铝合金门窗工程投标方案（技术方案）

铝合金门窗工程投标方案

目录

第一章总编制说明...............................15

1.1.编制说明.................................15

1.2.编制依据.................................16

1.2.1.门窗设计规范.........................16

1.2.2.门窗配件规范.........................17

1.2.3.验收规范.............................17

1.2.4.施工规范.............................18

1.2.5.编制目的............................18

第二章项目概述..................................19

2.1.项目概况..................................19

2.1.1.本项目招标范围.......................19

2.1.2.现场条件和周围环境...................19

2.2.项目目标及承诺...........................20

2.2.1.工期要求.............................20

2.2.2.质量标准.............................20

2.2.3.安全生产、文明施工标准...............20

2.2.4.售后服务承诺.........................21

2.2.5.在机械设备使用方面的承诺.............21

2.2.6.成本控制目标.........................21

2.2.7.环境保护措施承诺.....................21

2.2.8.劳动力投入及管理目标.................22

2.2.9.施工材料选用.........................22

第三章本项目重点、难点分析.......................23

3.1.工期时间、工程量大的重点、难点...........23

3.1.1.重点、难点认识.......................23

3.1.2.针对性措施...........................23

3.1.3.新型材料的专家论证组织...............25

3.1.4.施工质量控制方案.....................26

3.1.5.加强培训，规范化操作.................30

3.1.6.加强与设计人员沟通，改进施工工艺.....30

3.1.7.建立全面质量管理体系.................30

3.1.8.深化施工图纸，修定作业指导书.........31

3.1.9.安全控制方案及措施...................32

3.1.10.设计图纸和相关设计资料...............32

3.1.11.建立和完善各级安全生产责任制和安全管理

制度.........................................33

3.1.12.编制现场的施工组织设计.............33

3.1.13.安全生产培训教育.....................34

3.1.14.安全技术交底.........................34

3.1.15.日常检查监督.........................35

第四章本工程主要施工方案及技术措施...............36

4.1.项目施工区域划分.........................36

4.1.1.各阶段准备工作.......................37

4.1.2.深化设计阶段.........................37

4.1.3.材料采购阶段.........................37

4.1.4.生产加工阶段.........................38

4.1.5.加工技术措施.........................39

4.1.6.现场安装阶段.........................39

4.1.7.清洁、验收及撤场阶段.................40

4.1.8.总体施工流程.........................40

4.2.施工现场平面布置图.......................43

4.2.1.施工平面功能及相关布局...............43

4.2.2.施工道路布置.........................43

4.2.3.临时设施的布置.......................43

4.2.4.生活、办公区域布置...................43

4.3.临时加工场地，材料、半成品、购件的堆放布置45

4.3.1.施工临时用地表.......................45

4.3.2.临时用电.............................46

4.4.项目生产计划及构件生产、制作工艺..........50

4.4.1.加工厂简介...........................50

4.4.2.拟投入到工程的主要设备如下...........51

4.4.3.企业材料专业检测室...................52

4.5.质量控制流程及加工组装控制流程............54

4.5.1.基地加工构架图.......................54

4.5.2.企业质量管理流程.....................54

4.5.3.加工组装控制流程.....................55

4.6.各类框架门窗玻璃构件加工工艺.............56

4.6.1.铝型材加工工艺.......................56

4.6.2.玻璃注胶工艺.........................56

4.7.加工质量控制措施.........................58

4.7.1.门窗构件加工出厂标准.................58

4.7.2.质量保证措施总体概述.................61

4.7.3.工程测量方案.........................62

4.7.4.施工测量方案概述.....................62

4.8.测量仪器与人员配置.......................64

4.8.1.测量管理机构.........................64

4.8.2.测量仪器、设备选用...................64

4.8.3.测量人员配备.........................67

4.9.控制网的建立.............................68

4.9.1.平面控制网的建立.....................68

4.9.2.楼体内控制点的布设...................68

4.9.3.铝合金门窗安装施工方案...............70

4.9.4.安装技术要求.........................70

4.9.5.门窗制品验收标准.....................72

4.9.6.主控项目.............................74

