立龙门架→竖井初衬施工(开挖土方、安钢筋格栅、喷射混凝土为一循环)→安临时支撑→竖井封底5.3.1井口圈梁施工(6)、圈梁混凝土强度达到30%设计强度后，在圈梁上部砌挡墙，墙体厚360mm,高出现5.3.2龙门架安装根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架、2台5T电葫芦5.3.4临时支撑安装倾角15°-30°,浆液采用加早5.3.6背后注浆格栅中，水平间距2-5m,每面墙内不小于1根，竖向间距隔榀安装，注浆时由下向上进5.3.7爬梯安装5.4隧道初衬施工5.4.1超前支护及加固管前端至距管尾1m范围内通体钻注浆孔，注浆孔孔径8mm,孔间距100-200mm,交错分布。钢管沿拱顶环向间距300mm,沿环向外插角8—10°,沿管道纵向的两排钢管搭接长度为1m。管采用风镐顶入，顶入长度不小于管长的90%,钢管就位后将管尾和孔口周边空隙用快硬水5.4.2土方开挖土方开挖示意图【附图12】5.4.4喷射混凝土1:4.5;砂率宜取45%-55%;水灰比宜取0.4-0.45。速凝剂掺量不超过5%,要求喷射混凝土初凝时间不超过5min,终凝时间不超过10min。15%,拱部不大于25%。平整度允许偏差为30mm,且矢弦比不大于1/6。5.4.5背后回填注浆每根注浆管长50cm,浆液采用1:1:0.5水泥砂浆，注浆过程中以压力不大于0.2MPa,各段常采用“深孔排水法”,即在有线状漏水处或附近钻1～3个孔，将钢管插入孔内20cm,露出工作面10cm,且用棉纱和砂浆把钢管与孔壁之间的间隙封堵好(先用棉纱封堵5cm,再用掺有适量速凝剂的水泥砂浆封堵15cm),让大部分渗水先从钢管集中排出，并用塑料管引5.4.7防沉控降技术措施心土环形开挖法，核心土的断面应大于开挖断面的50%,纵向长度应大于2m。(8)、施工过程中(包括竣工初期)对土层及支护结构进行沉降观测，以便监控其稳定状5.5防水卷材施工5.5.1锚喷检查室及隧道防水施工竖井、隧道初衬表面要平整清洁，并抹一层水泥砂浆找平层，大面平整度控制在1/8以①、施工前将板面处清理干净，抹一层2cm厚1:3水泥砂浆找平层。③、沉降缝处加强层1000mm,两边各500mm。5.6.1总体安排5.6.2钢筋工程曲试件，试件从任意两根(或两盘)钢筋中截取，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯于20cm,防止钢筋锈蚀和污染。级热轧光面钢筋的冷拉率不宜大于4%)。小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级热轧带肋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。②、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头互相错开1.3倍搭接长度，凡搭接接头面积百分率梁板及墙≤50%。钢筋受拉时，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm;钢筋受压时，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm,受压钢筋直径大于25mm时，在②、为保证上下层钢筋间距，两层钢筋间每隔1.5m焊一排中25马蹬筋。钢筋之间用拉结筋连接，拉结钢筋直径中10,间距600mm,采用梅花形布置。5.6.3伸缩缝止水带安装合，且要求止水带转弯处转角半径R≥200mm,止水带接头采5.6.4固定支架、导向支架安装5.6.5模板、支撑5.6.6混凝土工程水泥砂浆，混凝土分层连续浇筑，每层厚度不超过300mm,沿墙体逐层浇筑，每层浇筑高差5.7沟槽土方开挖、边坡支护、回填5.7.1土方开挖本工程青年北路-星火路段4#~6#小室，共40m,地沟盖板上覆土厚度1.33m-1.58m;姚家园路-东风南路段8#~14#节点间，共742.6m,含8#、10#、12#小室地沟盖板上覆土厚度5.7.2边坡支护基槽按1:0.5的坡度放坡，土钉采用φ20钢筋，土钉孔径为110mm,面层混凝土厚100土钉成孔直径为110mm,孔内注素水泥浆。