职业健康作业文件

职业健康安全管理体系

碰!逾得

QW-OHS-2015

发文号：______

文件编号生效日期文件版次

A/0

编制审核批准

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《作业文件》增修订一览表

原

版修改

序本后版

编号编号修改人批准人实施日期

号号本号

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目录

1、QW-0HS-001员工安全行为规范

2、QW-0HS-002安全生产奖罚制度

3、QW-0HS-003安全生产培训管理制度

4、QW-OHS-004安全生产检查、整改制度

5、QW-0HS-005各类安全事故报告和处理程序的规定

6、QW-0HS-006危险作业安全审批制度

7、QW-0HS-007各类突发事件的应急处理规定

8、QW-OHS-008公司领导带班制度

9、QW-0HS-009外协工程队安全管理制度

10、QW-0HS-010消防安全管理制度

11、QW-0HS-0U劳保用品管理规定

12、QW-0HS-012职业病管理规定

12、QW-0HS-013岗位职责和人员能力要求

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QW-0HS-001员工安全行为规范

1目的：

规范员工岗位作业行为，实施安全操作。

2内容：

2.1严格遵守安全生产规章制度以及岗位工序安全操作规程，遵守劳动纪律，服从管理，积极参与和接受

各种安全生产知识培训教育活动。

2.2所有员工进入生产工作区必须要佩戴各种必需的劳动防护用品：

・进入生产车间必须要佩戴防尘口罩上岗。（如果有特殊要求的，由车间主管提出申请报安全生产管理

委员会主任审批后执行）

•原料车间球磨放浆工及车间机修工在作业区域内操作时必须佩戴安全帽上岗，煤气站净化和机修在

作业区要佩戴安全帽上岗；

•公司所有员工必须要穿工作服上班（试用新工除外），上班前要整理好衣、裤，扣好扭扣，严禁倘

开衣服上岗。

•特种作业人员必须要严格按照各自岗位的安全工作要求正确佩戴好必备的劳保防护用品。

2.3严禁酒后上班，严禁班长或主管安排饮酒者上岗。

2.4严禁长发外露；严禁穿短裤、拖鞋、凉鞋或卷着裤管上班。

2.5严禁上班期间串岗、离岗、睡岗以及做与工作和生产无关的事情；

2.6注意过往的各种车辆，在通道转弯处必须做到一慢、二看、三通过。

2.7严禁将各类代步车辆擅自驾驶到生产作业区或停放在生产作业区，必须停放在公司指定的停车地点（通

过特批允许的车辆除外）。

2.8严禁厂内各类机动车辆在厂区范围内（包括车间及仓库内）超速行驶。厂区内车道内限速15Km/h,车

间和仓库内限速5Km/h»

2.9要求员工骑摩托车时必须佩戴头盔。

2.10在使用液压手叉车时要注意安全操作；有人推车或者下坡运行时要防止惯性失控给人造成伤害。泄压

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时要注意周围的人是否离开，以免压伤到脚。

2.11拉砖时，砖架的另一边必须要插上铁梢，拉破时任何人不得站或坐在砖架匕任何人不得用手叉车作

代步滑行工具使用。

2.12在推、拉、扳各种物品须用全力时，要掌握力的平衡，防止出现意外失去平衡造成伤害。

2.13在车间行走时要注意身边运转设备，防止不正常动态给人造成伤害。如发现异常，必须立即向班长或

部门领导报告。

2.14维修人员在处理设备故障或维修设备时，严禁用手代替工具操作。

2.15给正在运行的链条或皮带轮保养加油时、严禁佩戴手套操作。

2.16开动设备前要检查是否有人在设备安全线内作业。设备运转后，任何人不得在设备的安全线内以及输

送带行走。不得在运转的输送带上面跨过。

2.17在有限空间作业时，必须做到内有人操作，外有人监护。

2.18风割、电焊属于特种作业，必须持证上岗。乙快瓶必须安装回火阀。焊工操作时一定要严守风割、电

焊的安全操作规程。在使用手提砂轮时，必须要严格遵守其安全操作规程，并按操作规程的要求正确佩戴好所

需的防护用品。

2.19维修人员使用电焊机需要接电线或拆电线，必须要求电工操作。任何维修人员或焊工都不得私自接电

线或拆电线。

2.20发生机器故障时要停机处理，电器问题处理由电工进行；跟班机修和员工不得私自拆、接电器和电线:

严禁乱拉乱接电线。

2.21各类电器设备、输送带等停机维修或处理故障时，在开关处必须要挂上“停机维修，严禁合闸”警示

2.22任何人都不能用湿手或赤脚去按电源开关。

2.23严禁在电柜箱内外放置杂物，严禁将各类盛水容器或其它杂物放置在电柜箱或设备控制柜上面。

2.24严禁用水直接冲洗各类电器。

2.25严禁在车辆必经的通道上有拖地电线被车辆碾压；如电线确有需要从路面通过，应从空中架过或者在

拖地线处加设防碾压垫块。

2.26严禁使用电炉、电热杯做工作之外用。

2.27各类风扇、排气扇都必须要安装防护网并紧固风扇，否则严禁使用；移动风扇时，必须要切断电源，

让风叶停止后方可操作。

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2.28外协工程队需要临时用电时，必须要提前向公司电管部门提出申请，由公司电管部门安排电工进行接

