隧道浅埋暗挖法安全专项施工方案

I审核人：审批人：编制时间：二0一六年九月第一篇工程概述4。第二篇施工部署...…….…..错误：引用源未找到第六章施工进度计划及工期保证措施………………错误：引用源未找到三、施工周转材料计划…………错误：引用源未找到第九章超前支护施工及开洞门错误：引用源未找到三、施工工序流程…..….错误：引用源未找到第十四章施工监控量测错误：引用源未找到第士五章质量管理体系及保证措施错误：引用源未找到七、质量考评制度及奖罚措施………………..错误：引用源未找到三、文明施工措施84V6第一篇工程概述第一章编制说明14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2007项目组织构建立足于专业化，选调具有施工经验并且有这方面专业技术特第二章工程概况8设计单位据现场围岩监控量测信息对设计支护参数进行必要的调整。主要支护参数如表三、工程地质及水文地质3.1工程地质各地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：3.2.1人工填土层(Qml)9素填土(地层编号①):褐黄、褐红等色，主要由黏性土夹10~20%的建筑垃圾及碎块石组成。堆填时间超过10年，已基本完成自重固结，结构稍密。场地内3.2.2第四系晚更新统冲洪积层(Q3al+p1)摇震反应无，干强度高，韧性高。层厚2.00～3.10m。为Ⅱ级普通土。少量粘性土。饱和，稍~中密。层厚1.70~3.20m。为Ⅱ级普通土。3.2.3第四系中晚更新统坡积层(Q3-2dl)3.2.4第四系中更新统残积层(Q2el)砾质黏性土(地层编号⑧):褐红、褐黄、灰白等色，由粗粒花岗岩风化残积而成。原岩结构已破坏，含约20~30%的石英砂砾，遇水浸泡易软化。稍湿~3.2.5燕山四期侵入岩(nβ5K1)碎，极软岩，岩体基本质量等级为V级。层厚2.00～7.90m,层顶埋深14.00~19.50m,顶板标高4.39～9.93m。夹有中风化岩块。极破碎，极软岩，岩体基本质量等级为V级。层厚0.70~4.90m,层顶埋深17.00~22.40m,顶板标高1.20~7.51m。软岩~较软岩，岩体基本质量等级为IV～V级。见于所有隧道钻孔，层厚0.30~7.00m,层顶埋深18.00~25.30m,顶板标高-1.06～6.43m。Ⅲ级。所有隧道钻孔钻入该层，均未钻穿，揭露层厚5.20~6.70m,层顶埋深21.10～27.00m,顶板标高-4.08～3.50m。场地地下水主要为粗砂层中的孔隙潜水和粘性土层中的上层滞水，主要受勘察期间测得其混合稳定水位埋深为1.70～4.70m,相应标高在1主要工程数量见表2.1。序号工程项目单位数量土方开挖量混凝土钢筋tΦ180x8钢管m小导管m水泥t防水塑料板第三章工程特点、重点及难点分析统残积层(Q2el砾质粘性土)顶部，隧道位于地下水位以下，掘进开挖时洞顶会[2]隧道施工期间注意管线的保护，特别是大道大道东侧的110KV科桂线、[4]对周边建(构)筑物变形控制要求高：由于周边环境的复杂性，需要跨度大(开挖跨度25.1m),高度达到7.92m左右，通道开挖时对地表沉降控制2)严格遵守“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的十施工过程中根据掌子面稳定情况适当调整。当稳定性较好时控制在5～10m,掌喷射砼达到一定强度后应立即进行回填压浆，填充初支与围岩间的间隙，能有5)格栅钢架安装时必须按照设计作好连接筋的焊接，确保钢架整体受力提2.2防范坍塌保证隧道施工安全是重点1)隧道暗挖施工严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、一台功率不小于200KW的应急电源，用电中断后必须在15min内完成应急2.4隧道防水质量的控制是难点点[6]加强施工缝、变形缝及结构变化处等特殊部位的控制，确保这些防水入大门，围墙牢固可靠，高度为2.5米，并在临街围墙外进行美化(宣传有关第二篇施工部署第四章施工总体部署1.1部署总体思路1.2成本控制目标3.1施工区段划分本隧道暗挖部分以大道为界，分为2个区段：a路施工段和b路施工段。3.2施工阶段划分3.3施工总体顺序首先进行明挖段U型槽基坑支护及土方开挖，完成暗挖隧道两侧基槽开挖、3.4项目总体施工方案作为超前支护。施工开挖采用多导洞人工配合机械开挖，每次循环开挖进尺严及时封闭成环。工艺流程图如图4.3所示。第五章施工场地布置场地、模板材料堆放场地、部分临建房屋、空压机房、配电用房、泥浆池及场地硬化等。施工总平面布置图见图5.1。2.1施工用水施，以满足夜间施工的需要。洞内照明电压不得高于36V。2.3施工通讯施工通讯采取程控电话、移动电话、网络和对讲机四种方式。利用市区程控电话网线路接入办公区，用于内外部联络和网络通讯。