4.9.7.一般项目.............................76

4.9.8.施工工序移交.........................78

4.9.9.工艺流程说明.........................79

4.10.铝合金门窗安装.........................80

4.10.1.弹线定位............................80

4.10.2.安装.................................80

4.10.3.门窗框就为固定.......................81

4.10.4.塞缝、打发泡剂.......................85

4.10.5.打密封胶...........................85

4.10.6.配件安装...........................88

4.10.7.装扇...............................88

4.10.8.装玻璃.............................88

4.10.9.打胶、清理.........................89

4.10.10.验收...............................89

4.10.11.管理要领...........................89

4.10.12.栏杆安装施工方案...................91

4.11.施工工艺流程...........................92

4.11.1.立柱安装...........................92

4.11.2.扶手安装...........................92

4.11.3.驳接件安装.........................92

4.11.4.玻璃安装...........................92

4.11.5.施工技术措施.......................93

4.11.6.铝合金百叶窗安装施工方案...........93

4.11.7.安装前准备.........................94

4.11.8.工艺安装流程.......................94

4.11.9.施工安全防护措施...................96

第五章项目运输及堆放安排.......................98

5.1.公路运输方案...........................98

5.1.1.材料运输路线图.......................98

5.1.2.公路运输机具选择.....................99

5.1.3.公路运输计划安排...................100

5.1.4.垂直运输...........................101

5.1.5.楼层内平面运输.......................102

第六章拟在本工程施工中采用的先进技术、管理经验及措

施介绍...........................................103

6.1.采用的先进技术...........................103

6.1.1.计算机技术的应用.....................103

6.1.2.设计原理.............................103

6.1.3.节能型材料的应用.....................103

6.1.4.门窗的应用...........................103

6.1.5.门窗安装的施工工艺...................104

6.1.6.低辐射镀膜玻璃(Low-E玻璃)的应用.104

6.1.7.新型防水材料的应用...................104

6.1.8.可回收材料的应用.....................104

6.2.先进的管理经验..........................106

6.2.1.项目管理总体流程.....................106

6.2.2.项目管理机构.........................107

6.2.3.项目管控模式.........................107

6.3.本工程的项目质量管理目标.................108

6.3.1.质量保证体系.........................108

6.3.2.质量管理责任制.......................109

6.3.3.总经理...............................109

6.3.4.主管副总经理.........................109

6.3.5.质量部(项目管理部).................110

6.3.6.技术研发中心.........................110

6.3.7.项目管理部...........................111

6.3.8.工程项目部...........................111

6.4.项目的安全、文明管理.....................116

6.4.1.本工程的项目安全、文明管理目标.....116

6.4.2.安全、文明保证体系..................116

6.4.3.材料的管理...........................117

6.4.4.施工过程中的管理....................117

6.4.5.相关方的管理.........................118

6.4.6.安全管理保障措施.....................118

第七章确保本工程质量管理体系与措施..............121

7.1.质量要求及确保合格之计划.................121

7.1.1.质量要求.............................121

7.1.2.确保质量合格的计划...................121

7.1.3.严把设计质量关.......................121

7.1.4.严把门窗材料的质量关.................122

7.1.5.严把质量检测关.......................122

7.1.6.严把材料加工、制作质量关.............123

7.1.7.严把安装质量关.......................123

7.1.8.隐蔽工程的质量检查...................123

7.2.各分部分项工程确保质量的计划.............125

7.2.1.材料采购质量控制措施................125

7.2.2.生产加工、组装质量控制措施..........125

7.3.工序质量控制...........................127

7.3.1.保证满足环境要求的程序...............127

7.3.2.设备的质量控制.......................127

7.3.3.工艺装备的维护、保养程序............127

7.3.4.紧急故障的应急措施..................128

7.3.5.工序的检验控制程序..................128