线或拆线。

2.29严禁攀坐不安全地方（如砖块上、砖架上、釉线上等）；严禁在吊物下作业停留（如升降机、吊机下

面等）。

2.30严禁所有在楼上或平台上作业的人员往下乱扔东西或杂物。如果确有需要从高空中扔物品下来的，要

设置危险区域，安全线处必须要有人监护。

2.31员工在高空作业时（与地面垂直2米以上的空中作业）必须要系安全带。

2.32废油要及时回收,并摆放到指定的存放地点。不得冲、倒入水沟或滴漏在地面上。

2.33严禁在煤气管道旁堆放各类易燃易爆物品。

2.34公司的任何员工都有权制止外包工程队施工人员的不安全行为。

2.35在储存或使用易燃易爆品时，应该严格遵守有关防火规定，在堆放危险化学品的区域一定要有明确的

标示及防火的警示标示。

2.36除公司规定的吸烟区外，生产车间的所有作业区域都属于禁烟区，任何人不得在非吸烟区域以外的区

域吸烟。

2.37任何人都有责任和义务维护和保养公司配备的各种消防器材，保证各种消防器材的正常使用效果，非

火警，任何人不准私自动用各种消防器材。

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QW-0HS-002安全生产奖罚制度

第一章总则

第一条：为进一步贯彻执行安全生产法律法规、严格落实安全生产责任制，强化安全生产工作，杜绝重大

伤亡事故，最大限度减少一般性安全事故，确保生产安全，推动企业健康发展。

第二条：落实谁主管谁负责的原则，实施有奖有罚。对安全生产工作做出贡献的单位和个人，根据考核目

标实现后给予奖励；对造成安全事故发生的相关责任人给予处罚。

第二章奖励

第三条：零事故奖励标准：

1、以部门为单位，半年为周期进行考核（即16月份为上半年,7-12月份为下半年，下同），部门在半年内能

保持零责任安全事故的（包括责任工伤事故和其它责任安全事故。下同），部门员工每人奖励30元。（奖励对象:

各部门和车间的员工。）

2、以部门为单位，半年为周期进行考核，部门在半年内能保持零责任安全事故的，所属部门班组长每人奖

励200元，技术员奖励250元，主管奖励300元，主任奖励350元。技术部（球釉车间班组长按生产车间标准奖

励）、行政部相关人员按50%计算。（奖励对象：各部门班组长及以上管理人员。）

说明：1）其它责任安全事故是指：因管理失误造成火灾、爆炸、坍塌、交通、环境污染、中毒、治安等

事故给公司造成1万元损失的安全事故以及员工上下班造成的厂外交通事故（指：能确定为工

伤的厂外交通事故）

2）考核单位：煤气车间、原料车间、压机车间、烧成车间、抛光车间、质检车间、半成品、仓库

车间、动力设备部、技术部、行政部、营运部（只限于抽检工组）、综合发展部抛光、质检、

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仓库、行政、设备等部门。

第四条：以半年为周期进行考核，公司在半年内将安全生产责任事故控制在年度指标•半以内的（含一半）,

公司经理奖励1500元，生产经理奖励1500元，安全主管奖励1500元，安全班组长奖励800元，安全员每人奖

励500元。

第五条：在生产过程中，凡符合下列条件之一者，根据实际情况给予奖励：

1、突发事故发生后，积极进行抢救，减少事故损失和人员伤亡的有功人员；

2、及时发现和消除各类安全事故隐患，避免重大事故发生的有功人员；

3、积极提出安全、环保、治安等合理化建议，经采用取得较好效率的人员；

4、在安全生产、环境卫生、治安管理等方面有显著成就的人员；

5、奖励金额由安全生产管理部门负责与相关部门及公司领导协商后决定，然后由安全生产管理部门负责人

编写申请报告报上级领导审批后执行；

第六条：公司组织的安全环卫活动中，取得名次的单位和个人按活动制定的标准给予奖励。

第三章处罚

第七条：发生安全事故造成人员死亡的：

1、因安全生产管理责任造成公司员工死亡事故的，给予该公司罚款30000元；

2、外工程队员工在公司范围内施工时发生死亡事故的，给予该公司罚款20000元；

3、发生厂外交通事故造成公司员工死亡且确定为工伤的，给予该公司罚款10000元；

罚款金额山以下相关人员承担：公司经理，生产经理，安全主管，相关部门管理责任人（包括经理、主任、

主管、技术员（副主管）、班长、组长），安全班长、安全员。具体分配方案由该公司经理确定。如果事故发生

在厂外，其罚款金额由管理系统的的所有相关的管理人员（如生产系统、财务系统、质检系统、销售系统等）、

安全管理人员（包括安全主管、安全组长及安全员）具体分配方案由该管理系统的最高领导人制定。

第八条：部门发生责任工伤事故造成重伤（即伤残等级为16级）的，或其治疗费用及赔偿金额合计超过

13万（含13万）元以上的，或者发生其它安全事故每起给公司造成损失超过13万元（含13万）以匕的，部

门主任罚款2000元，主管罚款2000元，技术员（副主管）罚款1500元（属维修期时带处罚协助技术员1500

元），责任班组长罚款1000元，（属维修期时带处罚协助班长1000元）。

第九条：部门发生或造成责任安全事故，工伤事故伤残等级为7~8级，或其治疗费用及赔偿金额合计达10

万元（含10万）至13万元的，或者发生其它安全事故每起给公司造成损失达10万元（含10万）至13万元的，

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部门主任罚款1200元，主管罚款1200元，技术员（副主管）罚款1000元，责任班组长罚款600元。