主要管理人员配备移第六章施工进度计划及工期保证措施序号项目名称进度指标备注1大管棚施工2小导管注浆、土方开挖和格栅钢架施工3二衬施工二、施工进度阶段性目标路暗挖段施工完毕：2017月8月28日路暗挖段施工完毕：2017年12月6日4.1组织管理措施(1)尽快组织施工管理人员，配备数量充足、技术能力强、经验丰富的技术进展作为施工管理的中心。4.2技术保证措施杜绝返工。的工作计划，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划。(5)提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系(6)通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱4.3资源保障措施劳、材、机等资源配备充足、按期进场是工程按期开工的关键。对本工程率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。第七章资源配置计划1)针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，把性能好、效率高、机况良好的机械设备配备至本工程，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现确保工期的实现。的设备储备。隧道暗挖段施工主要机械配置见表7.1。序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力使用部位来源1挖掘机2日本隧道开挖租赁2风动钻机4钻孔租赁3砼喷射机干式PZ-2砼喷射租赁4巷道钻机2注浆钻孔新购5注浆机2注浆租赁6内燃发电机1泰安应急供电调配序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力使用部位来源7管棚钻机2大管棚调配8空压机2沈阳风动机械调配9射流通风机2运城洞内通风调配装载机B4砼输送泵12自卸汽车东风国产土方运输调配移动内燃空压机4柳州供风调配污水泵6南京抽水新购抽水机北京W抽水新购钢筋弯曲机2江苏钢筋加工新购钢筋调直机2北京钢筋加工新购钢筋切断机4河南钢筋加工新购闪光对焊机06广州焊接新购交流电焊机8上海焊接新购直流电焊机1上海焊接新购木工圆盘锯2北京模板工程新购木工压刨D2北京模板工程新购序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力使用部位来源洒水车东风2中国/东风文明施工调配二、劳动力资源配置计划表7.2劳动力计划表管理人员人数施工人员人数技术6掘进工质检4防水作业工生产8木工试验5钢筋工测量6混凝土工安全4电焊工后勤8钳工汽车司机挖掘机2普工合计三、施工周转材料计划序号材料名称规格型号阶段用量计划(2017年)月4~6月月10~12月1钢管脚手架t/2竹胶板/3木方/64可调托撑个/第三篇主要施工方法及技术要点第八章施工控制测量点1)全站仪1台：南方NTS-332R、2秒级；地面控制测量主要依靠设计交付的测量桩点并进行复测，若设计提供桩点4.2地下控制导线网建立制网中，指导掘进施工。每次延伸施工控制导线前，应对已有的施工控制导线和施工放线的检核。施工控制导线在隧道贯通前应测量三次，其测量时间与明4.3高程网建立根据业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复核，并且要贯通联测到相邻标段所用的城市水准控制点一个以上。复核结果在误差范围内且经平差后，再在结构物四周按二等水准测量精度要求测设数个水准基点作为高程控(2)地下高程网建立口向下传递高程。高程传递测量采用在竖井内悬挂钢尺的方法进行，地上和地的高程较差不大于3mm,三测回测定的高差应进行温度、尺长改正后取逐次水准测量的加权平均值作为通道施工向前传递高程的起算值。地下水准点可与地下导线点合埋设于一点，亦可另设水准点。水准点密度地下导线测量按I级导线精度要求施测，测角中误差≤±5",导线全长闭合差≤1/15000。地下水准测量用三等水准测量方法和仪器施测，不符值、闭合差限差≤±1断面贯通后进行导线点的严密平差，并在底板上埋设永久控制点，每条线与贯通测量同步进行并进行严密平差。以贯通后的控制点坐标进行已衬砌地段以调整的线路中线点为依据，每5米加密一个控制点及结构变化断面处加于10mm。2)对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器的性能及操作技能的培4)用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时应到现场核6)测量技术人员对内业资料进行检查，对所采用的测量方法、测量所用桩7)中线和高程测量要形成检校条件，满足校核条件要求的测量才能成为合8)经常复核洞内有变形地方附近的导线点、水准点，随时掌握控制点的变10)工区所用的导线点、水准点、轴线点(或中线点)要设置在工程施工影响范围之外、坚固稳定不易受破坏且通视良好的地方。