农业机械操作使用及维护保养指南

农业机械操作使用及维护保养指南TOC\o"1-2"\h\u25189第一章：农业机械概述 3209791.1农业机械的定义与分类 323781.2农业机械的发展概况 33441第二章：农业机械操作规范 435602.1操作前的准备工作 48812.1.1确认机械状态 494702.1.2阅读说明书 4176772.1.3准备工具和防护用品 4300012.1.4确认作业环境 462732.2操作过程中的注意事项 495492.2.1启动机械 594412.2.2控制速度和方向 5219292.2.3注意观察机械状态 542162.2.4遵守安全规定 596072.2.5定期检查和保养 5202452.3操作结束后的收尾工作 5114362.3.1清洁机械 520042.3.2检查并补充燃油和润滑油 5211252.3.3检查并紧固连接部位 5302472.3.4收藏和保管 5306052.3.5记录作业情况 52090第三章：农业机械安全使用 5191573.1安全操作的基本原则 6195863.1.1遵守法律法规 6135313.1.2了解机械功能 652153.1.3定期检查和维护 6189683.1.4保持良好的工作环境 646913.1.5严格遵守操作规程 627873.2防范机械的措施 6176913.2.1做好操作前的准备工作 691273.2.2注意操作过程中的安全事项 6137203.2.3做好操作后的收尾工作 6141983.3应急处理方法 724273.3.1机械故障的应急处理 7206053.3.2人员伤亡的应急处理 714457第四章：农业机械维护保养基本知识 7115014.1维护保养的重要性 7245824.2维护保养的分类与周期 752014.3常见维护保养方法 820956第五章：农业机械润滑系统保养 81055.1润滑油的选择与更换 871395.1.1润滑油的选择 8322585.1.2润滑油的更换 8317965.2润滑系统的检查与维护 934245.2.1检查润滑油液位 926335.2.2检查润滑油质量 9182325.2.3检查油滤清器 9262655.2.4检查润滑系统泄漏 9292695.3润滑故障的排除方法 931265.3.1润滑油压力过低 9223455.3.2润滑油压力过高 9317745.3.3润滑油泄漏 919174第六章：农业机械电气系统保养 10308206.1电气系统的组成与功能 10279936.1.1组成 10300476.1.2功能 10192126.2电气系统的检查与维护 10229056.2.1检查 10137666.2.2维护 10103296.3电气故障的排除方法 1180956.3.1故障诊断 11236776.3.2故障排除 1120163第七章：农业机械发动机保养 1126877.1发动机的日常维护 11143607.1.1清洁保养 119147.1.2检查与调整 11667.1.3润滑保养 1264107.2发动机的故障诊断与排除 12239637.2.1故障诊断 12288957.2.2故障排除 12110327.3发动机的更换与修理 1270567.3.1发动机更换 12151577.3.2发动机修理 1224014第八章：农业机械传动系统保养 13131478.1传动系统的组成与功能 13299128.2传动系统的检查与维护 13152028.3传动故障的排除方法 134727第九章：农业机械行走系统保养 14271519.1行走系统的组成与功能 14301899.1.1组成 14242749.1.2功能 14290209.2行走系统的检查与维护 14148509.2.1检查 