公路工程勘察设计采购一体化投标方案（技术方案）

公路工程勘察设计采购一体化投标方案

目录

第一章施工方案...................................7

1.1.道路工程施工方案...........................7

1.1.1.总体施工方案.........................7

1.1.2.路基工程..............................7

1.1.3.路面基层.............................10

1.1.4.路面面层.............................13

1.2.围挡工程施工方案.........................22

1.2.1.装配式围挡...........................22

1.2.2.施工方案...........................23

1.2.3.施工工艺流程.......................32

1.2.4.材料与设备.........................33

1.3.排水工程施工方案.........................35

1.3.1.室内上水安装.........................35

1.3.2.室内排水管道.........................36

1.3.3.卫生洁具安装.......................36

1.3.4.室外给水管道安装...................37

1.3.5.室外排水管道.........................37

1.4.电气工程施工方案.........................38

1.4.1.动力安装工程.........................38

1.4.2.照明与安装工程.....................39

1

第二章材料组织计划...............................41

2.1.施工技术准备工作.........................42

2.1.1.作好调查工作.........................42

2.1.2.作好与设计的结合工作...............42

2.1.3.编制施工组织设计和施工预算...........43

2.2.施工现场准备工作.........................44

2.2.1.施工组织准备.........................44

2.2.2.施工现场准备.......................44

2.3.施工机械准备计划.........................48

2.3.1.施工机具准备.......................48

2.3.2.运输准备.............................50

2.4.施工材料、劳动力准备计划.................52

2.4.1.物质条件准备.......................52

2.4.2.劳动力组织准备.....................53

2.4.3.施工材料、作业用料、劳动力的进场准备54

第三章进度计划..................................55

3.1.施工进度计划编制说明.....................55

3.2.施工进度计划.............................56

3.2.1.施工进度安排的指导思想...............56

3.2.2.施工进度安排的依据...................56

3.2.3.施工进度总计划.......................56

3.3.施工进度网络计划.........................57

2

3.3.1.施工进度网络计划编制的依据...........57

3.3.2.施工进度网络计划的编制方法...........57

3.4.保证施工进度的具体措施...................58

3.4.1.进度计划保障及赶工措施.............58

3.4.2.技术保证方面.........................60

3.4.3.全面铺开工作面，从人力上给予保障....62

3.4.4.组织强大的技术力量攻关.............63

3.4.5.采取有效措施，控制影响工期的因素...64

3.4.6.做好冬、雨季及大风、大雾期间施工措施65

3.4.7.完成工期节点的保证措施.............69

3.4.8.施工进度滞后应急措施...............79

3.5.影响工期的其他因素.......................81

3.5.1.工期检查保证措施...................81

3.5.2.落后赶工计划流程.....................83

3.5.3.赶工措施...........................85

第四章安全保障措施方案.........................87

4.1.安全施工管理体系.........................88

4.1.1.安全施工管理机构.....................88

4.1.2.安全生产组织机构.....................88

4.1.3.安全生产职责.........................88

4.2.施工阶段性技术措施.......................96

4.2.1.施工准备阶段安全技术措施...........96

3

4.2.2.施工阶段安全技术措施...............97

4.3.机械设备的安全使用措施...................98

4.3.1.中小型机械安全使用.................98

4.4.现场安全用电措施.........................99

4.4.1.安全用电技术管理.....................99

4.4.2.安全用电技术要求...................100

4.4.3.安全作业检查内容...................106

4.5.现场防火、防触电、防污染等保证措施......109

4.5.1.消防责任制.........................109

4.5.2.消防管理制度和措施.................113

4.5.3.施工现场防火设施的规定.............118

4.5.4.临时用电措施.......................120

第五章质量保证方案.............................122

5.1.质量保证体系............................122

5.1.1.质量是企业的生命...................122

5.1.2.建立质量管理三级质量管理系统.......122

5.1.3.进行质量意识教育...................123

5.1.4.全面推行标准化工作.................123

5.2.质量管理岗位职责.......................125

5.2.1.项目经理...........................125

5.2.2.项目副经理.........................125

5.2.3.项目技术负责人.....................126

4

5.2.4.质检部.............................127

5.2.5.工程技术部.........................128

5.2.6.各专业工程师.......................129

5.2.7.物资设备部.........................129

5.2.8.材料员、管理员.....................130

5.2.9.质量检验员..........................131

5.3.质量要素的控制...........................133

5.3.1.劳动力的保证.......................133

5.3.2.施工机具、检测设备的保证...........133

5.3.3.材料的优质保证.....................134

5.4.质量保证措施.............................137

5.4.1.试验和检测方法.....................137

5.4.2.技术措施保证.......................139

5.5.质量管理措施.............................141

5.5.1.技术质量责任制.....................141

5.5.2.原材料、构配件的试验和检测制度.....141

5.5.3.质量岗位制度.......................142

5.5.4.质量预控制.........................142

5.5.5.质量跟踪检查制.....................142

5.5.6.样板引路制度.......................142

5.5.7.质量评定程序.......................142

5.5.8.工程资料管理制度...................143

5

5.5.9.成品保护制度.......................144

5.5.10.工程质量奖惩制度.................145

第六章园林景观专项方案.........................146

6.1.苗木种植方案.............................146

6.1.1.植物种植设计的基本要求和控制要点...146

6.1.2.苗木种植施工图审查及种植前准备阶段控制

要点.......................................147

6.1.3.园林植物施工阶段控制要点...........149

6.1.4.种植土质量控制要点.................153

6.1.5.园林植物种植工程质量控制要点.......156

6.1.6.大树或特大树木种植工程质量控制要点.160

6.1.7.草坪、花坛、草本地被植物种植工程控制要

点.........................................162

6.2.养护方案.................................166

6.2.1.总则................................166

6.2.2.术语................................166

6.2.3.树木养护质量标准...................166

6.2.4.主要养护项目的技术规定.............172

6

第一章施工方案

1.1.道路工程施工方案

1.1.1.总体施工方案

总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回

填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面层施工。

1.1.2.路基工程

(1)施工准备

1)施工测量

首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，

要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实

等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范

围内积水，保持基底干燥。

2)场地清理及拆除

凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土

等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全