并对上述桩点定期进行第九章超前支护施工及开洞门1.1注浆工艺及设备选择注浆设备：钻孔采用ZLJ-450坑道钻机，配套钻杆φ42mm,钻头50~89mm,钻杆可调方向角0～360°。1.2注浆参数：2.1管棚施工总体安排超前预支护，管棚环向间距@400mm,在隧道暗挖段拱部外侧0.2m打设。棚搭接长度不小于2米；管棚沿拱部环向布设，间距0.4m,共106根。(1)测量放线定孔位(2)机械设备就位d.安装焊接水眼板(水眼为8mm)(3)钻机开孔时钻速宜低，钻深20cm后转入正常钻速。(3)调整不同节长钢管的安设顺序，使在同一断面的钢管接头数目不大于50%,并相邻钢管的接头至少要错开1.0m。奇数孔第一根钢管用1.0m,其余钢管用3.0m;偶数孔钢管均采用3.0m。(4)钢管顶进倾角采用1(不包括线路纵坡),钻孔平面误差不大于15b.地表导向要严格遵守导向仪的操作规程，准确测量各项参数(深度、轨2.6管棚注浆施工花状布置。导管前端应加工成锥形，注浆管后部不小于1～2m长不设出浆孔，1:1,施工中可况适量调整；初压0.5MPa~1.0MPa,终压1.0MP(6)注浆终止条件(7)注意事项应根据实际地质条件确定。c.在钢管范围内地表设置变形观测点，指导注浆作业，发现地表上升或漏2.7技术保证措施(1)管棚正常钻进控制措施实施焊接工艺，增强钢管强度。(2)管棚的纠偏措施管棚在钻进过程中可能由于地质不均、管棚自重等因素影响，造成实际钻面向角的朝向和钻头的偏斜方位都是由装在钻头后部的导向探棒监测的，通过这样终孔偏差可以控制在3%以内。当偏差大于0.6%时，纠偏无效时，应停管棚钻进完成后应及时注浆填充孔内空隙，并在注浆完成后反复加注2~3次，提高浆液的渗透率，填充管壁与周围土体的空隙，进而控制沉降。(4)保护地下管线安全的措施施工过程中采用有线导向设备对精确控制管棚打设精度。当遇到障碍物时立即(5)特殊情况的处理当管棚在钻进过程中遇到硬质岩层时，应减小钻进速度，增加钻机推力，3.1概况管前端做成尖形，钢管上钻注浆孔孔径10mm,孔间距20cm,尾部留置60m不钻孔作上浆段，孔口沿开挖轮廓拱顶180度范内布置分为两排，外插角为10度~15度角，纵向间距100cm,且纵向相邻两排超前小导管水平搭接长度不小于1.0m。0.5:1~1:1,注浆压力为0.5~1.0Mpa。),根据实际地质情况作出调整，在特殊情况下也不能少于0.2Mpa,应同时满足周围吸浆量，注浆完毕2小时以后等水泥浆凝固后形成较稳定的加固圈，才进行隧洞开挖。3.2超前小导管施工工艺小导管采用φ40mm×3.5mm,L=2.5m(2)施工机具(3)施工工艺及流程①机具设备配套表配齐钻机、搅拌机、注浆泵、管路、储浆桶以及各种应超前小导一端做成尖形，另一端焊上铁箍，在距铁箍端0.5～1.0m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔100～200mm呈梅花形布设，孔位互成90°,孔径63)配浆普通水泥浆水灰比：1:1～1.5:1,在施工中可依据现场情况适量调整；水玻璃浆浓度；30Be';钢管末端用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度，并与格栅钢架焊接在一起。钢管顶进时，注意5)注浆压。然后将注浆泵吸管放入浆液中(吸头有D80滤网包紧),进行正式注浆。注(1)开洞门时由于明挖段隧道已开挖至设计深度，因此需在基坑内搭设临(2)按设计分块破除洞门侧壁的支护结构(混凝土灌注桩),为了防止洞门施如图10.3所示。第十章隧道开挖及初期支护构，初期支护和二次衬砌共同承受特殊荷载(如地震荷载、人防荷载等)。1.1施工工艺流程(1)施工工序横断面图进尺按1榀钢架间距来控制，即循环进尺尺寸为0.5m。每部开挖预留核心土，防止掌子面坍塌。(2)格栅钢架安装由人工借助机具进行架立就位，拱脚必须架立在坚固的基(3)各榀拱架之间通过纵向连接筋焊接成整体。2.3纵向连接筋焊接钢格栅及钢架之间通过φ22连接筋连成整体，连接筋间距0.3m,环向双2.4钢筋网铺设网片点焊在格栅钢架上，网片间搭接长度不得小于200mm。2.5主要技术措施接牢固。锁脚锚杆、纵向连接筋、钢筋网与钢架联结牢固，喷砼时钢筋网不得(7)钢架精确定位，严格控制标高和中线等各个方位的位置偏差。3.1施工工艺入水，再次混合后的料从喷嘴喷射到受喷面。施工工艺见下图11.3。空压机2台。3.2潮喷方法(5)喷射机要求风压为0.3~0.5Mpa,喷头距受喷面的距离控制在1.5～2.(7)喷射厚度一次喷射厚度不超过10cm,喷射拱部时，一次喷射厚度不超过7cm。cm,边墙为7～10cm。后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后1h以(2)试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，(4)坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。