DB34T 3571-2019 大型超导磁体绝缘层电测试方法

DB34DB34/T3571—2019大型超导磁体绝缘层电测试方法Electronictestmethodforinsulationoflargesuperconductingmagnets2019-12-25发布2020-01-25实施安徽省市场监督管理局发布I1GB/T31838.3固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性(DC方法)表面电阻和表面电阻率GB/T50064-2014交流电气装置的过电压保护和DB34/T1564超导电缆固体绝缘层帕邢条件直流高测试两个导体之间或一个导体对大地之间的泄漏电流,以判断它们之间不导通性的可靠度及对应电阻值满足绝缘等级的要求,称为绝缘电阻测试。绝缘电阻分为线间绝缘电阻，线对线(如相对相,相对零24.1.3环境温度应为15℃~35℃,相对湿度应不大于70％，测试海拔要求参照GB/T50064-2014中4.1.4操作人员应穿戴面罩、绝缘手套、绝缘外套等防护用具。座椅和脚下应垫好橡胶绝缘垫4.1.6在测试前，操作人员与质量控制人员应复查测试设备的有效性数据，包括高压发生器和4.2设备要求4.2.1测试系统应包括直流高压发生、电压采集、电流采集、测试场地标准接地系统以及匝间4.2.2高压测试设备应是集成的，含有过流过压保护功能。测试过程中自动监控和记录输出电4.2.3交流高压测量系统产生的交流电压应该满足测试要求，测试电压的频率为50Hz。若测4.3.2在连接线路时，应保证电源处于关闭状态；切勿将输出地线与交流电源线短路，以免外35.2测试系统5.2.1超导磁体在测试区域内与其他物体的安全距离必须大于1m。5.2.4基本的超导磁体终端如图1所示。高压设备使用高压线应连接到导体的暴露的铠甲之上，导体铝箔包绕(接地)接头a)按示意图3或图4示意连接线路，检查导电柱是否连接，温湿度是否符合要求并记录；b)调节测试电压，从零开始升压输出。升高至设计要求电压所需电压后，记录电流表读数I1,c)升电压至过压保护设定值，检查确求的时间后观察记录电流表读数I2。计算出漏电流I0:I0=I2-I1,若漏电流小于设计值则绝e)试验完毕后，调节测试电压回零，关闭电源开关。使用放电工具放出残余电荷，5min后断开f)重复进行匝间绝缘高压测试，保证各匝之间绝缘测试通过，记录数据到测试表格。a)按图2示意连接线路，后续步骤同5.4b)、c)、d)、e);4图2对地绝缘高压测试电路连接线圈绝缘导体1液氦输入口导体1进线图3匝间绝缘直流高压测试电路连接导体1出线线圈绝缘导体1液氦输入口导体1出线导体1进线高压端导体2出线导体2进线导体2出线低压端导体2液氦输入口铝箔包裹高压测试设备图4特殊部位绝缘直流高压测试电路连接5a)线圈对地放电40min,对仪器进行空载试验，设置仪器测试电压并保存设置；b)按图5连接电路；d)局部放电过程利用摄像机拍摄线圈在放电过程中表面出现的光学现象(参照GB/T7354-2018e)降压，关闭电源设备，将试样接入放电电路，指示电压降至0,线圈接地，放电棒放电；f)重复电容放电试验3次；a)按图2示意连接线路，接线要求同5.4a);通过大型超导线圈VPI过程中同批次固化的试样件的绝缘材料电阻率测量确定超导线圈绝缘材料性能，样件尺寸及测试流程按GB/T31838.3规定的要求6DB34/T3571—c)超导线圈状态(真空压力浸渍前后);78(规范性附录)波形直流耐压测试：能有效地发现绝缘受潮，脏污等整体缺陷，并能通过电流与泄漏电流的关系曲线发现绝缘的局部缺陷。DC测试电压波形见图B.1。交流耐压测试：在被试设备电压的2.5倍及以上进行，从介质损失的热击穿点出发，可以有效地发现局