面进行填前碾压。

所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。

所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工

序的施工。

3)防水、排水

施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的

排水状态。

7

(2)、路基填筑

1)、路基填筑

路基土方图路床顶面

路基沉峰

4

加宽填筑

⑤

原地面线

②

填前碾压

按部颁四级公路标准，采用机械化施工作业，严格按规

定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、

不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。

2)、路基填筑施工工艺

工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”,

“三阶段”为：准备阶段…施工阶段…竣工阶段

“四区段”为：填筑区段…平整区段…碾压区段…检验

区段

“八流程“为：施工准备…基底处理…分层填筑…摊铺

平整…洒水或晾晒…碾压夯实…检测签证…路槽整修

路基填筑施工方法如下：

a.基底处理

8

做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水

引入周围排水系统，确保基底不受水泡。

划分作业区，每一作业段以每条路为宜。

清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平

整，用重型振动压路机进行碾压。

基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格

且签证后方可进行分层填筑。

b.水平分层填筑

按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要

求。

采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处

分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边

坡两侧按设计和施工规范要求加宽。

c.碾压夯实

碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量

进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。

碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环

刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，

检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。

d.路面整修

路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边

桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，

9

检查路基面宽度、横坡、平整度。

e.特殊路基处理

无论是填方还是挖方，路基以下80cm范围均不得有软

土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行

换填砂，并予以夯实。

1.1.3.路面基层

(1)、手摆片石层

施工要求

在铺筑前，将路床表面的浮土、杂物全部清除，路床上

的车辙松软以及任何不符规定要求的部位均翻挖、清除，并

以同类型材料填补，重新整形、碾压。

根据松铺系数，将集料均匀地摊铺在规定的宽度上。

采用重型压路机碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，且须

超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全

均匀地压实到规定的压实度为止。

碾压的方向与线路中心平行，直线段由边到中，超高段

由内侧到外侧，依次连续均匀碾压。每层碾压连续进行，直

到压实密度达到设计要求98%。

质量控制

在已完成的手摆片石层上每1000m2随机取样4处进行

集料、筛分，塑性指数体积比的试验，检测压实厚度和压实

度。

10

按规定的方法和频率进行质量检测项目，实测和外观鉴

定。

施工步骤

准备工作：首先要对路基高程、中线、路边线进行复测，

在符合规范要求条件下，再进行垫层的施工。

材料选用：片石含泥量不得超过25%,不得含有杂草、

树根等杂物，超过垫层厚度的石料经击碎后方可使用。

摊铺：摊铺时应根据设计加虚铺系数的高程挂线施工，

采取人工配合机械的方法，骨料要均匀，表面应平整。

碾压：碾压前应控制材料的含水量，如高于或低于最佳

含水量4%,要进行晾晒或洒水处理。碾压机具采用振动式压

路机，碾压后垫层表面应平整，密实度符合设计要求。

检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程及

弯沉值测试，均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的

施工。

成型的片石垫层面应做好排水工作，对于因车辆行驶造

成的坑洼应及时修补，避免因积水造成松动，影响垫层质量。

(2)5%水泥稳定碎石基层

水泥稳定层的下承层即片石垫层表面应平整、坚实，没

有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细

填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。

施工放样：

11

在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段

每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平

测量，并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高

程。

拌和：

采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现

场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。

摊铺：

摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍

清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35,必要时进行

减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。

碾压：

混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行

振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后

轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明

显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或

急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面

应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，

不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻

开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要

求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分

刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。

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养生：

在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检

测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终

保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封

闭交通，以免稳定层受损。

1.1.4.路面面层

(1)、施工工序

准备基层→施工放样→立模→砼的拌和→砼运输→摊铺→振捣、

整平→真空吸水→磨光→压纹→切缝→养生→拆模。

(2)、施工内容及重点

1)、材料和选择

水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标

号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能

和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、

品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。

砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细

度模数宜在2.5以上。

碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，

且最大粒径不得超过40mm。

水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水

量不足时备用。

13

立模：

模板的选用

砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采

用木模板，其厚度为5cm(曲线处可减薄到3cm)。

模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、

平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大

挠曲应小于4mm,高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过

2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。

模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有

变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。

立模施工要点：

立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表

层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺

筑砼。

立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于

砼路面质量验收的容许误差。

立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁

与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。

模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基

层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄

膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。

浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂(隔离剂)。