7.3.6.加工中偏离控制.......................128

7.3.7.不合格品的处置......................128

7.3.8.工序中使用的各类技术文件和资料控制.129

7.3.9.标准样品、极限样品制作及控制.......129

7.3.10.检验质量控制.......................131

7.3.11.施工阶段质量控制要点...............132

第八章保证质量的技术措施.......................133

8.1.质量目标及品控体系.......................133

8.1.1.质量管理目标.........................133

8.1.2.质量管理方法.........................133

8.1.3.质量管理体系.........................134

8.1.4.全面质量管理(QC).......................................134

8.1.5.QC小组组建.........................135

8.1.6.QC小组活动.........................136

8.1.7.QC小组活动记录.....................136

8.2.质量管理流程...........................137

8.2.1.项目质量检查流程....................137

8.2.2.工作流程说明.........................138

8.2.3.项目检查流程(项目级)...............141

8.2.4.工作流程说明.........................142

8.2.5.QC活动工作流程.....................147

8.2.6.质量月活动工作流程...................149

8.2.7.质量事故处理工作流程................152

8.2.8.工程回访、满意度调查流程............155

8.2.9.工作流程说明.........................155

8.2.10.工程投诉处理流程...................159

8.3.影响工程质量的因素控制...................162

8.3.1.人的因素.............................162

8.3.2.技术因素.............................162

8.3.3.管理因素.............................162

8.3.4.环境因素.............................163

8.3.5.社会因素.............................163

8.3.6.检验与试验...........................164

8.4.质量分析与改进.........................165

8.4.1.不符合的分类.........................165

8.4.2.不合格的评审.........................166

8.4.3.纠正措施.............................167

8.4.4.预防措施.............................167

8.4.5.根治质量通病的措施..................168

8.5.栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性

差.............................................170

8.5.1.施工.................................170

8.5.2.玻璃安全度不够.......................170

8.5.3.板面不平整，接缝不平齐..............171

8.5.4.成品污染.............................171

8.6.各施工阶段质量保证措施...................173

8.6.1.材料采购质量保证措施................173

8.6.2.生产加工阶段质量保证措施............173

8.6.3.运输质量保证措施....................176

第九章保证质量、安全及文明施工的技术措施.......177

9.1.保证安全施工的技术措施...................177

9.1.1.项目安全管理方针....................177

9.1.2.项目安全管理目标....................177

9.1.3.门窗施工安全危险源辨识及评价.......177

9.1.4.安全管理体系.........................179

9.2.安全管理措施.............................181

9.2.1.落实安全生产制度实施责任管理.......181

9.2.2.项目安全员安全教育与训练............182

9.2.3.施工组织设计.........................184

9.2.4.安全检查.............................184

9.2.5.特种作业持证上岗...................187

9.2.6.安全标示.............................189

9.2.7.安全十大禁令.........................189

9.3.门窗施工安全施工专项方案.................191

9.3.1.脚手架专项安全方案...................191

9.3.2.施工用水、用电安全方案..............196

9.3.3.施工机具安全方案.....................197

9.3.4.消防防火安全方案.....................200

9.3.5.施工安全管理制度及措施.............204

9.4.施工安全应急救援方案.....................205

9.4.1.项目安全存在的危险源...............205

9.4.2.应急响应机构及职责..................206

9.4.3.应急流程、物资确定...................207

9.5.事故(事件)应急预案及救援措施...........209

9.5.1.易发安全事故种类....................209

9.5.2.火灾事故处理预案....................209

9.5.3.触电事故处理预案.....................211

9.5.4.高处坠落，物体打击，坍塌事故处理预案211

9.5.5.突然停电处理预案.....................213

9.5.6.中毒、中暑处理预案..................214

9.5.7.机械伤害.............................215

9.5.8.防暴风雨袭击方案和措施..............215

9.5.9.预防传染性疾病措施.................216

9.6.保证文明施工的技术措施...................218

