镇村级综合文化服务中心建设投标方案（技术方案）

镇村级综合文化服务中心建设投标方案

目录

第一章施工组织设计...................................11

1.1.工程概况及编制说明............................11

1.1.1.工程概况.................................11

1.1.2.编制说明...................................12

1.1.3.施工准备.................................15

1.2.施工部署.......................................17

1.2.1.项目经理部管理组织及班子配备.............17

1.2.2.施工技术准备..............................17

1.2.3.施工物质条件生产准备.....................19

1.2.4.物资管理..................................19

1.2.5.现场准备..................................19

1.3.主要施工方法与技术措施.........................22

1.3.1.路床(槽)整形...........................22

1.3.2.路基工程施工质量保证措施.................22

1.3.3.摊铺、平整................................23

1.3.4.机械碾压..................................24

1.3.5.检验签认..................................24

1.4.水泥稳定碎(砾)石.............................26

1.4.1.施工工艺流程.............................26

1.4.2.水泥稳定碎石拌和...........................26

1

1.4.3.混合料的运输.............................27

1.4.4.摊铺.....................................27

1.4.5.压实.....................................28

1.4.6.接头处理.................................29

1.4.7.养生.....................................30

1.5.水泥混凝土路面...............................31

1.5.1.施工放样.................................31

1.5.2.路面基层处理.............................31

1.5.3.安装模板.................................32

1.5.4.混凝土的拌和和运输.......................32

1.6.混凝土浇筑...................................34

1.6.1.模板的要求和安装.........................34

1.6.2.混凝土拌合物的摊铺.......................34

1.6.3.振捣.....................................34

1.6.4.振动梁振实...............................35

1.6.5.整平饰面.................................35

1.6.6.抗滑构造施工.............................36

1.7.接缝施工.....................................37

1.7.1.纵缝.....................................37

1.7.2.横缝缩缝.................................37

1.7.3.胀缝设置.................................37

1.7.4.涵洞过渡段施工...........................37

2

1.7.5.养生.....................................38

1.7.6.填缝.....................................38

1.7.7.砌块墙...................................38

1.8.墙面一般抹灰.................................39

1.8.1.工具准备.................................39

1.8.2.工艺流程.................................39

1.8.3.块石稳定层...............................40

1.8.4.回填方...................................40

1.8.5.混凝土地面...............................41

1.8.6.挖沟槽土方...............................41

1.8.7.带形基础.................................42

1.9.操作工艺.....................................43

1.9.1.清理及垫层浇灌...........................43

1.9.2.钢筋绑扎.................................43

1.9.3.模板.....................................44

1.9.4.清理.....................................44

1.9.5.混凝土搅拌...............................44

1.9.6.混凝土浇筑...............................45

1.9.7.混凝土振捣...............................45

1.9.8.混凝土找平...............................46

1.9.9.混凝土养护...............................46

1.9.10模板拆除.................................46

3

1.10.挡土墙.....................................48

1.10.1.测量放线.................................48

1.10.2.砂浆拌制.................................48

1.10.3.基础砌筑...............................49

1.10.4.墙体砌筑................................50

1.11.路灯施工.....................................51

1.11.1.测量、定灯位.............................51

1.11.2.挖沟.....................................51

1.11.3.埋管.....................................52

1.11.4.浇注路灯基础.............................52

1.11.5.钢筋、预埋件的安装.....................52

1.11.6.模板安装................................53

1.11.7.混凝土浇筑...............................53

1.11.8.路灯安装.................................53

第二章排水沟、截水沟...............................55

2.1.施工工艺.....................................55

2.1.1.施工方法.................................55

2.1.2.开挖基槽.................................56

2.1.3.浇筑砼截、排水沟.........................57

2.2.树池施工.....................................59

2.2.1.人工挖土.................................59

2.2.2.基础垫层.................................59

4

2.2.3.砌筑砂浆要求.............................59

2.2.4.砌筑用砖..................................59

2.2.5.砌筑方法.................................60

2.2.6.青石压顶施工.............................60

2.2.7.面砖施工..................................60

2.3.瓦屋面.........................................61

2.3.1.施工流程..................................61

2.3.2.施工方法..................................61

第三章工程质量管理体系与措施.......................64

3.1.质量目标.......................................64

3.1.1.工程质量管理流程.........................64

3.2.在施工管理方面的质量控制.......................65

3.2.1.加强质量宣传教育，提高全员质量意识.......65

3.2.2.制定创优计划，完善保证体系...............65

3.2.3.做好技术质量交底，严格质量审核制度.......65

3.2.4.严格规章制度，狠抓目标落实...............66

3.2.5.严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺...66

3.2.6.真诚合作，严把质量关.....................66

3.2.7.在保证手段方面的质量保证措施.............67