砼喷射后发现问题未解决不前进；监测结果表明不安全不前进。(7)喷射机的工作风压严格控制在0.3～0.4Mpa范围内。角度适当放偏30°左右，喷嘴与受喷面距离控制在1.0～1.2m范围内。喷射顺3.4技术措施(1)喷射砼大堆料要储放于储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运(2)试验室负责优选喷射砼配合比和施工控制。施工中按配合比称料拌合，(4)分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行；若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，拱部应为3~5cm,墙部为5～9cm。(6)喷射砼由专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红3.5喷射混凝土配合比喷射砼配合比由试验室试配后确定如下表：水泥细骨料粗骨料水外加剂理论配比1施工用量(kg)每盘用量(kg)3四、初支背后回填注浆作用。初支背后回填注浆采用1:0.5～1:1纯水泥浆。注浆管采用Φ40压力0.4～0.6Mpa。4.1工艺流程施工工艺流程见下图4.2施工方法及技术措施(1)注浆孔布置(2)浆液配制适宜。水泥浆水灰比为1:0.5~1:1,水泥选用P·042.5普通硅酸盐水泥，内掺水泥用量2～3%的MgO膨胀剂。(3)注浆压力回填注浆压力不宜过高，只要能克服管道阻力和初期支护与围岩间空隙阻水稀释离析。当漏水量较大，则应分段留排水孔，以免高水压抵消部分注浆压(6)结束标准4.3注浆管理为了确实地获取注入浆液质量和数量，必须保管好全部证明书及测量数据第十一章隧道防水施工地制宜，综合治理”的原则。为达到防水标准，以混凝土自防水为主，附加防水层为辅，关键是处理好施工缝、变形缝等接缝的防水。施工逢防水按图集10J301的做法采用止水钢板。二次衬砌18~24m;二次衬砌砼采用C30(抗渗P8)的防水砼，提高衬砌结缝设橡胶止水带十填塞沥青麻絮。防水板和无纺土工布经试验合格后使用，铺设在台架上铺设。防水无钉孔法铺设，即将采用电动熔焊器将防水板熔焊在衬垫上，同时将防水板焊成整体，上下循环两幅防水板接头处留10cm搭接幅面，焊缝(双面焊)宽度不小于2cm。土工布和防水板铺设施工工艺流程见下图。图11.2防水板铺设方法示意图第十二章二衬结构施工隧道暗挖段结构上断面为弧形，初喷混凝土厚0.36m,中间5cm刚性防水层与3mm厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材。二衬钢筋混凝土厚0.8m(所有二衬砼均采用C35P8防水抗裂混凝土。结构构件受力钢筋混凝土保护层最小厚度(除注明者外):迎水面均为50mm,其余均为40mm。砼分两步浇注，1、如图13.1所示浇筑导洞A、C、E部分二衬混凝土；2、如图13.2所示导洞B、D部分二衬混凝土。二衬钢筋在洞外下料弯制，洞内绑扎3.1施工顺序3.2施工工序流程二衬结构流程如图12.3所示。钢筋由工程技术人员根据设计施工图开出钢筋下料单，注明钢筋型号、下净保护层为50mm,内侧主筋净保护层为40mm。4.1钢筋进场检验②每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个(在任选的两根钢筋切取)。4.2钢筋下料(4)下料班根据下料单考虑弯曲增量和量度差值后，用粉笔画在钢筋上标(6)钢筋下料前应全面检查通道断面尺寸，同时4.3钢筋加工(3)钢筋级别、钢号和直径符合设计要求，需代换钢筋时，必须要先经设(1)侧墙钢筋绑扎前应弹出侧墙边缘线和侧墙边缘控制线(距离边缘(2)侧墙竖向主筋连接前应清理墙基础接茬面混凝土及竖向预留钢筋上的4.5拱顶钢筋绑扎(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合技术交底。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆渍和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不(5)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过50%。周转使用。采用碗扣式脚手架，在侧墙与拱部相接的圆角处采用预制加工弧形5.1满堂支架计算根据现场实际条件，通道二衬结构施工采用碗扣式满堂支撑架，采用Φ48×3.5mm钢管脚手架，244cm×122cm×1.8cm定型优质竹胶模板，满堂支撑架体系与方木支撑相结合。外径壁厚t截面积A惯性矩I回转半径i每米长质量名称型式代号主参数系列立杆顶杆横杆斜杆可调底座可调托撑截面积A(mm²)抵抗距W(mm²)弹性模量面积距取立杆纵向间距0.6m,立杆横向间距0.6m步距0.9m,单根立杆长度选1.