第十条：部门发生或造成责任安全事故，工伤事故伤残等级为9级，或其治疗费用及赔偿金额合计达5万

元（含5万）至10万元的，或者发生其它安全事故每起给公司造成损失达5万元（含5万）至10万元的，部

门主任罚款600元、主管罚款600元，技术员（副主管）罚款500元、班组长罚款300元。

第十一条：部门发生或造成责任安全事故，工伤事故伤残等级为10级，或其治疗费用及赔偿金额合计达2

万元（含2万）至5万元的，或者发生其它安全事故每起给公司造成损失达2万元（含2万）至5万元的，部

门主任罚款400元、主管罚款400元，技术员（副主管）罚款300元、班组长罚款200元。

第十二条：部门发生或造成责任安全事故，工伤事故伤残等级不入级，但每起治疗和赔偿费在1万元（含1

万元）以上2万元以下或其它安全事故给公司造成损失1万元（含1万元）以上2万元以下，部门主管处罚300

元（部门未设置主管的由主任承担），技术员（副主管）处罚200元、班组长处罚100元；

第十三条：部门发生或造成责任安全事故，工伤事故每起治疗费和赔偿费在1万元以下或其它安全事故给

公司造成损失1万元以下的，部门主管处罚150元，技术员（副主管）处罚100元、班组长处罚50元。

第十四条：员工因工受伤，部门负责人因不上报给公司造成不良后果或带来损失的，除了按以上条例对相

关责任人实施处罚外，另对部门主管罚款200元，技术员（副主管）罚款150元，班组长罚款100元。

第十五条：员工在上岗期间或上班时间内，由于安全意识差、注意力不集中、自我保护能力不强或者违反

安全操作规程受伤的，对当事人罚款200元；在上班时间内或上岗期间，如果因注意力不集中或者违章行为给

他人造成伤害的，肇事者罚款200元。

第十六条：安全管理部门相关人员的责任追究：

1、发生责任安全事故造成重伤，工伤事故伤残等级达到1-6级或其治疗费用及赔偿金额合计超过13万（含

13万）元以上的，或者发生其它安全事故给公司造成损失超过13万元（含13万）以上的，安全员罚款500元,

安全班长罚款1000元，安全主管罚款2000元，生产部经理和公司经理各罚款2000元。

2、发生责任工伤事故，伤残等级7级或其治疗费用及赔偿金额合计达10万（含10万）元以上13万以下

的，，或者发生其它安全事故给公司造成损失达10万（含10万）元以上13万以下的，安全员罚款300元，安

全班长罚款500元，安全主管罚款1000元，生产部经理和公司经理各罚款1000元。

第十七条：符合下列情形之一的，对管理责任人每次罚款200元：

1、无正当理由对安监车间下达的整改通知置之不理或者不能按时完成的相关管理责任人；

2、发现安全隐患不及时报告造成严重后果给公司带来损失的，或者不积极配合事故调查或不及时组织对事

故进行分析、处理，未按相关规定进行上报的相关管理责任人;

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3、未按安全管理要求严格落实部门岗位安全生产责任制，签订安全生产责任书的管理责任人；

4、由部门或管理人员联系的外来施工队（需在公司施工两天以上的工程），在施工之前没有要求其工程队

负责人与安全组签定安全生产协议书的单位负责人或管理责任人。

第十八条：符合下列情形之一的，对责任主管罚款100元，责任班组长罚款50元：

1、未按要求对属下员工进行安全培训的；

2、未按公司制定的要求对管辖的生产区域实施安全检查的；

3、违章指挥员工操作未造成安全事故的；

4、“5S”专项检查发现辖区作业场所有严重不符合“5S”现场管理要求的；

5、在生产过程中辖区内发生较严重跑、冒、滴、漏现象的；

6、未按公司要求给本单位员工计划、配发必需的劳保用品的；

7、辖区安全设施、安全标示以及安全宣传刊栏遭到损坏的；

8、安排无证人员进行国家规定的特种作业岗位上作业未造成事故的；

9、安排饮酒者上岗的；

10、未要求属下受工伤员工到安监车间进行复岗安全培训而安排其重新上岗的；

11、不按时参加安全培训或工作会议，或者未及时通知辖区相关员工参加安全培训会议的；

第十九条：符合下列情形之一的，对违反者给予50至100元的罚款：

1、有违反《员工安全行为规范》相关规定的；

2、责任区域内未按“5S”管理要求整理、整顿、清扫的；

3、发现安全隐患不及时上报造成事故发生的；

4、违反公司安全管理制度以及其它不安全行为的；

第二十条：安全管理人员未履行岗位职责，或对安全整改措施跟踪管理不到位或对事件处理的方式方法不

正确（包括教育、引导、处罚等）造成不良影响的，根据事件情节轻重或造成不良影响的程度给予当事人50~200

元的处罚。如果情节特别严重或者造成极坏影响的，报公司安全生产管理委员会主任审批，除给当事人罚款

200~500元外，将调离其工作岗位或辞退处理。

第二十一条：外来工程队来我公司施工，因违章违纪造成事故的（如火灾、爆炸、加塌、交通、盗窃、环境

污染、中毒、治安等），除赔偿因事故给公司带来的一切损失以及承担事故带来的一切民事责任外，另按事故情

节的轻重给予该工程队罚款500—3000元。

第四章：执行

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第二十二条：对各类安全事故的调查处理与追究山安监车间负责,应在五天之内完成。对各管理人员的处罚