14264819.2.2维护 14287809.3行走故障的排除方法 15274789.3.1行走装置故障 1571579.3.2传动装置故障 15156689.3.3转向装置故障 15149969.3.4制动装置故障 15286239.3.5悬挂装置故障 155628第十章：农业机械综合维护与保养 151024510.1农业机械的定期检查与维护 15861710.2农业机械的故障诊断与排除 161157010.3农业机械的更换与修理周期 161898410.4农业机械的存放与保养 17第一章：农业机械概述1.1农业机械的定义与分类农业机械是指在农业生产过程中，用于改善劳动条件、提高生产效率、减轻劳动强度、保障农业安全生产的各类机械设备。农业机械涵盖了从播种、耕作、施肥、灌溉、收割到农产品加工等各个环节所需的机械设备。根据农业机械的功能和用途，可以将其分为以下几类：（1）耕作机械：包括犁、耙、旋耕机、深松机等，用于土壤耕作、翻耕、松土等。（2）播种机械：包括播种机、点播机、移栽机等，用于种子播种和植株移栽。（3）施肥机械：包括撒肥机、施肥机、喷灌施肥机等，用于施肥和灌溉。（4）植保机械：包括喷雾机、喷粉机、杀虫灯等，用于防治病虫害。（5）收割机械：包括收割机、割晒机、脱粒机等，用于农作物的收割和脱粒。（6）农产品加工机械：包括磨粉机、榨油机、分级机等，用于农产品的初加工。（7）运输机械：包括农用运输车、拖车等，用于农产品的运输。（8）其他机械：包括园艺机械、兽医机械、草原机械等，用于特殊农业生产环节。1.2农业机械的发展概况农业机械的发展历程与农业现代化进程紧密相连。在我国，农业机械的发展经历了以下几个阶段：（1）起步阶段（20世纪50年代）：新中国成立后，我国农业机械化事业逐步起步，主要依靠引进国外技术和设备。（2）发展阶段（20世纪6070年代）：我国开始自主研发农业机械，形成了以拖拉机、收割机等为代表的农业机械产品体系。（3）快速发展阶段（20世纪8090年代）：改革开放以来，我国农业机械化水平迅速提高，农业机械产品种类不断丰富，市场竞争力逐步增强。（4）现代化阶段（21世纪以来）：我国农业机械化事业进入了快速发展期，农业机械装备水平不断提高，农业机械化技术不断创新，为我国农业现代化提供了有力支撑。我国农业机械化进程的推进，农业机械在农业生产中的应用越来越广泛，对提高农业生产效率、促进农业现代化具有重要意义。同时农业机械的研发和生产也取得了显著成果，为我国农业机械化事业提供了有力保障。第二章：农业机械操作规范2.1操作前的准备工作2.1.1确认机械状态在操作农业机械前，应首先对机械进行全面的检查，保证各部件完好无损，各连接部位牢固，无松动现象。同时检查发动机、液压系统、电气系统等关键部件是否正常工作。2.1.2阅读说明书操作人员应详细阅读机械使用说明书，了解机械的结构、功能、操作方法及安全注意事项，保证在操作过程中能够正确使用。2.1.3准备工具和防护用品操作前应准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀等，以便在需要时进行调整。同时操作人员应穿戴合适的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。2.1.4确认作业环境在操作前，应认真观察作业环境，了解地形、地貌、土壤状况等，保证作业环境安全。如有危险因素，应及时排除。2.2操作过程中的注意事项2.2.1启动机械启动机械前，应先检查油箱油量、水箱水位等，保证机械各项指标正常。启动时，遵循说明书中的操作步骤，避免因操作不当导致机械损坏。2.2.2控制速度和方向在操作过程中，应根据作业需求和地形条件，合理控制机械的速度和方向。