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砼的拌制和运输：

砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和

质量。

投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌

机容量确定，并称量准确。

搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加

水。

砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。

摊铺：

摊铺前的准备工作

摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、

模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否

涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力

杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。

检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交

通指挥人员指挥交通。

摊铺施工要点：

模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹(扣锹法)摊铺，

禁止抛掷和搂耙。

每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不

得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定

的接缝位置。

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⑤、振捣、整平的内容和要求：

摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀

地振实。

插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及

起浆。

平板振动器采用2.2kw(采用真空吸水工艺时可用功率

较小的平板振动器)。

振捣时插入式振动器先在模板(或砼板壁)边缘、角隅

处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于

20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，

其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板

和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板

之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于

0.45时不少于30s,当水灰比大于0.45时不少于15s,以不

再冒出气泡并泛出水泥浆为准。

砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初

步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。

振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每

分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填

补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。

最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提

浆调匀调平。

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⑥、真空吸水施工

基本特点：

真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼

路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率。

但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面

过干致使后续作业无法施工。

采用该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%,可

易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可

缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从

而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗

冻性。

要求：

真空吸水深度不可超过30cm。

真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍(吸水时间以

min)计，板厚以cm计。

吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制

真空表1min内逐步升高到400-500mmllg,最高值不宜大于

650-700mm11g。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦

逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s,以

脱尽作业表面及管路中残余水。

真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以

保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度。

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板面处理：

抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。

抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除

泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初

凝状态，但表面尚湿润时进行

砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。

抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙

的纹理表面。

横向胀缝的施工：

1)、设缝情况：胀缝应与中心线成90o,缝壁必须竖直，

缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封

缝料。

2)、胀缝施工要点：

胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆

穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍

多一些(5cm)涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm

空隙，填以纱头。

胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm,后者

胀缝两侧砼板平齐，平整度好。

胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。

预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧

密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。

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横向施工缝施工要求：

施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩

缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施

工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。

横向缩缝施工要点：

锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不

可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆

中脱落。

锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试

锯确定锯缝时间。

砼路面板养护：

1)、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合

料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产

生。

2)、养护方法和要点：

A、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。

B、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通

行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。

C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少

受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保

持潮湿。

(11)模板拆除施工要求：

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A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则

又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。

B、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采

用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：

昼夜平均气51015202530

温(℃)

允许拆模时724836302418

间(h)

(12)热季早期收缩裂缝的防止：

早期收缩裂缝的防止：

砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行

车荷载无关。

B、早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称

作“塑裂”,其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹

面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于

硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂

缝，常称作“缩裂”,可导致砼板的断裂，危害甚大，成为

不合格的砼板块。

防止早期收缩裂缝的技术措施：

缩小湿度差，湿度差抑止收缩

作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12:00-16:

00停止浇筑。

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作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。