水泥采用普硅P.0.32.5,水灰比为0.5~0.55,水泥浆强度为M10。20cm。纵、横向加强筋均采用中14,土钉杆体(φ18钢筋)外端围弯90°,与水平加强筋焊实时不大于30cm;采用打夯机夯实时不大于25cm,人工夯实时不大于20cm。回填土每层铺5.8方沟施工5.8.1垫层施工5.8.2防水施工①20mm厚1:3水泥砂浆找平层；③防水层表面做50mm厚的C20豆石砼保③抹1:3砂浆保护层，厚30mm。5.8.3钢筋绑扎(1)一般要求(2)钢筋的制作3)钢筋调直可采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：I级钢筋不大于4%,Ⅱ级钢筋允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。I级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲端需作90°或135°弯折，其弯曲直径不小于4d,平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成135°,平直长度不小于7)钢筋7)钢筋序号允许偏差检查单元和数量测点方法1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于3件1尺量2弯起钢筋折点位置23箍筋内净尺寸24箍筋弯钩尺寸角度>135度2弯后平直部分(3)钢筋的现场绑扎1)准备工作2)钢筋绑扎要求3)钢筋的接头接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头机械或焊接接头不限②钢筋的绑扎接头施工，执行GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收》和设计文件的底板模板主要为两侧斜角(腋角)模板安装；对底板两侧斜角(腋角)的模板安装方法①④底板两侧斜角模板图2)接固定螺栓(螺栓上焊有定位钢筋),并且在螺栓上面安设止水环，螺栓在纵向方向的间距为80cm,固定螺栓穿过横向方木，压紧纵向方木。采用满堂红脚手架作为模板的支撑系统，端头设置可调顶托，端头底部设可调底托或垫厚度不小于50mm脚手板，满堂架纵向间距为0.9×0.6m,横向间距为0.9m×0.6m,沿纵向每隔四道立杆设置一道剪刀撑，上下设两道水平剪刀撑。并配p14止水对拉螺栓，对拉螺栓纵(纵向间距1.2m)与边坡斜撑。5.8.5混凝土浇筑(1)混凝土强度等级本工程垫层采用C15,底板、顶板、侧墙及中隔墙为C30(P8)。(2)混凝土的生产(3)混凝土的控制防水混凝土选用低水化热水泥，水泥用量不大于280kg/m3,水泥细度不超过3500cm/g,防水混凝土内掺抗裂纤维(0.6kg/m3),加入20-30%的优质粉煤灰及抗裂外加剂。选用坚固(4)混凝土的浇筑、养护混凝土采用泵送车输料浇筑，输送泵生产能力不小于30m³/h,水平输送能力大于100m,1)侧墙混凝土的浇筑混凝土表面成40°~45°角。