避免因速度过快或方向不当导致作业效果不佳或安全。2.2.3注意观察机械状态在操作过程中，要时刻关注机械的运行状态，如发动机声音、液压系统压力等。如发觉异常情况，应立即停车检查，找出原因并及时处理。2.2.4遵守安全规定操作过程中，严格遵守安全规定，如不超载、不超高、不超速等。同时保证周围人员的安全，避免发生意外伤害。2.2.5定期检查和保养在作业过程中，要根据说明书要求，定期对机械进行检查和保养，保证机械始终处于良好状态。2.3操作结束后的收尾工作2.3.1清洁机械操作结束后，及时清洁机械，清除泥土、杂草等杂物，避免腐蚀和损坏机械。2.3.2检查并补充燃油和润滑油检查油箱油量，如需补充，应及时添加。同时检查润滑油量，如不足，应添加至规定位置。2.3.3检查并紧固连接部位检查机械各连接部位是否牢固，如有松动，应及时紧固。2.3.4收藏和保管将机械停放在指定位置，保证存放环境干燥、通风。如有必要，对机械进行遮盖，防止雨淋和日晒。2.3.5记录作业情况详细记录本次作业的时间、地点、作业面积等，以便日后查询和统计。第三章：农业机械安全使用3.1安全操作的基本原则3.1.1遵守法律法规在使用农业机械时，操作者必须严格遵守国家有关农业机械安全使用的法律法规，保证操作行为的合法性。3.1.2了解机械功能操作者应充分了解所使用的农业机械的功能、结构、原理和操作方法，保证在操作过程中能够熟练、准确地进行各项操作。3.1.3定期检查和维护操作者应定期对农业机械进行检查和维护，保证机械处于良好的工作状态。发觉异常情况时，应及时处理，避免因机械故障导致安全。3.1.4保持良好的工作环境操作者应保持工作场所的清洁、整齐，避免因环境因素导致安全的发生。3.1.5严格遵守操作规程操作者应严格按照农业机械的操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序，保证操作安全。3.2防范机械的措施3.2.1做好操作前的准备工作在操作农业机械前，操作者应做好以下准备工作：（1）检查机械各部分是否完好，无破损、变形等现象；（2）检查燃油、润滑油、冷却液等是否充足；（3）检查电气系统是否正常；（4）检查安全防护装置是否齐全、有效。3.2.2注意操作过程中的安全事项在操作过程中，操作者应注意以下安全事项：（1）不得超负荷使用农业机械；（2）避免在坡度较大、湿滑的地面操作；（3）不得在酒后、疲劳状态下操作；（4）遇到紧急情况时，应立即停车，切断电源，采取相应措施。3.2.3做好操作后的收尾工作在完成操作后，操作者应做好以下收尾工作：（1）将机械停放在指定位置，切断电源；（2）对机械进行清洁、擦拭；（3）及时补充燃油、润滑油等；（4）检查并排除安全隐患。3.3应急处理方法3.3.1机械故障的应急处理当农业机械出现故障时，操作者应采取以下应急处理方法：（1）立即停车，切断电源；（2）分析故障原因，采取相应措施；（3）必要时，寻求专业技术人员的帮助。3.3.2人员伤亡的应急处理当操作过程中发生人员伤亡时，操作者应采取以下应急处理方法：（1）立即停车，切断电源；（2）对受伤人员进行简单包扎；（3）尽快联系医疗机构进行救治；（4）保护现场，配合调查。第四章：农业机械维护保养基本知识4.1维护保养的重要性农业机械作为农业生产中的重要工具，其运行状态直接影响着农业生产效率和农产品质量。维护保养工作是保证农业机械正常运行、延长使用寿命、降低故障率的关键环节。通过科学、规范的维护保养，可以降低机械故障风险，提高农业生产效益，保障农业生产安全。4.2维护保养的分类与周期维护保养可分为日常维护、一级维护、二级维护和三级维护四个等级。各级维护保养的周期和内容如下：（1）日常维护：每日进行，主要包括清洁、检查、润滑、紧固等。