反循环钻操作规程有哪些（5篇）

第第页反循环钻操作规程有哪些（5篇）反循环钻操作规程有哪些篇1反循环钻机操作规程反循环钻机是一种用于地质勘探、建筑打桩、水井钻探等领域的专业设备。其操作规程重要包含以下几个方面：1.设备检查与准备2.钻孔作业流程3.钻进参数掌控4.故障排查与处理5.安全操作规定6.维护保养程序篇21.检查与准备：—认真检查钻机各部件是否完好，确保全部连接件紧固无松动。—确认钻机操作手柄敏捷，液压系统无泄漏。—检查钻头、钻杆及附件是否磨损严重，如有损伤应及时更换。2.安装与定位：—依据地质条件选择合适的钻孔位置，并稳固钻机，防止作业过程中移动。—调整钻机角度，确保钻孔方向正确。3.启动与运行：—依照制造商的说明启动钻机，确保全部安全装置已就位。—在钻进过程中，保持恒定的转速和压力，避开过度撞击。4.监控与维护：—运行中注意察看钻机运行状态，如发现异常声音或振动，应立刻停机检查。—定期检查冷却水和润滑油的液位，及时增补。5.停止与撤离：—完成作业后，先关闭钻机，然后断开电源。—清理工作现场，将钻机妥当存放。篇31.设备准备：确保反循环钻机完好无损，各部件紧固，液压系统正常，动力设备运行稳定。2.现场布置：清理作业区域，设立安全警示标志，准备好水源和砂石料子。3.钻孔定位：依据地质报告确定钻孔位置和深度，使用水平仪校准钻机垂直度。4.开始钻进：启动钻机，调整转速和压力，开始钻孔作业。5.悬浮排渣：利用反循环系统，将钻屑通过钻杆内部提升至地面，进行悬浮和排放。6.监测进度：定期检查钻孔深度，察看钻进情形，记录钻孔参数。7.维护保养：在作业间隙，对钻机进行必需的维护，如润滑、清洁和检查。篇4反循环钻机安全操作规程反循环钻机是一种广泛应用在地质勘探、建筑工程等领域的机械设备，其安全操作规程重要包含以下几个方面：1.作业前检查—检查钻机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。—确保液压系统、电气系统正常，油压、电压符合规定范围。—检查钻杆、钻头是否坚固，无松动现象。2.设备启动与运行—操作员应穿着好个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护鞋等。—启动钻机前，确认四周无人员靠近，鸣笛示意。—慢速启动设备，渐渐加添负荷，察看是否有异常声响或振动。3.钻孔作业—依据地质条件选择合适的钻进速度和压力，避开过快或过大导致设备损坏。—定期检查钻孔深度和垂直度，确保钻孔质量。—遇到硬岩层或异常情况，应立刻减慢钻进速度，必需时停止作业，进行分析调整。4.液压系统维护—定期更换液压油，保持油液清洁，防止堵塞或磨损元件。—注意察看液压系统的压力表，异常时及时调整或修理。5.电气安全—避开在雨天或湿滑环境下操作电气设备，防止触电。—作业结束后，切断电源，清理现场。6.应急处理—设备故障时，立刻停机并挂警示标志，通知维护和修理人员处理。—发生人身损害事故，应立刻启动应急预案，进行急救并报告上级。篇5反循环钻机操作规程反循环钻机是一种用于地质勘探、建筑施工等领域的紧要设备，其重要功能是通过反转流动的泥浆来携带钻屑，提高钻孔效率和精度。以下是反循环钻机的操作规程：1.设备检查—确保钻机各部件完整无损，尤其是动力系统、钻杆和钻头。—检查液压系统油位和冷却系统水位是否正常。—检查泥浆泵的工作状态，确保泥浆的粘度和流动性适中。2.定位与安装—依据地质条件和工程需求选择合适的钻孔位置。—将钻机稳定地安排在地面上，确保四脚均匀受力，避开倾斜。—连接好钻杆和钻头，调整好钻孔角度。3.启动与运行—依照制造商的引导启动钻机，检查各项仪表读数是否正常。—缓慢下放钻杆，开始钻进，同时开启泥浆泵，保持反循环流动。—定期检查钻孔深度和钻进速度，依据实际情况调整钻压和转速。4.监控与维护—在钻进过程中，紧密察看钻机工作情形，注意异常声音或振动。—定时清理钻屑，避开堵塞钻孔或影响泥浆性能。—定期对钻机进行保养，如更换磨损部件，润滑关键部位。5.停止与撤离—当钻孔任务完成，先关闭泥浆泵，再缓慢提升钻杆。—关闭钻机，切断电源，做好现场清理。—拆卸设备，安全撤离现场。潜水式反循环钻机操作规程范文一、作业前的准备1、认真了解施工要求和地质结构，按施工工艺要求，拟订相应的措施。2、检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全，重要仪表指示应准确、可靠，联接件要坚固。关键仪表应经过标定。3、检查潜水电机密封是否良好，电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否坚固、可靠，各部绝缘及接地装置是否良好。4、检查振动筛及配属装置是否良好。5、检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好，各联接管路是否密封，坚固可靠，有无接地装置，电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。6、各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠，能满足施工需要。7、检查起重设备及其附件的技术情形是否符合安全施工的要求。8、检查工作场合是否坚实平整，泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理，能否保证正常作业。9、夜间作业时，要有良好的照明设施。10、水上作业时，要检查各船间联结是否可靠，配套、安全设施和标记是否齐全，荷载及受力是否满足安全施工的要求。11、条进行空运转试验，检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。12、检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。二、作业中的要求1、作业时必需指定专人负责指挥，严禁多头指挥。2、必需严格依照下列次序进行操作：运转：开动振动筛及其附件→吸泥泵（反循环）→电缆卷筒→开动潜水钻机上的电机，下钻→钻进；停机则按相反的次序进行，不得有误。3、吸泥泵是钻机的关键附机，运行时应注意以下几点。1）无论“自动”“手动”操作，都必需“先主泵，后真空泵”，停机则反之，次序不允许颠倒：2）真空泵的真空表必需常常检查、标定，运行时指示应在规定的数值范围内；3）钻进时，要严格掌控钻进速度，要准确掌握吸泥泵的流量、流速，一般水头高度高出地下水位2m为准，过高、偏低都会造成坍孔等事故。4）钻进时，为确保吸程，吸泥泵进水管的最高点不得大于孔内水面6m；5）时刻注意吸泥泵的运转情况，如有异响、异常情况，应即停机进行处理，并应采取相应的防备措施。4、随着钻井深度的加添，应按规定及时调整电缆卷筒的油压，提钻时，应保证电缆随钻机同步上升回绕，防止拉断电缆。5、严密注视配电盘上电流表的指示情况，发现异常应及时查明原因，进行处理，以免烧坏潜水电机及其他电器。6、在拆换反循环吸泥管时，必需按规定力矩逐个拧紧联接法兰的高强螺栓，严禁使用不合格的螺栓。7、钻进时，荷载表的压力应保持在规定的数值范围内，以保证匀速钻进。8、钻进时，应随时测量钻孔的垂直度，如发现问题应及时纠偏，同时钻头应定期进行修补。9、要随时检查钢丝绳的完好情况，损坏、断丝超出规定时，应即进行处理、更换。三、作业后的要求1、作业后，应即切断电源，按规定将钻机及起重设备拆卸，停放在符合要求的位置，并进行清洁、注油及按规定进行保修。2、作业后，