将在全公司进行公布。

第五章：附则

第二十三条：如果本规定与上级相应规定或已经制定的相关制度不相符的，以上级的规定或已经制定的

相关制度为准。

第二十四条：要求所有罚款都必须要有制度依据，没有依据的不能执行处罚。如发生较恶劣事件，影响

较大，又无问责依据的，由安全生产管理委员会组织讨论决定后执行。

•责任工伤事故是指：1）因安全生产管理责任造成员工在工作岗位上或工作时间内受伤的事故；2）员工

上下班出现厂外交通事故造成公司员工伤亡且确定为工伤的事故；3）外单位人员在辖区内施工时出现

安全事故造成人员重伤或死亡的事故；

•其它责任安全事故是指：因安全生产管理责任造成的火灾、爆炸、班塌、交通、环境污染、中毒、治安

等安全事故；

•工伤事故治疗费和赔偿费是指：受工伤人员康复前所产生的医药费用、住院期间的护理费以及评伤残后

公司依法给予受伤者的赔偿等费用；

•伤者医疗费用在500元以下（含500元）的不纳入责任事故指标考核之内：

•为保护公司财产或维护公司治安与犯罪分子搏斗造成工伤不纳入责任指标考核；

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QW-0HS-003安全生产培训制度

1目的：

丰富各岗位员工的安全生产知识，提高他们的安全生产意识，使广大员工能自觉、严格遵守各项安全生产

规章制度及岗位安全操作规程，从源头上控制各类安全生产事故的发生。

2培训的方式与规定：

2.1所有新工入厂必须要实施“三级”安全培训（即厂级、车间级、班组级）。厂级安全培训山安监车间组

织实施；车间级安全培训由车间第一负责人负责实施：班组级安全培训由各班组长负责实施。

2.1.1厂级新工安全培训定于每周的星期五，每次学习的时间为1个小时；

2.1.2新员工未接受厂级安全培训的不得为其转正；

2.1.3车间级与班组级的新工安全培训必须定在上岗前给予实施；

2.1.4“三级”安全培训的具体内容：

厂级：安全生产的意义和重要性；安全生产方针、政策；企业安全生产责任制及安全生产管理制度；事

故应急处理措施和方法；安全行为规范及劳动纪律；消防、用电、机械操作安全知识等等；

车间级：车间生产的工艺流程及其特点；劳动条件状况；隐患报告办法；车间安全生产要求；事故应急处

理办法等等；

班组级：生产特点、作业环境、设备状况、消防设备；生产过程中的各种危险因素和有害因素以及相应的

预防或应急措施：安全生产操作规程；安全生产的要求等等。

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2.2定期组织员工综合安全生产知识培训活动：要求公司安监车间每个季度组织一次；车间要求每个月组

织一次；班组要求每个星期组织--次。

2.3管理人员安全培训：由安全生产管理委员会负责组织，每年对生产线各管理人员（技术员以上管理人

员）进行一次安全生产管理知识培训。

2.4班组长安全培训（不包括本部门组织的培训）：由安监车间负责组织，每年对各岗位班组长进行至少三

次以上的安全生产管理知识培训，要求就相关安全知识每年对班组长进行一次考核。

2.5特别作业人员综合安全培训（不包括本部门组织的培训。其特种作业岗位包括电工、机修工、厂内机

动车驾驶员、锅炉工等）：山安监车间负责组织，包括年终检修安全培训在内，每年至少要组织三次以上安全知

识及操作技术的培训。

2.6消防培训：消防安全培训与演习由安监车间和行政部负责组织，具体内容和要求按《消防安全管理制

度》的相关规定执行。

2.7组织员工日常性安全生产知识培训活动：

2.7.1出现安全事故后，应该由安监车间协助相关部门针对该事故发生的原因及今后的防范措施对相关岗

位员工组织有针对性的安全培训；

2.7.2安全员在巡查中如果发现重大安全隐患时，除立即采取相应的安全措施外，针对相关的预防措施及

应急处理措施，必须组织相关岗位员工进行安全培训；

2.7.3在同一作业现场发现有三次违章或违反劳动纪律行为的、或者现场管理严重不合项的，必须要组织

相关岗位员工进行现场培训，培训选择在班后会议上进行。

2.8员工复岗培训：受工伤员工复岗前必须到安监车间接受复岗安全培训，经安全员签名确认后，相关部

门方可安排其重新上岗。

2.9“五新”安全培训：当公司采用新工艺、新技术，使用新材料、新设备，生产新产品时，必须由相关

技术人员组织相关岗位员工进行有针对性的新的安全知识以及操作技能的培训。

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QW-0HS-004安全生产检查、整改制度

1目的：

消除作业场所不安全状态和行为，监督、指导各项安全整改措施的落实，及时消除事故隐患，杜绝不安全

因素的重复出现，努力制止各类安全事故的发生。

2检查的形式与规定：

2.1综合性大检查。当发现重大安全隐患或危险因素，安监车间无法协调或解决的情况下，由安全主管向

安委会主任提出申请实施综合性安全大检查。安委会主任负责组织和主持，各单位主要负责人参加，针对出现

的问题进行检查、分析、评估，然后制定出相应的管理对策和整改措施，确保消除存在的安全隐患。

2.2定期“6S”检查。由安监车间负责组织和主持，设备部、行政部参与，每星期组织一次“6S”现场

管理的专项检查。检查内容包括：现场管理、安全状态、岗位员工操作行为、用电用火情况、设备和设施的运

行情况、作业环境的清洁卫生等等。对发现的各类问题制定相应的整改措施后发放到各相关部门。安监车间负

责跟踪整改措施的落实；

2.3日常检查：安监车间相关人员负责公司所有公司范围内的II常安全检查工作，并要求每天做好日常

安全检查记录，对发现的问题必须及时发出整改通知，并跟踪整改结果。

2.4设备、电器专项检查：由设备部负责组织，要求每月对各类电器、设备（特别是特种设备）进行一次

专项检查，将发现的问题形成文件发送到相关单位，并负责跟踪、督促整改措施的落实。

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2.5单位自查：要求各生产部门、车间每月组织一次自查活动。包括安全生产、环境卫生、设备运行、消

