江苏省苏州市某工程三期混凝土分项工程施工方案

2***三期混凝土工程施工方案***三期工程建筑及结构施工图***工建筑工程设计院序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范2混凝土泵送施工技术规程施工组织设计名称编制日期编制人2010年3月蔡一峰工程名称68047#地块***三期工程建设单位中新苏州工业园区置地有限公司上部结构设计单位***工建筑工程设计院勘查设计单位苏州中岩勘察设计院有限公司基坑支护设计单位江苏苏州地质工程勘察院监理单位苏州***工程管理咨询有限公司质量监督单位苏州工业园质量监督站3施工单位浙江***建设集团股份有限公司合同范围结构工程主体的土建、水电安装合同性质总承包合同工期总工期主体结构封顶脚手架拆除竣工验收538(天)质量目标两幢优质结构，一幢“姑苏杯”拟建工程由41#~44#楼4幢8-9层小高层，45~56#楼12幢双层别墅，一个单m²。本工程为新建住宅楼，标准层层高3米，地下车库层高3.50m,高层地下室层高为3.0m。本工程结构设计使用年限为50年，安全等级二级，耐火等级一级；桩基础设计安全等级为二级；地下防水等级为二级(有配电间的为一级)。本承台梁、柱、梁板皆为C30混凝土，构造柱、过梁为C25混凝土。门卫等附属建筑为1层，拟采用天然地基，框架结构，垫层采用C15混凝4土，基础、主体结构采用C30混凝土，构造柱、过梁采用C25混凝土。第二章施工部署由于本工程最大建筑高度为31.8m,故4幢高层主体结构和12幢别墅基础、筑，随工作面往西移泵1～2次。规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台2ZN—50型振捣器台8平板振捣器台4铁锹把铁抹子个木抹子手推车辆HDT5291THB型泵车台2臂长37米HBT—60地泵台25序号楼栋号施工部位及强度等级混凝土量备注141#~44#楼垫层(C15)一次性浇筑2桩芯(C35)每栋楼一次性浇筑3基础底板(C30抗渗S6)一次性浇筑4墙板(C30抗渗S6)一次性浇筑5顶板、内墙(C30)一次性浇筑6标准层(C30)一次性浇筑7机房、女儿墙(C30)机房、女儿墙各自浇筑845#~56#楼垫层(C15)一次性浇筑9承台、承台梁(C30)一次性浇筑基础柱(C30)一次性浇筑标准层(C30)一次性浇筑女儿墙(C30)一次性浇筑地下车库垫层(C15)分5次浇，每次210m³基础底板(C30抗渗S6)分4次浇筑，每次1125m³墙板(C30抗渗S6)分4次浇筑，每次250m³框架柱(C30)分4次浇筑，每次25m³顶板(C30抗渗S6)分4次浇筑，每次625m³本工程41#、44#楼为9层，42#、43#楼为8层，12幢别墅均为2层，地下第三章施工方法67、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。得超过5kg/m³。7宜大于20%。(1)水泥采用42.5MPa级，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰硅酸(2)砂率宜为35%～40%,泵送时可增至45%;灰砂比宜为1:1.5～1:2.5;(3)石子最大粒径不宜大于40mm,泵送时最大粒径为输送管径的1/4,吸水率不应大于1.5%;不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或(4)水灰比不得大于0.55;(6)掺加引气剂或引气减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%;(7)防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6～8h。为保证混凝土入模温度不大于36℃,尽可能地降低原材料拌和时的基础温3.4.1控制混凝土的摊铺面积83.4.2严格控制混凝土的停放时间(1)选择合适的浇筑材料(2)改进砼振捣工艺：对浇筑后的砼，在振动界限以前给予二次振捣，能(3)加强混凝土的保温、保湿养护(4)控制砼出机温度和入模温度砼出机温度是由原材料本身所含热量决定的，据砼配合比及原材料的比热9(1)施工流水段一：41#～44#楼4幢小高层与地下车库(2)施工流水段二：45#、46#、49#～52#楼六幢别墅(3)基坑土方回填后，可进行基坑西侧、南侧其它6幢别墅施工。将其划分为所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。(1)基础C15混凝土垫层采用汽车泵分区分段和分部位浇筑，采用平板振捣器(3)基础地下部分柱、墙和约束构件的混凝土与梁板不一致时，采用混凝土运环单元，依次循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,(5)41#～44#楼4幢高层电梯井剪力墙筒体混凝土浇筑采用塔吊配备锥形混凝土料斗沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下料厚度采用尺杆配手把灯控制。(1)本工程分区和分段流水施工，每一流水段内混凝土必须连续浇筑，如必须(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、混凝土输送泵管内(4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔(5)使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈现梅花形布置，按顺(1)基础底板混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，固定混凝土输送泵(2)基础底板混凝土采用商品混凝土，其强度为C30,泵送混凝土的坍落度控(3)尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。(4)本工程4幢高层地下室基础底板、墙板和顶板一次性浇筑；地下车库按后次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),浇筑厚度采用梁、板及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触构造柱混凝土配合比相同的去除石子的水泥砂浆),再浇混凝土。