16万吨年差别化醇醚、2万吨年三乙醇胺工程可研报告

XXXX化工有限公司2万吨/年三乙醇胺工程2010年04月XX 1 11.2编制依据及原则 21.3研究范围及编制分工 31.4项目背景及建设理由 5 62市场分析与价格预测 82.1醇醚 8 3建设规模、产品方案及总工艺流程 3.1建设规模 3.2产品方案 4工艺装置技术及设备方案 4.1醇醚工艺技术选择 4.2三乙醇胺工艺技术选择 4.4醇醚装置工艺概述、流程及消耗定额 4.5三乙醇胺装置工艺概述、流程及消耗定额 4.8醇醚装置“三废”排放 4.9三乙醇胺装置“三废”排放 5原料、辅助材料及燃料供应 5.1醇醚装置原料供应 5.2醇醚装置辅助材料供应 5.3乙醇胺装置原料供应 6自动控制 6.1概述 6.3工艺装置自动控制方案 6.5公用工程消耗 6.6设计中采用主要标准及规范 7厂址选择 7.1建厂条件 8总图运输 8.1装置总图 8.2装置运输 8.4外管网 9公用工程及辅助生产设施 9.1给排水 10.1设计说明 10.2设计原则及主要标准规范 10.3能耗计算及分析 10.4节能措施 11.1项目用水说明 11.2设计原则 12消防 12.2消防设施设置原则 12.3危险区域的消防检测及报警方式 12.4消防设施的启动控制 12.5可依托消防条件 12.6设计采用的主要标准及规范 13环境保护 13.2执行的环境标准 13.3建设项目污染及治理措施 13.4环境管理及监测 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院2 13.6建设项目环境影响 13.7存在的问题和建议 14劳动安全 14.1编制依据 14.2环境因素对项目职业安全卫生的影响 14.3生产过程中职业安全危险有害因素分析 14.4设计中采取的主要防范措施 14.5机构设置及人员配备情况 14.7预期效果 15职业卫生 15.1编制依据 15.2环境因素对项目职业安全卫生的影响 15.3生产过程中职业卫生有害因素分析 15.4设计中采取的主要防范措施 15.5机构设置及人员配备情况 15.7预期效果 16组织机构及人力资源配置 16.1企业管理体制及组织机构 16.2生产倒班制及人力资源配置 16.3人员的来源及培训 17项目实施计划 17.1项目实施计划内容 17.2实施进度计划 17.3主要问题及建议 18投资估算及资金筹措 18.1投资估算编制说明 18.2投资估算编制依据 18.3投资估算方法 18.7资金筹措及资金使用计划 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院3 20项目预期目标及风险分析 20.1预期目标分析 20.2主要风险分析 20.3防范风险对策 21研究结论及建议 21.1研究结论 21.2建议 附图：区域位置图总平面布置图附表：附表1-1总投资估算表附表2流动资金估算表附表3项目总投资使用计划与资金筹措表附表4折旧与摊销计算表附表5生产成本估算表附表6总成本费用估算表附表7营业收入、营业税金及附加估算表附表8-1项目投资现金流量表附表8-2项目资本金现金流量表附表9利润与利润分配表中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院45附表10财务计划现金流量表附表11资产负债表附表12借款还本付息计划表附表13主要财务评价数据指标汇总表附表14敏感性分析表吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告11总论是从事日的广泛赞誉。公司的销售收入以每年30%的速度递增，2009年销售额达2亿元。公司技术力量雄厚，拥有一批以精细化工行业的领军人物 (其中享受国家政府津贴2人)及知名专家为主的研发队伍，公司重吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告2b)中国石油天然气股份有限公司《炼油化工建设项目可行性研究报a)拟采用先进、成熟、可靠的工艺技术，确保装置安全、稳定、长b)遵守国家现行的环境保护和工业安全卫生的法律法规，注重环保吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告31.3研究范围及编制分工1.3.1研究范围本可行性研究报告研究的范围包括市场分析与价格预测、建设规模及产品方案、工艺装置技术及设备方案、原料和辅助材料供应、自动控制、厂址选择、总图运输、厂外工程、储运、建筑、结构、外管网、节能、节水、消防、环境保护、职业安全卫生、组织机构及人力资源配置、项目实施计划、投资估算及资金筹措、财务评价、项目1.3.2编制分工本项目可行性研究报告的编制由有限公司胺装置及其配套的公用工程及辅助工程。项目的工程内序号单元编号主项名称建设规模编制单位1工艺生产装置第一套醇醚装置XXXX炼化工程有限公司XX设计院新建醇醚主装置(100、200、300单元)新建醇醚中间储存(400单元)新建醇醚原料制备、化桶(500单元)新建醇醚制片、包装(600单元)新建醇醚产品装车(700单元)新建吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告4醇醚成品罐区(800单元)新建催化剂制备单元新建第二套醇醚装置新建只建主装置搬迁改造三乙醇胺生产装置新建2公用工程及辅助设施公用工程空压、制氮站XXXX炼化工程有限公司XX设计院新建冷冻站新建循环水站新建消防水站新建事故池新建泡沫站新建总降压变电所(或配电所)新建全厂原料罐区新建全厂成品罐区新建换热站新建全厂装卸车栈台新建辅助工程办公楼(包括车间综合楼)XXXX炼化工程有限公司XX设计院新建中央控制室(包括化验、分析)新建研究开发实验楼新建倒班宿舍、食堂新建车库新建大门及围墙新建机电仪修厂房新建汽车衡(1台)100吨新建厂区道路及厂区公用工程外线新建成品仓库新建原料仓库新建化学品库新建备品备件库新建管廊新建吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告52005年8月，XX众鑫集团在永吉经济开发区建成1万吨/年醇醚环氧乙烷装置，完全可以满足新建装置的生产需要。统，系统供电吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告6一批以精细化工行业的领军人物(其中享受国家政府津贴2人)及知e)本项目的税后财务内部收益率20.68%,高于基准收益率12%;值23588万元(i=12%),大于零，说明项目在财务上是可行的。