般每点振捣时间20～30S,使用高频振动器时，最短不少于10S,但应视混凝土表面呈水平不⑥振动器使用时，振动器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板2)板混凝土的浇筑③振捣时在每一位置上应连续振动一定的时间，正常情况下约为15～20s,但应以混凝3)混凝土浇筑注意事项5)混凝土的养护施工缝处理：在结构混凝土强度达到70%以后，开始对基面凿毛处理，剔除表面混凝土5.8.7土方回填厚2:8灰土，回填①、胸腔和小室、地沟外墙处采用人工填土、小型冲击夯夯实，回填土每层铺土厚度20cm,回填时胸腔部位填土压实度≥95%,使用小型冲击夯时注意夯具距结构防水、保温管厚度20cm,回填土压实度≥85%,回填过程中按设计要求在热机管顶以上50cm处放置标志③、夯打、碾压遍数不少于4遍，压实机械要按照一定路线行走，应一夯压半夯，夯部厚度的1/3后，按取样点布置图进行取样，做干密度试验，符合击实试验要求后方可进5.9施工监控量测5.9.1监测技术依据⑤、与施工段相应的地表和建(构)筑物状况。5.9.5施工监测管理5.10热机安装施工5.10.1工艺流程5.10.3管道焊接5.10.5支架安装5.10.7管道强压试验浸泡24小时的高压石棉垫封堵。5.10.8管道总压试验否有明显变形等情况，检查没有问题后继续升压至2.0MP,压力稳定后停止打压，再次进行全线检查，稳压1小时内观察压力表压力降不超过0.05MPa即为合格。试压过程中由专人负5.10.9管道防腐6.1总则6.2施工协调配合6.2.1与设计单位的配合6.2.2与监理公司之间的协调、配合6.2.3与建设单位单位协调配合措施路和配套计划去安排工作，对工程极为有利。6.2.4与地方政府部门之间的协调、配合6.2.5与相邻标段的配合协调第七章质量保证措施7.1目标策划与管理7.1.1目标确定定，以“三抓一保”(即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量)为质量管理工7.1.2建立完善的项目管理体系程特点，在工程开工7天内编制出项目施工组织设计，以此作为项目质量管理体系的纲领性7.3质量保证措施7.3.2过程质量控制7.3.3组织保证措施7.3.4技术管理保证措施7.3.7采购物资质量保证7.3.8经济保证措施7.3.9合同保证措施7.3.10对各施工单位工程质量管理7.3.11严格控制工程质量，争创精品工程7.4创优计划7.4.1促进内外工程质量交流7.4.2强调对关键过程的质量控制7.5现场主要施工项目质量控制措施7.5.1初衬结构施工质量控制(3)、喷射混凝土：严把搅拌关，从配比入手，确保强度保证率，搅拌过程中严把计量7.5.2混凝土结构施工质量控制为保证回填质量，控制回填土密实度和测量纵横断标高，回填土每层厚度不得大于7.5.5材料试验计划7.5.6工程质量控制标准7.6工程保修7.6.1保修承诺7.6.2保修期间管理措施第八章工期保证措施8.1原则8.2组织管理保证措施8.3资源保证措施8.4技术保证措施8.5施工保证措施第九章季节性施工措施9.1雨季施工保证措施9.1.1施工组织9.1.2现场布置9.1.3雨季施工措施②、在槽底一侧挖排水沟和集水坑，排水沟坡度2%,排水沟底宽500mm、沟深200mm,(8)、雨季防汛物资、设备计划：2时潜水泵：10台；塑料布：2000m²;塑料编织袋：1000个；小型柴油发电机：3台；雨衣、雨鞋：100套9.2冬季施工措施①、尽量安排在每日气温最高时进行，一般为上午10:00-下午3:00,并不得在大风、9.2.5应急措施10.1加强对施工队伍的管理10.2现场管理措施第十一章安全施工保证体系及保证措施11.1安全目标11.1.1制定安全管理目标11.1.2展开安全管理目标11.1.3实施目标11.2安全保证体系11.2.1建立安全保证体系整改指令书按要求时间及时整改.管理和指导所属队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安11.2.2组织机构管理11.3安全保证措施11.3.1安全培训所属队伍自身安全教育和班组安全教育(由所属队伍自身安全人员实施并报项目监控管理部⑤、安全专职安全员每年度至少接受一次集团/公司安全部门专业培训学习，重新学习②、安全技术方案审批管理：一般工程安全技术方案(措施)由项目经理部总工程师审批.