3.3.质量管理方面的有效控制.........................68

3.3.1.程序控制...................................68

3.3.2.重点控制...................................68

5

3.3.3.创优质工程措施...........................68

3.3.4.主要质量措施.............................69

3.4.主要质量计划.................................71

3.4.1.文件和资料的控制.........................71

3.4.2.材料、设备的采购质量控制.................71

3.4.3.业主提供设备的质量控制...................72

3.4.4.安装过程质量控制.........................72

3.4.5.防护和交付的质量控制.....................73

3.4.6.检验、试验、计量、测量的质量控制.........73

3.4.7.质量管理体系.............................74

第四章安全生产管理体系与措施.......................77

4.1.安全生产目标.................................77

4.1.1.安全生产体系.............................78

4.1.2.安全生产责任制...........................78

4.1.3.安全生产制度.............................80

4.1.4.安全管理体系.............................80

4.2.施工安全管理制度...............................81

4.2.1.安全生产检查制度.........................81

4.2.2.安全生产教育制度.........................81

4.2.3.安全生产奖惩制度.........................83

4.2.4.班前安全活动制度.........................84

第五章文明施工.......................................86

6

5.1.文明施工措施...................................86

5.1.1.现场工程标志牌设计.......................86

5.1.2.现场场地和道路...........................86

5.1.3.粉尘控制...................................87

5.1.4.噪音控制...................................87

5.1.5.现场卫生管理.............................87

5.1.6.现场安全、保卫............................88

5.1.7.文明施工教育.............................88

5.2.文明施工管理...................................92

5.2.1.现场管理制度...............................92

5.2.2.施工垃圾清运及卫生防疫...................93

5.2.3.防噪声污染管理制度.........................94

5.3.文明施工措施...................................97

5.3.1.文明施工承诺.............................97

5.3.2.文明施工措施...............................97

5.3.3.施工现场的场容场貌.......................98

5.3.4.设备及材料管理...........................99

5.3.5.施工现场综合治理.........................100

5.4.施工现场清理方案.............................103

5.4.1.土石方施工...............................103

5.4.2.混凝土施工..............................104

5.4.3.其它工程项目的施工.......................104

7

5.4.4.加工厂物料堆放和工器具摆放整齐有序的措施.104

5.4.5.文明施工管理条例与制度...................105

5.4.6.料场、仓库管理办法.......................106

5.4.7.文明施工的宣传教育.......................108

5.4.8.环境卫生.................................109

5.4.9.施工现场保证措施........................110

5.4.10文明施工考核标准与管理方法.............111

第六章环境保护措施.................................113

6.1.环保管理体系................................113

6.1.1.环境保护管理目标.........................113

6.1.2.环境保护组织机构及保证体系.............113

6.2.工程施工环境保护的管理职责...................115

6.2.1.项目经理.................................115

6.2.2.项目总工.................................116

6.2.3.安质部部长...............................116

6.2.4.工程部部长...............................117

6.2.5.物资设备部长.............................118

6.2.6.计划合同部长.............................119

6.2.7.财务部长.................................119

6.2.8.环保工程师...............................119

6.2.9.办公室主任...............................120

6.2.10兼职环保员...............................120

8

6.2.11.操作工人.................................121

6.2.12.工地环境条件保护.........................121

6.2.13.生活区环境条件保护.....................121

6.2.14.环保措施.................................122

6.3.冬雨季施工措施...............................123

6.3.1.冬、雨季施工管理措施....................123

6.3.2.雨季施工注意事项........................123

6.4.工程进度计划................................125

6.4.1.工程进度计划.............................125

6.4.2.保证措施.................................125

6.4.3.施工措施.................................127

6.4.4.进度控制流程及重点.....................128

6.4.5.工程项目施工流水作业...................130

6.4.6.施工进度计划的实施.....................130

6.4.7.施工进度的检查...........................131

6.5.工程进度保证措施............................133

6.5.1.建立完善的计划保证体系.................133

6.5.2.技术保证措施.............................134

6.5.3.管理措施.................................134

6.6.加强与业主、监理、设计及分包单位的协调.......138

6.6.1.与业主的配合、协调措施.................138

6.6.2.对设计院的协调、配合措施.................138

9

6.6.3.与指定分包的协调配合措施.................140

6.6.4.施工项目资金管理保障措施.................141

6.7.施工场地治安保卫管理计划.....................143

6.7.1.治安联防方案.............................143

6.7.2.重大节假日安全保卫方案...................144

6.7.3.治安保卫制度.............................145

6.7.4.工地门卫制度.............................146

6.7.5.民工住宿安全管理制度.....................147

6.7.6.民工住宿区安全管理措施.................148

6.7.7.拟投入本工程的主要施工设备表............149

6.7.8.拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.......150

6.7.9.劳动力计划表.............................152

6.7.10计划开、竣工日期和施工进度网络图.........153

6.7.11施工总平面图.............................154

6.7.12临时用地表...............................156

10

第一章施工组织设计

1.1.工程概况及编制说明

1.1.1.工程概况

一、项目名称

XX市谋道镇村级综合文化服务中心建设项目二标段

二、建设地点：XX市谋道镇

三、建设规模：详见招标文件清单。

四、合同发包方式：总价合同

五、计划工期

30日历天。(暂定开工时间，具体开工时间以总监理工程师

发出的开工通知为准)

