18万吨丙烷资源化利用项目1-可行性研究报告

炼化18万吨丙烷资源化利用项目可行性分析报告PAGE13/=NUMPAGES15-261-246 18万吨丙烷资源化利用项目可行性研究报告目录概述 1第一章总论 21.1项目概述 21.1.1项目名称、主办单位名称及企业性质等 21.1.2单位情况简介 21.1.3项目背景、目的及意义 31.1.4编制依据、原则及指导思想 41.1.5研究范围及编制分工 51.2研究结论 61.2.1研究简要综合结论 61.2.2存在的主要问题及建议 8第二章市场预测分析 102.1产品市场分析 102.1.1产品用途 102.1.2国外市场预测分析 102.1.3国内市场预测分析 152.2产品的竞争力分析 202.2.1目标市场分析 202.2.2产品竞争力优劣势分析 212.3营销策略 222.3.1营销理念 222.3.2质量保证 222.3.3品牌提升 222.3.4价格优势 232.3.5多层次营销 232.3.6网上营销 232.3.7售后服务 242.4价格预测 242.4.1产品价格现状及预测 242.4.2主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测 272.5市场风险分析 302.5.1风险因素的识别 302.5.2风险程度估计 312.5.3风险对策与反馈 31第三章生产规模和产品方案 333.1产业政策符合性研究 333.1.1产业政策符合性分析 333.1.2行业准入规则符合性分析 333.1.3所在地或园区发展规划符合性 333.2生产规模和产品方案的比选 343.2.1建设规模比选 343.2.2产品方案比选 353.2.3工艺方案比选 38第四章工艺技术方案 394.1概述 394.1.1设计概述 394.1.2项目概述 394.1.3项目规模 394.1.4原料选择 394.1.5产品选择 414.1.6原料产品选择结论 454.2工艺路线 464.2.1丙烷脱氢工艺路线 464.2.2环氧丙烷制备路线 484.3工艺技术方案的比较与选择 524.3.1丙烷脱氢工艺 524.3.2环氧丙烷制备工艺 574.3.3工艺方案的比较 614.4工艺流程和消耗定额 654.4.1工艺流程概述 654.4.2原材料、辅助材料、燃料及公用工程用量 674.4.3产品和副产品的产量 684.5工艺安装方案 684.5.1设备布置方案 684.5.2工艺安装 694.6主要设备的选择 694.6.1主要设备的选择原则 694.6.2设备表 704.6.3设计中采用的主要标准及规范 704.7工艺装置三废排放 714.8工艺及设备风险 724.8.1工艺 724.8.2设备 72第五章原材料、辅助材料、燃料和动力供应 745.1主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量 745.1.1原材料供应 745.1.2辅助原料供应 755.1.3燃料供应 765.1.4催化剂供应 765.2主要原辅材料市场分析 775.3水、电、汽和其他动力供应 785.3.1主要公用工程一览表 785.3.1主要公用工程来源 785.4资源利用合理性分析 79第六章建厂条件和厂址选择 816.1选址依据 816.2选址原则 816.2.1原料、动力和市场 816.2.2运输条件 826.2.3地形和气候 826.2.4供水 826.2.5劳动力来源 826.2.6对环境的影响 826.2.7用地 836.2.8公用工程配套设施 836.2.9灾害预防 836.3方案比选 836.4各项基本情况及优势介绍 866.4.1中国石油化工股份有限公司炼化分公司简介 876.4.2宁波市区自然地理概况 876.4.3浙江省宁波市石化经济技术开发园区简介 916.4.4厂区优势 94第七章总厂集成方案 1017.1总述 1017.2集成依据 1017.3厂内集成 1027.3.1物料集成 1027.3.2能量集成 1037.4与总厂的集成 1057.5与工业园区的系统集成方案 106第八章总图运输、储运、土建、界区内外管网 1078.1总图运输 1078.1.1全厂总图 1078.1.2全厂运输 1108.2储运 1118.3厂区外管 1118.3.1设计依据 1118.3.2管道铺敷原则 1128.4土建 1128.4.1设计范围 1128.4.2厂区工程地质及基本设防烈度 1128.4.3建筑结构方案的选择及原则确定 112第九章公用工程方案和辅助生产设施 1149.1给水排水方案 1149.1.1设计范围 1149.1.2设计标准及规范 1149.1.3用水量和排水量 1149.1.4给水工程 1149.1.5排水工程 1159.2供电方案 1169.2.1设计范围 1169.2.2设计标准及规范 1169.2.3电力供应和资源状况 1179.2.4全厂用电负荷及负荷等级 1179.2.5节电措施 1189.2.6电气照明、防雷及接地 1189.2.7电气传动 1209.3电信 1219.3.1设计范围 1219.3.2设计标准及规范 1219.3.3全厂电信网络 1229.4供热 1229.4.1设计总述 1229.4.2供热简介 1229.4.3蒸汽系统 1239.5氮氧站及空压站 1249.5.1设计总述 1249.5.2设计依据 1259.5.3压缩空气、仪表空气、氮气及氧气的规格和用量 1259.6冷冻站 1259.6.1冷却水系统 1259.6.2冷冻水系统 1269.6.3冷冻机组选择 1269.7采暖、通风和空气调节 1279.7.1设计总述 1279.7.2设计标准 1279.7.3厂址所在地气候条件 1279.7.4设计参数 1289.7.5设计范围与目标 1289.7.6设计方案 1289.7.7通风 1309.7.8空气调节 1339.8辅助生产设施 1349.8.1维修设施 1359.8.2仓库及化学品 1359.9中心化验室 1359.10火炬 136第十章节能 13710.1编制依据 13710.2项目用能概况 13710.3能源供应情况 13710.4项目能耗指标及分析 13710.4.1能耗指标 13710.4.2能耗指标分析 13910.4.3能源选择合理性分析 13910.5节能措施 140第十一章节水 14111.1编制依据 14111.2项目用水概况 14111.3水资源供应情况 14111.4节水措施 14211.5节水效果 142第十二章消防专篇 14412.1设计概述 14412.2设计依据 14412.2.1法律法规 14412.2.2设计规范和标准 14412.3工程概况 14512.4火灾危险性分析 14512.4.1主要物质危险性分析 14512.4.2事故发生的可能性及危险性分析 14612.4.3生产的火灾危险分类及耐火等级 14612.4.4建筑的防火要求 14712.5消防系统 14712.5.1消防站 14712.5.2消防给水系统 14812.5.3泡沫灭火系统 14912.5.4火灾自动报警系统 14912.5.5可燃及有毒气体检测报警系统 