表15-1主要评价指标一览表序号单位指标备注1建设规模醇醚三乙醇胺2项目投入总资金建设投资建设期利息固定资产投资方向调节税吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告73流动资金报批项目总投资资本金10⁴元/年营业收入10⁴元/年总成本费用10⁴元/年营业税金及附加10⁴元/年其中：城市维护建设税10⁴元/年教育费附加10⁴元/年利润总额104元/年所得税10⁴元/年税后利润10⁴元/年4评价指标税前全部投资财务内部收益率%税后全部投资财务内部收益率%税前全部投资财务净现值税后全部投资财务净现值税前全部投资回收期年自建设之日起税后全部投资回收期年自建设之日起总投资收益率%资本金净利润率%盈亏平衡点%正常年借款偿还期年自建设之日起地方相关产业的发展，促进地方经济的发展，建议妥善安排项目进82.1醇醚2.1.1产品品种、规格和用途乙氧基化合物是环氧乙烷在催化剂的 吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告9表2.1-12006年世界醇醚生产能力(万吨/年)地区国家生产能力北美美国/加拿大西欧比利时法国德国意大利西班牙瑞典6瑞士4英国亚洲日本台湾地区6中国合计长，预计2006~2010年，北美醇醚消费年均增长率为2.1%;2006年西预计2006~2010年，西欧醇醚消费年均增长率为2.0%;2006年日本醇吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告表2.1-22006年国外醇醚的供需状况(万吨)国家/地区产量消费量2006~2010年需求年均增长率北美西欧日本合计2.1.3国内市场分析2008年我国共有乙氧基化生产装置100多套，总生产能力约6面活性剂厂、XX石化等，生产能力合计达30万吨/年。除沈阳石油表2.1-32008年我国主要乙氧基化装置状况(万吨/年)企业名称产能备注辽宁华兴化学品有限公司普利斯第二代设备北京罗地亚东方化学有限公司瑞士Buss公司江苏钟山化工有限公司普利斯第三代设备。前身为金陵石油化工有限责任公司化工二厂上海科宁油脂化学品有限公司普利斯第二代设备。前身为上海汉高油脂化学品有限公司吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告续表2.1-32008年我国主要乙氧基化装置状况(万吨/年)企业名称产能备注辽宁奥克化学股份XX有限公司普利斯第三代设备XX奥克化学有限公司普利斯第三代设备辽宁奥克化学股份XX有限公司普利斯第三代设备上海石化公司普利斯第三代设备吉化公司电石普利斯第三代设备沙索中国化学有限公司普利斯第二代设备抚顺市东远化工厂普利斯第二代设备。系中国石油抚顺石化分公司洗涤剂化工厂与抚顺醇醚化学厂合丰原宿州生物化工有限公司普利斯第二代设备。原安徽宿县轻工化学总厂沈阳石油化工厂普利斯第二代设备。停产杭州萧山三江精细化工有限公司普利斯第三代设备嘉兴三江化工有限公司普利斯第三代设备辽阳科龙化学有限公司普利斯第三代设备其他合计2.1.3.2市场消费需求现状及预测表2.1-42008年我国醇醚消费情况(万吨，%)品种消费量比例低碳醇醚(AEO2/AEO3/AEO9等)高碳醇醚(平平加)5壬基酚醚(NP-10,NP-40等)7聚乙二醇其他8合计a)洗涤剂加量15%～20%,在浓缩洗衣粉中添加量30%,在重垢液体洗涤剂中添加量30%～34%0。b)工业及其它应用聚酯纤维和聚丙烯腈纤维的染色。用椰子油醇后馏分与20~30摩尔环不饱和高碳醇的环氧乙烷加成物和椰子油醇前馏分的低摩尔环5%鲸蜡醇聚氧乙烯醚和15%的醇聚氧乙烯醚的非离子润滑剂整理吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告氧乙烯醚等使煤粉在油中保持稳定的悬浮状态，可用作COM的稳定十二烷醇和十六烷醇的环氧乙烷加成物可用于软膏和化妆品的表2.1-52008年我国醇醚消费构成(万吨，%)消费领域消费量比例合成洗涤剂及清洗剂纤维和纺织化妆品与医药其它工业合计洗涤剂行业所需醇醚主要来自进口。近年由于国内产能虽有较大增吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告表2.1-62002~2008年我国非离子表面活性剂进出口状况(万吨)年份进口量出口量近年来国外醇醚巨头为缓解销售压力，开发中国市场，从未停止年醇醚装置。河南省商丘市三和化工有限公司也在积极建设12万吨/醚的需求量将达到100万吨左右，2008~2012年需求年均增长率为15%,供需仍有较大缺口。醇醚作为合洗产品的重要基础原料，随吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告表2.1-7近年我国醇醚产品市场价格(万元/吨)年份平平加壬基酚醚国际市场价格影响较少，主要受国内外原油价格和国内供需平衡影2.2乙醇胺2.2.1产品品种、规格和用途乙醇胺包括一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)和三乙醇胺2006年，世界乙醇胺生产能力159.5万吨/年，其中美洲占45%,欧洲占30%,亚洲占19%。2006年全球乙醇胺总产量为136万吨，开工本和西欧，开工率分别达到99%、98%及95%。这三个地区的产量占世界总产量的83%。吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告表2.2-12006年世界乙醇胺生产企业状况(万吨/年)国家或地区公司名称地点生产能力美洲陶氏化学德州锡得里夫特路易斯安娜洲塔夫特埃奎斯塔德州贝波特亨斯迈德州涅切斯港路易斯安娜洲帕拉奎米纳墨西哥莫尔洛斯巴西卡玛卡里小计欧洲阿克苏一诺贝尔瑞典斯塔纳苏德巴斯夫比利时安特卫普德国路德维希港法国拉维腊比利时安特卫普8萨索尔德国玛里3俄罗斯德查尔津斯克Kazano有机合成俄罗斯卡赞3鲁克石油石化保加利亚布尔加斯1小计亚洲韩国德山2三井化学日本大阪3触媒化学日本川崎5马来西亚克尔蒂赫中国台湾林园4中国小计中东伊朗阿拉克3其他7合计据报道，2007年德国巴斯夫公司计划在美国路易斯安纳州兴建4乙醇胺装置，2008年中国乙醇胺产能新增20万吨/年。预计2010年世2006年世界乙醇胺消费量135万吨，消费主要集中在美国、西欧吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告乙醇胺的消费年均增长率为5.4%,2006年占世界消费的43%。其出口量约占世界总出口量的63.8%。由于乙醇胺下游产品均为比较成熟的工业产品，因此未来几年乙醇胺的消费增长速度将放缓，预计约为率将为3%左右。表2.2-2世界乙醇胺消费量(万吨)地区或国家2005年2006年北美南美西欧日本其它总计表2.2-3世界乙醇胺消费结构(万吨)消费领域美国西欧2003年2006年2003年2006年表面活性剂洗涤剂气体净化剂吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告消费领域美国西欧2003年2006年2003年2006年除草剂纺织金属加工其他合计预计2007~2010年，世界乙醇胺需求量将以年均2.8%的较低速度产品主要依赖进口，自20世纪90年代末期抚顺和XX相继引进两套国表2.2-42008年我国乙醇胺生产企业及生产能力(吨/年，吨)生产厂家生产能力产量主要产品抚顺北方化工有限责任公司MEA、DEA和TEA上海高桥化工厂MEA、DEA和TEA茂名石化实华股份有限公司MEA、DEA和TEA吉化公司乙二醇厂0DEA和TEA抚顺佳化聚氨酯公司江苏银燕化工股份有限公司MEA、DEA和TEA温州清明化工厂XXXX化工厂MEA、DEA和TEA其他合计吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告一些企业投资热潮。