振捣时，振动 (1)基础底板后混凝土浇筑完成后，施工员立即派人铺设塑料薄膜对混凝(2)养护时间不少于7d,其中大体积混凝土养护不少于15d。普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型水泥品种普通硅酸盐水泥5432火山灰、矿渣硅酸盐水泥7543日气温在15℃以上时，在最初3d内，白天每隔2h浇水一次，夜间至少浇水二次。3d后，在24h内至少浇水4次。在表面覆盖和保水性好的情况下，可以13h气温计每日浇水湿透次数2468不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d,也就是说同条件养护试件试验时龄期并不一定是28d,应在(14d—60d)范围内，具体龄期根据气温确系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。率，预计共计留置58组同条件养护试块，取样部位为重要悬挑和承重结构部位(1)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。(2)混凝土泵启动后，先泵送适量砂浆以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管(3)混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。(4)输送管线直，转弯缓，接头严密。(5)泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥(6)混凝土浇筑前，收料员必须查看发货单，在确认混凝土强度与高设强度一(7)混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施(8)泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下(9)当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：3)当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混1.1垫层混凝土浇筑地下车库C15混凝土垫层量约1050m³,分5次浇筑，每次方量约210m³,留规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台2ZN—50型振捣器台8平板振捣器台4铁锹把铁抹子个木抹子个手推车辆4HDT5291THB型泵车台1臂长37米劳动力配置：混凝土工10人，瓦工10人，普通工5人。1.2底板混凝土浇筑1.2.1地下车库底板混凝土总方量约4500m³,分4次浇筑完成，每次浇筑量约1125m³,留置6组标养试块，3组抗渗试块。机械及劳动力配置如下：规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台2ZN—50型振捣器台8平板振捣器台4铁锹把铁抹子个木抹子个手推车辆HDT5291THB型泵车台l臂长37米HBT—60地泵台1劳动力配置：混凝土工20人，瓦工20人，普通15人，按混凝土工10人，瓦工10人，普通工8人(7人)分成两班，12h换班一次。(1)选择合适的浇筑材料关键问题，试验表明，每立方米混凝土的水泥用量，每增减10kg,其水化热将(2)改进砼振捣工艺：对浇筑后的砼，在振动界限以前给予二次振捣，能(3)加强混凝土的保温、保湿养护(4)控制砼出机温度和入模温度砼出机温度是由原材料本身所含热量决定的，据砼配合比及原材料的比热(5)砼裂缝热工控制：本工程要求不出现温度收缩裂缝，施工时应对砼内本工程砼采用60天后期强度配合比，水泥42.5普硅，用量W=321kg/m³,水泥发热量Q=255kJ/kg,砼比热c=0.96J/kg·K,砼密度p=2420kg/m³,底板厚度基础底板施工时间正值夏天的六、七月份，日平均气温为25～30℃,与砼中心温度与表面温度差值不大于25℃,使混凝土的温度梯度不致过大。本工程利用在基础筏板混凝土中设置测温孔的方法来了解大体积混凝土内凝土施工安全。框架柱C30混凝土总量约100m³,分四个区段浇筑，每次浇筑量25m³,制作1组共计4组标养试块。机械设备配置如下：规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注ZN—50型振捣器台4推车辆4铁锹把4HDT5291THB型泵车台1臂长37米劳动力配置：混凝土工5人，瓦工5人，普通3人。250m³,分4次浇筑，每次方量分别为250m³、625m³,其中墙板留置3组共计12组标养试块，1组共计4组抗渗试块，顶板及内墙留置7组共计28组标养试块。规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台2ZN—50型振捣器台8平板振捣器台4铁锹把铁抹子个木抹子个手推车辆HDT5291THB型泵车台l臂长37米HBT—60地泵台1劳动力配置：混凝土工20人，瓦工20人，普通15人，按混凝土工10人，瓦工10人，普通工8人(7人)分成两班，12h换班一次。及机械配置：混凝土工5人，瓦工5人，普通3人，手推车4辆，由人工运输。底板混凝土浇筑量约为350m³,一次整体浇筑，留置4组标养试块，一组抗规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台1ZN—50型振捣器台6平板振捣器台2铁锹把7铁抹子个6木抹子个6手推车辆5HBT—60地泵台1劳动力配置：混凝土工16人，瓦工14人，普通12人，按混凝土工8人，瓦工7人，普通工6人分成两班，12h换班一次。地下室墙板C30抗渗S6混凝土总量约140m³,顶板、内墙C30混凝土约为150m³,其中墙板留置2组标养试块，1组抗渗试块，顶板及内墙留置2组标养规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台1ZN—50型振捣器台6平板振捣器台2铁锹把8铁抹子个8木抹子个8手推车辆5HBT—60地泵台l劳动力配置：混凝土工18人，瓦工14人，普通12人，按混凝土工9人，瓦工7人，普通工6人分成两班，12h换班一次。