15012.5.6灭火器 15012.5.7室内消防栓系统 15012.5.8自喷水灭火系统 15112.6消防管理工作 15112.6.1基础消防措施 15112.6.2厂区消防布置 15112.6.3紧急事故处理 15212.6.4其他措施 15212.6.5员工安全管理 152第十三章环境保护专篇 15413.1设计概述 15413.2法规和标准 15413.2.1法律法规 15413.2.2设计标准 15413.3工程概况 15513.3.1区域地理位置与环境 15513.3.2项目组成与规模 15513.4三废总量 15613.5三废及噪声处理措施 15713.5.1废气处理 15713.5.2废水处理 15813.5.3废固处理 15913.5.4噪声控制 16013.6厂区绿化 16013.7环境评价 16113.7.1设计依据 16113.7.2环境评价概述 16113.7.3环境风险评价（ERA） 16113.7.4环境影响评价（EIA） 16413.7.5综合评价结论 165第十四章职业卫生专篇 16614.1编制依据 16614.1.1国家、地方和行业法律、法规及条例 16614.1.2采用的主要设计标准及规范 16614.2职业危害因素及其影响 16714.2.1有毒有害物质 16714.2.2可燃可爆炸危险性物质 168第十五章安全专篇 16915.1设计依据 16915.1.1国家、地方政府和主管部门的有关规定 16915.1.2设计规范 16915.2生产过程中可能产生的危险有害因素分析 17015.2.1职业安全 17015.3.2工业卫生 17315.4设计中采取的主要安全卫生防护措施 17515.4.1防火、防爆 17615.4.2生产工艺上的控制措施 17615.4.3防雷、防静电 17615.4.4防毒物危害 17715.4.5防噪声 17715.4.6其他防范措施 17715.4.7安全色和安全标志 17815.4.8发生事故时的应急措施 17815.5劳动保护用品及卫生安全管理 17915.6危险化学品 18015.7重大危险源辨识和分析 18015.7.1项目涉及的危险物质 18015.7.2火灾、爆炸危险物质识别 18115.7.3重大危险源辨识 18115.7.4评价等级和评价内容 18315.7.5重大危险源分类标准 18415.7.6重大危险源等级确定 18515.7.7重大危险源辨识结果 18715.8HAZOP分析 18715.8.1HAZOP分析概况 18715.8.2HAZOP的基本原理 18715.8.3HAZOP分析的过程 18815.8.4HAZOP分析的节点与划分 18815.8.5HAZOP分析的工艺引导词 18915.8.6HAZOP分析的结果报告 19015.8.7HAZOP分析的优缺点 19015.8.8HAZOP分析与工艺装置开车的关系 19015.8.9HAZOP分析的实际应用 19115.8.10相应安全措施 20015.9安全生产责任制度 20115.10专用投资概算 202第十六章台风防护 20316.1编制目的 20316.2编制依据 20316.3工作原则 203第十七章组织机构与人力资源配置 20417.1企业管理体制与组织机构设置 20417.2生产班制与人力资源配置 20417.2.1生产班制 20417.2.2人力资源 20417.2.3人员培训与安置 206第十八章项目实施计划 20818.1建设周期的计划 20818.2实施进度的规划 20818.3实施进度横向图 208第十九章投资估算和资金筹措 21019.1工程概况 21019.2编制依据 21119.3编制方法 21119.4项目总投资估算 21219.4.1固定资产费用 21219.4.2无形资产费用 22119.4.3递延资产费用 22119.4.4预备费用 22219.4.5建设投资估算表 22319.4.6建设期贷款利息 22419.4.7流动资金估算 22519.4.8固定资产投资方向调节税 22619.5项目总投资估算 226第二十章财务评价与灵敏度分析 22820.1产品成本估算说明和依据 22820.1.1编制说明 22820.1.2编制依据 22820.2产品成本估算 22820.2.1直接材料费及燃料动力费 22920.2.2直接工资和其他支出 23020.2.3制造费 23020.3管理费 23120.4财务费 23120.5销售费 23220.6总成本费用估算 23220.7销售收入和税金估算 23220.7.1销售收入 23320.7.2税金估算 23320.7.3利润与利润分配表 23420.7.4项目财务现金流量和权益投资现金流量表 23520.8资金筹措 23720.8.1资金来源 23720.8.2借款偿还期 23720.8.3资金运筹措施 23820.8.4投资规模 23820.9财务评价 23820.9.1静态指标 23820.9.2动态指标 23920.10不确定性分析 24220.10.1盈亏平衡分析 24220.10.2敏感性分析 243第二十一章社会及经济效益评价 24521.1高效利用资源 24521.2带动区域经济 24521.3改善环境 24521.4提供就业机会 246第二十二章风险分析 24722.1风险因素的识别 24722.1.1市场风险 24722.1.2技术风险 24722.1.3运营风险 24722.2风险估计 24822.3风险对策与反馈 248第二十三章可行性研究结论 25123.1项目可行性 25126.1.1技术可行性 25123.1.2效益可行性 25123.2存在的问题 25223.3建议 25223.3.1加大科研力度，攻克关键问题 25223.3.2注重节能设计，减少能量消耗 25323.3.3注重安全设计，杜绝生产事故 25323.4综合评价 253参考文献 255四川大学远航团队PAGE1/=NUMPAGES16-160概述1炼化18万吨丙烷资源化利用项目的可行性研究报告按照中石化联产发[2012]115号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（2012年修订版）的规定编制完成。2可行性研究是投资项目前期工作的重要内容，是投资决策的重要依据。本可行性研究坚持实事求是，坚持科学、客观和公正的原则，对投资项目的各要素进行认真的、全面的调查和详细的测算分析。3本可行性研究报告符合国家、行业和地方的有关法律、法规和政策，符合投资方有关规定和要求，编制依据充分，附件齐全，数据来源有出处。4本可行性研究报告包括二十三章正文内容，其中第一章为总论，第二十三章为可行性研究总结。5本可行性研究以市场为导向，以经济效益为中心，最大限度优化方案，提高投资效益，作出实事求是的结论性意见。本报告全面反映研究过程中的不同意见和存在的主要问题，以确保本项目可行性研究的科学性和严肃性。6本可行性研究报告中的财务分析，按照国家有关《投资项目经济评价方法》的规定和行业有关规定进行编制。7本可行性研究报告中的投资估算，按照行业有关《投资项目可行性研究投资估算编制办法》的规定编制。 