目前已落实的项目如下：抚顺北方化工有限责集团的资源优势，共同建设年产20万吨乙二醇，20万吨环氧乙烷和5年乙醇胺装置。2009年~2010年，茂化实华5万吨/年乙醇胺装置、辽但尚未落实。预计2010年国内乙醇胺产能将新增20万吨/年，届时国内技术落后的小装置(约3~4万吨/年)将逐渐被新建的技术先进的大长率为15%,2003~2008年达到12%。2000~2008年我国乙醇胺供需状年份产量进口量出口量表观消费量自给率，%由表2.2-5可以看出，我国乙醇胺市场国内自给率较低，60%以上的市场被国外产品占据，且进口量逐年递增。2000年我国进口乙醇胺 吨。其中三乙醇胺占进口量的14%左右，二乙醇胺占进口量的65%。吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告33%、医药行业占23%、聚氨酯占13%、气体净化占7%、橡胶助剂占5%、纺织工业占5%、金属清洗与加工占4%、其他方面约占10%。三乙醇胺用于表面活性剂、切削油、防冻液。(1)在金属加工工业中，可用来制备缓蚀剂，保护金属表面，防止氧化。(2)在电毒电镀，镀件内在质量完全可与氰镀件媲美。(3)水泥助磨剂主要水泥强度。(4)混凝土减水剂原料。(5)混凝土早强剂原料。其是随着国内基础设施及建筑业的发展，将给水泥行业带来发展机吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告表2.2-6近几年我国乙醇胺进口到岸价(单位：美元/吨)年份一乙醇胺二乙醇胺三乙醇胺2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008年国内乙醇胺的价格主要随原料环氧乙烷价格和供应状况而发生相应的波动。2004年以来，我国石化产品价格大幅度上升，环氧乙烷的价格已经达到17000元/吨以上的历史高位，相应地国内乙醇胺价格但从长远的发展趋势来看，随着国内几套大型乙醇胺装置的建成投产，未来国内乙醇胺供应矛盾会有所缓解，同时随着原料环氧乙烷供应充足，价格回落，乙醇胺价格也将趋于平稳。近年国内乙醇胺价表2.2-7近年来我国乙醇胺产品价格变化情况(元/吨)年份一乙醇胺二乙醇胺三乙醇胺2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008年今后乙醇胺产品价格仍将随着原油价格和市场供需关系的变化2.3目标市场表2.3-1本项目目标市场(万吨)产品名称产品代号产量主要用途主要销售去向需求量脂肪醇醚A水泥减水剂华北、西北脂肪醇醚B水泥减水剂华北、西北异构化醇醚印染助剂山东、华东2聚乙二醇醚l橡胶加工助剂、印染助剂、医药中间体。福建吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告续表2.3-1本项目目标市场(万吨)产品名称产品代号产量主要用途主要销售去向需求量聚乙二醇醚切削液华东、华南、华北高碳醇醚平平加印染助剂华东、山东3壬基酚醚印染助剂华东、山东4三乙醇胺2生产水泥助磨剂的原料XX、山东、华南吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告3.1建设规模综合考虑各方面因素，本项目拟建16万吨/年醇醚装置(其中4万吨为搬迁醇醚)、2万吨/年三乙醇胺装置及其配套的辅助工程、3.2产品方案序号产品名称生产能力t/a年操作时间备注l2PP加系列3脂肪醇系列4PEG系列说明：根据市场需求可切换生产醇醚系列产品。表3.2-2醇醚系列产品规格(NP-n系列)外观液体液体液体液体液体液体液体色度溶液水份%≤聚乙二醇≤吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告外观(25℃)液体液体液体液体液体液体色度APHA≤(3%水溶液25℃)聚乙二醇≤外观(25℃)液体液体液体白色糊状液体白色糊状pH值(3%水溶液25℃)6.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.0水份%≤游离环氧乙烷ppm≤1聚乙二醇%≤1外观(25℃)液体液体液体白色糊状白色糊状色度APHA≤pH值(3%水溶液25℃)6.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.011聚乙二醇%≤外观(25℃)百色糊状白色糊状白色糊状白色糊状pH值(3%水溶液25℃)6.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.0吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告聚乙二醇%≤表3.2-7醇醚系列产品规格(PP加系列)外观(25℃)液体液体白色糊状液体液体液体白色糊状色度(APHA≤pH值(3%水溶液256.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.0水份≤游离环氧乙烷聚乙二醇%≤称优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品外观蜡状固体蜡状固体蜡状固体色度铂-钴25℃25%水溶液≤水分，%聚乙二≤吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告表3.2-9醇醚系列产品规格(PEG系列)外观(25℃)液体液体液体蜡状固体蜡状固体蜡状固体蜡状固体pH值(3%水溶液25℃)6.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.0水份≤熔点℃序号产品名称生产能力t/a年操作时间备注三乙醇胺3.2.2.2三乙醇胺产品规格产品名称分子式/商品名主要技术指标及分类三乙醇胺无色透明液体纯度%≥70.0水份%≤15.0色度(铂-钴)≤30比重1.122-1,126吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告4工艺装置技术及设备方案4.1醇醚工艺技术选择4.1.1原料路线确定本项目采用环氧乙烷为原料生产醇醚。4.1.2工艺技术路线介绍4.1.2.1国内外工艺技术概况聚醚及醇醚合成采用的是乙氧基化技即：瑞士BUSS公司的回路反应器、意大利普利斯公司的循环喷雾反应器和我国上海凯诺通公司的立式倒瓶状反应器。下面对以上三种反应器技术形式做简单比较。a)回路反应器该反应器是瑞士BUSS公司专利，为立式高压设备，操作压力2.5～4.0MPaG,物料为外循环取热，用文氏喷嘴使物料与环氧乙烷发生乙氧基化反应，有液相和气相两个循环，故反应强度很高。反应物料通过高温泵送至换热器。预反应时，在换热器中用高压蒸汽加热 (1.2MPaG以上蒸汽)。反应时，物料在换热器中与导热水进行换热，导热水带出热量后，经减压发生副产蒸汽。反应温度用补充冷水来控制，保证换热稳定。由于物料与导热水之间温差较小，避免了局部过热。BUSS反应器的优点：采用立式反应器，占地面积小；反应强度高，设备利用率高；反应热发生副产蒸汽，可以利用；无任何传动部色泽好，品种切换容易；适合于小品种和小批量生产，循环死角少，更换品种时一般不用洗釜，用N₂吹净即可，减少污水处理量。