及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并

且养生时间足够(养生还能增强砼抗裂强度)。

地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级

配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。

现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发

现不合格的材料及时清理出现场。

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1.2.围挡工程施工方案

1.2.1.装配式围挡

1.1装配式围墙的构件组成

装配式围墙的构件组成包括柱子、帽子、扣梁、墙板、

地梁共五件。基础可采用预制承台加桩基础或者混凝土一次

性现场浇筑等方法进行化学锚栓连接(为了增加延年性柱内

采用混凝土现场浇筑)。

1.2装配式围墙的特点

装配式围墙的构件采用工厂化预制加工制作围墙柱子、

墙板、扣梁、帽子、地梁，产品具有环保、节能、节材、低

碳、无污染、临时占地少等优点。

围墙柱子、墙板、扣梁、帽子、地梁等均采用定型模板，

工厂化加工预制，确保实体质量，外观、强度、硬度、细腻

度等数值均高于混凝土数值。避免龟裂、裂纹等现象。

氧镁水泥围墙具有较好的防火性、保温性、耐久性和环

保性。

围墙构件现场拼装、安装易操作、功效快，施工周期短。

1.3相关的规格和规范

预制镁水泥材料组合围墙构件Q/12D15105-2007

国家知识产权局实用新型专利证书ZL201220352347.9

建筑材料通用检验报告2016-b6660036

镁水泥制品建筑材料通用标准

22

GB/T17671-1999JC688-2006

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012

建筑钢焊接技术规程JGJ81-2011

氯氧镁水泥板块JC/T568-94

钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法总则

GB7897.1-7897.4-87

钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法抗折强度试验

GB/T7897.2-1987

1.2.2.施工方案

2.1基本要求

2.1.1基本构成

2.1.2材料要求

(1)水泥

预制构件所用水泥，采用80标号镁水泥。

80标号镁水泥的物理化学性能符合国家标准。

80标号镁水泥进场应有产品合格证及材质化验单，并应

对品种、标号、数量、批号及出厂日期进行查验。

出厂期超过一个月或受潮水泥必须重新取样检验，按其

复验结果经监理工程认证正常使用或降级使用。严禁使用结

块、变质的水泥。

袋装80标号镁水泥应离地50cm存放防止受潮、堆垛高

度不宜超过10袋。

23

(2)氯化镁

采用浓度为99%的氯化镁，氯化镁溶于水后与氧化镁反

应形成镁水泥。

(3)沙子

细集料应由级配良好，质地坚硬，颗粒洁净，细度40-60

目轻体细面沙构成。

(4)水

1拌和用水应采用洁净的水，不得采用含有影响水泥正

常凝结与硬化油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其

他有害物质。

2采用饮用水，使用同时可不经检验和氯化镁配制。

(5)外加剂

1为减少拌和用水量，改善和易性，提高80标号镁水泥

的强度，可参入高效早强减水剂、各种外掺剂，但必须经监

理工程师同意。

2为延长作业时间，炎热天气施工时，可掺入缓凝减水

剂，但必须经监理工程师同意。

3外加剂的参入量必须经试验后确定，不得盲目掺入。

2.1.3氧化镁

氧化镁俗称苦土，也称镁氧，氧化镁是碱性氧化物，具

有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料。白色粉末(淡黄色为

氮化镁),无臭、无味、无毒，是典型的碱土金属氧化物，

24

化学式Mg0。白色粉末，熔点为2852℃,沸点为3600℃,相

对密度为3.58(25℃)。溶于酸和铵盐溶液，不溶于酒精。在

水中溶解度为0.00062g/100mL(0°C)

0.0086g/100mL(30°C)。暴露在空气中，容易吸收水分

和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，轻质品较重质品更快，

与水结合在一定条件下生成氢氧化镁，呈微碱性反应，饱和

水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱

性。不溶于乙醇。在可见和近紫外光范围内有强折射性。菱

镁矿(MgCO3)、白云石(MgCO3·CaCO3)和海水是生产氧化镁

的主要原料。热分解菱镁矿或白云石得氧化镁。用消石灰处

理海水得氢氧化镁沉淀，灼烧氢氧化镁得氧化镁。也可用海

水综合利用中得到的氯化镁卤块或提溴后的卤水为原料，加

氢氧化钠或碳酸钠等生成氢氧化镁或碱式碳酸镁沉淀，再灼

烧得氧化镁。中国主要采用以菱镁矿、白云石、卤水或卤块

为原料。

氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可

转变为晶体，升至1500-2000°C则成死烧氧化镁(也就是所

说的镁砂)或烧结氧化镁。

分类：分轻质氧化镁和重质氧化镁两种。轻质体积疏松，

为白色无定形粉末。无臭无味无毒。密度3.58g/cm3。难溶

于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增

大。能溶于酸、铵盐溶液。经高温灼烧转化为结晶体。遇空

25

气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。质体积紧密，为白色或米

黄色粉末。与水易化合，露置空气中易吸收水分和二氧化碳。

与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。

随着产业化升级及高新技术功能材料市场的需求和发

展，研发生产出一系列高新精细氧化镁产品，主要用于高级

润滑油、高级鞣革提碱级、食品级、医药、硅钢级、高级电

磁级、高纯氧化镁等近十个品种组成。

工业级轻烧氧化镁

应用领域：主要用于菱镁制品的生产。轻烧氧化镁与氯

化镁水溶液以一定比例配合，可胶凝硬化成具有一定物理力

学性能的硬化体，称之为菱镁水泥。菱镁水泥作为一种新型

水泥，具有轻质高强、防火隔热、节能环保等优势，可广泛

应用于建材、市政、农业、机械等领域。根据WB/T1019-2002

《菱镁制品用轻烧氧化镁》的规定，轻烧氧化镁的化学成分

见表1。

表1轻烧氧化镁化学成分：

牌号QM-80QM-80QM-75

级别优等品(A)一等品(B)合格品(C)