炼化18万吨丙烷资源化利用项目可行性分析报告PAGE9/=NUMPAGES24-168第一章总论1.1项目概述1.1.1项目名称、主办单位名称及企业性质等1. 项目名称：炼化18万吨丙烷资源化利用项目2. 主办单位名称及性质：中国石油化工股份有限公司炼化分公司（国家控股型）3. 项目建设内容、地点、规模、目标：本项目是为中国石油化工股份有限公司炼化分公司新建一个18万吨丙烷资源化利用项目，选址浙江省宁波市石化经济技术开发园区，预期总投资为12.33亿元，投资7年后，累积净现金流量2.147亿元，税后投资回收期为6.55年。通过利用总厂炼化装置的含丙烷气体，提高丙烷的附加值和利用率，可以为总厂拓展企业的业务范围，实现多元化经营，也可以为环氧丙烷下游产业链项目提供原料，与炼化当地的原料到产品的体系相结合。1.1.2单位情况简介中国石油化工股份有限公司炼化分公司（以下称“炼化”）是中国最大的具有国际规模的炼油公司，为亚太十大炼油厂之一。公司致力于追求效益最大化和可持续有效发展，将追随世界炼油业的发展趋势，努力建设成为“世界级、高科技、一体化”具备国际竞争力的炼油化工企业，不断提升股东的价值和回报。公司装置配套齐全，深度加工能力强，油化联合优势突出。信誉优良，品牌卓著。在成本控制、产品质量、加工技术、环境保护、人力资源等诸方面具有优势，先进的信息化应用水平和“扁平化”组织结构提升了企业管理水平。炼化拥有2300万吨/年原油加工能力、100万吨/年芳烃、20万吨/年聚丙烯生产能力，超过300万立方米的储存能力，同时拥有1000万吨/年常减压、300万吨/年催化裂化、150万吨/年延迟焦化、300万吨/年柴油加氢及180万吨/年蜡油加氢联合装置、60万吨/年对二甲苯装置，是国内最大的原油加工基地、进口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地。1.1.3项目背景、目的及意义丙烷作为重要的碳三资源，长期被运用在能源领域，随着能源结构的调整，丙烷实现综合资源化利用，成为重要的战略性规划；同时因为国内丙烷含硫量高，杂质较多，资源化综合利用不足。因此，利用丙烷资源制备下游产品具有重大战略意义。作为产品的环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的基本有机化工原料，仅次于聚丙烯和腈第三大烯类衍生物，环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇甲醚和各类非离子表面活性剂等，其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。现阶段工业上系由丙烷采用Oleflex工艺或Catofin工艺脱氢制备丙烯，再经氯醇法或共氧化法之后，即可得到环氧丙烷；其副产品为丙二醇甲醚等。一般而言，因为现阶段丙烷制丙烯产业产能过剩，故环氧丙烷主要受丙烯影响。其中，氯醇法每生产一吨环氧丙烷约需0.84吨的丙烯原料，而过氧化氢直接氧化法（HPPO法）每生产一吨环氧丙烷约需0.78吨的丙烯原料，故其生产成本深受丙烯价格和不同工艺的其他原料连带影响。我国环氧丙烷用于生产聚醚多元醇占比80%以上、用于生产丙二醇甲醚占比10%，剩余用于其他行业。2009～2014年期间我国环氧丙烷产量、需求均快速增长，产量年均增速达29.8%，需求增速也达21.3%以上。我国环氧丙烷始终处于供不应求状态，不足部分通过进口解决。2015年进口59万吨占表观消费量的20%左右，进口已成为我国环氧丙烷酌主要供应源之一。因此，今后几年，我国环氧丙烷的需求仍将会继续增长，但增长的幅度将比较缓慢，最终达到自给自足。同时，氯醇法环氧丙烷装置已不能适应国内的环保要求，未来将面临逐渐退出的过程，因此流程简单、副产物少和无污染的绿色工艺越来越受重视，如HPPO法等。《石化和化学工业“十二五”发展规划》曾明确指出，HPPO成为“十二五”乃期间技术创新重点项目，预计“十三五”期间将继续发展；《中国聚氨酯产业现状及“十三五”发展规划建议》明确指出，环氧丙烷的发展方向着重向HPPO技术推动；《产业结构调整指导目录（2015年本）》（修正）指出，15万吨/年及以上直接氧化法环氧丙烷属于第一类鼓励类第十一项石化化工第4条。本项目符合国家节能减排的要求和相关发展规划建议，显著地提高天然气的深加工利用率，减缓了我国对石油资源的依赖程度。项目前景可观，紧密了总厂与中下游企业的联系，无论从经济角度还是完善能源利用方面都有极其重要的战略意义。1.1.4编制依据、原则及指导思想编制依据（1）《2016年“东华科技—陕鼓杯”第十届全国大学生化工设计竞赛设计任务书》；（2）《石化和化学工业“十二五”发展规划》；（3）《中国聚氨酯产业现状及“十三五”发展规划建议》；（4）《宁波石化经济技术开发区总体规划2002-2020（2014年修订）》；（5）《产业结构调整指导目录（2015年本）》（修正）；（6）《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（2012年修订版）（中石化联产发[2012]115号）及有关专业国家标准；（7）《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规；（8）浙江省宁波市有关供水、供电、项目征用土地意见和建设项目环境保护意见的批文及资料。编制原则（1）认真贯彻落实国家基本建设的有关政策、法规，合理安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和投资。（2）严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范，保障生产安全顺利进行和操作人员的安全。（3）产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准。（4）注重环境保护，设计中选用清洁生产工艺，在生产过程中减少“三废”排放，同时采用行之有效的“三废”治理措施，严格执行“三废”治理、“三同时”的方针。（5）坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则，按照国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。指导思想本可行性研究报告参照的编制办法是中国石油和化学工业联合会发布的《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（2012年修订版）（中石化联产发[2012]115号）及有关专业的国家标准和行业标准编制。1.1.5研究范围及编制分工研究范围2016年3月，四川大学“远航”设计团队开始进行以中国石油化工股份有限公司炼化分公司在浙江省宁波市宁波石化经济技术开发区内炼化中产生的丙烷、甲醇和过氧化氢等为原料生产环氧丙烷的工程设计。目前已进行了较为深入的可行性研究，研究工作范围包括：产品的市场需求、产品规模及方案、工艺路线及设备选择、自动化控制方案、原料辅助材料及动力供应、建厂条件、公用工程及辅助设施、节能节水减排措施、“三废”处理及环境保护措施、安全消防及劳动保护措施、企业组织及定员、项目实施规划、投资估算及资金来源、产品成本及经济效益等方面进行研究。