动作经济原则手边化POU改善

手边化POU（PointonOus）精益绿带培训课件案例思考视频案例：日立三期内机浮子开关安装岗位结论：浮子开关前置，测试工具前置，吊钩前置思考：您觉得哪个视频中的员工作业方式更优？为什么？目录1、手边化起源2、手边化概述3、推行方法4、手边化应用5、案例集分享总结1、手边化起源POU的起源POU最早起源于20世纪70年代的丰田汽车，大野耐一圈。整个过程持续观察30分钟，至少收集30个问题点，再用30分钟的时间对问题进行改善解决。2、手边化概述

2.1POU的定义POU是指将物料及工具放置在员工最顺手的地方，已方便取用存放，一般拿取距离＜50cm，且前方放置优于左右侧，左右侧放置由于后侧，最终目标是所有物料尽可能在员工前方，是一门统一考虑工作效率、人的健康和安全舒适等问题的学科。在我们身边的手边化案例小件物料前置物料前申，缩短距离工具使用POU是英文pointonuse的首字母缩写。中文意思是手边化，物料何地/何时需要使用。——工位物流研究①工具放在手边②物料方便拿取④工作过程中不需要移动③工作过程中没有确认和搜索作用设计内容定义2、手边化概述2.2设计内容POU的设计可称之为“为员工而设计”POU设计的基本观念及态度为使用者着想（以员工为尊）尊重生命的价值（员工的安全第一）用心设计、换位思考、不断改善崇尚人性作用设计内容定义2、手边化概述2.2设计内容在POU的设计中，员工个人特征、工作内容、工作环境决定了POU的设计内容。人体的量测POU设计内容之一POU设计原则POU设计内容之二作用设计内容定义2、手边化概述2.2设计内容1、站立式活动空间立姿时人的活动空间不仅取决于身体的尺寸，而且也取决于保持身体平衡的微小平衡动作和肌肉松弛；脚的站立平面不变时，为保持平衡必须限制上身和手臂能达到的活动空间。①组装作业②使用工具③放置部品三类动作模拟小练习：设计练习的案例，模拟站立式作业区。作用设计内容定义2、手边化概述2.2设计内容2、坐式活动空间图示考虑了上身挺直、头向前倾、向侧弯曲、手臂向上及向侧等各类坐姿活动的范围，在POU设计中不可忽视。坐姿作业范围/mm，以及坐姿人体尺寸与工作面高度、座椅高度之间的关系作用设计内容定义2、手边化概述2.3作用改善前：改善后：棘轮棘爪价值1：使物料用品易于取用价值2：提高安全性，减少伤害价值3：消除弯腰等浪费价值4：使补充叫料更为简洁价值5：提升士气与满意度价值6：提升目视化效果价值7：减少浪费与不良，降低成本价值8：提高质量与生产力，充分利用人体工程学作用设计内容定义3、推行方法3.1POU的分级与说明脚01身体02手03眼睛043.1.1

POU评分标准改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明①②③④3.1POU的分级与说明脚010分A=0步-1分A=1步-2分A=2步-3分A=3步-4分A=4步最理想的状态：取工具、取材料和工作过程中没有任何移动0分A=0~5°-1分A=6~45°-2分A=46~90°-3分A=91~135°-4分A=≥136°POU评分标准3.1.1

POU评分标准最理想的状态：移动的路径是直线一、距离：有无走动？二、路径：是否直线？3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.1POU的分级与说明身体020分转身0~5°-1分转身6~45°-2分转身46~90°-3分转身91~135°-4分转身136°以上0分弯腰0~5°-1分弯腰6~45°-2分弯腰46~90°-3分弯腰+下蹲小-4分弯腰+下蹲大一、水平方向的运动：有无转身？二、水平方向的运动：有无弯腰、下蹲动作？3.1.1