9.6.1.文明施工要求........................218

9.6.2.文明施工管理机构....................218

9.6.3.文明施工主要检查内容................219

9.7.文明施工措施...........................225

9.7.1.现场围挡.............................225

9.7.2.封闭式管理..........................225

9.7.3.施工场地.............................227

9.7.4.材料堆放.............................228

9.7.5.现场住宿.............................233

9.7.6.现场防火.............................233

9.7.7.治安综合治理........................234

9.7.8.施工现场标牌........................236

9.7.9.生活设施.............................236

9.7.10.保健急救...........................237

9.7.11.社区服务...........................237

9.8.保证施工环境的技术措施.................241

9.8.1.环境保护目标.........................241

9.8.2.环境管理因素分析及组织机构.........241

9.9.各类影响环境因素的处理措施...............243

9.9.1.建筑施工现场防止水污染措施.........243

9.9.2.大气污染防治措施....................244

9.9.3.施工垃圾及废料处理措施.............246

9.9.4.噪声污染防治措施....................248

9.9.5.环境监视和测量......................249

9.9.6.环境保护应急准备和响应..............250

第十章成品保护及与总包单位、其他专业施工单位配合措

施...............................................252

10.1.成品保护措施...........................252

10.2.成品及半成品保护组织机构...............253

10.2.1.工厂制作成品期间保护措施...........253

10.2.2.门窗工程和发包人的协调关系.........254

10.2.3.与总承包单位的协调、配合措施.......255

10.2.4.提供总承包单位的配合内容...........257

10.2.5.需要总承包单位的配合内容...........258

10.2.6.与工程监理的协调、配合措施........262

10.2.7.与政府等职能部门外部协调单位的沟通及协

调.........................................263

10.2.8.缺陷整改的质量及速度...............264

第十一章工厂及现场成品保护及清洁...............266

11.1.成品保护整体概述.......................266

11.1.1.成品保护组织机构...................267

11.1.2.门窗成品阶段保护措施...............269

11.1.3.工厂内保护.........................270

11.1.4.材料进厂检测.......................270

11.1.5.材料存放中的保护措施...............271

11.1.6.工厂内的材料周转保护措施...........271

11.1.7.加工过程中的成品保护...............272

11.1.8.框架型材的覆膜保护.................275

11.1.9.小件及附件的包装...................277

11.1.10.水平运输的成品保护.................278

11.1.11.构件及型材的水平运输.............278

11.1.12.铁件的水平运输....................279

第十二章保修方案及维护保养内容、承诺...........282

12.1.工程交验后服务措施.....................282

12.1.1.相关部门职责.......................282

12.1.2.备品备用材料.......................282

12.1.3.售后服务的程序.....................283

12.1.4.售后服务人员守则...................284

12.1.5.售后服务的验收...................285

12.1.6.保修...............................285

12.1.7.售后服务...........................286

12.2.工程交验后的其他服务...................287

12.2.1.对项目运行维护的说明...............287

12.2.2.门窗维修说明.......................287

第十三章突发事件的应急措施及预案................289

13.1.高空坠物事故的控制与预防...............289

13.1.1.组织架构...........................289

13.1.2.高空坠落事故应急措施...............289

13.1.3.应急物资...........................290

13.1.4.通讯联系方式.......................291

13.1.5.注意事项...........................291

13.1.6.事故救援预案.......................292

13.1.7.防突然停电应急措施.................297

13.1.8.触电事故应急预案...................299

第一章总编制说明

1.1.编制说明

本技术方案是针对《润园四期

(39#40#43#44#45#49#50#51#楼)》铝合金门窗工程》而编

制的。我司对本工程予以了高度重视，专门成立了投标小组，

根据招标单位招标文件、技术要求及答疑文件的要求，除了

对铝合金门窗性能进行精心设计和有效保障外，还对若我司

中标后将开展的一系列设计活动进行了认真的策划及周密

考虑，意在通过周密的组织，达到设计上尽善尽美、生产上

保质保量、施工上安全优质，力图通过我们的努力，把一份

精品奉献给业主，奉献给社会。针对本项目的具体情况，在

满足招标文件要求的基础上，我们将从方案设计、深化设计、

材料加工、材料供应以及安装施工等各个环节充分保障建筑

文化内涵得以展现，体现高品质建筑的独特性与精致感；

润园四期(39#40#43#44#45#49#50#51#楼)铝合金门窗

工程,本项目位置于xx省xx市新都北路以东，XX运河以

南。本次招标为润园四期(39#40#43#44#45#49#50#51#楼)