(1)永久荷载标准值计算架体结构自重Ngik;Ng₁k=gk×h=0.161×5.5×1.1(考虑扣件、可调托撑等)=0.98KN式中：gk满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值，查表为0.161;构、配件及通道拱顶结构自重NG₂k:钢筋砼自重取25KN/m³,则25KN/m3×0.9=22.5KN/m2;方木支架取1.0KN/m²;NG2k=0.6×0.6(22.5+0.3+1.0)=8.57KN施工荷载：3KN/m²(3)立杆轴压力设计值N(不考虑风荷载)N=1.2(NGk+NG2k)+1.4ZNok=1.2×(0.98+8.KN当满堂支撑架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横(1)顶部立杆段轴心受压稳定系数查表：φ=0.159;钢管截面积：4.89cm²则N/φA=13.98×1000÷(0.159×4.89×100)=179.8MPa<f=205(2)底层立杆5.2下层方木验算下层方木采用10x10cm方木，按照3跨连续梁计算，隧道顶设计混凝土厚度0.8m(计算按0.9m考虑),10×10cm方木间距0.6m,支架立柱间距0.6m。混凝土自重取25KN/m²,则25KN/m²*0.9=22.5KN/m²,竹胶板取0.05KN/m²;10×10cm方木自重取0.2KN/m²;振捣混凝土产生的活荷载取2KN/m²。表12.410×10cm方木截面特性惯性距弹性模量面积距1、强度验算q=[(22.5+0.05)×0.45+0.2]Mmax=kmql²=0.08×11.36×0.6²=0.33kN·mδ=Mmax/w=0.33×106/1.67×10⁵=1.98N/mm2<12N/mm2满足要求2、挠度验算f=kfql⁴/100EI=0.677×11.36×6004/100×9×10³×8.33×1≤600/400=1.5mm满足要求3、剪切强度验算t=QS/bI=4090×1.25×105/100×8.33×1O⁶=0.6Mpa<1.3Mp满足要求5.3底模板验算1)模板计算简图材料名称截面积A惯性矩I截面模量W弹性模量E抗弯强度设计抗剪强度设计值(MPa)胶合板2)荷载计算(1)永久荷载标准值计算Ngk=(22.5KN/m²+0.05KN/m²)×0.4(2)可变荷载标准值ZNok计算则ZNok=0.45m×2KN/m²=0.9均布线荷载设计值为：KN/m(可变荷载效应控制组合)KN/m(永久荷载效应控制组合)模板自重线荷载设计值q₂=0.95×1.2×0.05×0.45=0.026KN/m3)模板强度验算M₁=(q12/8)=14.1×0.6²/8=0.63KM₂=(ql²/8)+P1/4=0.026×0.6²/8+2.6N·m由于M₁>M₂,w故应采用M₁验算强度4)挠度验算v=0.521×qgl⁴/(100Ev=5qg14/(384EI)=5×10.1×600⁴/(384×2.06×10⁵×48.6×10⁴)=0.17m5.4模板及支架拆除10)脚手架、模板等材料拆除完成后都应清理码放成堆，以便下次施工的5.5混凝土工程C30P8混凝土的耐久性基本要求：最大水胶比为0.5,最小水泥用量为/m³,最大氯离子含量为0.1%,最大碱含量为3kg/m³。1)泵送混凝土(3)泵送前应先用适量的与砼成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45分钟或砼出现离析现象时，应立即用压力水冲(6)砼坍落度控制在16～18cm。(1)铺底严格按放线标高进行(采用拉线控制),边墙同时浇注300mm高砼。(3)立边墙模板前，需将底板纵向施工缝(含凹槽)凿毛并清理干净。(4)在灌注边墙砼前，应先在其底部填以20~25mm厚与砼内砂浆成份相(5)在砼灌注的过程中，应经常观察模板、支架、钢筋及其它预埋件的情(6)拱墙砼应对称灌注。3)混凝土振捣混凝土振捣应密实，不漏振、欠振或过振。振捣时预埋件，严禁用振动棒振动钢筋“赶料”和“拖料”。混凝土振捣时，在预留4)通道混凝土浇筑标高控制通道混凝土的浇筑标高对于上部结构的施工及线形控制起着重要的作用，须严格控制。边墙及拱部砼浇筑时应控制好通道的断面尺寸。在混凝土浇筑过5)混凝土养护凝土表面的潮湿状态保持在5～7天以上。不得少于14d;6)砼试件留取结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度①每拌制100盘且不超过100m³工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)。第十三章管线保护措施1.1地下管线状况隧道所处位置地下管线较多。相关管线有电信线、信息网络、电力线、路1.2地下管线改移保证措施(1)管线改移组织协调(2)管线改迁技术措施避免因勘查遗漏挖出不明管线影响工程进度。管线改迁时，对于有特殊要求的2.1管线的调查纸和管线竣工资料。