（2）一级维护：每工作50小时进行一次，主要包括更换润滑油、清洗油滤器、检查调整气门间隙、紧固各部件等。（3）二级维护：每工作200小时进行一次，主要包括更换发动机机油、清洗燃油滤清器、检查调整离合器、更换轮胎等。（4）三级维护：每工作1000小时进行一次，主要包括更换发动机活塞环、气门导管、气门弹簧等，检查发动机、变速箱、驱动桥等部件的磨损情况，并进行相应的维修或更换。4.3常见维护保养方法（1）清洁：定期对机械进行清洁，清除尘土、油污等，以保证机械表面干净整洁。（2）检查：检查各部件的磨损、损坏情况，发觉异常及时处理。（3）润滑：定期对运动部位加注润滑油，减少磨损，延长使用寿命。（4）紧固：检查并紧固各部件连接螺栓，防止松动。（5）更换：对磨损严重、损坏的部件进行更换。（6）调整：调整各部件间隙，保证机械正常运行。（7）维护保养记录：详细记录每次维护保养的时间、内容、更换部件等信息，以便分析故障原因和制定维修计划。第五章：农业机械润滑系统保养5.1润滑油的选择与更换5.1.1润滑油的选择农业机械润滑油的选用，应根据机械设备的类型、工作条件、环境温度等因素综合考虑。具体应遵循以下原则：（1）根据机械设备的类型选择相应类型的润滑油。（2）根据工作条件，如负荷大小、速度高低、温度变化等，选择适当粘度等级的润滑油。（3）根据环境温度，选择适合低温或高温条件的润滑油。（4）选用具有良好抗氧化性、抗磨性、抗腐蚀性和抗泡沫性的润滑油。5.1.2润滑油的更换润滑油更换的周期应根据设备制造商的建议和实际使用情况确定。以下为润滑油更换的基本步骤：（1）启动发动机，使其达到正常工作温度。（2）关闭发动机，将润滑油排放干净。（3）用清洁的布料擦拭油底壳及油滤清器接口。（4）更换油滤清器。（5）加入适量新润滑油，达到规定的液位。（6）启动发动机，检查润滑油压力和泄漏情况。5.2润滑系统的检查与维护5.2.1检查润滑油液位定期检查润滑油液位，保证其在规定范围内。若液位低于最低刻度，应及时补充润滑油。5.2.2检查润滑油质量定期检查润滑油的质量，观察其颜色、粘度、气味等，发觉异常情况应及时更换。5.2.3检查油滤清器定期检查油滤清器，若发觉堵塞或损坏，应及时更换。5.2.4检查润滑系统泄漏定期检查润滑系统各部件，如油管、油底壳、油封等，发觉泄漏现象应及时排除。5.3润滑故障的排除方法5.3.1润滑油压力过低（1）检查油泵是否正常工作，如有损坏，及时更换。（2）检查油管是否畅通，如有堵塞，清理油管。（3）检查油滤清器是否堵塞，如有堵塞，更换油滤清器。（4）检查油底壳内是否有空气，如有，排除空气。5.3.2润滑油压力过高（1）检查油泵是否正常工作，如有异常，调整油泵压力。（2）检查油管是否畅通，如有堵塞，清理油管。（3）检查油滤清器是否堵塞，如有堵塞，更换油滤清器。（4）检查油底壳内是否有异物，如有，清除异物。5.3.3润滑油泄漏（1）检查油管、油底壳、油封等部件，查找泄漏部位。（2）紧固松动部件，更换损坏的密封件。（3）检查油管是否老化、破损，如有，更换油管。（4）检查油底壳是否有裂缝，如有，修补或更换油底壳。第六章：农业机械电气系统保养6.1电气系统的组成与功能6.1.1组成农业机械电气系统主要由电源系统、控制系统、执行系统和保护系统四部分组成。电源系统包括发电机、蓄电池和电源转换设备；控制系统包括控制器、传感器、开关和显示器等；执行系统包括电机、电磁阀和继电器等；保护系统包括熔断器、过载保护器和短路保护器等。6.1.2功能（1）电源系统：为农业机械提供稳定、可靠的电源，保证机械正常运行。（2）控制系统：根据操作指令，对农业机械的各个执行部件进行精确控制。（3）执行系统：实现农业机械的动作和功能，如提升、旋转、切割等。