MgO≥858075

活性MgO≥656050

游离CaO≤1.52.02.0

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灼烧失量1-91-9≤12.0

单晶氧化镁是指MgO含量在99.95%以上，具有极强的耐

高低温(高温2500℃,低温-270℃)抗腐蚀性、绝缘性和良

好的导热性和光学性能、无色透明的晶体。

2.1.4镁水泥的配合比

严格按照专利产品的要求进行配比使用强度及硬度超

出85标号镁水泥标准。

2.1.5镁水泥的搅拌

(1)搅拌机采用强制式拌和机，拌和时间的控制应根

据拌和机类型。

(2)根据实验配合比，确定施工配合比。用磅秤称出

每盘80标号镁水泥所需沙、用石量根据原材料的含水量适

度掌握。

(3)依次是水泥、沙、进料，再加氯化镁溶剂进行搅

拌，时间3-5分钟为宜，严格控制配比。

(4)80标号镁水泥拌和应与现场制作相协调，供应量

不能太多，要随伴随用。

2.1.6镁水泥预制件的养护和堆放

镁水泥预制件拆模必须有一定的强度，确保预制件不起

皮、不掉皮、不掉角。

镁水泥的养护时间，应根据天气的温度、气候条件确定。

预制件脱模后搬运时必须轻拿轻放，以免碰撞棱角；堆

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放必须整齐，不得乱堆、乱放，由专人负责指挥堆存。

2.1.7预制件的验收

(1)镁水泥预制件养护期完后，可以组织验收。

(2)验收标准如下。

A、镁水泥预制件表面蜂窝、麻面、气泡面积不超过表

面积的3%

B、镁水泥预制件尺寸满足图纸要求。

C、镁水泥预制件表面光洁度满足规范要求。

D、镁水泥预制制作强度达到设计要求。

E、镁水泥制作不能掉角、破损现象。

(3)验收合格的预制件才能使用。验收不合格的予以

废弃。

2.1.8运输

(1)应选用车厢较平整较宽敞且较低的运输车运输。

(2)运输车车速应平整。

(3)运至安装现场时，需人工搬运小型货车倒运至围

墙线附近。

(4)路途损坏的预制件不得用于安装。

(5)运输过程中应采取成品保护措施。

2.2预制构件分解图及说明

(1)柱子平面图(后附图)

柱子说明柱子上部厚30mm,下部厚50mm两侧分别有凸

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槽和墙板凹槽连接用，柱子下方3/1处有钢筋预埋件。钢筋

预埋件均采用φ8螺纹钢，底部角铁采用5mm角铁连接。(根

据客户要求，如围墙永久不动，柱子内灌注混凝土灰。)

(2)大板平面图(后附图)

大板说明：大板内部有筋总共有竖筋7道，其中有竹筋

5道，镁水泥筋2根，筋4道，全部采用3年以上竹筋，板

的内部夹有550mm*580mm的聚苯板起到轻体作用两侧均有玻

纤网起到防裂的作用，大板四面均有凹槽与其他构建连接。

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墙板正面图

(3)帽子平面图(后附图)

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冒子正面

口槽

冒子侧面1750mm

Ⅱ

500mm

底梁侧面图

啬板侧面图

扣梁平面图(后附图)