提前联系好供电部门，收集110kV科桂线、科后线的相关(1)确保初期支护施工质量，避免开挖过程中出现涌水、流砂现象，同时(4)暗挖通道施工中坚持按“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测”2)根据调查结果针对各条管线制定详细而切实可行的管线保护措施，对重路交汇处的110kV科第十四章施工监控量测2.1洞内外观察(1)洞内外观察分开挖工作面观察和已施工区段观察两部分。开挖工作面(4)通道外观察包括地表情况、地表沉陷、边坡及仰拱的稳定、地表水渗2.2拱顶下沉及周边收敛量测3.1拱顶下沉及周边收敛量测点布置表地表下沉量测断面间距一览表埋深h与隧道开挖宽度B量测断面间距(m)序号位移速度(mm/d)量测断面距开挖面距离(m)监测频率12次/d21次/d31次/(2～3)d40.2~0.551次/7d3.3地面下沉量测、地下管线的沉降监测。地面下沉量测在开挖轮廓线外进行，其测点的布置与周边收敛测量的测点在本停止时为止。地下管线的沉降监测，在施工前时行原始记录测量，施工中加强观测管线沉降、位移情况，其量测频率同周边收敛时测频率。地面下沉量测断面间距按5~10m布置。根据上述监测内容，本次监测选用的主要仪器设备如下表所示：序号监测项目测试仪器测试精度1洞内、外观察现场观察、数码相机2洞内周边收敛数显收敛计3拱顶隆起莱卡数字水准仪或全站仪、铟钢尺或塔尺、挂钩钢尺4拱顶下沉莱卡数字水准仪或全站仪、铟钢尺或塔尺、挂钩钢尺5地面下沉莱卡数字水准仪或全站仪、铟钢尺或塔尺6管线沉降莱卡数字水准仪或全站仪、铟钢尺或塔尺五、控制标准与险情预报5.1控制标准监控量测管理基准值是根据有关规范、规程、计算资料及类似工程经验制5.2险情预报(1)监测数据经过复测超过预警值时，立刻口头通知施工、设计等相关参第四篇施工保证体系及保证措施第十五章质量管理体系及保证措施1.1总质量目标检验批一次验收合格率98%以上，优良率95%以上；分部、分项工程验收合格率100%;单位工程验收合格率100%;质量返修率0;质量事故发生率0;2.1施工质量管理机构框图2.2施工质量控制体系图3.1组织保证3)设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，部门中配备足够数量工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。3.2制度保证(1)贯彻执行“每道工序必检”原则；(2)贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；(3)贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。过程中的质量控制、检查和监督。工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。6)建立质量保证体系3.3技术保证做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量3.4管理保证2)严格按照设计文件、招标文件有关要求和设计图纸施工，遵守施工规范，3.5工序质量保证3.6隐蔽工程质量保证道需隐检的工序施作完毕，作业工区自检合2)当监理工程师发出对某一部位有疑意或特殊指示时，项目经理部将立即3)制定质量计划和每一工序的作业指导书，严格按质量计划和作业指导书施工。4)预埋件加工尺寸做到准确无误，其材质必须满足设计要求。预埋件埋设5)混凝土浇筑成后，必须全面检查测试一次预埋件，对不合格的予以纠正，3.7竣工验收阶段质量保证措施再向业主申请竣工验收。3.8保修回访阶段的质量保证措施2)了解顾客反映和接受顾客投诉，为采取纠正措施提供信4.1施工准备阶段的技术交底项目经理部总工会同施工技术人员根据本工程特点和作业人员的技术素质行技术交底，填写《分项(工序)工程技术交底记录表》;技术交底应以书面形接均应按规范要求施作。钢格栅必须检验合格后方可投入使用，其各项指标均需满足规范要求。钢格栅安装严格按照设计及规范要求操作。钢格栅安装应精上部的原则进行。喷射砼施工过程中采取相应措施增强初支砼密实度，并确保5.2结构施工质量保障措施2)必须对支护结构的接缝及墙面渗漏按设计要求进行处理，由有经验的人养护时间不少于14d。6)顶板混凝土未达到设计强度前不得堆放设备、材料等。6.1原材料见证取样和送检计划1)工程材料试验与检验必须按沿海城市建设主管部门有关文件规定委托有3)对影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备6)焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。并由具有丰富工作经验的市场调查、2)对所有采购的材料签订合法的采供合同，详尽资金支付、材料进场方式、3)材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材应标识清楚。