在研究的基础上对项目的建设做出评价结论，为审批该项目提供决策依据。编制分工表1-1项目单元划分表序号单元号单元名称负责专业一0000总图工程10100装置总平面总图20200装置竖向、道路及排雨水（含土方工程）总图二100018万吨/年丙烷资源化利用装置11100丙烷脱氢单元工艺21200丙烯精制单元工艺31300环氧丙烷合成单元工艺41400软水车间工艺51500工艺装置界区内公用设施工艺三2000储运设施12100罐区及泵房储运22200汽车装卸设施储运32300界区内工艺及热力管网储运四3000应急处理中心及变电所13100应急处理中心自控23200变电所电气33300检化验室配管五4000界区内供电及照明14100界区内供电电气24200界区内照明电气六5000给排水单元15100循环水场25200污水提升泵站给排水35300给排水、消防设施及泡沫站给排水七6000办公楼/中控室建筑1.2研究结论1.2.1研究简要综合结论经过对该项目进行投资估算和财务评价，全厂的综合经济技术指标见表1-1所示。表1-1主要经济技术指标序号项目名称单位数量一生产规模万吨/年20二产品方案1环氧丙烷万吨/年21.92丙二醇甲醚万吨/年1.083氢气万吨/年0.70三年工作日天330四主要原、辅料用量1C3LPG万吨/年17.82精制碳三万吨/年7.63过氧化氢万吨/年40.464甲醇万吨/年0.4265Pt-Sn/Al2O3催化剂吨/年58.86TS-1催化剂吨/年24.875A分子筛吨/年14.58氨基树脂吨/年4.39HDS脱硫剂吨/年2.410氧化锰/氧化锌吨/年3.211工艺软水万吨/年35.8五公用动力消耗1 电kW/h5.435×107225℃冷却水万吨/年47363-25℃液态丙烯万吨/年37.84-65℃液态乙烯万吨/年8.75-103℃液态乙烯万吨/年9.66125℃低压蒸汽万吨/年-9.7（产生）7175℃中压蒸汽万吨/年76.98250℃高压蒸汽万吨/年42.69天然气万吨/年3.016×10710仪表空气Nm3/年7.203×105六三废排放1废水万m3/年58.6722废气万m3/年147.353废固吨/年410.2七项目定员人134八总占地面积m2780001建筑占地面积m2229592道路占地面积m2216843绿化面积m211890九项目总投资万元1233071建设投资万元86855.32流动资金万元27350.7十年总销售收入万元227620十一年总成本万元139759.9十二年利润总额万元72069十三年销售税金及附加万元15790.8十四年所得税万元10810.4十五财务评价指标1投资利润率%48.12投资利税率%56.53投资回收期年6.554财务内部收益率%21.945财务净现值万元806存在的主要问题及建议（1）本项目建在江浙地区，水资源相对紧张。本项目需要工艺水、公用工程用水，因此，通过软水处理装置制取工艺软水，通过内部热耦合来节约能耗，从而降低公用工程水量。（2）本项目采用萃取塔设备，能耗及设备投资均可降低，但存在一定的工程风险，应在项目中添加安全控制系统，严谨对待潜在风险，防止危险事故发生。（3）本设计工艺及一些先进技术尚未大规模工业化应用，因此技术还稍欠成熟，需要进一步的试验和改进，使其更加完备。（4）本设计绿色环保，符合目前的经济发展模式，需要各级政府给予更多的支持，并在税收等政策上提供更多优惠，使本项目早日实现较好的经济效益和社会效益。炼化18万吨丙烷资源化利用项目可行性分析报告 四川大学远航团队PAGE38/=NUMPAGES274-16258第二章市场预测分析2.1产品市场分析2.1.1产品用途环氧丙烷是重要的有机化工原料，为丙烯系的第三大产品，最大用途是制聚醚多元醇，进而制造聚氨酯，在美国和西欧的用途分配中，这方面的用途分别占60%和70%以上。环氧丙烷还可用于制造非离子表面活性剂和丙烯醇、丙二醇甲醚、醇醚、碳酸丙烯酯、异丙醇胺、丙醛、合成甘油、有机酸、合成树脂、泡沫塑料、增塑剂、乳化剂、湿润剂、洗涤剂、杀菌剂、熏蒸剂等。环氧丙烷衍生的精细化学品几乎应用于所有工业部门和日常生活中。环氧丙烷也用于有机合成。用作硝酸纤维素、醋酸纤维素、各种树脂的溶剂，氯乙烯树脂和含氯溶剂的稳定剂，硝基喷漆褪色的防止剂等。还用于表面活性剂（润湿剂、洗涤剂、乳化剂等）以及医药、农药、香料、人造皮革的制造。用于制备改性环氧树脂固化剂、合成树脂及作为环氧树脂胶黏剂的活性稀释剂。最后还可用作杀菌剂、熏蒸剂、润湿剂等。是一种广谱消毒剂，可以杀灭细菌繁殖体、芽孢、真菌及病毒，一般灭菌浓度为800～2000mg/L。2.1.2国外市场预测分析市场供应现状及预测目前，环氧丙烷的工业生产方法主要以氯醇法和共氧化法（又称联产法或哈康法）为主，这两种方法约占世界总产能的90%以上，其中采用氯醇法生产的环氧丙烷占世界总产量的40%～45%，采用共氧化法生产的环氧丙烷占世界总产量的55%～60%。21世纪以来，世界环氧丙烷产能快速增长，2000年世界环氧丙烷的生产能力约为530万吨，2005年世界环氧丙烷的产能为680.0万吨，2012年增加到934.3万吨，2014年进一步增加到1026.5万吨。近几年全球产能情况如表所示：表2-1近几年世界环氧丙烷产能情况年份产能（万吨/年）产量（万吨/年）开工率（%）2010865.8656.4762011907.9717.2792012934.3758.6812013976.5810.58320141026.5882.886注资料来源：中国产业信息网图2-12014年世界环氧丙烷主要国家生产能力分布：% 注资料来源：中国产业信息网2014年世界产能达到1026.5万吨，其中亚洲、西欧和北美地区是主要的生产地区，其中亚洲地区的生产能力为481.5万吨/年，约占世界产能的46.91%；北美地区的生产能力为244.5万吨/年，约占产能的23.82%；中南美地区的生产能力为25.0万吨/年，约占产能的2.43%；西欧地区的生产能力为275.5万吨/年，约占产能的26.84%。中国大陆是世界上最大的环氧丙烷生产国家，生产能力为284.5万吨/年，约占世界总生产能力的27.72%；其次是美国，生产能力为244.5万吨/年，约占世界总生产能力的23.82%；再次是荷兰，生产能力为99.0万吨/年，约占世界总生产能力的9.64%。世界环氧丙烷产业集中度很高，陶氏化学和莱昂德尔公司是世界上最主要的环氧丙烷生产商，其控制了世界环氧丙烷的大部分市场。如表2-2、2-3其中陶氏化学是目前世界上最大的环氧丙烷生产厂家，生产能力为244.0万吨/年，约占世界产能的23.77%，分别在美国、德国、巴西、比利时和泰国建有生产装置；其次是莱昂德尔公司，生产能力为190.0万吨/年，约占产能的18.51%，分别在美国、法国、荷兰、中国大陆等地建有生产装置；再次是壳牌化学公司，生产能力为78.0万吨/年，约占产能的7.60%，分别在荷兰、新加坡和中国大陆建有生产装置。几大生产企业产能占全球总产能的50%，行业集中度很高。