报公司质量安全保证部审核备案；大型工程安全技术方案(措施)由项目经理部总工程师(3)、安全技术方案(措施)变更11.3.3安全设施少于3人，相互协作。11.4交通疏导安全措施11.5现况地上、地下管线设施安全保护措施12.1管理目标项。线。第十三章治安保卫及消防安全管理措施第十四章附表、附图图3】图4】劳动力投入计划表(附表1)施工队按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2012年2012年2012年8月2012年9月2012年10月2012年11月2012年12月2013年2013年土方开挖队0000000护坡队000000000注浆施工队00000初衬施工队0000二衬施工队00土方回填000000防水施工队000热机施工队000保温施工队000000现场维护队合计拟投入主要施工设备一览表(附表2)序号机械设备名称型号产地功率单位产数量使用部位备注1装载机厦门2台现场运料2挖掘机福建2台土方开挖3载重汽车济南16吨土方运输4汽车吊常德25吨2台材料吊装5混凝土搅拌机威海14台喷射混凝6混凝土喷射泵焦作26台喷射混凝7空压机上海14台喷射混凝8注浆泵辽宁5台回填注浆9电焊机北京35台焊接氩弧焊机上海6台管道焊接混凝土泵车徐州2台混凝土灌混凝土地泵北京2台混凝土运振捣器北京混凝土振钢筋调直机献县1台钢筋加工钢筋切断机献县1台钢筋加工钢筋弯曲机献县1台钢筋加工强制式打夯机天津8台沟槽回填潜水泵玉田2时14台抽水电葫芦北京26台初衬施工水车东风北京1台洒水2鼓风机北京26台隧道通风钻机郑州8台注浆钻孔双液注浆机郑州8台注浆止水序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模组2混凝土抗渗试模组3混凝土坍落度桶个44灌砂桶个25台秤套6全站仪台17铅垂仪台18水准仪台39激光导向仪台压力表个4塔尺把2钢尺把2靠尺把2卡尺把1镑秤个主要材料设备数量表(附表4)(青年北路-星火路)序号名称型号及规格单位数量备注1波纹管补偿器套9成品使用寿命1000次2波纹管补偿器套6成品使用寿命1000次3波纹管补偿器套2成品使用寿命1000次4横向补偿器套4成品使用寿命1000次5横向补偿器套1成品使用寿命1000次6焊接蝶阀套4成品7焊接球阀套4成品8焊接球阀套8成品9焊接柱塞阀套4成品接管座套4成品堵板套2成品通个2成品机制弯头DN1200,90°,R=1.5D个2成品焊接蝶阀DN1200,90°,R=1.0D个成品焊接蝶阀个2成品焊接蝶阀DN1200,19.2°,R=3.0D个2成品固定支架卡板推力20吨以下副成品固定支架卡板推力60吨以下副2成品固定支架卡板推力120吨以下副6成品固定支架卡板推力350吨以下副6成品导向支架副成品螺旋缝焊钢管米高温玻璃棉米成品RD-BW-04用于隧道内管道和补偿器保湿膨胀珍珠岩瓦米成品RD-BW-01用于检查室内管道保温主要热机材料用量表(姚家园路-东风南路)序号名称型号及规格单位数量备注1波纹管补偿器套9成品使用寿命1000次刚度530N/mm2波纹管补偿器套9成品使用寿命1000次刚度635N/mm3波纹管补偿器套2成品使用寿命1000次刚度950N/mm4横向补偿器套2成品使用寿命1000次5焊接蝶阀套2成品带电动头6焊接蝶阀套4成品ASME/ANS116.345#7焊接球阀套2成品旁通8焊接球阀套4成品旁通9焊接球阀套4成品8#跑风焊接柱塞阀套4成品焊接柱塞阀套2成品接管座套4成品接管座套2成品堵板套4成品个4成品机制弯头DN1200,90°,R=1.5D个4成品机制弯头DN500,90°,R=1.0D个成品机制弯头DN1200,169.5°,R=1.5D个2成品固定支架卡板推力20吨以下副6成品固定支架卡板推力60吨以下副6成品固定支架卡板推力90吨以下副4成品固定支架卡板推力120吨以下副2成品RD-KB-0811并固定支架卡板推力300吨以下副2成品固定支架卡板推力