六、质量要求

合格

七、现场管理目标

为保持施工现场周围清洁环境，我们设专人打扫清洁等措施，

做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文

明施工样板现场。

八、项目管理目标

全面贯彻IS09001《质量管理和质量保证标准》,我们将根

据公司指定的《质量手册》和《程序文件》,建立完善的质量保

11

证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部

只能活动进行管理和控制，是全体管理任用和员工按各自的质量

职责承担起相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量

控点。小车不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际管理实

施施工项目管理，组建下属技术、质量、安全、成本、材料、劳

动力、设备调配等管理部门。形成强有力指挥系统，充分发挥公

司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。

九、施工环境目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意

识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

十、安全目标

确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0.5%

以内，创“省安全文明工地”。

十一、服务目标

服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的

关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划

协调、现场管理的控制与监督。

1.1.2.编制说明

一、我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本

工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理

12

要求，并落实各项施工方案和技术措施，在建设单位、监理单位

领导与监督下，与设计单位加强联系共同建设好该项工程。

二、我公司通过对建设方提供的招标文件、答疑纪要、施工

图纸以及有关技术资料的认真学习和分析，并结合施工现场踏勘，

在分析了多各可能影响施工的因素和本工程总承包的特点、难点

以及我们自身力量等各项优势后，我公司有充分的信心和能力保

证高质量、高速度地全面完成本工程招标文件规定的总承包管理

职责，向建设单位提交一份满意的答卷。

三、本技术标突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，

施工管理严格细致，总责任可靠落实，确保以一流的施工技术、

一流科学管理方法、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本

工程的施工达到优质、高速建成的目标。

四、如果我公司有幸中标，我公司将全力以赴，做好施工前

期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管

理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实

施在建设、监理单位领导和监督下的项目总承包管理制度。通过

对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，

实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。

五、我公司完全接受招标文件提出来的质量控制和施工技术

要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和地方建委的有

关质量规定进行施工，尤其是将全面贯彻执行国家颁发的强制性

13

标准，以确保本工程一次验收合格，交付业主使用。

六、为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保

证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合

格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督直至工程竣

工验收。

七、为了保证本工程中的安全生产，我公司在编制施工组织

设计的同时，编制好安全生产保证计划，落实好各级人员安全生

产责任制，明确项目经理为本工程安全总负责人，设立专职安全

员进行安全管理。

八、一旦我公司有幸中标，将严格按建设单位、监理认可的

施工组织设计组织施工全过程接受业主、监理工程师对工程进度、

质量、安全的监督；同时承诺，经选定的本工程项目经理及相应

的专业技术、管理人员，未经建设单位同意不作调换和撤离。

九、本投标阶段施工组织设计的编制，系根据目前由建设单

位所提供的有关工程资料为依据，若我公司中标后，将在本施工

组织设计的基础上按照补充资料及具体设计施工图纸进一步补

充、完善，使其形成一份具有技术先进、安全合理、经济实用、

操作简易的施工组织设计，经公司审核后报建设单位及监理单位

审批后组织实施。

十、本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对

该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工

14

现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、

主要施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产

保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施

工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可

行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完

成全部施工任务的重要经济技术文件。

1.1.3.施工准备

整个施工组织概括为三步曲，即事前准备、事中管理、事后

保修的各项施工组织和管理，使整个施工有序进行，事前准备是

否充分，是工程能否顺利进行的一个重要环节。

一、技术准备

(一)学习熟悉施工图，组织有关人员进行图纸会审，掌握

设计内容及技术条件，核对图纸间是否有矛盾，将图纸上不明之

处的疑问书面函告给设计单位，确定时间组织设计交底。

(二)编制好施工组织设计，在本施工组织设计基础上更进

一步细化、完善，详细排出施工作业计划，使措施更加具体化、

详细化，对价格昂贵的材料数量要正确计算。

(三)技术组织：组织配套的技术力量，根据图纸、工期要

求配备相应的项目管理班子，确定项目经理、技术负责人，五大