2014年生产环氧丙烷的企业如下表所示：表2-22014年全球PO主要生产公司产能分布公司名称区域产能（万吨/年）DOW美国、巴西、比利时、德国、泰国228LyondellBasell美国、法国、荷兰、日本、中国200壳牌荷兰、中国、新加坡80BASF比利时、德国、荷兰、新加坡53Sumitomo日本、沙特阿拉伯33中国企业大陆全境220其他212.5注资料来源：《中国聚氨酯产业现状及“十三五”发展规划建议》表2-32014年国外PO主要生产企业产能情况公司生产装置所在地产能（万吨/年）工艺占比（%）DOW美国德州Freeport72.5氯醇法25.5德国Stade59氯醇法美国路易斯安那州Plaquemine33氯醇法巴西Aratu25氯醇法Lyondell美国德州Channelview55SM/PO法17.0荷兰Botlek24.5SM/PO法法国Fos22SM/PO法Bay/Lyondell美国德州Bayport60MTBE/PO法11.9荷兰Maasvlakte28.5SM/PO法Basf德国路德维希港12.5氯醇法5.7比利时Antwerp30HPPO法SCG-DOW泰国马塔府39HPPO法5.3西班牙Repsolype西班牙Puertollano12SM/PO法4.3西班牙Tarragona20SM/PO法韩国SKC韩国Ulsan20SM/PO法5.4韩国SKC韩国Ulsan20HPPO法Shell新加坡Seraya25SM/PO法5.5Shell新加坡Seraya16SM/PO法EllbaCV荷兰Moerdijk25SM/PO法3.7Humstman美国德州Portneches24MTBE/PO法3.2Shell荷兰Moerdijk21SM/PO法2.8英力士烯烃德国Cologne21氯醇法2.8住友化学日本市原20CHP法2.7沙特拉比格炼化沙特拉比格20CHP法2.7Nihonoxirane日本Sodegaura18CHP法2.4AsahiGlass日本鹿岛11氯醇法1.5日本德山日本Tokuyama8氯醇法1.1合计742100资料来源：中国产业信息网由表2-4看出未来几年环氧丙烷生产能力主要在亚洲增长，主要生产工艺为HPPO法，得益于该工艺的日渐成熟，无副产物，环境友好性强，生产成本低。HPPO法环氧丙烷装置，根据经济性分析，装置规模应该大于20万吨/年，预计到2018年，世界环氧丙烷产能可超过1300万吨/年。表2-4近几年环氧丙烷的产能增长公司名称生产地点新增产能/（万吨/年）生产工艺投产时间SKC化学韩国蔚山20.0HPPO2013SKC化学韩国蔚山20.0HPPO2016吉神化工中国吉林30.0HPPO2013亨斯曼中国江苏24.0MTBE/PO2015Dow&沙特阿美沙特朱拜勒世界级HPPO2015山东大泽化工中国山东30.02015烟台万华中国山东24.0MTBE/PO2014资料来源：《国内环氧丙烷市场现状及发展趋势》市场需求现状及预测近年来，世界环氧丙烷的消费量稳步增加。2005年世界环氧丙烷的总消费量为621.3万吨，2010年增加到739.0万吨，2014年进一步增加到850.0万吨，其中亚洲地区的消费量为370.5万吨/年，约占世界总消费量的43.59%；北美地区的消费量为205.0万吨/年，约占总消费量的24.12%；西欧地区的消费量为225.0万吨/年，约占总消费量的26.47%；中南美地区的消费量为27.5万吨/年，约占总消费量的3.23%；中东欧地区的消费量为22.0万吨/年，约占总消费量的2.59%。2010～2015年世界环氧丙烷需求增长率为4%，北美、欧洲需求增长不大，需求增长最快的地区是亚太地区，主要是中国及中东，2015年全球新建了4～5个25～30万吨/年的PO工厂才能满足增长需求，2015年世界环氧丙烷需求达到1050万吨左右。相对而言，消费超过6%的年均增速则推动了亚洲地区环氧丙烷产能快速增长。预计到2018年，亚洲地区环氧丙烷消费量将占全球消费总量近一半。市场供需平衡分析世界环氧丙烷主要用于生产制造聚氨酯用聚醚多元醇以及用于不饱和聚酯制造的丙二醇甲醚等，其中用于生产聚醚多元醇的消费量约占总消费量的67.0%，丙二醇甲醚的消费量约占18.0%,第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂以及及润湿剂等其它方面的消费量约占15.0%。世界各主要地区环氧丙烷的消费结构有所不同。由于亚洲地区是世界聚氨酯工业的主要生产集中地，其78.0%的环氧丙烷均用于聚醚多元醇的生产，而该比例在北美和西欧分别为58.0%和60.0%；但在北美和西欧丙二醇甲醚占总消费量的比例远高于亚洲地区，其中北美为22%，西欧为20.0%，主要原因是因为北美和西欧地区丙二醇甲醚的生产和应用起步较早，应用渗透率高于亚洲地区。其它消费领域，因深加工程度和消费领域丰富程度均高于亚洲，欧美其它消费领域所占比例均约为20.0%，远高于亚洲地区的10.0%。2.1.3国内市场预测分析市场供应现状及预测在20世纪60年代，我国开始了环氧丙烷的生产。当时，国内的环氧丙烷装置工艺技术落后，消耗比较高，“三废”污染严重。到了80年代，我国引进了氯醇法技术，使我国环氧丙烷的生产技术得到了提高。但氯纯法污染严重、设备腐蚀严重，在2011年，我国《产业结构调整指导目录》也将其列入限制类别，正在逐渐被淘汰。由于我国环氧丙烷市场需求的扩大，大大拉动了我国环氧丙烷产能的增长。近几年来也是我国环氧丙烷产能快速增长的一个时期，在2001年，我国环氧丙烷的产能仅为8万吨/年，到2004年已达56万吨/年，到2006年增长到95万吨/年，2009年为146万吨/年，2012年为223万吨/年，2015年则达到了302.7万吨/年，其中炼化公司和中海壳牌公司的环氧丙烷占总生产能力的20.7%左右；吉林神华和中石化长岭的环氧丙烷占总生产能力的14.4%左右；其他企业的环氧丙烷占总生产能力的64.9%左右。从地区产能分布来看，环氧丙烷生产企业布局极不平衡，主要集中在华东、东北和华南地区。其中华东地区占有绝对优势，共11家环氧丙烷生产企业，产能173万吨/年，占全国总产能的57.15%；其次为东北、华南、华北和华中地区，其产能占比分别为13.88%、11.23%、4.96%和3.30%；西南和西北地区无环氧丙烷生产企业。目前，我国环氧丙烷生产企业有19家，其中产能在10万吨以下的生产企业有7家，产能在10万吨/年以上（含10万吨/年）20万吨/年以下的企业有6家，产能在20万吨/年以上的企业有6家。随着全球聚氨酯行业中心向我国转移，对我国环氧丙烷行业的发展将是重大利好。因此，国内环氧丙烷产能在未来一段时期仍将是新增的高峰期，今后国内环氧丙烷产能增长的主要地区将会集中在山东，江苏等地区。2014年国内环氧丙烷自给率为82%，进口率为18%；2015年上半年我国环氧丙烷自给率增至85%，进口率下降到15%。因环氧丙烷效益突出，未来环氧丙烷市场还将出现扩能潮，如果所有筹建项目顺利实施，2017年将新增52万吨/年产能，届时国内产能将达437.7万吨/年，同时2015年开始筹建的装置产能达到206万吨。2015年我国环氧丙烷生产企业具体产能情况、采用工艺技术及在建、拟建项目见表2-5和表2-6。