防器材等等。并将每次检查的情况在本部门进行公布，由单位负责人跟踪，并督促整改措施的落实。

2.6消防器材检查：由安监车间安全员负责每月对消防器材进行一次专项检查，对检查出现的问题，下达

整改书，要求责任部门实施整改。安全员负责跟踪、督促整改措施的落实情况。

3安全检查的具体内容：

3.1检查作业现场的安全生产条件：如：安全防护设施和装置是否完善或完好，作业通道是否通畅，作业

现场的通风状况是否符合安全生产要求，作业现场的照明设施是否符合安全要求或完好，各类报警设施或信号

是否完善或完好等。

3.2检查设备的安全运行状况：如：设备运行有无异常或有无异常声音，各种转动轮的防护装置是否完善

或完好，各类设备的安全附件是否齐全，各类电气设备的信号的指示灯是否完善或完好，各电气的防漏电装置

利防水装置是否完善或完好，检查在维修各类电气设备设施过程中是否有按相关安全规定悬挂''停机维修”的

警示牌，检查设备安全点检、维修记录是否完善或齐全等。

3.3检查人的不安全行为：参照《员工安全行为规范》的相关规定与要求，纠正和制止各种违章违纪行为、

违反劳动纪律行为、违章指挥行为、放弃使用劳动防护用品行为以及为了所谓的方便而简化操作程序的行为等

等。

3.4检查生产现场的环境卫生：针对《“6S”现场管理的相关规定与标准》，检查是否严格按要求执行。如

作业现场是否清洁、设备设施是否清洁、物品是否按规定分类规范摆放、各类物品及区域的标示牌是否明确和

齐全、现场有无乱扔乱放垃圾的现象、作业环境有无漏油漏水现象、作业环境有无乱拉乱接电线现象等等。

3.5检查各单位安全管理：如检查单位的各岗位安全生产责任制是否落实到位（是否与各岗位员工签定了

安全生产责任书）、检查各单位各级安全培训教育是否按规定落实、单位的月度安全自查活动是否按要求落实、

单位的作业现场安全管理规定是否完善和落实、各项安全整改措施是否按要求实施、各项安全检查和安全培训

是否记录存档等等。

4、隐患项目报告、反馈、整改等相关规定：

4.1对检查发现的问题，及时向责任单位负责人反馈信息，要求责任单位积极组织整改。

4.2制定整改措施包括：明确整改事项，确定整改责任人，制定整改完成的期限以及整改结果的跟踪和确

认。

4.3如对出现的问题，责任单位解决不了的或者需要其它单位协助的，应及时向安监车间反馈相关信息，

安监车间通过了解后，积极协助修改和制定切实可行的整改措施，报安委会主任审批后，相关单位按安委会主

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任审批的整改要求实施整改。

4.4由于环境原因，一些隐患无法实施整改的，必须要制定相应的管理对策和防范措施（如悬挂警示牌、

设置屏障防护或隔离防护等），最大限度地消除问题带来的危害因素。

4.5原则上，各单位接到安监车间下达的整改通知后，应无条件地执行整改。如果确实在规定时间无法完

成或者整改通知出现错误的，必须提前与安监车间进行沟通，重新评估确认整改期限并申报安委会主任审批确

认后纠正。

4.6对整改不力或者不按要求实施整改的单位或个人，对相关单位责任人或当事人按《安全生产奖罚制度》

的相关规定给予处理。

4.7对检查出现的问题没有按要求实施整改而使安全生产条件缺失或者造成安全生产事故发生的，由安监

车间负责编写事故报告，报安委会主任审批，按造成事件后果的严重程度追究整改责任人的事故责任。

QW-0HS-005各类安全事故报告及处理程序的规定

1、目的：

1.1确保广大员工的身体健康与生命安全，保障公司财产免遭更大损失，促进企业健康发展；

1.2确保因工受伤的员工能及时、有效接受治疗，避免受到更大伤害；

L3认真分析事故的原因，吸取事故教训，严肃处理各类安全事故责任人，加强和完善今后的预防措施，

防止同类事故再次发生。

2、内容：

2.1发生重大安全事故或伤亡事故的，根据国务院2007年6月1II施行的《生产安全事故报告和调查处理

条例》的相关规定及时向相关政府部门报告。

2.2工伤事故报告处理程序：

2.2.1、各单位发生工伤事故后必须立即向行政部报告，由行政部及时安排车辆迅速送受伤者到医院救治。

行政文员负责伤者治疗期间的跟踪以及后续相关手续的办理（包括上报社保备案、相关费用的结算、工伤认定、

伤残评定以及赔偿等事宜）

注：如果是重度中毒或触电事故，必须立即拔打急救电话120,同时部门领导和安监车间人员立即组织有

经验的人员对伤者进行现场人工急救，直到救护车到达止。

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2.2.2发生工伤事故后8小时内必须要电话通知安监车间（如果是重伤事故必须立即通知安监车间）。要求