POU评分标准3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明手030分A=50CM-1分A=51~60CM-2分A=61~70CM-3分A=71~80CM-4分A＞80CM一、手与目标的水平方向的距离：取材料、零件、工具时，作业过程、组装零部件、操作设备。0分A=85~95CM-1分A=80~100CM-2分A=75~105CM-3分A=70~110CM-4分A=70以下或110以上二、手移动的高度范围（与地面的高度）：取材料、零件、工具时，作业过程、组装零部件、操作设备3.1.1

POU评分标准3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.1POU的分级与说明手030分A＜10CM-1分A=20CM-2分A=30CM-3分A=40CM-4分A＞40CM三、手移动的高度（初始点与终点之间的高度）：取材料、零件、工具时，作业过程、组装零部件、操作设备。3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.1.1

POU评分标准3.1POU的分级与说明手030分回转0~5°-1分回转6~45°-2分回转46~90°-3分回转91~135°-4分回转136~180°或方向不定四、取物的方向：取材料、零件、工具时，作业过程、组装零部件、操作设备。0分换手0回-1分换手1回-2分换手2回-3分换手3回-4分换手4回五、有没有换手作业：取材料、零件、工具时，作业过程、组装零部件、操作设备。3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.1.1

POU评分标准3.1POU的分级与说明眼睛040分没有搜索作业-2分有搜索作业-4分有摆头搜索作业0分没有确认作业-2分一眼就能确认（指示灯确认）-4分一眼就能确认（仪表确认）一、有没有搜索作业二、有没有确认作业3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.1.1

POU评分标准3.1POU的分级与说明3.1POU的分级与说明1级2级3级4级0级：后方取料（身体），或者（脚）存在>1M走动、迂回、绕行等走动作业；13243.1.2

POU动作等级分类0级1级：（手）前&左&右方拿取物料，（脚）无>1M走动、迂回、绕行等走动作业；2级：（手）前&左&右方拿取物料，（身体）无弯腰、屈膝作业；3级：（手）无伸手50cm以上的作业，无倒换、调整；4级：（眼睛）无寻找、确认作业。0-结合脚、身体、手、眼睛四个人体部位进行0-4级评定3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.1POU的分级与说明长宽高任一项＞300mm的大件物料分类A类B类C类不满足A类条件的都为B类小件物料需要取用的工具、工装、治具等3.1.3物料分类-根据物料尺寸规格进行物料分类3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明工具类物料类物料类3.2POU等级覆盖率定义：指某产品该类物料符合相应等级及其以上等级的种类数量与该类总种类数量的比值。计算公式：以某产品A类物料三级覆盖率举例：

某产品A类物料三级POU覆盖率=A类物料符合三级以上POU种数/A类物料总种数*100%POU现状使用等级覆盖率进行诊断3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.3POU线体评价级别一级POU覆盖率二级POU覆盖率三级POU覆盖率四级POU覆盖率A类B类A类B类A类B类A类B类入门