员及工种齐全的技术工人，制定完备的技术岗位责任和技术、质

15

量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。

二、施工现场准备

根据现场实际及施工总平面布置图，搭建临时设施，可利用

室内房间进行合理布局，既达到投入少，又能满足使用要求，而

且不妨碍文明标化的要求。

三、物资、机具准备

(一)根据设计图纸，提出各种主要材料需用量规格及使用

时间，落实货源及加工计划，按规定地点和方式储存或堆放，根

据需要时间分批进场，尽量减少二次倒运。

(二)施工机具

根据内容和时间要求，提出机械设备、数量、规格及进场日

期，进场设备应配套、完好，并安排专用机械的操作、维修人员。

(三)劳动力组织

组建好项目班子。根据本工程的实际情况，选派优秀级项目

经理为项目经理并配备高素质的项目管理班子，这是决定要素；

组建精干队伍，集结施工力量，组织劳动力分批进场，并作好职

工入场思想安全教育，认真搞好技术交底，管理人员除参加设计、

质检、监理交底外，需认真组织施工队伍进行设计交底(包括工

程质量、安全生产、文明施工等),全体员工明确各自的工作要

求。

16

1.2.施工部署

1.2.1.项目经理部管理组织及班子配备

(一)总结多年施工经验，结合现代市政新技术的成功运用。

公司将本工程作为公司新技术推广的样板工程，并作为公司科技

攻关的重点工程。

(二)目前，我公司从项目班子中挑选的本工程项目经理部

已待命，可随时进场投入本工程。项目部根据工程各阶段的进展，

合理安排劳动力，保证工程进度。公司将制定详细的重点工程组

织协调措施，充分调动管理人员的积极性，提高项目部的工作效

率，以保证项目目标的顺利实施。

(三)项目部其它管理人员设置项目五大员即施工员，技术

员，安全员，材料员，质检员。我公司郑重承诺项目经理、班子

成员在本工程施工的到岗率为100%。

(四)针对本工程本身的工程特点以及作为公司新技术运用

与科技攻关的重点工程，公司在配置项目经理和项目管理成员时

挑选均具有此类工程施工经验的人员。

1.2.2.施工技术准备

对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可

能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据

不同的施工阶段划分。

17

(一)在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以

及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的

不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。

(二)组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和

掌握施工图纸的全部内容和设计意图。市政各专业相互联系对照，

发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、

设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

(三)编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程

量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数

量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制

成本，减少消耗。

(四)做好技术交底工作

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是

施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，

其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做

到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施

工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工

长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，

工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并

要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事

项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班

18

组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，

全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

1.2.3.施工物质条件生产准备

施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按

计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量

和成本。

1.2.4.物资管理

(一)现场项目经理负责施工机具、施工辅助材料、生活劳

保办公用品准备。

(二)在车间内设置仓库，设备安装前开箱尽量在车间室内

进行。小件、备件、电气产品、检测和试验设备等运入库房保管

(必须明确标识)。

(三)施工机具到达现场后放置在现场机具库房内，常用施

工工具和检测仪器仪表全部在具有通风装置的集装箱内保管，以

免造成损失。

1.2.5.现场准备

施工现场准备即：三通一平，路通、水通、电通、场地平整。

与业主配合，协调好地方关系。

(一)工地清理

19

施工人员进驻现场后立即开始施工场地清理工作，严格按图

纸所示或监理工程师指示，清理工地范围内的障碍物，为临时和

主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范

围，作业时小心谨慎，发现其他情况立即报告业主和监理工程师

并按指示处理。

所有准备工作就绪后，即具备了开工条件，将向监理工程师

提交开工申请报告，经批准后即投入施工生产。

(二)创建良好的外部施工环境

一项工程得以顺利实施，主要取决于施工单位自身的实力与

管理水平，同时与周围的社会环境、公共关系等有着重要的联系。

社会环境条件好，周边公共关系密切融洽，对工程实施起到积极

的良性作用；相反，社会环境条件差，对周边的公共关系处理不

慎不当，将滞后和延缓工程的进展。本施工单位在施工过程中将

努力做好以下几个方面的工作：

听从业主召唤，服从监理工程师指导、协调，从大局出发、

全盘考虑。

自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定、规范行为、遵