铝合金门窗工程。

15

1.2.编制依据

(1)、业主提供的招标文件及相关门窗图纸。

(2)、业主提供的补充答疑文件。

(3)、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

(4)、我司自身的设计、加工、安装、资金、实际施工

经验等方面的实力。

(5)、我司现场踏勘的情况。

1.2.1.门窗设计规范

■《铝合金门窗》

GB8478-2008

《铝合金门窗工程技术规范》

JGJ214-2010

《建筑外窗性能分级及其检测方法》

GB7106-2008

《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》

JG/T211-2007

■《建筑门窗用通风器》

JG/T233-2008

《建筑外窗保温性能分级及检测方法》

GB/T8484-2008

a《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》

GB/T8485-2008

16

《建筑外窗采光性能分级及检测方法》

GB/T11976-2002

1.2.2.门窗配件规范

a《铝合金窗不锈钢滑撑》

QB/T3888-1999

a《建筑门窗五金件撑挡》

JG128-2007

《建筑门窗五金件通用要求》

JG212-2007

1.2.3.验收规范

a《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

a《硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定》

GB/T533-2008

■《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》

GB/T228.1-2010

4《金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法》

GB/T228.1-2015

a《建筑门窗工程检测技术规程》

(JGJ/T205-2010)

17

1.2.4.施工规范

《建筑工程施工组织设计规范》

GBT50502-2009

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

◆《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-2011

◆《建设工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-2014

参考规范以最新颁布的为准。

1.2.5.编制目的

1)确保实现业主要求的安全、质量、工期、环境保护、

文明施工等各方面的工程目标。

2)施工指导思想：施工方案可行、施工技术先进、施工

组织科学，重信誉、守合同，安全、优质、按期完成本工程。

3)严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。

4)充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边环

境问题，做到施工对周边环境的影响最小化。

5)施组编制做到总体施工部署和分项工程施工组织相结

合，重点项目和一般项目相结合，总体上使施组重点突出，

内容全面，思路清晰。

18

第二章项目概述

2.1.项目概况

(1)项目名称：《润园四期(39#40#43#44#45#49#50#51#

楼)》

(2)项目地址：xx省xx市新都北路以东，XX运河以南

2.1.1.本项目招标范围

a招标图纸范围内的断桥隔热及普通铝合金门窗工程

晶承包方式：包工、包料、包验收(保证通过当地有关

部门验收)