80%

基本

90%

标准

60%100%

先进

80%100%专业

90%100%（脚）无>1M走动、迂回、绕行等走动作业，一级POU覆盖率B类（小件）物料达成80%；岗位物料无二次分拣比例>80%；（身）无弯腰、屈膝作业，二级POU覆盖率B类（小件）物料达成90%；岗位物料无二次分拣比例>90%；（手）无伸手50cm以上的作业，无倒换、调整；三级POU覆盖率A类（大件）物料60%，B类（小件）物料100%；岗位物料无二次分拣比例100%；123（眼）无寻找、确认作业；四级POU覆盖率A类（大件）物料80%，B类（小件）物料100%；四级POU覆盖率A类（大件）物料90%，B类（小件）物料100%；员工操作整体实现高效的双手作业，无明显的动作浪费。45入门基本标准先进专业3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明原则一案例：下后盖料箱设计能够兼容大中小三种框体。小框体产品中框体产品大框体产品举例：找一个同事发言举一个工作中应用的案例。以测量值分布的最大值或最小值作为设计规划的依据，能覆盖绝大部分使用者的需求。3.4设计原则极端设计原则3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明可调设计原则相关工装的设计规划，可根据不同使用者体型尺寸/使用场景做个别调整，但必须符合使用员工的体态特征。原则二案例：工可调节高度的工作台。举例：找一个同事发言举一个工作中应用的案例。3.4设计原则3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明平均设计原则指以平均值作为设计规划的基准，限于以上两类设计原则均不适用的情况。原则三案例：生产线高度设计，能够负荷绝大多数人的作业需求。165cm178cm173cm70~73cm30~35cm作业员身高范围165cm~178cm均适用。产品高度：30~35cm生产线高度：70~73cm3.4设计原则3.5改善流程0102030405POU地图现状信息收集改善实施表POU工位标准表配料标准表POU工装改善设计表3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明现状数据收集：POU地图基础信息平面布局图工序、物料和POU等级信息等级覆盖率参照标准3.5改善流程-POU地图3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明步骤1：基础信息步骤2：绘制平面布局图步骤3：填写POU明细表根据装配工序逐一填写工位名称每个工位识别出所有的物料和工具，填写名称和类别（如工序间是传递式的，上工序传递下来的半成品也要做记录分析）评定POU等级步骤4：明细表内容输入到改善实施表3.5改善流程-POU地图3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明类型总数量2级2级覆盖率目标A541324.07%

B14013395.00%

C11311097.35%

当前线体POU等级：基本级物料分类定义：

A类物料为长宽高任一项>300MM的大件物料；

B类物料为不满足A类条件的都为B类小件物料；

C类物品为需要取用的工具、工装、治具等。

POU等级定义：

0级POU：后方取料，或者（脚）存在>1M走动、迂回、绕行等走动作业

1级POU：前&左&右方拿取物料，（脚）无>1M走动、迂回、绕行等走动作业

2级POU：前&左&右方拿取物料，（身体）无弯腰、屈膝作业

3级POU：（手）无伸手50cm以上的作业，无倒换、调整

4级POU：（眼）无寻找、确认作业

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POU地图范例练习：观看线体工序操作视频，完成POU地图。

POU地图文件编号

车间

线体名称

兼容机型

POU明细表序号工位名称类别物料名称POU等级

序号工位名称物料类别物料名称POU等级

序号工位名称物料类别物料名称POU等级1

20

类型总数量2级2级覆盖率目标2

21

A

3

22

B

4

23

C

5

24

当前线体POU等级：基本级6

25

7

26

物料分类定义：

A类物料为长宽高任一项>300MM的大件物料；

B类物料为不满足A类条件的都为B类小件物料；

C类物品为需要取用的工具、工装、治具等。8

27

9

28

10

29

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30

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POU等级定义：

0级POU：后方取料，或者（脚）存在>1M走动、迂回、绕行等走动作业

1级POU：前&左&右方拿取物料，（脚）无>1M走动、迂回、绕行等走动作业

2级POU：前&左&右方拿取物料，（身体）无弯腰、屈膝作业

3级POU：（手）无伸手50cm以上的作业，无倒换、调整

4级POU：（眼）无寻找、确认作业14

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审核：

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3.5改善流程-POU地图3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.5改善流程-改善实施表3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明XXX车间XX线POU改善实施表序号车间线体岗位名称物品名称现状放置方式A类物料B类物料C类工具工装POU等级（在所在方位打“√”）目标等级线边改善措施责任人计划时间完成状态物流配送改善措施责任人计划时间完成状态（填写A）（填写B）（填写C）1级2级3级4级（下拉菜单选择）1外机焊接线折弯冷凝器置于右侧工装车A