表2-52015年我国PO生产概况序号生产厂家产能（万吨/年）所在地生产工艺1方大锦化化工科技股份有限公司12辽宁葫芦岛氯醇法2天津大沽化工股份有限公司15天津氯醇法3山东滨化集团有限责任公司35山东滨州氯醇法4山东中海精细化工有限公司6.2山东滨州氯醇法5山东大泽化工有限公司10山东菏泽氯醇法6山东石大胜华化工集团7山东东营氯醇法7蓝星东大环氧丙烷厂8山东淄博氯醇法8东营市华泰化工集团有限公司8山东东营氯醇法9山东三岳化工有限公司16山东滨州氯醇法10山东金岭集团有限公司16山东东营氯醇法11山东无棣鑫岳化工有限公司28山东滨州氯醇法12山东永大化工有限公司5山东淄博氯醇法13福建湄洲湾氯碱工业有限公司5福建泉州氯醇法14江苏南京金浦锦湖化工有限公司8江苏南京氯醇法15中海壳牌石油化工有限公司29广东惠州PO/SM16中国石油化工炼化28.5宁波PO/SM17烟台万华聚氨酯股份有限公司26山东烟台PO/SM18湖南长盛石化有限公司10湖南岳阳HPPO19吉林神华集团化学工业有限公司30吉林HPPO总计302.7资料来源：《国内环氧丙烷市场现状及发展趋势》表2-62015年我国环氧丙烷拟建项目序号生产厂家产能（万吨/年）所在地生产工艺预计建成时间1南京金陵亨斯迈有限公司24江苏南京PO/SM2016年2山东阳煤恒通化工20山东临沂HPPO2016年3江苏蓝色星球环保有限公司40江苏金坛HPPO2016年4中石油天津分公司10天津CHP2016年5中石化扬子石化有限公司30江苏南京PO/SM2016年6中石油茂名分公司20广东茂名PO/SM筹建7南京红宝丽股份有限公司12江苏泰州PO/SM筹建8中石化上海石化有限公司10上海筹建9山东亚邦化工科技有限公司10山东东营筹建10江苏中宏环保科技有限公司30内蒙古乌海筹建合计206资料来源：《国内环氧丙烷市场现状及发展趋势》市场需求现状及预测近年来，随着我国交通、家电、建筑节能、纺织等行业的消费升级，聚酯工业的快速发展，我国环氧丙烷的消费量不断增加。2012年环氧丙烷表观消费量达到228.3万吨，2014年环氧丙烷表观消费量为257.1万吨。2009—2014年环氧丙烷表观消费量年均增长率为29.8%。同期国内环氧丙烷产能也大幅提升，国内环氧丙烷产能高于消费量，表面上看供大于求，产能过剩。但由于装置开工率平均维持在73.5%，导致国内环氧丙烷自给率严重不足，进口占比居高不下。2009年环氧丙烷进口量为25.4万吨，到2012年，环氧丙烷进口量已上升到51.5万吨。2009—2014年，环氧丙烷进口占比始终高达20%左右。进出口情况如表2-7所示。表2-7近几年国内环氧丙烷进出口情况年份进口情况出口情况进口量/kt进口金额/万美元出口量/kt出口金额/万美元2009254.629592.5351.022.452010361.651274.1822.523.602011313.655902.2855.725.182012515.282320.44129.327.012013444.973061.491330.0259.152014456.584103.74233.152.052015286.343890.48209.240.94资料来源：《国内外环氧丙烷的供需现状及发展前景分析》国内环氧丙烷消费分布最集中的是华东地区，约占总量的50%；华南、东北和华北也是环氧丙烷消费量较大的地区，其消费量分别约占总量的23.5%，11.7%，9.3%；西南和西北地区消费量较小，分别约占总量的3%和2.5%。近年来，我国环氧丙烷的生产消费情况如表2-8。表2-8近几年国内PO生产与消费情况年份产能（万吨/年）产量（万吨/年）进口量（万吨/年）表观消费量（万吨/年）自给率/%开工率/%2009124.093.025.5118.578.575.02010158.5121.036.2157.277.076.32011183.5153.031.4184.483.084.42012208.0176.351.5228.377.284.82013233.5185.644.5234.781.079.52014253.5209.045.6257.182.286.02015302.7239.1\\\79.0资料来源：《中国PO产能统计分析》市场供需平衡分析环氧丙烷作为石化行业的重要产品之一，其价格既受上游原料（丙烯或液氯）或更上游原料（丙烯或过氧化氢）等价格等的影响，又受下游聚醚多元醇行业的影响。国内的聚氨酯行业发展非常迅速，也大大拉动了我国环氧丙烷的消费，国内环氧丙烷的产能相对于消费来说还有很大的缺口。近几年，我国环氧丙烷一直是进口量较大，出口量较小。2011年，我国环氧丙烷的进口量为31.4万吨左右，出口量为55.7吨左右；2014年，进口量为45.6万吨左右，出口量为233.1吨左右。对于环氧丙烷的进口，对于环氧丙烷的进口，我国环氧丙烷的主要进口国家有泰国、沙特阿拉伯、日本、新加坡、美国等，其进口所占比例约为37%、36%、13%、9%、4%等。与进口相比，中国环氧丙烷出口量较少，由表2-7可以看出。2014年至2015年上半年国际油价出现了大幅下跌，特别是2015年上半年布伦特原油较2014年同期下跌47%，受油价拖累影响，相关的丙烯、聚丙烯、环氧丙烷和聚醚都出现了较大幅度的下跌但相对而言，环氧丙烷和聚醚跌幅较小，因为国内拥有庞大的需求量；聚醚产品进口依存度不高，受国外市场影响较小，供需关系和成本决定其价格走势和涨跌幅度；环氧丙烷行业协会具有相当高的话语权，国内环氧丙烷行业协会成员占总产能的61%，每季度召开一次行业会议，有效地稳定了环氧丙烷的市场秩序。我国聚醚占其总消费量的78%，用于生产聚氨酯泡沫。国内聚氨酯硬泡主要消费集中于制冷和建筑行业，聚氨酯软泡作为垫材、吸音材料和消震材料等应用于家电、汽车、家具等领域。环氧丙烷的第二大用途是用于生产丙二醇甲醚、醇醚、碳酸丙烯酯，进而可制造贮槽、浴室设备、船壳等。环氧丙烷还少量用于涂料、刹车液、防冻剂、喷气发动机燃油添加剂、地板抛光剂、印刷油墨、电子化学品、清洁剂、选矿剂、皮革加工、PS版用感光液、短效增塑剂、染料、非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农药乳化剂及润湿剂等行业。根据下游行业生产需求情况来分，国内环氧丙烷的消费情况见表2-9。表2-9国内PO下游消费结构下游产品消费占比/%PPG76丙二醇甲醚醚及酯类12碳酸二甲酯/丙二醇甲醚6磷酸三（乙-氯丙基）酯2异丙醇胺1非表面活性剂1纤维素1其他1合计100资料来源：《国内环氧丙烷市场现状及发展趋势》从总体上看，环氧丙烷价格变化趋势与丙烯和PPG的保持高度一致相关性。丙烯效益好，需求量大，国内近几年丙烯产能以年均13%的增长速度快速发展，2014年达到25.75百万吨/年，2015-2017年国内丙烯新增产能约为10.28百万吨/年，预计到2017年国内丙烯产能将达到35百万吨/年以上。由于丙烯供应量增加，外购丙烯的企业将会有更多的采购选择，有利于降低生产成本。2006-2014年国内PPG需求快速增长，年均增速达12.6%，2014年PPG需求量达268万吨。