5)掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺6)结构工程主要为机械化施工，机械设备的保养和维护直接影响施工进度，因此常用及容易损坏的机械配件必须保证其库存和质量要求。6.3检验、测量和试验设备的周期检定、校准和维护计划施工所使用的各种计量检测仪器、设备应精心维护，并定期进行检查和鉴定，(1)项目部应按国家有关规定和实际使用情况确定设备的检测周期。(3)井检定校准不合格的应立即停止使用。2)检验、测量和试验设备的日常维护和保养量领导组或技术质检部门实施奖罚。7.2奖罚措施罚5000~10000元。工程奖励2000元至6000元。4)检查中，发现没有自检记录、专检记录时，扣罚该单位1000元至3000品(加工件)对单位处以800元至1000元罚款。成隐患时，对该工程扣罚1000元至2000元。8)使用无合格证的原材料或使用不合格的原材料，对该单位扣罚1000元至8000元，并责令返工。第十六章安全管理体系及保证措施1.1安全目标控制指标(1)杜绝施工死亡事故；(2)杜绝多人伤亡事故；(3)杜绝重大机械事故；(4)杜绝重大交通事故；“六无”:(4)无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故。(5)无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故。本通道工程施工做到职项目经理部零，确保有权留在施工场地内的人员及设备安全；机电设备、电器设备、小型机电员及设备安全；机电设备、电器设备、小型机电设备检查合格率达100%;1、在安全前织施工安全技术措施的实施检查，发现隐患及时1、保督机械操作人员持证防护措1、制责安全技术交的不安全技术1、监督2、配合有关部门排除安全安全活动处理重大1、财面的经负责卫生和环境保护预防治疗职业证进场人员的技术素制加班供必须1、保除火灾织现场寺安丸部的中定441)暗挖通道开挖引起的地面沉降过大造成4.1一般原则1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产生活办公用房、仓库、材料场、停车场3)各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃物随4)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、4.2消防设施1)施工现场按规范要求设置消防栓，并配备足够的消火带及灭火器。同12.5.3基坑护栏5.1安全用电措施1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2,5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操6)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)303)开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情5)电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金6)所有移动工具、电线无破损，插头插座应完整。严禁不用插头直接将电9)施工现场闸箱、设备、室外灯具、流动灯具的电源线、负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱的下底与地面的垂13)施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相14)施工机械当无法采用TN—S保护系统时，其电源应引自总配电柜，其现象。使用振动机前应检查电源线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转16)现场所用各种绝缘电线不准有老化、破皮、漏电现象。严禁私拉乱5.3电气防火措施1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障7)电气设备的安装、线路的敷设，以及系统的保护在施工不同阶段、不同6.1一般措施2)操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的各项检查制度、工5)定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题6)运输车辆严格执行单位“三不超”(不超速、不超载、不超劳)、“五不9)为保证运输作业的正常、安全运输，特别制定提高机械设备完好率的10)编制各种行走机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查13)施工人员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗作业。对2)制订现场起重机械和其它特种设备的安全操作规程并落实。