√

2级制作前置料架

风批

C

制作工具工装盒

2插管输入管

B

√

3连接管

B

√

4输出管

B

√

5工艺管

B

√

6焊接1焊料

B

√

7焊接2焊料

B

√

8套筒

B

√

岗位总数物品数量类型数量现状POU等级线体当前POU级别下阶段POU级别目标0级1级2级3级4级基本级

二级POU覆盖率（累计）B类（小件）物料达成90%标准级

POU覆盖率A类（大件）物料60%，B类（小件）物料100%48151A39

10240B59

24780C53

152550总计98

1249120A覆盖率0.0%25.6%5.1%10.3%0.0%累计覆盖率

41.0%15.4%10.3%0.0%B覆盖率0.0%3.4%79.7%13.6%0.0%累计覆盖率

96.6%93.2%13.6%0.0%C覆盖率0.0%28.3%47.2%9.4%0.0%累计覆盖率

84.9%56.6%9.4%0.0%岗位总数物品数量类型数量改善后POU等级线体当前POU级别下阶段POU级别目标0级1级2级3级4级

48151A39

10240B59

24780C53

152550总计98

1249120A覆盖率0.0%25.6%5.1%10.3%0.0%累计覆盖率

41.0%15.4%10.3%0.0%B覆盖率0.0%3.4%79.7%13.6%0.0%累计覆盖率

96.6%93.2%13.6%0.0%C覆盖率0.0%28.3%47.2%9.4%0.0%累计覆盖率

84.9%56.6%9.4%0.0%目标等级改善措施及计划POU覆盖率计算表，统计完成输入到POU地图3.5改善流程-POU工位标准表

工位POU标准文件编号

线体

工位名称

兼容机型

POU地图位置

物料明细序号物料名称物料类别放置方式容器规格数量/盒POU等级1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

注意事项安全

5S

机型兼容

其他

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版本

3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明1.工位物料摆放状态的照片2.对应地图上的位置3.该岗位所有物料、工具的信息3.5改善流程-POU工位标准表POU工位标准表范例3.5改善流程-配料标准表

配料标准文件编号

线体

工位名称

料车名称

最大数量

作业流程

品质要求一、作业前准备

1、配料前检查车辆，确认车辆是否损坏，损坏车辆及时送修。

2、及时清理车辆脏污，保证清洁

3、配料前擦拭物料容器及物料接触面保证物料不沾灰

1、

2、二、作业要点

1、放置数量符合要求，不超出规定的最大量

2、物料按要求进行拆包，并放置于标准料箱内，单个料箱物料放置不超出其规定要求的数量，对未做规定的需保证物料放置数量不超出料箱边缘

3、非同型号类型物料箱禁止叠放

4、同一容器内禁止混放多种物料

5、容器内物料须有明确的物料标识，且便于查看

6、相似物料区分放置，并做好标识物料明细序号工装车层别物料类别放置方式容器规格数量/盒1

2

3

4

5

6

7

8

9

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11

三、注意事项

1、料箱摆放整齐有序，箱内物料放置平整

2、不同型号加热带需分开放置并做好标识

3、如图中有未标识物料，参照现有物料放置方式配置

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3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明3.5改善流程-配料标准表3、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明配料标准表范例3.5改善流程-POU工装改善设计表XX岗位xxx物料POU工装方案设计一、现状说明