350吨以下副6成品导向兼滑动支架副2成品滑动支架副成品滑动支架DN500管道副成品螺旋缝焊钢管米螺旋缝焊钢管米高温玻璃棉米成品RD-BW-04用于隧道内管道和补偿器保湿膨胀珍珠岩瓦米成品内供水管道保温膨胀珍珠岩瓦米成品RD-BW-01用于检查室内回水管道保温膨胀珍珠岩瓦米成品RD-BW-01用于检查室内管道保温主要土建工程量表(青年北路-星火路)序号主要项目名称单位数量备注竖井1竖井土方m2土钉支护m3喷射混凝土C20m4商品混凝土C30,防水P85填方6网片+连接筋7格栅钢筋t8二衬钢筋t9无纺布ECB/EVA共挤复合卷材幅宽3m,隧道+地沟1土方2m3小导管m4喷混m5网片+连接筋t6t7二衬混凝土8二衬钢筋t9无纺布序号主要项目名称单位数量备注ECB/EVA共挤复合卷材幅宽3m,厚度1.5mmmSBS-(IV+Ⅲ)卷材防水材料序号主要项目名称单位数量备注竖井1竖井土方m2土钉支护m3喷射混凝土C204商品混凝土C30,防水P8m5填方m6格栅钢筋t二衬钢筋t89无纺布ECB/EVA共挤复合卷材幅宽3m,隧道+地沟1土方2m3小导管m4喷混m5网片+连接筋t6t7二衬混凝土m8二衬钢筋t9无纺布序号主要项目名称单位数量备注ECB/EVA共挤复合卷材幅宽3m,厚度1.5mmSBS-(IV+Ⅲ)卷材防水材料竖井、隧道监测项目表(附表5)监测项目监测仪器监测范围及测点布置监测频率基坑与周围环境描述对开挖后工程地质及水文地质观察记录；支护裂隙和拱架支护状态的观察描述；临近建筑物及地面变形、裂缝每次开挖后观测一次，情况异常时，加密监测频率拱顶沉降、地表沉降、地下管线沉降、底部隆起电子精密水准仪地面0.4L范围内沿中线每5m一组，点距2m;地面0.6L范围内沿中线每10m一组，点距4m;隧道内每5m一排观测点。施工1-15天时，2次/天；施工16—30天时，1次/2天；施工30-90天时，2次/周；洞边净空收敛位移量钢尺弹簧收敛计(1把)、定位销及锚固件若干竖井结构的长、短边中点，面，每断面不小于2条测线；施工1-15天时，2次/1次/2天：施工30-90坡顶沉降水准仪沿基坑长边设置3-4个主测断面，断面在基坑两侧坡顶设观测点，同一点可兼作沉降和水平位移监测点开挖深度h<5m时，1次/3天；5m<h<10m,1次/2天；基坑开挖完成后，1-7天，1次/天；7-15天，1次/2天；15天以后，1次/1周坡项水平位移全站仪或经纬仪施工监测控制值和预警值表(附表6)序号监测项目控制值(mm)预警值平均速率最大速率1地表沉降252周边收敛位移133拱顶下沉254底部隆起5255地下管线沉降5136护坡顶部沉降5117护坡水平位移≤0.15%H或≤40.两者取小值23土方开挖质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-1)部位检验项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级直埋沟槽、小开挖轮廓基底平整、线条直顺基土扰动严禁扰动基底量测项目允许偏差检验频率检验方法质量等级合格率范围点数直埋段中心位移每道1用经纬仪量合格几何尺寸4用尺量，每边1点基底高程4用水准仪，每边1点槽底宽度不小于4经纬仪定中线，尺量模板安装质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-2)部位检验项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级小室隧道模板拼装接缝严密，连接牢固支撑支撑牢固不松动，与模板连接紧密其它模板表面平整，清洁，脱模剂涂刷均匀量测项目允许偏差检验频率检验方法质量等级合格率范围点数小室隧道模板安装轴线位移5每座每段4用尺量取最大偏差值合格相邻面高差14用尺量取最大偏差值垂直度0.1H%,且≤4用垂球、尺量取最大偏模内尺寸4用尺量取最大偏差值板面平整度34