3)起重工必须由经过培训和规程教育、考试合格的人员担任，工作时必须8)定期对现场起重机械和其它特种设备进行检测、养护。有害气体是直接影响地下隧道工程建设、危及施工安全的重大危险因素之因此，隧道施工穿越含有害气体地层时，最关键的问题是加强对有害气体的监对有害气体的综合治理主要是采用超前探测、排放、通风、防护、注浆止7.1加强洞内的通风通风是降低有害气体浓度、防止有害气体积聚的最有效手段。通风可以不(1)洞内空气含氧量不得少于20%,并保证洞内施工人员每人每分钟能获得4m³的新鲜空气。(2)粉尘允许浓度，每立方米空气中，含有10%以上游离二氧化硅的粉尘必须控制在2mg以下。第十七章文明施工及环境保护措施积极主动与城监、企业、邻近居民、派出所开展“共创文明工地”,建设业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要2)我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画3)在现场入口明显的地方制作“五牌一图”,等，施工现场平面图按照文7)项目经理部派专人对施工现场进行清扫，督促各施工班组做到工完场8)围墙入口处门柱顶设置项目经理部名称牌横向灯箱。门柱两侧为企业精10)搞好“门前三包”(环境整洁、绿化爱护、景观秩序),将门前卫生区11)加强职工教育工作，要求职工遵守纪律严禁各类违法行为或对周围居12)在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务施工场地生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护2)对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施5.2大气污染控制措施2)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、运转以及其他可能产生扬尘污运碴车辆的碴土应低于槽帮10cm5.3水污染控制措施1)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外3)现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都5.4噪声污染控制措施2523)要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB,撞击噪音最大不超过90dB。2)确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受4)施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工2)严格履行各类用地手续，临时占用绿地报批、交费并及时恢复；砍伐或4)施工场地采用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料5)施工场地位于繁华的市区，施工中尽量不破坏原有设施和影响行车。在运碴车辆，碴土应低于槽梆10cm4)选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。8)施工现场内无废弃混凝土和砂浆，运输道路和操作面落地1)各场地进出口处均设置门卫，派3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进2)门卫室内设立并挂有门卫值班和治安保卫制度和出入施工场地的登记制3)场区内施工工作人员需佩带统一的工作胸卡方可进入。对外来访客及参第十八章季节性施工技术措施根据对沿海城市历史气象资料的分析，一般确定6月中旬至8月2.1施工部署工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等2.2雨季施工措施2)在设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。3)混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行，必要时可采取对浇筑场4)混凝土浇筑完成后，应立即覆盖塑料薄膜，初凝后改换为粗麻布进行覆第十九章应急预案为了保护施工人员在施工过程中的身体健康和生命安全，保证在出现生产生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组进行至少1次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。(1)组长职责：①决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；处理。(2)副组长(即现场管理者)职责：三、生产安全事故应急救援程序4.1应急电话工地管理人员及班组均有配带移动电话，项目部通信录张贴在办公室、值班室、门卫室内。张贴常用紧急急用查询