2.1.2.现场条件和周围环境

1、本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。

2、本工程已有提供施工场地(现场)临水、临电接口。

3、现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下：

详见招标文件。

19

2.2.项目目标及承诺

2.2.1.工期要求

1、润园四期(39#40#43#44#45#49#50#51#)铝合金门

窗工程以总包单位书面通知为准；

2.2.2.质量标准

符合国家及有关工程施工质量验收规范和标准要求；一

次性验收100%合格。

承诺：若因分包人原因质量未达到一次性验收100%合格，

分包人应就不符合质量标准的部分进行返工直至验收合格，

费用由分包人承担。

2.2.3.安全生产、文明施工标准

遵守总承包现场管理；确保责任事故死亡率为零，工程

20

无重大安全事故，工伤频率控制在合肥市建筑施工安全管理

法规的指标要求范围内，确保现场安全文明施工达到XX市

“建筑施工安全质量标准化示范工地”的标准。

2.2.4.售后服务承诺

门窗工程保修期为二年，保修期至总包工程交付发包人

之次日起算。

承诺：我司有专属的保修队伍，在接到电话后24小时

内到达本工程现场进行维修。

2.2.5.在机械设备使用方面的承诺

对本工程施工我司将选用最先进的数控机械，由专业的

高级技师进行型材构件的精密加工，保质保量的将此工程在

工期要求的时间内顺利完工。

2.2.6.成本控制目标

严格遵守招标文件要求，并在符合国家建筑规范的前提

下，保证接近成本合理化报价，提高性能价格比，保本微利，

向管理、向技术要效益；询价全面、认真，多家比较，力求

价廉物美；报价诚实、真实、科学、考虑时间差价，力求接

近施工采购价格。

2.2.7.环境保护措施承诺

本工程环保目标：我司将采取有效措施避免扰民/民扰，

21

防止扬尘、噪音、污水及遮光对公众造成的影响。

2.2.8.劳动力投入及管理目标

拟投入本工程中的劳动力人员全部为我司自有人员，我

司拥有持资质独立的劳务公司来管理施工劳动力的人员，劳

务公司劳动力人员储备充足，·加施工劳动力，满足施工进

度需要。所有劳动力由劳务公司统一管理，保证所有施工人

员均持证上岗，施工劳动力均为熟练工种，保证高水平，高

质量的完成本工程建设。

2.2.9.施工材料选用

我司根据现场环境的设计需要合理选用具有安全、可

靠、节能、经济合理的合格产品。对于本工程选用材料的材

料品牌和技术性能满足标准规范及招标文件要求。

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第三章本项目重点、难点分析

3.1.工期时间、工程量大的重点、难点

3.1.1.重点、难点认识

本项目楼栋数多，铝合金门窗是设计及图纸审核都有相

应的时间，而门窗、材料从采购到加工都有固定的周期，比

如铝型材从下料到生产再到加工最少需要30天左右；而本工

程总共8栋楼，包括铝合金门窗安装工程量大；针对此难点，

本项目的按时、保质、保量完成，是个较大的挑战。

3.1.2.针对性措施

①、工专业工种较多，协调配合要求较高——在施工中，

除本标段装修阶段门窗安装施工，还需考虑室内装饰各个专

业单位、暖通、水电安装工程专业单位的施工，在这个阶段

施工班组比较多，由总承包单位对整个工程的施工进度做好

统筹规划，并认真做好各专业工种的统一计划、调度、协调、

配合等管理工作，才能保证预期目标的实现。

②、制定合理全面的进度计划——项目管理中，必须坚

持计划先行的原则。合理制定施工进度网络计划(计划中充

分考虑节假日及意外因素的影响，并适当留设可调整的时

间),以各节点控制性工期为进度目标，各分部分项工程施

工工期及工序间逻辑关系工作指导，以工期具体管理措施为

保障，确保本工程总目标工期的实现。

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③、建立完善的工期保证体系——建立系统化的、完善

的工期保证体系，是掌握施工管理主动权，系统地控制施工

生产局面，保证施工进度的基础和关键。

④、采取有效的缩短工期的措施——我司将采取一系列

控制关键节点、保证工期的具体措施，从强化管理、合理调

配资源、推广技术创新等各个角度，来确保施工工期的提前。

⑤、对不可预见性因素进行充分分析并采取有效的应对

措施——不可预见因素对工期的影响主要有政策性因素、台

风雨季、设计变更、材料运输因素、各级检查部门的配合、

有关专业工种间的协调配合等。我司将分别进行具体分析，

采取有效的应对措施，保证进度计划执行中受意外因素的干

扰最少。

⑥、作好充分的施工准备，避免影响工期——项目管理

尤如行军作战，良好的准备工作非常重要。在本方案中，我

们将根据工程量大小、工程特点和自身经验，对项目各个方

面的准备工作进行提前考虑与周密计划。以确保在施工过程

中做到主次分明、有条不紊，顺利实现各阶段的工期目标。

⑦、针对此难点，我司提前对本项目图纸进行深化，若

我司有幸中标，争取在最短的时间内完成图纸确认；对于加

工周期时间较长材料，需要提前对项目材料进行统计，通知

厂家进行备料，缩短采购周期；本项目楼栋数较多，合理划

分施工段，配备充足劳动力，以保证工期。

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3.1.3.新型材料的专家论证组织

1、建设工程的主体责任单位(包括：建设、监理和施工

单位)必须认真执行《办法》规定的各项要求，明确危险性

较大的分部分项工程安全专项施工方案编制内容，规范专项

施工方案的论证程序，确保安全专项施工方案实施。

2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施

工方案，由施工单位组织召开专家论证会。组织单位应在分

部分项工程施工前15个工作日，必须把论证会的论证方

案、计划参加人员、相关会议程序、资料等告知常州市建筑

业协会。告知资料包括：

3、工程报安监的《安全监督登记表》及受监后安全监督

交底资料(复印件各一份);