（4）保护系统：在农业机械发生故障时，及时切断电源，保护机械和操作人员的安全。6.2电气系统的检查与维护6.2.1检查（1）定期检查电源系统，保证发电机、蓄电池和电源转换设备工作正常。（2）检查控制器、传感器、开关和显示器等控制系统部件，保证其功能正常。（3）检查电机、电磁阀和继电器等执行系统部件，保证其运行正常。（4）检查熔断器、过载保护器和短路保护器等保护系统部件，保证其工作可靠。6.2.2维护（1）定期清洁电源系统部件，保证其散热良好，防止过热损坏。（2）检查控制系统部件的连接线，紧固松动的连接点，防止接触不良。（3）定期检查执行系统部件，更换磨损严重的部件，保证其运行顺畅。（4）检查保护系统部件，保证其在发生故障时能够及时切断电源。6.3电气故障的排除方法6.3.1故障诊断（1）观察故障现象，分析可能的原因。（2）利用万用表、示波器等检测仪器，检测电气系统各部件的电压、电流和波形。（3）检查线路连接，排除接触不良、短路等故障。6.3.2故障排除（1）对于电源系统故障，检查发电机、蓄电池和电源转换设备，更换损坏的部件。（2）对于控制系统故障，检查控制器、传感器、开关和显示器等部件，修复或更换损坏的部件。（3）对于执行系统故障，检查电机、电磁阀和继电器等部件，修复或更换损坏的部件。（4）对于保护系统故障，检查熔断器、过载保护器和短路保护器等部件，修复或更换损坏的部件。通过以上检查与维护，可以保证农业机械电气系统的正常运行，提高农业机械的使用效率。第七章：农业机械发动机保养7.1发动机的日常维护7.1.1清洁保养发动机的日常维护首先应注重清洁工作，具体措施如下：（1）定期清除发动机外表的尘土和油污，保持发动机外观清洁。（2）检查并清洁空气滤清器，保证空气滤清器畅通，防止灰尘进入气缸。（3）检查并清洁燃油滤清器，保证燃油供应畅通。（4）定期更换机油和机油滤清器，保持发动机内部清洁。7.1.2检查与调整（1）检查发动机的紧固件，如有松动，应及时紧固。（2）检查发动机的传动带，调整其张紧度，避免打滑或过紧。（3）检查发动机的火花塞，如有积碳或损坏，应及时更换。（4）检查发动机的冷却系统，保证冷却液充足，防止发动机过热。7.1.3润滑保养（1）定期检查发动机润滑油量，保证润滑油在规定范围内。（2）检查发动机润滑系统，保证油路畅通。（3）根据使用说明书，定期更换润滑油。7.2发动机的故障诊断与排除7.2.1故障诊断发动机故障诊断应遵循以下步骤：（1）根据故障现象，初步判断故障部位。（2）利用专用工具和仪器，对故障部位进行详细检查。（3）分析故障原因，确定故障部位。7.2.2故障排除根据故障原因，采取以下措施进行排除：（1）更换损坏的零部件。（2）修复损坏的部位。（3）调整发动机相关参数。7.3发动机的更换与修理7.3.1发动机更换当发动机严重损坏，无法修复时，需要进行更换。具体步骤如下：（1）拆卸旧发动机，注意拆卸顺序和方法。（2）安装新发动机，保证安装到位。（3）检查发动机安装质量，保证发动机运行稳定。7.3.2发动机修理发动机修理主要包括以下内容：（1）更换发动机零部件，如活塞、活塞环、曲轴、凸轮轴等。（2）修复发动机本体，如缸体、缸盖、曲轴箱等。（3）修复发动机附件，如发电机、起动机、水泵等。（4）调整发动机相关参数，如点火时间、气门间隙等。第八章：农业机械传动系统保养8.1传动系统的组成与功能传动系统是农业机械的重要组成部分，其主要功能是将发动机输出的动力传递到工作部件，保证机械的正常运行。传动系统主要由以下几部分组成：（1）发动机：作为动力源，为传动系统提供动力。（2）传动装置：包括离合器、变速器、驱动桥等，负责将发动机输出的动力传递到驱动轮。（3）传动轴：连接发动机与传动装置，传递动力。（4）驱动轮：与地面接触，产生牵引力。