责任单位在48小时之内以书面的形式写一份工伤事故报告（报告内容包括：事故类型、发生的时间、地点、受

伤者姓名、事故的原因以及损害程度等）交到安监车间。如48小时内未交书面报告的，不能确定工伤，造成的

一切后果由该部门负责人承担；

2.2.3安监车间接到事故报告后，必须立即组织对事故进行认真调查和分析，找出事故原因，确定事故责

任人，编写工伤事故报告书，经安全管理委员会主任审批后，给行政部和责任单位各发•份，并将工伤报告在

公司内进行公布；

2.2.4由安监车间负责对事故的处理。事故相关责任人的处理按《安全生产奖罚制度》的相关规定执行。

安监车间根据调查事故发生的原因制定相关的整改措施和今后的预防措施，并检查、督促整改落实结果。

2.2.5员工受伤后必须及时向班组长或本部门主管报告。工作时间内未向班组长或部门主管报告的将不能

确认为工伤，所产生的一切费用由其本人承担；

2.3其它安全生产事故的报告处理程序：

3.3.1当发生其它较大安全事故后（包括爆炸、火灾、中毒、环境污染、厂内重大交通、治安及设备事故

等），应立即报警，并同时向安监车间报告。

2.3.2安监车间接到报告后必须及时告知公司经理，并立即赶赴事故现场，针对事故的情况立即采取相应

救援措施。当发生大量煤气泄漏或火灾、爆炸等严重事故时，必须立即启动“突发事故应急预案”的相关程序

（包括报告、求援、处理等）对事故现场组织施救。

2.3.3安监车间负责及时对事故进行全面调查，查清事故的原因，追究事故责任，制定今后的安全防范措

施并跟踪、督促落实结果。对各类安全事故的处理一定要按照事故处理“四不放过”的原则执行。

2.3.4对发生比较严重的安全事故，除山责任单位负责组织相关岗位员工实施培训外，安监车间负责针对

事故发生的原因，组织公司所有相关岗位的员工进行有针对性的安全培训，防止或杜绝其它单位再次发生类似

的安全事故。

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QW-0HS-006危险作业安全审批制度

1、目的：

规范操作行为，统一监管，防止错误操作发生重大安全事故。

2、范围：

2.1本制度适用于广东陶瓷有限公司部分危险险作业种类审批手续。

2.2常见危险作业种类：动火作业；高处作业；带电作业；有限空间作业。

3、动火作业。

3.2动火区域级别的划分：

3.2.1一级危险区：储有水煤气的气柜；煤气加压风机工作区，正在运行中的煤气管道和输油管道；正在

运行的各类储气设备（包括电捕轻、电捕焦、洗涤塔、急冷塔、脱硫塔、旋风除尘器等）；储有燃油的油罐；煤

气站五楼作业区；易燃防污剂和其它易燃易爆危险品储存仓库；

3.2.2二级动火区：煤气站：焦油池区域、净化区域、气柜周围十五米范围内区域、暂停运行的输气管道

和输油管道；油罐周围十五米范围内区域；储气设备的顶部区域（包括电捕轻、电捕焦、洗涤塔、急冷塔顶部

区域）；正在运行的发生炉；其它区域：化学品仓、纸箱仓、五金仓；

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3.2.2三级动火区（点）：煤气站：煤场作业区域；运煤输送作业区域（包括天桥）；炉工作业区域（三楼）;

二楼作业区域；四楼作业区域；水煤浆球磨作业区域及池面上的区域。其它区域：喷雾塔区、成品仓库、空压

机房、电房。

3.3《动火证》的审批程序及规定：

3.3.1原则上，一级危险区不允许动火作业。如因生产需要必须实施动火，由所在部门负责人制定详细的

施工计划及安全防护措施，上报安全生产管理委员会主任审批，由安监车间对作业现场进行评估，安监车间负

责人做专职监火人。施工计划不完善不准动火，防护措施不到位不准动火，监火人不到现场不准动火。

3.3.2二级动火区的《动火证》由所在部门负责人初审后，报安监车间负责人审批，山安监车间指定专职

安全员做监火人，监火人不到现场不准动火。

3.3.3三级动火区的《动火证》由项目动火负责人初审后，报本部门负责人审批。监火人由部门负责人选

定。

3.3.4在本规定3.2未提及的其它区域需要动火作业的，无需办理《动火证》。

3.3.5《动火证》一式两份，动火人一份，审批人一份。《动火证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大

使用范围。

3.3.6《动火证》的有效期：一级动火区《动火证》有效期一般不超过8小时、二、三级动火区《动火证》

有效期一般不超过12小时。如果超过有效期，应重新办理《动火证》。

4、高空作业：

4.1高空作业安全审批程序及规定：

4.1.1高空作业是指在距坠落基准血2m以上（含2m）、有可能坠落的高处进行的作业。要求高空作业超过

4米以上（含4米）必须要办理安全审批手续。

4.1.2高空作业超过4米（含4米）以上10米以下的，由操作工填写《危险作业申请表》，操作单位负责

人初审后报安监车间审批；

4.1.3高空作业超过10米以上的，由操作工填写《危险作业申请表》，操作单位负责人初审后报公司安全

生产管理委员会主任审批；

4.1.4凡高空作业超过4米以上（含4米），都由安监车间安排监护人对现场进行监护，监护人不到现场不

得施工。

5、带电作业：

5.1带电作业安全审批程序及规定:

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5.1.1原则上不带电操作。因生产需要带电操作的，操作工必须填写《危险作业申请表》，由设备部负责人