BUSS反应器的缺点：操作压力高，设备投资大；对公用工程要求高。1998年北京罗克普朗克公司引进了一套该反应器。b)循环喷雾反应器该类反应器是意大利普利斯公司专利，自1962年在乙氧基化反应吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告计成单循环或双循环结构，单循环产品的增长比为1:6,双循环为c)立式倒瓶式反应器此类反应器是上海凯诺通科技有限公司吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告4.1.3工艺技术比选工业上，EO缩合反应是在一定的温度(120~200℃)、压力 应不均匀，在同一反应釜中链起始剂缩合的环氧乙烷分子数相差较XX设计院自有的“气液接触法”生产技术，彻底改变了传统的气相分吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告液相中残留的环氧乙烷少，在180℃时仅为100ppm远低于爆炸4.1.4推荐的工艺技术从上述反应器性能比较来看，瑞士BUSS公适合小品种和小批量生产，但其设备供货周期长、技术费用高。综4.2.1原料路线确定本项目三乙醇胺装置采用环氧乙烷和液氨为原料生产混合三乙利用环氧乙烷合成乙醇胺技术的专利公司主要有美国SD公司、德国Dider公司(下属于德国的Huels)、瑞士苏尔寿公司、日本三井东压公乙烷与稀氨水(20%～30%)为原料，通过塔式、釜式或管式反应器等，相继研究开发成功了液氨(NH3≥90%)中高压管式反应生产乙吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告采取不同的原料配比和工艺条件，在同一装置上灵活地获得不同产国BASF公司选用的摩尔比高达40;反之要获得较高比例的二、三乙醇胺，可以采用降低氨比的方法(如降低到0.7以下),以及将一、二上研究开发也取得较大进展，目前反应器主要选择循环串联式反应a)美国SD公司的生产工艺将环氧乙烷和20～30%的氨水(包括和循环的一乙醇胺(MEA)在固定床离子交换反应器中进行反应(用MEA调节反应产物的结构)。n(氨气):n(环氧乙烷)=10:1,反氨水浓度99.55%,反应温度120℃,压力8.0MPa,n(氨水):n(环氧乙烷)=5.6:1。c)瑞士苏尔寿公司的生产工艺该工艺采用串联式管塞流反应该采用的氨水浓度较低(40%),反应液中的水含量较大，脱水吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告e)其它工艺德国BASF采用绝热管式反应器。氨水浓度为90%,n(氨水):n(环氧乙烷)=15～25:1,反应后物料在闪蒸塔减压到2MPa,蒸去一乙醇胺含量高达80%。a)采用无水液氨为直接进入反应系统的原料进行反应，反应系吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告1996年辽宁华丰公司和吉化公司农药厂引进了瑞士Sulzer乙醇胺农药厂乙醇胺装置于1998年9月投产，由于设计、设备制造等方面原化工有限公司自有的液氨直接与环氧乙烷反应生产技术，直接生产出产品三乙醇吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告4.3.1.2装置组成本项目醇醚装置包括新建12万吨/年醇醚装置和搬迁4万吨/年醇a)醇醚装置所需原料、辅助材料数量见表4.3-1。名称单位数量执行质量标准来源备注原料1环氧乙烷外购2C12~14醇外购3C8~10醇外购4C16~18醇外购5二甘醇外购6壬基酚外购二辅助原料1外购2醋酸外购b)原料、辅助原料技术规格无色、纯净≤5APHA最大环氧乙烷二氧化碳水醛类(以乙醛计)酸类(以乙酸计)残留物氯化物含量无比重(0/4℃)吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告优级品一级品合格品※外观(25℃)透明液体，无可见杂质皂化值烷烃含量主组份含量表4.3-4C12~14规格一级品合格品透明液体，无可见杂质烷烃含量主组份含量表4.3-5C16~18醇规格优级品合格品白色片状，无可见杂质吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告皂化值烷烃含量主组份含量优级品一级品合格品※外观(25℃)无色或淡黄色粘稠液体※苯酚二壬基酚表4.3-7二甘醇规格优级品一级品合格品※外观(25℃)透明无色液体折光率4.3.1.4产品表4.3-8产品产量表序号产品名称生产能力t/a年操作时间备注12PP加系列3脂肪醇系列4PEG系列吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告4.4.2工艺流程说明反应工序：来自原料准备单元或原料罐区的链废气处理单元：由反应器和真空系统排出的含有EO的废气，进碱洗塔下部，用3~5%的NaOH溶液洗涤，碱吸收液连续通过碱洗塔、碱液贮槽和碱液加热器，用碱液循环泵循环，废气中的EO在碱液作经碱洗塔洗涤后的废气，含EO约10ppm,可直接排入大气。中吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告表4.3-9醇醚装置反应物料平衡表(t/a)名称单位数量执行质量标准来源备注原料1环氧乙烷外购2C12~14醇外购3C16~18醇外购4C8~10醇外购5壬基酚外购6二甘醇外购二辅助原料1外购2醋酸外购4.3.4醇醚装置消耗定额产品名称原料名称规格单耗t/t小时消耗量年耗t/a1环氧乙烷总量NP系列产品(10000t)环氧乙烷见表4.4.2壬基酚见表4.4.6PP加系列环氧乙烷见表4.4.2C16~18醇见表4.4-5环氧乙烷见表4.4.2二甘醇见表4.4.7环氧乙烷见表4.4.2二甘醇见表4.4.7脂肪醇醚环氧乙烷见表4.4.2见表4.4.3脂肪醇醚A环氧乙烷见表4.4.2见表4.4.4吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告脂肪醇醚B环氧乙烷见表4.4.2见表4.4.4催化剂氢氧化钠中和剂醋酸2公用工程循环水新鲜水生活水常温0.25MPaG冷冻水4氮气仪表空气中压蒸气5低低压蒸气动力电4.4三乙醇胺装置工艺概述、流程及消耗定额三乙醇胺产品。年操作时间见工程主项表序号名称单位数量执行质量标准来源备注原料1环氧乙烷外购2液氨外购表4.4-2乙醇胺装置原料液氨(规格)表序号原料名称指标名称单位指标数值备注1液氨纯度水含油量残渣Fe离子4.4.2产品表4.4-3三乙醇胺装置产品产量表序号名称单位数量备注1产品三乙醇胺吨/年本项目三乙醇胺产品规格见表3.2-11。4.4.3三乙醇胺装置工艺流程说明环氧乙烷氨解法：环氧乙烷表4.4-4三乙醇胺装置物料平衡表(t/a)序号进装置出装置物料名称数量物料名称数量1环氧乙烷三乙醇胺2液氨8合计表4.4-5三乙醇胺装置消耗定额表序号名称规格单耗t/t小时消耗量年耗t/a原料环氧乙烷见表4.4-2液氨见表4.5-22公用工程吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告循环水新鲜水1生活水常温0.25MPaG氮气仪表空气中压蒸气动力电155台(套),设备类型国内订货设备国外订货设备合计(套)数静设备定型设备非定型设备机泵机械总计本项目中非定型设备全部国内供货。