a、论证会的计划书和甲、乙监理等各方拟参加论证会议

人员的名单及相应资格证明资料。

4、市建筑业协会在收到论证告知后，即从市建设局专家

库中随机抽取相关专业的论证专家提供给组织论证单位并

共同协商确定论证会的召开时间、地点等相关事宜。市建筑

业协会负责把确定的论证时间等程序上报市建设局安全管

理科。市局有关管理部门科技科、安监站等有关人员，需要

时应参加专家论证会。工程项目参建各方的人员不得以专家

身份参加专家论证会。

5、专项方案及经论证后的结果和根据论证意见补充完

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善的方案或措施等资料，施工单位应在分部分项工程施工前

5个工作日报市安监站备案。

6、市建设工程安全监督站应加强对受监工程中安全专

项施工方案的编制、审核、论证等环节的监管，在受监工程

监督交底时应明示施工单位和监理单位贯彻执行《办法》的

有关要求，并要求它们在规定时限落实专家实论证告知和论

证结论备案。

7、建设和监理单位未按规定报送危险性较大的分部分

项工程清单和安全管理措施，未责令施工单位停工整改的，

未向市建设主管部门及时报告的；施工单位未按规定编制、

实施专项方案的；未执行专家论证程序管理的；监理单位未

按规定审核专项方案或未对危险性较大的分部分项工程实

施监理的；市安监站在监督检查中一经发现应严格落实责任

单位和责任人的动态扣分制度；情节严重的依据有关法律法

规予以处罚。

3.1.4.施工质量控制方案

根据我公司的施工经验，本工程施工质量的关键在于门

窗框架安装、渗水、施工质量，易产生问题原因如下。

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施工图纸深化不

培训不到位预埋件牢固程度

立柱、横梁及描责任心不强够，作业指导书

梁挂件偏位较指导性不强、披

大术交底不到位

铝合金门窗安装施工质量问题原因分析图：

东使用台

适的机月

培训不到责任心不

位强施平平

搭设不含

理

洞口预测安装工艺施工作业

尺寸偏差不合理条件不足

即手架高主

体结构太近，

土建主体安装、校正困

(a问口编生角接头平

结构偏较框度架、难

牢分于切害检

局部石材|科面不相

率型砌合

书面技术

文底深度立柱垂直

施工图纸深化不明卫直度、度、相设

不够作业指导平整度差面平整度

性偏

技术交底

书面交底人，

承援人不按

程序签字、混未做好门密框架洞口虫直度

堡；,检检偏差

乱选加批次

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针对以上分析，我司制定详细的施工策略。

要因对策目标措施

保证工艺

质

量整体垂

改进施工直1:聘用专业技师进行现场

工度≤25(全实际操作

培训不到艺，加强操高技能培训，介绍施工工艺艺

位作>90m)表流程及

面

方法培训关键控制点合格后再上岗。

平整度≤

2mm。

1:与设1、保证洞

门窗框架计单口预留尺1:改角码支座的园孔为椭

尺寸、立位沟通，寸及偏差圆形孔，在连接螺栓上增

柱、横梁及变更结度。加弹簧瓦丝垫片，调节立

横梁挂件点2、平自由柱、横梁进出位置；

偏位较大2:改进度：0mm,

工艺，加保证加

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强施工工后的块

过程验材均≤

收0.5mm

1:建立全面质量体系

完善项目在公司管

管理制度基2:明确项目人员职责

责任心不

础之上进

强

一步健全3:制定并实施奖惩制度

理制度

质量管理

体系4编制质量计划

完善作业

施工图纸指

深加强深化导书施工加强深化图纸审核工作，深

化不够，图技化设计

作业纸审核增交底，减少人员施工现场办公。在作业

指导书指强书指导书

导书面交底面作业与内容补充施工工艺及施工

性不强、的实工序内

技术可操作性践操作的容，增强作业交底的可操作

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交底不到距离。性

位

以上均事先落实人员进行解决。