初审后，报公司安全生产管理委员会主任审批；

5.1.2外协单位临时用电，需先向公司设备部提出用电申请，由设备部负责人审批后，安排专职电工进行

接装或拆卸。

5.1.3带电作业现场监护人山设备部安排专职电工人员执行。

6、有限空间作业：

6.1有限空间作业安全审批程序及规定：

6.1.1有限空间是指通风不良、作业场所狭小、空气稀薄、可能会产生有毒气体的密封空间。我们公司有

限空间有：煤气管道、煤气设施、油库罐内、油池内、输油管道、抽风排风管道、下水道、球磨机内、粉箱内、

浆池内等。

6.1.2如在煤气管道、煤气设施、油库罐内、油池内、输油管道内作业的，操作单位必须要填写《危险作

业申请表》报安监车间审批，由安监车间对现场进行评估，协助部门做好安全防护措施（包括检测、防护、应

急等），并安排专人对作业现场进行监护。

6.1.3其它有限空间作业的监护人由部门负责人安排。要求必须做到里面有人操作，外面就必须要有人监

护。

7、危险作业区域操作现场安全管理规定：

7.1所有以上危险作业都必须要安排监护人。带电作业监护人由设备部安排，普通有限空间作业的监护人

由本部门负责人安排，特别危险作业现场监护人由安监车间安排；

7.2监护人未到现场不允许实施危险作业；

7.3所有危险作业之前必须要做好一切防护措施和准备工作，防范措施或准备工作不齐全，监护人有权停

止作业。作业人员发现防范措施或准备工作未按规定做好的，有权拒绝作业。

7.4在作业过程中，操作工应该服从监护人的指挥，作业出现异常时，应立即停止作业；

7.5监护人不得在中途离开作业现场。

7.6实施高空作业者（即2米以上）都必须佩戴安全带；

7.7所有接装电路或拆卸电路都必须要由专职的电工操作。

7.8在运行中的煤气设备上动火，必须严格遵守如下规定：

7.8.1设备内部必须保持正压。

7.8.2动火地点附近要装压力表或派专人到最邻近区域的压力表前注视压力指示。

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7.8.3只准用电焊，不准使用气焊（防止烧穿）。动火部位要进行可靠接地。

7.9在停用的煤气设备上动火应注意如下几点：

7.9.1应可靠的切断煤气来源，由专人看管切断设置，并挂上警告牌。

7.9.2用蒸汽或空气对设备内（或管道内）进行吹扫，经测定合格，要求其含氧量达到21%。

7.9.3清除内部的易燃物（如沉积的焦油），防止在动火过程中形成爆炸性的混合气体。

7.10所有危险作'也现场必须要准备好适用范围的防护用品（如灭火器材、应急用具等）。

7.11作业完成后，必须要对作业现场进行检查合格后，方可离开作业现场。

附页

危险作业申请单

项目主管领导：主管部门负责人:

申请单位申请时间

作业地点起止时间

作业简要内容:

防护措施:

作业人员姓名:

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现场指挥安全监护人

审批意见：

审批部门负责人：

QW-0HS-007各类突发事件应急处理措施

1、目的：

确保发生紧急危险情况时能及时采取应急救援措施，避免事故扩大，把损失降到最低。

2、内容：

◎突发火灾事故的应急处理

◎突发爆炸事故的应急处理

◎突发煤气泄漏事故的应急处理

◎发生人员中毒事故的应急处理

◎发生人员触电事故的应急处理

◎发生其它人身伤害事故的应急处理

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◎发生柴油泄漏事故的应急处理

◎发生化学品泄漏事故的应急处理

2.1突发火灾事故的应急处理：

2.1.1容易发生火灾的区域：煤气站、烧成车间、仓库（包括成品仓、纸箱仓、化工仓、五金仓、危险化

学品仓等）、配电房（包括变压室、控制室、配电室、发电室等）、油罐区域、各车间电柜和电箱等。

2.1.2应急处理措施：

1）生产煤气车间或使用煤气车间发生煤气起火事故的应急处理：煤气起火一般为管道泄漏煤气遇明火后燃

烧，发现火情后，如果火势不大，可立即使用灭火器灭火（即使用1211灭火器或ABC干粉灭火器灭火），扑灭

后及时向有关部门报告，组织相关人员对现场进行处理。如果火势越来越大，无法控制，应当立即报警，同时

向安监车间报告，立即启动“事故应急预案”，并通知附近岗位员工立即疏散。

2）仓库发生起火事故的应急处理：当危险化学品仓库发生起火事故时，立即使用灭火器灭火，但严禁用水

灭火。在有条件的情况下，将危险品转移到安全地点，防止事件扩大；其它仓库发生起火事故时，都可以立即

使用灭火器和消防水进行灭火，如果在纸箱仓，在有条件的情况下，将起火点周围未燃烧的纸箱垛进行转移，

使火势容易得到控制。说明：以上是指发生可控火灾的情况下可以自行灭火，如果火势较大，不能确定可以控

制，必须要及时报警，并立即通知安监车间立即启动“事故应急预案”。

3）电柜、电箱发生起火事故的应急处理：当电柜或电箱发生起火事件时，在条件允许的情况下首先关掉电

源，立即使用ABC干粉灭火器灭火，也可以使用1211灭火器进行灭火，但严禁使用泡沫灭火器和水进行灭火。

如果是配电房或发电房起火，必须立即报警，并及时报告设备部和安监车间立即启动“事故应急预案”。

4）油罐或输油管道起火事故的应急处理：如果是输油管道起火，立即关掉制阀，截断油的来源，用泡沫

灭火器进行灭火，也可以使用ABC干粉灭火器或1211灭火器，但泡沫灭火器的效果是最好的，严禁使用消防水

进行灭火。如果是油罐发生起火事故，应立即使用较大型的泡沫灭火器进行灭火，同时立即使用消防水对油罐

外面进行喷射进行冷却，防止油罐发生爆炸事故，立即疏散周围的人员。在灭火同时必须报警，并向安监车间

报告立即启动“事故应急预案”。

2.2发生爆炸事故的应急处理措施：

2.2.1发生煤气爆炸事故的应急处理：

1）工作人员发现重大火灾或爆炸事故后，立即利用最近的安全出口撤离事故现场，在撤离的同时迅速报警,

并及时向安监车间报告启动“事故应急预案”