传动系统的主要功能包括：（1）调整速度：通过变速器实现速度的调整，以满足不同工况的需求。（2）改变方向：通过离合器实现动力的切断与连接，实现机械的转向。（3）传递动力：将发动机输出的动力传递到驱动轮，使机械正常运行。8.2传动系统的检查与维护为保证传动系统的正常运行，应定期进行以下检查与维护：（1）检查传动装置的紧固件，如有松动，及时拧紧。（2）检查离合器的工作状况，保证离合器踏板的自由行程合适，离合器接合平稳。（3）检查变速器的档位是否清晰，操作是否灵活，如有异常，及时调整或更换。（4）检查传动轴的连接是否牢固，传动轴是否有弯曲、变形等现象。（5）检查驱动轮的磨损情况，如有异常磨损，及时更换。（6）检查传动系统的润滑情况，定期更换润滑油，保持润滑良好。8.3传动故障的排除方法当传动系统出现故障时，应根据以下方法进行排除：（1）故障现象：发动机运行正常，但机械无法正常运行。可能原因：离合器故障、变速器故障、驱动轮故障。排除方法：检查离合器、变速器、驱动轮的工作状况，找出故障部位并进行修复或更换。（2）故障现象：机械运行时出现异响。可能原因：传动轴故障、驱动轮故障。排除方法：检查传动轴、驱动轮的磨损情况，找出故障部位并进行修复或更换。（3）故障现象：机械运行时出现抖动。可能原因：传动系统润滑不良、紧固件松动。排除方法：检查润滑情况，更换润滑油；检查紧固件，如有松动，及时拧紧。（4）故障现象：机械运行时速度不稳定。可能原因：变速器故障、传感器故障。排除方法：检查变速器的工作状况，调整或更换故障部件；检查传感器，如有损坏，及时更换。第九章：农业机械行走系统保养9.1行走系统的组成与功能9.1.1组成农业机械行走系统主要由行走装置、传动装置、转向装置、制动装置和悬挂装置等组成。行走装置包括轮胎、轮辋、轮毂等；传动装置包括变速箱、驱动轴等；转向装置包括转向器、转向杆、转向轮等；制动装置包括制动盘、制动鼓、制动片等；悬挂装置包括弹簧、减振器等。9.1.2功能行走系统的主要功能是支撑机械本体，保证机械在田间地头的稳定行走，同时实现转向、制动和悬挂等功能，保证农业机械在作业过程中行驶平稳、安全可靠。9.2行走系统的检查与维护9.2.1检查（1）定期检查行走装置的磨损情况，如轮胎磨损、轮辋变形等。（2）检查传动装置的连接是否牢固，传动带是否松动，齿轮啮合是否正常。（3）检查转向装置的灵活性，转向器是否正常工作，转向杆是否牢固。（4）检查制动装置的制动效果，制动盘、制动鼓是否磨损，制动片是否完好。（5）检查悬挂装置的弹簧、减振器是否正常工作，是否存在漏油现象。9.2.2维护（1）按照使用说明书的要求，定期更换行走装置的润滑油，保持润滑良好。（2）对于磨损严重的轮胎，应及时更换，避免影响行驶安全。（3）紧固传动装置的连接件，调整传动带的张紧度，保证齿轮正常啮合。（4）定期清洗转向装置，检查转向器、转向杆的磨损情况，必要时进行更换。（5）清洗制动装置，检查制动盘、制动鼓的磨损情况，更换磨损严重的制动片。（6）检查悬挂装置的弹簧、减振器，及时更换损坏的部件，保证悬挂系统正常工作。9.3行走故障的排除方法9.3.1行走装置故障（1）轮胎气压不稳定：检查轮胎气压，调整至规定值。（2）轮辋变形：检查轮辋是否变形，必要时进行校正或更换。9.3.2传动装置故障（1）传动带松动：调整传动带张紧度，保证正常工作。（2）齿轮啮合不良：检查齿轮啮合情况，必要时进行调整或更换。9.3.3转向装置故障（1）转向器不灵活：检查转向器内部零件，清洗、润滑或更换损坏的部件。（2）转向杆松动：检查转向杆连接是否牢固，紧固连接件。9.3.4制动装置故障（1）制动效果不佳：检查制动盘、制动鼓的磨损情况，更换磨损严重的制动片。（2）制动片磨损过快：检查制动片材质，选择合适的制动片。9