设备的选型根据先进合理、设备类型国内供货国外供货备注质量(t)质量(t)塔器3反应器6利旧2台容器利旧15台换热器利旧3台合计吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告气液反应器为立式圆筒压力容器，外形尺寸分别为φ1200×7000mm,设计压力为1MPa/-0.1MPa,设计温度为220℃,物料为环序号位号名称规格(内径×总高或总长)超限原因运输方式1最终产品储罐超宽现场组装4台条件等，本装置设备材料，不锈钢主要选用06Cr17Ni12Mo2、日接触噪声时间，h日接触噪声时间，h卫生限值，dBA842注：本表摘自GBZ1-2002上规定的危险场所的要求。危险场所类别、气体组别和温度组别按适合所有规定的工况条件。转动设备和机器的机械计算应考虑到现有工厂中类似或同样设(如DIN,API,ANSI等)进行设计和制造。转动设备和机器的结构设计应满足健康、安全及环保的要求。铸铁(不包括球墨铸铁或可锻造铸铁)由于其脆性不能用作处理吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告和过氧化物等)应用泡沫玻璃进行保温。最大允许表面温度为60℃。在正常操作条件下，距离机器或设备1气，水，蒸汽和冲洗介质)应安装止回阀。所有从安全阀排出的易燃气体都应直接排至火炬系统(如果可吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告润滑油系统(如需要)以及与机组配套的相关仪表等。重要的机组，需要采用独立于装置DCS的机组控制和联锁系统。其他机细设计的输入：总安装图(标明所有辅助设备，管线和电动机)组装图(标明所有尺寸和接口)由卖方填写的数据表轴封安装图安装，操作和维护说明书双端面密封流程图润滑油清单(注明型号，性能，消耗和寿命)如果可能，提供整个机组的管线仪表图管口电气和仪表逻辑图振动和轴位移图卖方完成的试验报告和证书带载荷的土建基础设计资料管口一览表专用工具清单性能曲线易损件图(尽可能提供)开成套单元的流程图润滑(控制)油流程图吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告设备零件的结构材料(如碳钢，低温碳钢，钢，不锈钢等),如4.6.8计量单位转动设备主要采用米制，管线和管件尺寸可采用英制。个别单位具体如下：粘度mPa.s焓垢系数m²K/W在报价阶段提供关键备品备件、开车用备品备件和两年正常操作用备品备件的清4.6.10专用工具专用工具应包括在转动设备和机器的供货方的供货范围内。转动设备和机器的供货方应注明这些专用工具的使用对象和场动机，电制造厂应提供3年的涂漆保护担保。涂漆表面必须满足下列要求：地脚螺栓的型号和直径应在基础图或外型尺寸图或组装图上标注出来。公共底板上的地脚螺栓孔的直径应大于地脚螺栓的直径据相关工程规定提供保温或保冷预焊件。保温或保冷材料由业主提供(特殊材料量由转动设备和机器的供货方提用英文书铭牌应用不锈钢或蒙乃尔材料制成并至少包括以下内容：制造厂的名称系列号规格、型号特性数据(例如：转速、流量、扬程或压力、驱动机功率等)用户的位号制造日期重量爆等级4.6.16性能保证和机械担保供货商应保证所提供设备是全新的，质量优良的，性能可靠的，并在同类用户工厂有良好运行经验。供货商所提供货物的质保期为业主验收整个工厂后12个月。机械担保是指设备在正常操作条件下工作良好。正常操作条件是指数据表上规定的，安装在工厂里的设备所能允许的所有可操作范围。性能担保是指设备的能力满足数据表上规定负偏差。消耗担保是指在报价过程中经过讨论双方同意的公用工程没有正偏差。担保是指机械，性能和公用工程同时担保。如果有要求，性能试验应根据合同规范在制造厂的车间进行，否则，应根据制造厂的标准进行。但试验步骤应经过双方讨论而定。如果不能在制造厂的车间进行性能试验，可根据买卖双方达成的专门协议在现场进行性能试验。4.6.17检验和试验转动设备和机器的供货方应根据质量控制计划，有关工程规定和数据表的要求对提供的设备进行检验和试验。试验步骤和可接受的准则应符合合同标准和规范。如果存在国际标准和规范中没有要求的试吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告4.6.18包装和运输准备供货方应对所有部件加合理保护以使设备和所有部件能够在现场无保护条件下存放至少6个月。所有机器上的开孔应该用金属封盖封好。所有部件须妥善包装、固定牢固以防止运输过程中受损。在条件允许的情况石油、重化学和天然气工业用离心泵(第八版)API610端吸离心泵ISO2858/DIN24256离心泵技术规定(Ⅱ)ISO5199《离心泵技术规定(II类)》GB/T5656-2008《钢制管壳式换热器(1号修改单)》GB151-1999(2002)旋转电机定额与性能GB755-2008压力容器无损检测(附加2002年第1号修改单)JB/T4730-2005工艺装置泵优先采用API610标准，其次采用ISO5199等。辅助设搅拌设备起重设备机械设备等4.6.20设备选用的标准、规范工程建设标准强制性条文(石油和化工建设工程部分)国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》钢制压力容器(2003年版)(2003)管壳式换热器(1号修改单)钢制卧式容器钢制塔式容器吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告塔器设计技术规定钢制焊接常压容器压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000钢制压力容器焊接规计算规定HG20582-1998钢制化工容器结构设计规定炉和压力容器用钢板GB713-2008不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726-2000压力容器用不锈钢锻件JB4728-2000输送流体用石油裂化用无缝钢管JB/T4746-2002压力容器法兰JB/T4700～4707-2000钢制管法JB/T4736-2002化工设备吊耳及工程技术要求吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号名称组成及特性数据排放数据排放量排放地点备注温度℃压力间断1废气氮气含E010ppm(平30ppm(最大气压√峰值流量洗涤塔排至大气2工艺废水含脂肪醇轻组份大气压√水环真空排水去污水3碱性废水聚乙二醇√40m³/月间断洗涤塔收集送有资质的单位焚烧或填埋吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号名称组成及特性数据排放数据排放量排放地点备注温度℃压力1废气氮气含E0(平均)30ppm(最10ppm(平大气压√峰值流量洗涤塔排至大气2工艺废水含E0氨微量大气压√水环真空排水去污水厂3碱性废水聚乙二醇25~40%√20m³/月间断洗涤塔收集送有资质的单位焚烧或填埋吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告5.1醇醚装置原料供应5.1.1原料规格、数量及来源本项目醇醚装置原原料名称规格数量执行质量标准来源备注1环氧乙烷见表4.4-2外购2C12~14醇见表4.4-4外购3C8~10醇见表4.4-3外购4二甘醇外购5C16~18醇见表4.4-5外购6壬基酚外购XX石化公司现有6万吨/年环氧乙烷装置，2010年8月将扩至11万限公司拟建一套12万吨/年环氧乙烷装置，均可为XX凯迈斯化工有限有限公司是亲密的合作伙伴，并已达成战略性的合作关系，装置投产后其环氧乙烷可全部优先供给XXXX化工有限公司使用，完全可以满5.2醇醚装置辅助材料供应原料名称规格数量执行质量标准来源备注1外购2醋酸外购5.3乙醇胺装置原料供应序号原料名称规格数量执行质量标准来源备注1环氧乙烷见表4.4-2外购2液氨见表4.5-2外购吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告装置的主要安全联锁是通过仪表安全系统(SIS)来实现的。