章守纪。

听取当地民众的意见，维护群众利益，妥善解决施工中与当

地群众发生的矛盾同有关行政单位、公益企业单位保持较密切的

联系。规范作业，文明施工，善始善终，工程结束后，做好收尾

20

清理工作。

21

1.3.主要施工方法与技术措施

1.3.1.路床(槽)整形

(一)路床(槽)、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程

和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱

度、边坡符合规范和设计要求。

(二)路床(槽)、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图

纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽

度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的

块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯

实。

(三)路床(槽)、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”

(三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度),

达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。

1.3.2.路基工程施工质量保证措施

(一)填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检

验填料符合设计后，方可用作填料。

(二)施工工艺必须符合设计和规范要求。

(三)压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。

(四)填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，

取得必要的技术参数。

22

(五)填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20cm,压

实遍数必须通过试验段来确定。

(六)施工时应严格控制“三线、四度”,配备专门的质检

小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。

1.3.3.摊铺、平整

填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确

定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精

平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面

能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根

据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。

在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%～4%的横向排水坡，

以利路基面排水。

路床(槽)、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使

其不超过试验所确定最佳含水量的±2%;

当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，

洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡

皮土。

当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、

晾晒，达到最佳含水量的±2%时再进行碾压，确保路基的压实密

度。

23

每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压，在下段施工时

重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。

1.3.4.机械碾压

填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法

分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数

进行碾压。

压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认

填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。

碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、

后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后

内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠

0.4～0.5m,前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。

压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均

匀，没有漏压、死角。

1.3.5.检验签认

路床(槽)、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要

进行填筑厚度、平整度和压实密度。

路床(槽)、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂

法进行检测，确保路基压实质量。

各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自

24

检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基

填筑。

25

1.4.水泥稳定碎(砾)石

1.4.1.施工工艺流程

准备工作配合比

厂拌施工放样

试

调

运输摊铺混合料

整验

形

整

试验

碾

压

养

生

验收

1.4.2.水泥稳定碎石拌和

(一)在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一

切正常后才能拌和混合料。

(二)在集中拌合站建立实验室，实验人员对集料颗粒组成

进行筛分，对拌好的混合料的含水泥量和含水量进行检测。根据

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检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。