扣梁是连接板和柱子内有钢筋2根，下面有凸槽和大板

连接。

-3750mm—

-3600mm-

扣梁正面图

-3750mm—

扣梁俯视图

31

地梁平面图

地梁内侧上下各有两排钢筋上面有凸槽和大板凹槽连

接。

3800mm—

#m

底梁正面图

1800m

底梁俯视图

地梁说明：地梁内侧上下各有两排钢筋上是凸槽和大板

凹槽连接。

1.2.3.施工工艺流程

3.1施工工艺流程

(1)施工队进入现场，协助甲方进行土地平整，放点

放线门柱、角柱的尺寸及定位。

(2)根据安装的产品放点放线的标准为：每空间距4.10

米。

(3)产品到现场卸车，按照柱的基础点，正面朝上平

躺放好，地梁按照柱基础位置顺序放好，板按照每个档距排

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开，地面要平整。

(4)按照工艺要求：柱子要垂直，墙体在一条线，扣

梁帽子要对齐。

(5)涂料刷两遍，粉刷要均匀，立体感强，图案要清

晰。

3.2基础施工流程

按照甲方放点位进行挖坑，进行柱基础施工，采用地面

以下深500mm长1000mm,地面以上为700mm*700mm。C20标

号混凝土。一次性浇筑。内有500*500的钢筋预埋件。

相见基础图：

500mm柱基础图

1.2.4.材料与设备

4.1所需的主要材料

主要配置一览表

序材料名规格型号产地单位单价

33

号称

1氧化镁80#200目辽宁吨810/t

2氯化镁浓度95%以天津吨530/t

上

3聚苯板8kg/m3天津立方160/m3

4珍珠岩硬质轻体廊坊立方145/m3

5网格布30股熟丝任丘平米1.65/m2

6钢材Q25B天津吨3600/t

7竹子3年以上安徽捆65/捆

8沙子轻体沙60天津吨150/t

目

9玻璃纤3公分任丘吨2800/t

维

10皂角天津吨6000/t

11增强剂山东吨8500/吨

12镀锌网2-3mm天津片50/片

4.2所需的机械设备

(1)现场卸车：货物运送至现场只需8-10人，及一部

小型货运车倒运。

(2)现场安装需要工具：发电将一台，电锤、电钻、

角磨机、化学锚栓。

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1.3.排水工程施工方案

上下水工程包括室内上下水工程与室外上下水工程，室外上

水由市政供给，室外排水为雨水与污水分开排除的分流制排

水系统，室内给水为分区给水系统，生活加压水泵设在地下，

室内排水系统亦为分流制排水系统，其中污水管道设有专用

透气立管。

给排水工程是一个单独的分部工程，质量的优劣实为用

户关心问题，因此务必要求给排水施工的班组及技术人员精

心安装施工，按工程标准把关。

1.3.1.室内上水安装

室内水管道采用复合塑料管，丝扣连接，阀门采用截止

阀或蝶阀，均用高精度成品构件，室内上水管道均在管道管

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井或墙内暗装，每段安装后立即进行水压试验，试压合格后

进行下步工作，其安装顺序是：

安装准备一预制加工一干管安装—支管安装—管道安

装—管道清洗—管道防腐

1.3.2.室内排水管道

室内排水管道采用排水铸铁管、石棉水泥接口，排水管

道均安装在管井及平顶内，安装后应按规范规定作灌水试

验。

其安装顺序是：雨水干管安装→雨水立管安装→雨支管

安装安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装

→支污水安装→透气立管安装→闭水试验→自检→竣工验

收。

1.3.3.卫生洁具安装

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土建施工时由安装单位根据建设单位提供的卫生洁具

本作好预留、预埋工作。安装时卫生洁具的排出口与排水管

的承口的连接处严密不漏，安装高度应符合设计要求和规范

规定，安装的偏差应在允许范围内，其安装顺序是：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫

生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝处理

→卫生洁具外观检查—通水试验—自检—竣工验收。

1.3.4.室外给水管道安装

室外给水管道采用铸铁管，石棉水泥接口，管道内壁要

求采用水泥砂浆防腐，室外给水管道安装后方能回填夯实。

其安装顺序是：安装准备→清扫管膛→管材、阀门、消

火枪就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗→

自检→竣工验收

1.3.5.室外排水管道

室外排水管道采用钢筋混凝土管，水泥砂浆接口，管道

均作通条基础，室外排水管安装后应作灌水试验，渗水水量

应按施工规范要求执行。

其安装顺序为：安装准备→放线→控管沟、工作坑→基

础处理→管道清扫→管道就位→管基浇筑→养护→检查井

砌筑→闭水试验→回填夯实→自检→竣工验收

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1.4.电气工程施工方案

电气安装工程主要分动力和照明安装工程

1.4.1.动力安装工程

配合土建按设计院要求预埋孔洞。电缆垂直敷设：由上

至下敷设，在土建未拆塔吊以前，将电缆吊至楼层顶部，敷

设时在电缆轴边附近处和部份楼板要采取防滑措施。支架敷

设时，支架距离不大于是1.5m(沿桥架式托盘时每层不小于

两道卡固定支架)。电缆穿过楼板时加装套管敷设完毕后，

将套管用防火材料堵死。电缆挂标牌，注明电缆编号、规格、

型号及电压等级，电缆严禁有绞拧、表面严重划伤，且排列

整齐、无交叉。

电动机安装前检查其型号、规格是否符合设计要求再行