3.1.5.加强培训，规范化操作

一、理论培训明确背铝合金门窗工艺艺流程和关键控制

点，以便有针对性的进行管理和培训教育：

a、明确背门窗安装工艺流程：放线定位→洞口尺寸偏

差检查→门窗框架安装→门窗框与结构主体外墙防火封阻

→门窗安装→门窗密封

二、进行现场安装培训。

本工程总共培训全部安装工人，其中室内学习3天，共

18课时，现场培训3天，18课时，考核1天。考核合格

后方可上岗。

效果验证：在施工过程中，经过培训和规范操作，能够

达到了预期目标。

3.1.6.加强与设计人员沟通，改进施工工艺

一、先检查洞口尺寸及门窗预埋件位置、门窗框架设计

尺寸与洞口尺寸有偏差，造成门窗框架安装偏差。

3.1.7.建立全面质量管理体系

1、建立全面质量管理体系：

认真贯彻执行ISO-9001质量标准及相关文件。我们依

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据项目经理与公司签定的《项目管理目标责任书》组织QC

活动实施，明确项目管理体系与本QC课题的相关活动程

序，实行动态控制。

2、明确项目成员管理职责

在公司相关文件的基础上，我项目部编制了各项岗位职

责，引领职工爱岗、敬岗、护岗。

3、制定并实施奖罚制度

依据我公司的各项管理制度，针对该项目工程，项目经

理组织制定了一套奖罚制度，明确了奖罚条款，使大家责、

权、利分明，极大的提高了广大工作人员积极性和创造性。

4、按照公司质量手册和程序文件，项目部组织编制了质

量计划。

通过上述措施，项目部制定了一套科学、合理、严谨的

管理制度，充分的调动了广大员工的积极性与创造性，为工

程质量创优、企业增效夯实了基础。

效果验证：通过上述措施，项目部制定了一套科学、合

理、严谨的管理制度，充分调动了广大员工的积极性与创造

性，为工程质量创优、企业增效夯实了基础。

3.1.8.深化施工图纸，修定作业指导书

1、因设计部门对现场结构施工实物偏差状况不完全了

解，若施工图纸不进行二次深化，会造成按图纸下料后不能

满足现场实际安装要求，图纸与现场实际之间存在偏差，经

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QC小组研究决定，设专业技术员根据现场情况对施工图纸进

行二次深化，并编制操作性较强的作业指导书，在作业指导

书中明确了施工工艺规范，完善了作业指导书的内空，明确

了施工方法。并在施工前对班组进行技术交底，确保工程技

术人员、施工人员明确规定方法、规划和标准。其主要内容

如下：先利用电脑软件根据现场实测尺寸(偏差满足规范要

求)构建模拟空间排板下料，然后再到现场复核，无误后再

下料单，料单必须标注下料的长度及切割角度。

2、技术交底工作到位，由管理层到操作层签字齐全。

3、效果验证：施工过程中，经过对施工图纸经过二次深

化，并编制操作性较强的作业指导书。

3.1.9.安全控制方案及措施

工程施工项目部作为施工生产的基本管理层，是安全生

产管理的具体实施机构，其管理好坏直接关系到项目的安全

生产状况。门窗工程施工前，要进行大量的施工准备工作，

这是施工准备的重要环节。因为任何管理上的差错或疏忽都

可能引起安全事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因

此安全管理工作是贯穿整个施工过程头等重要的大事。一般

情况下，门窗施工有下列内容：

3.1.10.设计图纸和相关设计资料

1、在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子

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必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握门窗

安装施工图纸的设计意图、门窗安装结构类型、构造特点、

技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理

工作的影响。如发现设计中对门窗施工安全有不利影响的要

与设计者商量解决。

3.1.