2014年底国内PPG总产能约434万吨，预计到2016年底国内PPG总产能约534万吨，随着聚醚产业的发展，环氧丙烷的发展前景良好。2.2产品的竞争力分析2.2.1目标市场分析目前我国的环氧丙烷消费市场主要集中在华东地区，其占全国的比例为50%。浙江省宁波市位于华东地区，距离上海等地近，交通便利，由于该地区每年从国外进口约40万吨，占国内总进口的90%以上，在国内聚酯行业大趋势下对环氧丙烷的需求非常旺盛，为本项目后续扩产提供了可能性。此外，厂区处于的工业园区本就是国家级经济技术开发区，依托优越的地理位置和良好的基础条件，公司发展前景广阔。为进一步壮大实力，创造竞争优势，增强盈利能力，争取在建成5年后形成“油化一体化”并且成为华东、华北市场聚酯需求的大型供应基地。因此，随着氯醇法逐渐淘汰，HPPO法制环氧丙烷工艺刚刚兴起，在市场远未达到饱和，未来有着明确稳定的需求，市场潜力较大。江浙沪地区环氧丙烷的其他厂家尚未开建投产且计划产能不大，未能满足已有的本地需求。可见，该目标市场潜力大，产品销路广。2.2.2产品竞争力优劣势分析主要竞争者分析从国内市场来看，目前的对手主要集中在华东地区，共11家PO生产企业，产能173万吨/年，潜在的竞争对手是近年来在江苏，山东一带，2015年我国环氧丙烷准备拟建或筹建的新项目总产能达到206万吨/年，其中有106万吨/年在江苏，是上马项目总产能最大的省份；而上海、天津等地仅有10万吨/年，具体分布见图2-2。图2-22015年我国PO准备拟建或筹建项目（单位：万吨/年）资料来源：《我国环氧丙烷工业的发展及市场分析》从国外看，我国环氧丙烷的主要进口国家有泰国、沙特阿拉伯、日本、新加坡、美国等，其进口所占比例约为37%、36%、13%、9%、4%等。2011年，我国环氧丙烷的进口量为31.4万吨左右；2014年，进口量为45.6万吨左右。南京是环氧丙烷入关的最大关口，进口量为35.9万吨，占国内总进口量78.8%，宁波海关进口量为6.4万吨，占国内总进口量14.2%。但随着国内环氧丙烷市场的发展，国内环氧丙烷市场逐渐会自给自足。产品质量与结构分析我国环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇和丙二醇等，其中聚醚多元醇对环氧丙烷的需求量约占总消费量的79.7%，丙二醇的消费量约占7.4%，丙二醇醚的消费量约占6.5%。此外，非离子多元醇基表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂以及润湿剂等其他领域的消费量约占6.4%。在产品质量方面，本项目生产高纯度（99.997%）环氧丙烷，更有利于下游产品的加工和利用。结构上，园区拥有环氧丙烷下游产业链，制定了短期和长期新材料产业发展的具体目标产品竞争力综合分析在20世纪60年代，我国开始了环氧丙烷的生产。当时，国内的环氧丙烷装置工艺技术落后，消耗比较高，“三废”污染严重。到了80年代，我国引进了氯醇法技术，使我国环氧丙烷的生产技术得到了提高。但氯纯法污染严重、设备腐蚀严重，在2011年，我国《产业结构调整指导目录》也将其列入限制类别，正在逐渐被淘汰。由于我国环氧丙烷市场需求的扩大，大大拉动了我国环氧丙烷产能的增长。近几年来也是我国环氧丙烷产能快速增长的一个时期，在2001年，我国环氧丙烷的产能仅为8万吨/年，到2004年已达56万吨/年，到2006年增长到95万吨/年，2009年为146万吨/年，2012年为223万吨/年，2015年则达到了302.7万吨/年，其中炼化公司和中海壳牌公司的环氧丙烷占总生产能力的20.7%左右；吉林神华和中石化长岭的环氧丙烷占总生产能力的14.4%左右；其他企业的环氧丙烷占总生产能力的64.9%左右。2.3营销策略2.3.1营销理念环保、节能、务实、创新是本厂的口号，当代化工厂不只是要能生产出符合大众消费的产品，更要将可持续发展的概念融入到生产管理以及产品销售中。2.3.2质量保证一个企业要在市场竞争中立于不败之地，优良的产品品质是非常重要的，因此在产品的生产过程中要按照既定的生产方案进行，并且分析化验人员要严格执行分析化验标准，以确保本厂出厂产品符合规范。2.3.3品牌提升品牌提升策略，就是把品牌的宣传推介与企业的建设同步，以形成一种长期稳定而协调发展的具有战略性的工作。通过战略性的推进，改善和提高品牌的各项要素，如品牌的功能、品牌的创新点、品牌的优势、品牌与同类产品的不同之处等，通过各种形式的宣传，提高品牌知名度和美誉度。提升品牌战略，既要求量，同时更要求质。求量，即不断地提高品牌的宣传力度；求质，即不断地提高品牌的美誉度。2.3.4价格优势针对原料来源，产品销售市场，交通运输条件等影响因素，选择合理的厂址是降低生产成本的一个很重要方面；调整工艺参数，合理优化工艺流程是实现厂区节能降耗的关键所在；考虑到设备的使用安全和使用年限问题，在允许范围内制定合理的生产产量，是决定企业一年获益多少的先决条件；在保证获利的情况下，根据市场行情制定适当的产品价格，在保质保量的情况下，打好价格战，这是本厂在竞争中的优势，以尽量低的成本，获得更大的回报。2.3.5多层次营销多层次营销是一种超过三层佣金支付方式的销售结构，越来越受到各国的重视。从理论上讲它是最能调动人积极性的销售模式。多层次营销的魅力在于，通过层层努力，使企业的队伍越来越强大，这支队伍，就是企业的宝贵资产，只要组织管理好这支队伍，企业一定获益颇丰。2.3.6网上营销互联网不受时空的限制，可以轻松地完成跨地域性的营销，节约销售渠道的大量人力、物力投入。通过公司自建的网站销售平台，顾客可以从容、全面地介绍公司和产品，让客户更为直观地进行比对，有利于突出企业的优势。在互联网上日益深化的商业化过程中，域名作为企业组织的标识作用日显突出，虽然目前还不能从中获取商业利润，但越来越多企业纷纷注册上网。域名的商业作用和识别功能已引起注重战略发展企业的重视，所以本厂将在网上注册公司的网站，虽然在专业化工网站进行注册可以吸引行业内的客户，但它的影响力和覆盖面都是有限的。百度推广是一种按效果付费的网络推广方式，用少量的投入就可以给企业带来大量的潜在客户，有效提升企业销售额和品牌知名度。它按照给企业带来的潜在客户的访问数量计费，企业可以灵活控制网络推广投入，获得最大回报。因此本厂还需借助百度推广平台来推广产品。除此之外，考虑到本厂产品的海外营销，我们还需借助B2B电子商务平台。目前国内比较出名的是连续五年被评为全球最大B2B网站的阿里巴巴，故本厂借助阿里巴巴网上贸易平台，将进一步扩大产品市场，并与国际市场接轨，更好地完成产品销售。2.3.7售后服务在市场激烈竞争的今天，随着消费者维权意识的提高和消费观念的变化，消费者在选购产品时，不仅注意到产品实体本身，在同类产品的质量和性能相似的情况下，更加重视产品的售后服务。因此，企业在提供价廉物美的产品的同时，向消费者提供完善的售后服务，已成为现代企业市场竞争的新焦点。客户在使用化工产品过程中受他们生产工艺、设备装置、技术水平的不同会出现不同的问题，本厂会派出工程技术人员帮助客户查找和解决问题，这也是本厂树立企业良好形象，发展客户关系的好机会。