检查其机械部份是否完好和电动机绝缘，安装完后进行空载

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运转试验，而后再带负荷试验，做好检查、试验记录。

柜盘安装，按施工图纸所标位置、标高将预制好的槽钢

的安装孔，柜盘就位调整后，用φ12mm的螺栓固定。

1.4.2.照明与安装工程

①与土建密切配合做好预留孔洞。在土建第一层板筋作

好后，即进行配管工作每小组负责一个系统，打砼时派人看

守。

②在土建的内模板拆除后，电工马上进行清理盒管工

作，穿引线，发现问题及时处理。在砌砖前，做好管路的相

接，不允许砌好墙再打墙开槽配管，按设计标高，结合土建

的控制标高线做好开关、插座、配电箱等电气设备和器具的

标高。防暴灯的配管加焊一次，PVC塑料煨法采用冷弯法。

③穿线工程按下列工艺流程进行：穿带线—扫管—带护

口一穿线—导线接头边接一导线头焊接—导线头包扎一线

路检查绝缘摇缘摇测，此项工作一次连续完成，在器具安装

前，清扫干净接线盒(另外，包线头分二层，一层橡皮绝缘

带，一层绝缘胶布，接线时，二条线扭接，三条线及以上为

绕接，接地线为专用黄、绿双色线)。

④室内装修工作完成后，进行照明的器具的安装，安装

前检查器具是否完好，线路是否正确，功能是否完好，多盏

灯在同一方向的要安装成一直线、整齐。采用拉线定位。灯

具采用塑料涨管固定。

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⑤配电箱安装：箱体用水平尺找平，管进箱为一管一孔，

管与箱用电焊焊接，带护口，检查所有器具线路，必须牢固，

箱内排线整齐、压线做牢固，导线留有余度，装有器具的门

及盘面有明显可靠的接地。安装完毕后进行调试，发现问题

及时处理，做好记录。

⑥消防工程从配管到安装调试，由专人或是小组负责，

各种用途导线用颜色分开。调试工作分区，系统逐个调试，

完后进行统调。每步工作做好记录。

⑦桥架、线槽安装在土建做好抹灰层后进行。安装前结

合空调、以免各工种管道相碰。根据设计要求和施工规范规

定，弹线定位，分匀档距，支吊架集中制作，刷漆，吊架采

用φ10mm爆炸螺丝螺栓固定。

⑧防雷及接地工程，在桩基处，桩基与引下线焊接，并

与基坑板筋焊接，再增加板筋焊接条数(桩基周围纵横10

钢筋),以增加接地体的面积，引下线每层引上时，在钢筋

顶部用红油漆做好好标记，便于记录和施工，每三层的侧击

雷均压环用φ14mm钢筋与各组引下线焊接，防雷支架在浇砼

时预埋，如接地电阻达不到设计要求可在距离建筑物三米处

做一圈绕建筑物的50×5的扁钢，以降低接地电阻。

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第二章材料组织计划

对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行。否则在

开工后会造成人力、物力的浪费，甚至施工停歇，给工程施

工进度带来极为不利的影响。

施工准备工作的范围，可根据不同的施工阶段划分为全

场性的施工准备工作和分部(项)工程作业前的准备工作。

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2.1.施工技术准备工作

2.1.1.作好调查工作

为了顺利的组织好该工程的施工，必须对以下内容作深

入细致的调查：

①气象、地形和水文地质情况的调查；

②地上、地下情况的调查；

③各种物质资源和技术条件的调查。

2.1.2.作好与设计的结合工作

1、对一些技术上复杂的项目，在施工技术和管理水平

上能否满足质量和工期的要求，选用的材料、构配件、设备

等，能否按期解决。

2、地基处理和基础设计方案，与当地的水文地质情况

是否一致，与原有地下构筑物、管线有无矛盾。

3、在设计中是否考虑了施工的需要，各的强度、刚度、

稳定性，能否满足设置附着式塔式起重机使用的要求等。

4、根据设计要求，有那些新材料、新工艺、新机具需

要事先进行科研工作。

5、应在设计单位进行设计交底，了解设计意图的基础

上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参予

施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发

现施工图中的问题，以便能正确无误地组织施工。

42

2.1.3.编制施工组织设计和施工预算

1、编制施工组织设计

建筑施工由于平面尺寸较大、工程量大、工期较长、技

术复杂和变化多等特点，不可能通过开工前的一次统筹规

划，来指导全过程的施工。因此，应根据工程进展中实际条

件的变化，在总的施工组织设计指导下，进行必要的调整或

分阶段地制定切实可行的施工方案，以确保工程项目“好、

快、省、安全”地完成。

2、编制施工预算

施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的施工

方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量

及费用的预算文件。它是编制施工作业计划、向工人班组签

发施工任务单和限额领料的依据，也是进行“两算”(施

工预算与施工图预算)对比、控制工程成本、实行内部经济

核算、进行经济活动分析的依据。因此应作为施工前一项重

要的准备工作来完成。

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2.2.施工现场准备工作

2.2.1.施工组织准备

建立健全现场施工管理体制，这项工作应在承接工程施

工任务后立即进行，以便于进行开工前的各项准备工作。

项目管理体制

把生产组织、指挥、协调工作由项目经理承担，负责劳