1.物料信息：2.现状问题：二、方案设计图纸方案说明：1.投料：

2.取料：

3.空箱回收：

材料明细：

三、预期效果123、推行方法改善流程设计原则线体评价等级覆盖率分级与说明工装设计表范例序号物料分类物料举例POU应用方式1大件物料如空调的压缩机、电机、冷凝器、蒸发器、下前盖、塑料袋、泡沫和纸箱等......如宽带的托盘、包装箱、吸塑盒、海绵和包装袋等……1.气缸顶升方式；2.悬挂链方式；3.皮带线方式；4.按重力导引方式；5.机械杠杆原理；2小件物料如空调的小五金、小钣金、扎带、标贴、海绵、散管、胶塞等……如宽的芯片、PCBA、结构件、散热泥等……1.简易自动化；2.胶框器具前置；3.随动容器工装；4.小件物料腰包。4、手边化应用4.1以物料进行分类的POU应用（A类物料）（B类物料）生产方式物流配送物料分类备注：宽带和空调产品物料分类供参考4.1以物料进行分类的POU应用4、手边化应用生产方式物流配送物料分类序号大小分类物料分类代表物料投料方式1小件片状类物料隔音棉堆叠吸取自动投放2小件卷状物料隔板海绵、铝箔卷料自动剥离3小件粒状物料压缩机脚垫振动盘参考案例备注：空调产品物料分类供参考4.1以物料进行分类的POU应用4、手边化应用生产方式物流配送物料分类序号大小分类物料分类代表物料投料方式4小件线束类物料地线水管接头、斜槽前置5小件胶带类物料不转移胶带自动旋转切割6小件周转车类物料电器盒液压提升平台、气缸顶升、旋转参考案例备注：空调产品物料分类供参考4.1以物料进行分类的POU应用4、手边化应用生产方式物流配送物料分类序号大小分类物料分类代表物料投料方式7小件配管类物料四通阀往复式供料8小件周转箱类防震胶提升、前置、自动回箱9小件块状物料挂钩前置工装架（可用胶箱）参考案例备注：空调产品物料分类供参考4.1以物料进行分类的POU应用4、手边化应用生产方式物流配送物料分类参考案例序号大小分类物料分类投料方式10大件两器、包材、大钣金等气缸、液压顶升11大件两器、包材、大钣金等悬挂链12大件两器、包材、大钣金等皮带线，板链线备注：空调产品物料分类供参考4.2POU应用方式&物流配送方便性原则1、定点投料原则4、手边化应用生产方式物流配送物料分类4、单元化设计原则3、配送周期倍数化设计2、分装投料合理化建议1、定点投料原则POU设计时在充分保障生产线作业人员使用物料的动作经济性的前提，也要尽可能让物料人员的投料点固定唯一，减少物料人员的非标准作业，提高物料配送的效率。流动货架4、手边化应用生产方式物流配送物料分类4.2POU应用方式&物流配送方便性原则2、分装容器合理化设计零部件的单台用量有多有少、尺寸有大有小，且形状不一，所以对于不同的零部件，不应采用“一刀切”的方式而只用一种“标准”容器，而应该根据零部件的特征，采用合理的容器分装。4、手边化应用生产方式物流配送物料分类4.2POU应用方式&物流配送方便性原则3、配送周期倍数化设计不同物料可用不同标准容器，不同的容器盛装特征性的物料，使配送周期可能不同，但是全部可以设为尽量等于节拍或其倍数；同时为了减少配送次数，提高配送的规模性，根据工序同期化原则，合理调整节骤，不同的料品均可以设定为2小时或者倍数（4小时或8小时）配送和空容器切换，以免产生余料或因容器堆放而堵塞物料通道。4、手边化应用生产方式物流配送物料分类4.2POU应用方式&物流配送方便性原则4、单元化设计原则根据零件加工的相似性，把同类相似零件的有关设备集中布置为了一个相对封闭的系统，以缩短零件加工中移动距离，在装配和包装时，以单元产品为中心，工人和设备围绕其工作，而配送人员则根据节拍原理到各线巡回配送。如此一来，缩短了配送距离，缩短了加工周期，减轻了线上负担，更提高了生产配送的柔性，以便于物料管理和生产管理。4、手边化应用生产方式物流配送物料分类4.2POU应用方式&物流配送方便性原则4.3以生产方式进行分类的POU应用方式4、手边化应用生产方式物流配送物料分类备注：宽带产品生产方式供参考5、案例集分享主题铁盒子产品上下壳配送负责人李敖敖日期2021年12月改善前（Before）改善后（After）问题点：1.该产品的上下壳属金属材料，重量非常重，搬运时回来非常废力，员工经常抱怨2.员工在操作时要弯下腰来拿壳，存在动作浪费改善点：设计专用的小推车用来配送及存放，消除人工搬运，提高了配