其器和阀门定位器选用智能型。采用4～20mADC标准信号叠加HART协议。数字输入信号为干接点(SPDT),数字输出信号为24VDC或在爆炸危险区域内的电子仪表采用隔爆型，防爆等级至少为Ex6.2.3控制系统选型集散控制系统(DCS)具有开放式的结构，工吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告安全仪表系统(SIS)将采用硬连线，并配置带冗余处理器和冗气体检测系统(GDS)独立于DCS系统和SIS系统单独设置套设备供货商随成套设备提供的PLC系统完成成套设备的数a)温度仪表远传温度测量采用热电+200℃到1000℃选用选用K型热电偶(Ni-CrNi);就地温度指锈钢(304)。b)压力仪表集中检测压力仪表采用智能压力(差压)变送器，c)流量仪表主要采用节流装置与差压变送器相配合的测量方吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告当采用线形刻度时，正常测量值为满刻度的50%~70%;当采用方根刻度时，正常测量值为满刻度的70%~85%。d)液位仪表液位测量的仪表应优先选用带铠装毛细管的法兰膜片密封式差式液位变送器(双法兰或单法兰),其法兰形式，可根据被测介质的正常液位处于满刻度的50%。e)调节阀调节阀一般选用气动薄球阀。执行机构均为气动，电磁阀选用隔爆型(24V.DC),阀位开关选用机械干接点式。调节阀噪音在1米处不得超过85dB,个别阀短在爆炸危险区域内的阀门定位器和限位开关及电磁阀的防爆等阀芯、其它内构件至少应为不锈钢(304),某些情况下可以使用钨钴铬高温硬质合金。如果介质的温度≥200℃,应提供散热片，℃,应采用延伸型。等百分比特性调节阀的正常开度一般不超过80%,线形特性的调通常阀门泄漏等级为ANSI-IV级(0.01%CV),严密不泄漏为ANSI-V级0.001%CV(硬密封)。f)可燃气体探测系统可燃气体探测器应安装在可能发生泄漏的地点。可燃气体报警装置6.3.2主要控制方案a)串级调节系统串级调节系统是本装置使用较为复杂调节系统，反应收集器 (SA-102)温度控制与去气液反应器(SA-101)的中压蒸汽管线压则调节阀HV-101、HV-102、HV-141、HV-158自动关闭，调节阀吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号仪表名称单位数量备注1可燃气体报警系统(附可燃气体报警器)套2有毒气体报警系统(附有毒气体报警器)套3温度变送器台4双金属温度计支5铂热电阻支6隔膜压力表块7膜盒压力表块8压力表块9压力变送器台远传压力变送器台压力开关台双法兰差压变送器台差压变送器台流量开关台2转子流量计台7涡街流量计台1电磁流量计台2旋翼式水表台1孔板台8双法兰液位变送器台磁浮子液位计台3液位开关台气动偏心旋转阀台气动调节阀(单座)台切断球阀台气动单座调节阀(有切断功能)台气动调节碟阀台气动切断蝶阀台气动波纹管密封调节阀台4吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告自力式调节阀台36.3-2主要仪表设备一览表(国外定货)序号设备名称型号及规格单位数量备注1套1进口2SIS系统套1进口3质量流量计台进口造良好的工作环境。室温宜保持在冬天22。2℃,夏天26天2℃,变化率小于5℃/h,相对湿度宜保持在50%湿度宜保，变化率小于6%/h。序号消耗量1仪表用电源来自电气专业UPS,备用蓄电池的供电时间为30分钟2仪表气源吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告石油化工企业设计防火规范GB50160-2008化工装置自控工程设计规定HG/T20507~20512-2000石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3018-2003油化工仪表供气设计规范石油化工企业仪表保温及隔离、吹洗设计规范石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范石油化工企业职工安全卫生设计规范石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工控制室和自动分析器室设计规范石油化工储运系统罐区设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范表接地设计规范石油化工仪表供电设计规范石油化工分散控制系统设计规范仪表符号及标志SH3063-1999石油化工仪吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告7厂址选择胺装置厂区西南部，其西、南两侧靠厂区围墙，东侧为羟乙基磺酸钠装详见附图：区域位置图(图号：GL0000-01)序号自然、气象要素1海拔m2气温(干球温度)年平均温度℃极端最高温度℃极端最低温度℃最热月(七月)平均温度℃最冷月(一月)平均温度℃最热月(七月)平均最高温度℃最冷月(一月)平均最低温度℃3相对湿度年平均相对湿度%最热月平均相对湿度%最冷月平均相对湿度%年平均水气压4大气压吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号自然、气象要素单位备注年平均夏季平均冬季平均5风向、风速年最多风向及频率%夏季最多风向及频率%风向：SE冬季最多风向及频率%年平均风速最大风速离地面10米处基本风压离地面10米处6降雨量年平均年降雨量日最大降雨量小时最大降雨量7雪最大积雪厚度m基本雪压8其它最大冻土深度m冻结日期—11月22日解冻日期—3月31日年平均日照h年雷暴日d年均蒸发量年平均雾凇日数d。第(4)层粉土层，呈软塑状态，局部分布，fk=100kpa。第(5)层细砂层，中密、潮湿，呈带状局部吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告布，fk=240kpa。第(7)层粉土层，黄色，呈软塑状态，分布无规第(8)层细砂层，中密、潮湿，分布无规律，fk=150kpa。