动力的筹集调配、资金管理、质量安全管理、财务核算、生

活后勤工作等。

确定合理的劳动组织

根据工程特点和拟采用的施工方法，建立相应的专业或

混合劳动组织，按照施工组织设计规定的劳动力需要量计

划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行职工进场教育。

2.2.2.施工现场准备

施工现场的准备工作，是保证建筑工程按计划开工的重

要环节，因此必须认真做好。

1、施工现场控制网点的测量

本工程施工由于工期较长、现场情况变化大，因此保证

控制网点的稳定、正确，是确保建筑施工质量的先决条件。

按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设

立现场永久性坐标桩，为施工过程中的投测创造有利条件。

2、配合建设单位作好“三通一平”工作

确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整，是建筑

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开工前一项十分重要的工作。

按照基本建设程序，此项工作应由建设单位承担，但施

工单位应密切配合促使工作顺利进行。

①施工现场平整

规划施工场地的平整工作，应根据设计总平面图，勘测

地形图、场地平整施工方案等技术文件进行，应尽量做到填

挖量趋于平衡、总运输量最小。便于机械化施工和充分利用

建筑物挖方、填土，并应防止利用地表土、软弱土层、草皮、

建筑垃圾等作填方。

②修建现场临时道路

应尽量利用原有道路设施或拟建永久便道路解决现场

道路问题；以节约临时工程费用，缩短施工准备工作时间。

当不具备上述条件时，应使临时道路的布置确保运输和消防

车畅通。临时道路的等级和构造，可根据交通流量和所用车

种决定。

③施工临时用水、用电

施工临时用水、用电应本着尽量利用正式永久性设施的

原则，考虑建筑施工的各项要求，做到技术上可行、安全上

可靠、经济上合理、条件上可能。由于建筑施工供电面积大、

起动电流大、负荷变化多和手动式用电机具多的特点，

所以施工现场临时用电要考虑安全和节能措施。如现场

低压供电采用三相五线制、设置漏电开关保护和改善功率因

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数等。

3、作好施工现场排水工作

建筑施工除了要作好现场和临时道路的雨排水与生活

污水的排放工作外，还应注意作好以下几项排水工作：

①基础的排水；②生产污、废水的处理和排放；③楼层

的排水。

4、搭设临时性生产、生活设施

施工现场需搭设的生产、生活设施有：钢筋加工房、模

板加工房、现场作业棚、机械停放及检修、现场仓库或材料

堆场、食堂、职工宿舍等。

场外协调工作准备：

场外组织与管理的协调配合准备工作，是确保场内各项

施工准备工作顺利进行必不可少的准备工作，其范围和内容

可以根据具体情况确定，一般有以下内容。

(1)签订施工合同

根据国家颁发的《中华人民共和国经济合同法》、《建筑

安装承包合同条例》以及各省、市颁发的有关基本建设工程

实行合同制的办法、规定，在承接工程任务后，由施工企业

(承包方)与建设单位(发包方)签订施工合同。

(2)落实材料、构配件及设备的加工和订贷工作

根据材料、构配件、设备等需要量计划，与建材、加工、

设备厂商取得联系，签订加工供货合同，确保按期供应。

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(3)施工机具的订购和租赁

对施工企业缺少且需要的施工机具，应与设备供应厂商

或施工机具租赁企业签订订购或租赁合同，以保证施工的需

要。

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2.3.施工机械准备计划

本工程施工所需的机具设备品种多、数量大，能否保证

按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响到

工期、质量和成本。

2.3.1.施工机具准备

根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备

的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编

制施工机具需用计划。本工程施工所需机械设备见下表：

拟投入本工程的主要施工机械设备表

序

型号规数国别产制造年额定功生产能

设备名称

号格量地份率力

12

1履带式桩机DJU25武汉2005120KW4.5m/h

台

2单斗挖掘机W160A7台长江200635m³/h

30

3自卸汽车CA4375重庆20058m³/h

台

4塔式起动机T65153台北京201345KW6t/h

6机动翻斗车FC10D4台西安20068m³/h

7钢筋对焊机UN1-1003台柳州2005100KVA1.2t/h

8钢筋弯钩机GJB7-403台柳州20053KW0.8t/h

9钢筋切断机GQ-406台柳州20074KW2t/h

48

10卷扬机JM1.53台重庆20077.5KW10t/h

电渣压力焊

11BX2-5003台重庆200635KVA15n/h

机

BX2-30012

12交流电焊机重庆200720KVA0.25t/h

-2台

13木工圆盘锯MJ-1064台郑州20074KW0.5m³/h

0.25m3

14木工平面刨MB5032台郑州20073KW

/h

砼平板振动

15ZF113台西安20062KW50²m/h

器

插入式振动20

16ZN50西安20071.1KW8m³/h

器台

12

17地面抹光机M1045深圳20063KW35²m/h

台

20

18蛙式打夯机HW-20A重庆