用2m靠尺量最大偏差值预留洞位置52用经纬仪防水卷材质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-3)部位检验项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级小室隧道基面基面平整、圆顺、坚实，无钢筋头等杂物外露铺设平整、舒展，无鼓包焊接粘贴焊接(粘贴)牢固，无折皱、卷边防水层不得出现破损及渗漏量测项目允许偏差检验频率检验方法质量等级合格率范围点数长边搭接不小于1001用尺量取最大偏差值合格短边搭接不小于1501用尺量取最大偏差值钢筋(钢架)安装质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-2)部位检验项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级隧道钢筋、型钢绑扎牢固，搭接接头、锚固长度符合要求，表面洁净焊接接头中线的纵向偏移<0.5d,焊缝调试符合要求，无焊瘤药渣、钢架安装钢架底部放在原状土上，连接牢固，不扭曲量测项目允许偏差检验频率检验方法质量等级合格率范围点数小室隧道结构钢筋间距每座小室每段4用尺量，每边取最大偏合格箍筋间距5用尺量，每边侧墙及底板取最大偏差保护层厚度5混凝土质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-3)部位检验项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级竖井小室隧道喷射面不得有漏喷、空鼓、露筋、裂缝现象，轮廓直顺模注面伸缩缝位置准确，上下垂直，边缘整齐，两侧无错台量测项目允许偏差检验频率检验方法质量等级合格率范围点数小室隧道结构抗压强度卡设计强度每座小室每段地沟2抗压试件合格抗渗强度卡设计强度2抗渗试件结构厚度4用尺量取最大偏差值井底标高1用水准仪净空尺寸0.5%且卡202用尺量取最大偏差值中线位移2用经纬仪表面平整度54用2m靠尺量最大偏差值预埋件位置每处用经纬仪墙面垂直度4吊线坠用尺量热机管道工程质量检验评定标准及质量控制目标(附表7-4)工序名称检验项目质量标准及允许偏差(mm)检验频率质量等级范围点数钢管外观除锈涂油铁锈全部打磨干净，颜色均匀，5合格管径、壁厚管径、壁厚符合设计要求每根1钢管对口高程不计点合格轴线偏差不计点主管垂直每根不计点对口间隙壁厚间隙偏差每10个口1士1对口错口壁厚错口每10个口1管道焊接外观无裂缝、焊瘤、咬肉每10个口1合格加强面高度转动口1.5-2,且不大于壁厚30%每10个口1固定口水压试验分段试压10min内不渗漏每试验段1合格30min内不渗漏，压力降为0总试压60min内不渗漏，压力降为0全段1管道保温保温层厚度瓦块制品5合格石棉制品保护壳厚度±5压实抹平不计点附图2(3)附图2(4)但(S圆朋)圆呼14取目r施工进度计划横道图(附图6)2012/2012/42012/2012/|2012/(2012/2012/i2012/2012/i2013/2013开I2青年路(家园落-南路)I阳201年明阳2012年月28!56180工阳2012年6月21日2012年12月1旧814-1遵初神201年6月21日2012年10月旧59115工阳2012年21日202年10月155I阳201年6日2012年月1日556工作日2012年月21日012年月15856I阳201年2日012年3月2日56I阳01年月旧012年10月旧第工阳2012年2日3012年9月2日125I作2012年0旧12年12月日89π7012年12月17日5#、陆、室0I相201年1明日22t2年10月1日1t1524、制院2年12月1旧1s2王阳204年51阳25工阳2012年明L旧2012年明阳21301年10月日95工阳,1D4、时室二初20I作202年明旧202年明旧