(三)取拌和好的混合料送检。

1.4.3.混合料的运输

(一)运料采用大型自卸车运输，经计算运输车辆根据运距

满足摊铺机摊铺的要求。混合料运输时加盖蓬布，防止水分散失

过快。

(二)自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已

成型的下承层上急刹车、调头、碰撞摊铺机等现象，且要防止混

合料卸在摊铺机前层面上。

(三)自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗

或清扫。

1.4.4.摊铺

(一)施工前根据测量技术交底，提前安装摊铺钢模板，外

侧使用配套的钢钎固定在下承层上以保证模板安装的稳定及线

型。

(二)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整

好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按设计横坡将熨平

板调整好，摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，路幅两侧采

用走挂钢丝绳的方法，钢丝采用紧线器拉紧，托架的高度可以人

工调整，摊铺机的找平仪沿钢丝绳前进，达到控制高程的目的。

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(三)摊铺前应有3~4辆运料车在摊铺机前等候，第一辆车

在摊铺机前20~30cm停住挂空档，由摊铺机接住，推动前进。运

料车向摊铺机卸料时，摊铺机要边摊铺，边卸料，边推进。卸完

料后及时指挥尽快驶离摊铺机，让下一辆进入摊铺机前方，将料

卸入摊铺机中。换车时间尽可能短，以保证摊铺机料斗不致发生

缺料，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。

(四)摊铺机铺筑时，应使送料槽中的水稳碎石混合料高度

在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。在摊铺后设专

人消除粗、细集料离析现象，并用新拌混合料填补。

(五)在混合料摊铺中设专人每隔5-10m在基准桩上挂线量

测并使用钢钎插入水泥稳定碎石中测量以保证摊铺机在高程和厚

度合格的状态下正常作业。

(六)摊铺的速度先快后慢，摊铺机运行速度一般控制在

2-4m/min。如果拌合机的生产能力较少，摊铺机采用低速摊铺，

以减少摊铺机待料的情况。

(七)双机连铺时前后间距为30-50m。

1.4.5.压实

(一)振动压路机配合轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行

碾压。开始用振动压路机不挂振进行稳压1-2遍，然后挂振碾压。

直线段由两侧路边向路中心碾压，碾压范围应较基层边缘宽出

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10cm,碾压时重叠1/2轮宽。

(二)振动压路机在前，轮胎压路机在后配合碾压。碾压要

求同前，碾压至要求的压实度为止。

(三)碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用

轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。

(四)在操作中应做到三块，即快运输、快摊铺、快碾压。

以确保从向拌合机内加水拌合到碾压终了时间不超过水泥延迟时

间。

(五)碾压完成之后检测压实度，确保工程质量。

1.4.6.接头处理

(一)用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断

时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接茬处理。此

时摊铺机应驶离混合料的末端。

(二)操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根

方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料

整平且符合设计高程。

(三)方木的另一侧用沙砾(或碎石)回填整平长约3m,其

高度稍高出方木。

(四)将混合料按高程碾压密实，然后将方木和沙砾材料除

去，并将下承层清扫干净。

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(五)摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混

合料。

(六)如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且

中断时间已超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边

铲除边用3m直尺检测平整度，将以碾压密实且高程、平整度符合

要求的末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺

机就位铺筑新的混合料。

1.4.7.养生

(一)水泥稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开

始用洒水车洒水养生。每天洒水次数视气候而定，在养生期间始

终保持基层表面潮湿。

(二)养生期不宜少于7天。

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1.5.水泥混凝土路面

1.5.1.施工放样

(一)在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段

20米一桩，曲线段每4米一桩(与模板长度同)。同时要设胀缝，

缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。

(二)根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分

块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。

(三)测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。

1.5.2.路面基层处理

(一)所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重

铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对

齐。

(二)当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封

防水。

(三)基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有

效的路基稳固措施进行处理。

(四)对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥

稳定碎石作为基层。

31

1.5.3.安装模板

(一)模板必须具有足够的强度和刚度，(模板的高度与砼

路面等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。

(二)模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连

接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板

应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发

生移位。

(三)平曲线路段采用短模板。

(四)内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利

振动梁能通过。

(五)模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格

后才能浇筑砼。

1.5.4.混凝土的拌和和运输

(一)拌和

1、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式

搅拌机拌和。

2、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和

的过程中，要随时抽检。

3、严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，

并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。

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4、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，

拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。

5、搅拌机装料顺序：宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂

进料后，边搅拌边加水。

6、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.

7、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊

铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。

(二)运输

1、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，

洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和

离析。

2、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，

不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。

3、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长

时间。

4、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布

遮盖，并增加保温措施。

5、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板

或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。

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1.6.混凝土浇筑

1.6.1.模板的要求和安装

模板的高度应与混凝土板厚度一致。

1、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确

稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。

模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表

面应涂隔离剂。

2、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支

撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置

进行全面检查。

3、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。

1.6.2.混凝土拌合物的摊铺

1、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在

K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。

2、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。

1.6.3.振捣

1、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用

平板振捣器纵横交错托振。

2、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、

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不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。