2）事故车间管理人员或班组长立即组织员工按安全出口的方向进行撤离，并要求任何人不得停下来去拿私

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人的物品。

3）当接到报警电话后，我公司消防队员必须迅速集合赶赴事故现场，在应急救援指挥中心的指挥下立即组

织补救。政府消防官兵到达后必须严格听从消防官兵的指挥，任何人都不允许盲目行动。

4）公司消防员赶到事故现场后，立即划出安全线，非抢险人员任何人不得入内，安全线由义务消防员坚守。

5）煤气设施发生爆炸，不仅损坏设施也可能伤人，而且可能发生中毒、着火事故，或产生第二次爆炸。抢

救爆炸事故应首先救人，救护人员进入残余煤气区域时应戴防毒面具。

6）事故现场应急处理：

a、立即切断煤气来源，迅速把煤气处理干净，防止二次爆炸；

b、对出事地点加强警戒，以防发生煤气中毒事故：

c、在爆炸地点40米以内禁止火源，以防发生煤气着火事故；

2.2.2空压机发生爆炸事故的应急处理：

1）空气储气罐发生爆炸后，现场工作人员和管理人员在及时通知电房把电源关闭的同时，立即向安监车间

报告，如发现有人受伤及时拔打120求助电话

2）设备部必须立即组织相关人员（设备技术人员）赶赴现场，立即采取必要的技术措施实施施救。

3）事故处理完成后，必须立即查明事故原因，并书面总结备案；

4）检查、修复已经动用过的消防设施和器材。

5）空压机平时的安全防护：

a各生产车间空压机储气罐、安全阀使用前报市技术监督局备案，检验合格并核发压力容器使用证和合格

证后才能使用，每年检验一次，压力表半年检验一次；

b车间空压机储气罐操作工必须经过压力容器操作技能培训、考试，并领取操作证件后才能上岗；

c储气罐、安全阀、压力表资料保管和办理报送检验手续由设备部负责；

d储气罐定位安装应避开员工密集场所及车辆容易发生碰撞的地方。

2.2.3氧气瓶、乙快瓶发生爆炸事故的应急处理

1）由于乙快属易燃易爆危化品，且焊工已经成为企业的II常作业，如有疏忽就可能会造成较大的安全事

故，因此首先必须了解防止氧气瓶与乙烘瓶发生爆炸事故的防范措施：

a坚持明火与气瓶的安全距离：即明火与氧气、乙快的安全距离为10米（平行距离），氧气与乙焕的安全

距离为5米（平行距离）；

b乙快瓶必须竖放，并必须要安装止回阀;

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C从事使用氧气、乙快风割作业的机修人员应该持证上岗；

d按安全气压从事作业（应控制在0.5Mpa以内）。停止操作后要关掉气瓶的总阀门；

e严禁将乙快瓶放置在不通风的密室，放置处严禁携带火种靠近气瓶；

f员工在使用前必须检查气管是否有漏气现象，使用时有回火现象应及时关闭割枪气割。

g在太阳光下作业时，气瓶必须要用物体遮盖，防止阳光直射气瓶。

2）应急处理：

a乙快瓶起火后，应立即关闭乙块瓶气制，如果无法关闭气制的，应立即移开乙燃瓶周围的可燃物，用干

粉灭火器进行灭火，如果无法将火扑灭，可以让其进行燃烧，用水喷淋乙焕瓶身，使其降温。在应急处理过程

中应注意以下几点：

*现场非应急救援人员必须立即撤离现场；

*喷淋时，只能喷淋瓶身，不能用水灭火；

*如果不具备移动条件的，不能随便移动乙快瓶或敲打乙燃瓶，需在现场实施应急处理；

*要求在施救的同时，立即向安监车间报告，安监车间人员到达后，在安监车间人员地指挥下实施应急

处理措施。

b如果氧气瓶或乙快瓶发生爆炸，现场施救人员立即向部门领导、公司应急救援指挥中心报告，如发现有

人员伤亡的必须及时拔打120求助电话；

c接到事故报告后，安监车间应立即通知设备部组织技术人员赶赴现场，并采取必要的技术救援措施；

2.3突发煤气泄漏事故的应急处理：

2.3.1若煤气设备因阀门、法兰处轻微渗漏，发现人应及时通知岗位操作工、班长及部门负责人到现场进

行处理工作，若是设备超压造成渗漏，负责人应立即与气站联系停窑处理，并查清导致超压的原因，待问题解

决后转入生产；

2.3.2若设备及管道因阀门、垫片损坏等原因造成大量泄漏，发现人应及时通知相邻的岗位工作人员进行

疏散，并立即报警，同时立即向安监车间报告并启动“突发事故应急预案”。当发生大量煤气泄漏时，严禁任何

人冒然进入泄漏现场。应由现场指挥员安排指定人员穿戴好防护用品到现场实施处理工作：包括紧急停机和停

电以及检查或清除泄漏煤气可能覆盖范围内的所有火源；

2.3.3泄漏发生时,听从现场指挥员的安排,立即做好防火灾、防爆炸事故的准备工作以及发生火灾爆炸事

故后的抢救工作；

2.3.4事故现场的管理人员或班组长立即组织员工按安全出口的方向进行撤离，划出安全线，制止员工重

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新返回危险区域。

2.3.5公司义务消防队员应迅速赶赴现场，在现场指挥员的指挥下组织抢险工作。消防官兵到达后，必须

听从他们的指挥，任何人不允许盲目行动。

2.3.6人员疏散措施：

1）事故现场的管理人员及班组长必须立即行动起来，组织危险区域岗位的人员立即撤离作业现场，决不允

许有人滞留和返回危险区域。