第(9)层卵石层，中密、稍湿，卵石主要成分由花岗岩、根据水文地质条件，场地枯水期静止水位在自然地面下8.5m左右，最高水位一般在地面下6m左右，由于生产影响，场地地表水及7.1.6交通运输条件XX经济技术开发区内有国家铁路干线长图线及众鑫化工有限公司厂区拟建于开发区的XX部、三号道与环江路交叉口的西北侧，该厂址具有吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告8总图运输序号建筑物占地面积1行政办公及生活服务设施区全厂办公楼及宿舍食堂研发中心汽车库门卫小计2生产装置区综合楼、6万吨/年醇醚主装置100、200、300#单元(2套)2套总面积4万吨/年醇醚主装置100、200、300#单元中间贮存400#单元原料准备厂房500#单元产品包装600#单元催化剂配制预留三乙醇胺装置预留综合楼预留罐装间预留装置小计3辅助生产设施区成品罐区及泵房800#单元成品罐区原料罐区I及露天泵棚原料罐区II预留罐区及露天泵棚罐区泵房预留罐区及泵房吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告污水处理机电仪修小计4运输设施区醇醚装车栈台包括预留环氧乙烷装车栈台装车栈台700#单元汽车衡小计5公用工程设施区换热站、冷冻站空压站预留空压站总降变电所变电所消防水池及泵房循环水事故池事故缓冲池小计6仓储设施区成品仓库空桶仓库原料及化学品仓库备品备件仓库小计合计吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告生产装置区主要布置在厂前区北侧，由南向北依次排列。8.1.1.4工厂防护厂区四周设置围墙。厂区东、南、西侧设三个出入吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告石油化工企业设计防火规范GB50160-2008建筑设计防火规范GB50016-2006工业企业总平面设计规范GB50187-93表8.1-2全厂主要技术经济指标表序号单位1装置占地面积2建、构筑物占地面积其中管架建筑面积15952m²3总建筑面积4建筑系数%5计算工厂容积率的总建筑物、构筑物面积6工厂容积率7道路及广场面积其中方砖面积4000m²8绿化占地面积9绿地率利用系数%吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告8.2装置运输序号运输量及运输形式(吨/年)形态包装形式水运1环氧乙烷液槽车2C12~14醇固桶装3C8~10醇液桶装4二甘醇液桶装5C16~18醇固袋装6壬基酚液桶装7氢氧化钠液槽车8醋酸液桶装9液氨液槽车小计1醇醚固/液槽车、桶装、袋装2三乙醇胺液3小计48.2.3装置道路新建项目四周设环形消防道，宽度为6m,转弯半径≥12m,净空高度≥5m,满足消防及运输的要求。该项目新建车行道路及地坪面积约为86000m²,采用城市型混凝8.3储运装置及其配套a)原料、化学品及催化剂储存原料环氧乙烷、液氨、脂肪醇、壬基酚通过汽车槽车送至界区。b)产品储存序号名称型式储罐容积储罐台数(台)操作温度操作压力储存周期(天)备注1醇醚常压储罐4常压说明：醇醚产品根据市场需求，包装形式为装桶、装袋，本项目在醇醚产品罐区800单元设序号名称型式储罐容积储罐台数(台)操作温度操作压力储存周期(天)备注1环氧乙烷储罐卧式压力储罐62液氨储罐卧式压力储罐23脂肪醇拱顶罐2大气压4二甘醇拱顶罐1大气压序号输送介质起点终点管径长度管道材质备注1环氧乙烷原料罐区(环氧乙烷储罐)醇醚、三乙醇胺保冷2中间产品(醇醚)醇醚主装置中间产品罐区保温3中间产品(醇醚)醇醚主装置中间产品罐区保温4成品醇醚中间产品罐区包装装置600#伴热5成品醇醚中间产品罐区包装装置600#伴热吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号输送介质起点终点管径长度管道材质备注6成品醇醚中间产品罐区成品罐区保温7成品醇醚中间产品罐区成品罐区保温842%氢氧化钠碱液贮罐醇醚主装置保温998%醋酸醋酸贮罐醇醚主装置保温成品醇醚成品罐区包装装置600#伴热成品醇醚成品罐区包装装置600#伴热成品醇醚成品罐区栈台保温醇醚成品罐区栈台伴热醇醚成品罐区栈台伴热醇醚中间产品罐区栈台伴热氮气制氮站厂内母管氮气厂内母管中间产品罐区氮气厂内母管醇醚主装置氮气厂内母管原料准备厂房氮气厂内母管栈台氮气厂内母管包装装置600#仪表空气制氮站厂内母管20#+镀锌仪表空气厂内母管中间产品罐区20#+镀锌仪表空气厂内母管醇醚主装置20#+镀锌仪表空气厂内母管原料准备厂房20#+镀锌仪表空气厂内母管栈台20#+镀锌仪表空气厂内母管包装装置600#20#+镀锌冷冻盐水冷冻站包装装置600#保冷冷冻盐水包装装置冷冻站保冷热水上水中间产品罐区厂内母管保温热水上水厂内母管醇醚主装置保温热水上水厂内母管成品罐区保温热水上水厂内母管包装装置600#保温热水上水厂内母管原料准备厂房保温吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号输送介质起点终点管径长度管道材质备注热水回水厂内母管中间产品罐区保温热水回水醇醚主装置厂内母管保温热水回水成品罐区厂内母管保温热水回水包装装置厂内母管保温热水回水原料准备厂房厂内母管保温中压蒸汽厂外接口三乙醇胺装置0℃保温低压蒸汽厂外接口三乙醇胺装置0℃保温低低压蒸汽厂外接口厂内母管0℃保温低低压蒸汽厂内母管中间产品罐区0℃保温低低压蒸汽厂内母管醇醚主装置0℃保温低低压蒸汽厂内母管原料准备厂房0℃保温低低压蒸汽厂内母管成品罐区0℃保温低低压蒸汽厂内母管伴热0℃保温低低压蒸汽厂内母管包装装置600#0℃保温蒸汽冷凝液原料准备厂房冷凝液母管0℃保温蒸汽冷凝液成品罐区冷凝液母管区0℃保温蒸汽冷凝液醇醚主装置冷凝液母管区0℃保温蒸汽冷凝液冷凝液母管区中间产品罐区0℃保温吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告b)98%醋酸管道采用316L材质。8.4.3.2管道采取的特殊措施a)管道的热补偿管道的热补偿采用b)管道隔热醇醚管道、蒸汽管道、热水上水、热水下水管42%氢氧化钠、98%醋酸管道采用保温措施，部分醇醚管道采用伴热氨酯。与奥氏体不锈钢表面接触的隔热材料的氯离子含量应符合GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》。保温及保冷保温(冷)管道的保温结构为(由里向外):管道外壁刷防锈漆两遍、主保温(冷)层、镀锌铁皮。所有碳钢管道需除锈后涂防锈底漆两遍，不保温管道(不锈钢管道及镀锌管道除外)外表面涂规定颜色的面漆两由长石、石英、云母等颗粒组成。松散，稍湿。地基承载力特征值的砾石，含量占18.31-24.89%,极个别地段砾石含量占29.03%,为砾④圆砾层：遍布全区，呈层状产出，因钻孔未穿透该层，故层厚吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告XX市城区水文地质资料，富水程度按降深5m计，单井涌水量1000-3000m³/d。