规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台1ZN—50型振捣器台4平板振捣器台1铁锹把4铁抹子个4木抹子个4HDT5291THB型泵车台1臂长37米浇筑地下车库混凝土时，选用1台HBT-60型地泵和1台臂长37米施工流水段二、三包括45#～56#楼12幢双层别墅，最大高度为7.35米，选择与高层及地下车库同型号的37米长泵车，浇筑混凝土时，泵车停在楼层中每层混凝土浇筑量预计为50～100m³(两栋楼同时浇筑),留置1组标养试块，1规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注ZN—50型振捣器台4铁锹把5铁抹子个5木抹子个4HDT5291THB型泵车台1臂长37米劳动力配置：混凝土工5人，瓦工5人，普通3人。小方量(100m³以下混凝土)混凝土施工劳动力及机械设备配置均采用上表8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”,分配好清理人员允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础钢尺检查独立基础墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高水准仪或拉线、钢尺检查全高截面尺寸钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置钢尺检查序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法蜂窝(混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿)(1)混凝土配配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成(2)混凝土搅拌时间不够，未拌和均(3)下料不当或下料过高未设串筒使(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失。(6)钢筋较密。使用的石子粒径过大拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇~1.5h,沉实后再浇上部混凝土，避免出处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，2麻面(混凝土局部表面出现缺浆和坑、麻点)(1)模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞(混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝待别大，钢筋局部或全部裸露)(2)混凝土离析，砂浆分离，石子成(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。石混凝土仔细浇灌、捣实。序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法4露筋(混凝筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面)紧贴模板外露。(3)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混露筋。面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露5缝隙、夹层(混凝土内成层存在水平或垂直的(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜或松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆，或凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力6(结构或构(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角(2)施工时气温低且过早拆除侧面非(4)模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆后补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法7表面不平整 (混凝土表(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压平，或板厚薄不一，表面不平)(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使用表面出凹陷不平或印痕。刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结8土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等确。(2)混凝土配合比不当，计量不准；(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法(如回弹仪法、超声波法)来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要—87)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—208.1.1混凝土强度代表值(2)当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%,取中间值；(3)当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%8.1.2标准试件混凝土强度法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为(20±3)℃,相对8.1.3混凝土强度的评定式中：mcu—同一验收批混凝土强度的平均值(N/mm²);f*min—同一验收批强度的最小值(N/mm²)验收批混凝土强度的标准差，应根据前一个检验期内同一品种试件的强度数据，按下列公式确定：式中：△feu·I一前一检验期内第i验收批混凝土试件中强度的最大值与最m—前一检验期内用以确定验收批混凝土强度标准差的数据总批数。每个检验期内不应超过3个月，且在该期间内验收批总批数不得小于15组。(3)当混凝土的生产条件不能满足上列(2)款的规定时，或在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定验收批混凝