3、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、

拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时

纠正。

4、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填

补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。

1.6.4.振动梁振实

1、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和

质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(4±1)mm表面砂

浆厚度。

2、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表

面翻浆均匀平整。

1.6.5.整平饰面

1、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠

往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应

较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。

2、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或

采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。

3、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补

缺边、掉角。

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1.6.6.抗滑构造施工

待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两

周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm,深4mm,间距为

15~25mm,随机排列。

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1.7.接缝施工

1.7.1.纵缝

纵缝采用平缝加拉杆型

平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位

置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm,间距为

60cm。中间涂10cm沥青。

1.7.2.横缝缩缝

混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采

用“跳仓法”,即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度

为混凝土面板厚的1/4-1/5。

1.7.3.胀缝设置

普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢

筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm,传力杆一半以上长度

表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留

3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm,胀缝板应连续贯

通整个路面板宽度。

1.7.4.涵洞过渡段施工

在圆管涵横穿公路部分，混凝土路面设置横筋为φ12间距为

20cm,纵筋为φ12间距为10cm的钢筋网片。钢筋网片最小长度

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不小于395cm。

1.7.5.养生

施工结束后应立即进行养护。

(一)用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特

别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。

(二)混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。

九、混凝土路面质量检查标准

1.7.6.填缝

混凝土板养生期满后，应及时灌缝。

(一)在灌封前应保持缝内清洁，防止杂物掉入缝内。

(二)灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填缝料应与

混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。

(三)填缝料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。

1.7.7.砌块墙

放线→选砖和排砖→拌制砂浆→砌筑墙体→构造柱、圈梁混

凝土浇筑→墙顶部斜砖嵌固

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1.8.墙面一般抹灰

1.8.1.工具准备

砂浆搅拌机、斗车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰

勺、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、

木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹

子、金属水平尺、软水管、长毛刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小

线、钻子(尖、扁)、铁锤、钳子等

1.8.2.工艺流程

基层处理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→界面处理→抹底子灰

→抹罩面灰

(一)基层处理

将砖墙表面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，

将砖缝中的尘灰冲掉；砼墙、柱、梁面凸出部分将混凝土剔平，

凹处刷净杂质，润湿后使用素水泥浆刷满基层并拉毛，终凝后浇

水养护，直至具有较高的强度，用手掰不动为止。

(二)墙面浇水

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇

水湿润，浇两次为宜。

(三)掉垂直、抹灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，

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用一面墙基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。当墙面

凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹

上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼

的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用抹成5cm见

方形状。

1.8.3.块石稳定层

150mm厚块石稳定层，具体详见图纸及甲方要求施工。

1.8.4.回填方

一、基面不平处理：当基面起伏不平时，按水平分层由低处

开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工

铺筑，小型夯具夯实，直到基面大致平整。

二、压实参数控制：选用碾压机械、振动频率、铺料厚度

(50cm)、碾压遍数(3遍)、碾压搭接宽度(18cm)、行车速

度一档小于8km/h确定为施工碾压参数。

三、石渣运输：石渣回填料采用15t自卸汽车运至填筑区。

四、摊铺碾压：先平整、处理、压实地基，测量起始高程，

堆石铺料采用进占法进行，推土机仔细平整。准确控制铺料厚度

与平整度。用振动碾静压(不振动)一遍，以平整表面及凹凸点，

再振动碾压5遍。

五、石渣回填时，相邻工段应尽量平衡上料，两工段接头处

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要逐层交错压实，不准留有界沟。如进度不一，铺筑相差两层以

上时，接头处按不陡于1:3的坡度进行搭接。

六、为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机

械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。

1.8.5.混凝土地面

材料设备准备→场地平整→周边成品保护→定位放线→支侧

模→混凝土摊铺→振捣、刮平、整平→抹光机提浆抹光→平整度

复核→面层施工→养护割缝→成品保护

1.8.6.挖沟槽土方

一、土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”

及“大基槽小开挖”的原则。

二、当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清

槽，防止超挖，沟槽地板30cm的土方由人工进行清理，并由挖机

带走。

三、在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础

底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。在前一

块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区

块的土方开挖。

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1.8.7.带形基础

一、施工器具

备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、

木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

二、工艺流程

清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→

清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混

凝土养护

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1.9.操作工艺

1.9.1.清理及垫层浇灌

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即

进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基

土。

1.9.2.钢筋绑扎

垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢

筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核

后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网

片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保

证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱

插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，

并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋

应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出

基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接

点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm

处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部

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再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调

整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋

不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土

条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向

通长放置。

1.9.3.模板