该含水层主要接受大气降水渗入补序号层数总高度结构型式建筑面积(m²)占地面积(m²)基础形式备注1工艺生产装置12万吨醇醚生产装置12万吨醇醚反应中和单元3钢筋砼框架桩基础序号层数总高度结构型式建筑面积(m²)占地面积(m²)基础形式备注醇醚中间储存泵房部分1钢筋砼框架独立基础单元罐区部分钢筋砼罐基础C30桩基础单元醇醚原料制备、化桶1钢筋砼排架桩基础醇醚制片、包装框架部分2钢筋砼框架桩基础单元排架部分1钢筋砼排架桩基础醇醚原料卸车站台11钢框架独立卸车站台21钢框架独立原料罐区罐区泵房1钢筋砼框架独立基础罐区部分1钢筋砼罐基础C30桩基础单元单元成品罐区罐区泵房1钢筋砼框架独立基罐区部分1钢筋砼罐基础C30础桩基础单元4万吨醇醚生产装置1钢筋砼框架桩基础新建(包括三乙醇胺装置2辅助设施吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号层数总高度结构型式积(m²)占地面积(m²)基础形式备注办公楼4钢筋砼框架桩基础新建综合楼2钢筋砼框架桩基础新建机电仪工作厂房1钢筋砼框架独立基础新建化学品库1轻钢结构独立基础新建成品仓库1轻钢结构独立基新建空桶库1轻钢结构独立基新建高压变电所11钢筋砼框架桩基础新建高压变电所21钢筋砼框架桩基础新建中央控制室1钢筋砼框架桩基础新建3公用工程循环水站加药间1钢筋砼框架独立新建泵房1钢筋砼排架水池新建吸水池1水池结构C30新建塔底水池1水池结构C30新建冷冻站、制氮站1钢筋砼框架桩基础新建消防水泵房1钢筋砼框架水池基础新建吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号层数结构型式建筑面积(m²)占地面积(m²)基础形式备注污染雨水收集池及事故池污染雨水收集池及事故池1水池结构新建排水房1钢筋砼框架水池基础新建外管架2桩基础新建钢结构(Q235-B)925吨C30混凝土柱a)防爆厂房的泄压方式根据生产特点宜采用屋面泄压，当不b)防火设计在设计中根据生产特点考虑防火分区、安全疏散建筑设计防火规范GB50016-2006石油化工企业设计防火规范GB50160-2008建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)房屋建筑制图统一标准2001建筑制图标准2001建筑采光设计标准吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告屋面工程技术规范GB50345-2004使用要求、工程特点(如易燃、易爆、腐蚀等)、地质情况、材料供般小型设备采用天然地基。多层及大跨度单层建构筑物采用桩基建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑抗震设防分类标准GB50223-2008岩土工程勘察规范GB50021-2001建筑抗震设计规范(2008年版)GB50011-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范(2006年GB50017-2003工业建筑吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告GB50160-2008钢结JGJ81-2002给水排CECS138:2002石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准GB50453-2008化工、石化建(构)筑物荷载设计规范吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告9.1给排水b)保证循环水供水水质、水温，确保工艺装置长周期安全稳定生活给水的水源来自园区生活给水管线，水量充裕，水压0.3园区设有污水排水管线，污水最终排入XX市污水处理厂。厂区吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号装置车间名称循环水过滤水生活水消防1三乙醇胺装置22第一套醇醚主装置3第二套醇醚主装置4羟乙基黄酸钠5预留1020酯6预留6万吨/年醇醚装7醇醚罐区8装卸车栈台9循环水站办公楼倒班宿舍、食堂6各装置冲洗地面水10(间断)浇洒道路、绿地用水8洗眼器用水2(间断)合计粒103mg/L总可溶性颗粒游离二氧化碳58mg/L电吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告序号16.5~9.52浊度3甲基橙碱度与[Ca²⁴]之和≤1000mg/L(以CaCO₃计)4567[SO₄²]与[CI]之和8[Mg²⁴]与[SiO₂]的乘积9石油类异氧菌总数≤1x10⁵个/mL铁细菌数≤100个/mL硫酸盐还原菌数≤50个/mL粘泥量污垢热阻1.72x10⁴~3.0x10⁴m²K/W碳钢管腐蚀率铜管、不锈钢管腐蚀率生活给水系统主要为生产装置及辅助设施提供所需的生活用水生产给水系统主要为工艺生产装置及辅助设施提供所需的生产消防水系统主要为工艺生产装置及辅助设施提供所需的消防用循环冷却水系统主要为工艺生产装置和辅助设施提供所需的循9.1.3.4生活给水系统本项目生活水最大用量18m³/h,适当考虑远期吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告水量，由厂区北侧三号道就近引入厂内一条生活水管线即可满足本项9.1.3.5生产给水系统本项目生产水最大用量110.5m³/h,适当考虑远期扩建及预留地的用水量，由厂区北侧三号道就近引入厂内一条生产水管线即可满足本项目生产用水要求。9.1.3.6消防水系统a)设计规模厂区总占地面积约70公顷，按照《石油化工企业设计防火规范》内同一时间内火灾处数为1处。本项目设计消防水量为216m³/h(60L/s),考虑预留地新建项目有意向布置液化烃罐区，罐容积小设计供水压力0.8MPaG,火灾延续时间6小时。b)主要工艺流程本项目新建二格消防水池，总容积3240m³。消防水泵由消防水池吸水后加压送出二路消防水管线，向厂内环状消防水管网供水。消防水泵设在循环水泵房内。消防水系统设有消防稳压泵和末端定压控制装置，稳压泵由变频调速装置控制，平时维持消防水管网压力在0.7MPaG。火灾时，由于使用大量消防水而使管网压力下降，末端定压控制装置根据用水量要求依次自动启动消防水泵供水，确保灭火时水量水压要求。消防水管网上根据需要设置消火栓，以满足《建筑设计—2008要求。消防水泵：共设2台(1开1备),其中1台为电动消防水泵，主要性能参数为Q=540m³/h,H=105m,P=315kW;另外1台为柴油机驱动消防泵组，主要性能参数为Q=540m³/h,H=105m,柴油机功率280吉林凯迈斯化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告消防稳压泵：共设2台(1开1备),单泵性能参数为Q=54m³/h,9.1.3.7循环水系统a)设计气象参数循环水系统主要设计参数如下：设计干球温度26.1℃设计湿球温度23.6℃设序号用水单位生产连续用水量(m³/h)进界区压力进界区温度1三乙醇胺装置2第一套醇醚主装置3第二套醇醚主装置4羟乙基黄酸钠5预留1020酯6预留6万吨/年醇醚装置用水单位生产连续用水量(m³/h)出界区压力出界区温度1三乙醇胺装置2第一套醇醚主装置3第二套醇醚主装置4羟乙基黄酸钠5预留1020酯6