2.4价格预测2.4.1产品价格现状及预测环氧丙烷价格预测2009年我国国内PO市场均价为11100元/吨左右，随着国内经济复苏，下游聚醚需求旺盛，价格逐步从08年底谷底波动上升，年底时维持在12000元/吨以上。2010年国内PO市场总体供求尚平稳，不足部分依靠进口，整个2010年环氧丙烷价格主要随着原油和原料丙烯价格变化而波动。5～7月份受市场需求疲软以及宁波炼化28.5万吨/年环氧丙烷新装置于6月份投产的双重影响，中国环氧丙烷现货价格出现大幅下挫。但8月份，韩国SKC位于蔚山的一套18万吨/年PO/SM装置非计划停工，中东地区一套20万吨/年环氧丙烷装置以及东南亚地区一套25万吨/年环氧丙烷装置低量运行，造成进口产品供应紧张，PO价格又逐步增长至14000元/吨。图2-32010-2014年中国PO价格走势情况（单位：元/吨）资料来源：中国产业信息网2011年由于高桥石化8万吨/年装置关闭，加上日本地震冲击，国内供应和进口量都受到一定影响，尽管国内新增产能陆续释放，但仍然无法满足国内市场快速回暖的需求，国内PO价格自1月初开始节节攀升，致使2011年全年PO均价达15100元/吨。但年末出现大幅回落，主要受下游需求市场不旺的影响。2012年由于全球经济仍面临大幅下滑的危险，环氧丙烷供应紧张状况也得到有效缓解，包括陶氏化学在泰国的39万吨/年环氧丙烷已成功投入商业化生产，另外一些装置也已恢复生产，因此出现大幅回落，全年PO均价为12190元/吨，较2012年下跌19.3%。2013年因国外装置不断意外检修使得市场的进口量下降较为明显，虽然年中有几套新装置投产，但同样也有几套小装置停产，进口货源的供应不足与国内工厂的开工不稳定，加上原料丙烯的价格高企，使得环氧丙烷的价格处于比较高的位置。总体来看，2013年环氧丙烷供小于求的局面依然没有改变，全年均价在12353元/吨，较2012年均价12910元/吨上涨4.5%。原计划在2013年12月份投产的山东三岳第2条8万吨/年以及吉林神华30万吨/年装置并未顺利按计划表执行，38万吨/年产能将于2014年投产，而2014年新增产能还有山东华泰和长岭石化共计18万吨/年，2014年国内环氧丙烷产能将达到267万吨/年，尽管产能进一步增加，但是我国27.5%的产能在2014上半年开始检修计划。这样的检修力度对市场供应面将造成一定的紧张局面，同时伴随着国内对环氧丙烷的需求加大，受多种因素影响，2014年环氧丙烷价格达到11408元/吨，较2013年下跌7.6%。2015年上半年PO均价为11362元/吨，与14年价格差不多持平，较2013年下跌15%。但在下半年，由于下游聚醚工厂总体开工率不高，需求疲软难振，场内总体信心不足，造成环氧丙烷价格急剧下跌，一直跌到2016年1月底的6700元/吨。但从2015年12月到2016年3月的价格走势可以看出，在2016年1月底价格跌入谷底后，价格稳中有升。图2-4国内PO2015年12月-2016年3月价格走势资料来源：生意社图2-5国内PO2016年2月-2016年3月价格走势资料来源：生意社从2016年7月～8月价格走势来看，国内环氧丙烷市场开始出现回暖，从8100元/吨上涨到了8800元/吨，同时随着聚酯行业的再度开工，价格仍会继续走高。从近几年环氧丙烷和丙烯的走势来看，两者之间相关性很强，走势基本同步。由图可以看出，在近一年内，由于环氧丙烷国内产能的逐步增大以及国外能源的相关影响，环氧丙烷的价格波动较大，但平均水平稳定在8000-10000元/吨的区间。虽然未来几年国内环氧丙烷市场供应量存在过剩的可能，但是占环氧丙烷总产能约64.9%的氯醇法工艺因环保问题将逐步退出，再加上我国聚氨酯行业的发展，将增加对环氧丙烷的需求。而双氧水氧化法制环氧丙烷装置环境友好，生产能耗较低，是未来环氧丙烷行业的发展趋势，市场前景好。因此，本项目环氧丙烷售价可参考该走势，取9000元/吨。丙二醇甲醚价格预测本项目副产的丙二醇甲醚纯度达到99.95%，符合工业优等品的要求。根据目前优等品丙二醇甲醚价格为13500—15000元。本项目丙二醇甲醚售价可参考该走势，取14000元/吨。2.4.2主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测丙烷图2-62016年1月—6月丙烷价格走势资料来源：生意社丙烷作为重要的碳三来源，主要产自石化资源，据监测数据显示，今年上半年丙烷市场呈先下跌后上涨再下跌的走势。年初国内企业出厂报价均价在4422.22元/吨左右，到年中国内企业对外报价波动至3850.91元/吨左右，下调幅度为12.92%，当前价格同比去年下降了36.87%。丙烯因丙烯效益好，需求量大，国内近几年丙烯产能以年均13%的增长速度快速发展，2013年达到2575万吨/年，近两年PDH装置发展较快，另外甲醇制丙烯等技术也发展迅猛，2015-2016年将进入投产高峰期，2015-2017年国内丙烯新增产能约为1028万吨/年，预计到2017年国内丙烯产能将达到3500万吨/年以上。2015年上半年国内丙烯产量约为1030万吨/年，同比增加15.7%，在丙烯产能增长的同时，下游需求也在增加，多数丙烯新建装置皆有配套下游装置，这也在一定程度上削弱了丙烯新增产能对于市场的利空影响。整体来看，2015年上半年丙烯市场较2014年第四季度有回暖，但整体行情处于相对低位。在原油价格低位振荡及丙烯产能持续增加的影响下，丙烯市场预计再难以回到往日的巅峰期，因产能增加过快，预计未来丙烯价格振荡下滑是大趋势。因丙烯产能大幅增加，将导致丙烯价格长期处于下降通道，PO市场价格受原料影响，也会有所走低；同时由于丙烯供应量增加，外购丙烯的企业将会有更多的采购选择，有利于降低生产成本，同时提高丙烯质量。过氧化氢中国蒽醌法生产过氧化氢虽然起步较晚，但生产能力增长迅猛，目前"中国过氧化氢生产装置超过100套，除山西、海南、辽宁、陕西、青海5个省和西藏自治区、内蒙古自治区还没有过氧化氢生产装置外，其他省份都有数量不等的过氧化氢生产装置，其中山东、浙江、江苏、湖南等省无论是装置数量或是产品总量均名列前茅，中国过氧化氢总产量2013年产量达700万吨以上，2014年达到900万吨以上，2015年更是突破到1000万吨，单套装置产量可以达到26万吨，中国近两年过氧化氢生产能力增长更快的主要原因是以过氧化氢为原料生产己内酰胺和环氧丙烷的技术开发获得成功，并进一步形成生产规模，需要大量的过氧化氢作原料，形成第二个高峰。过氧化氢的需求随着地域和季节的变化很大，因此销售价格也随之波动&安徽、山东及河南等省的价格偏低，有时售价仅略高于400元/吨，因此有些工厂被迫间断生产甚至停车停产。目前过氧化氢市场下一个最大的消费领域是HPPO法制备环氧丙烷。通常其单套装置的规模为30～40万吨/年配套的过氧化氢大概在23～31万吨/年（100%）之间。在新的高峰期，过氧化氢将进一步发展扩大。甲醇近5年来，国内甲醇市场长期处于低迷，价格基本在2700元/t上下波动，期间只有两次价格波动较大，但持续时间都很短暂:一次是2010年7月全国均价降至最低点2080元/t，触底后于2010年11月迅速上涨至3520元/t，涨幅69.23%；另一次是2013年7月均价降至2430元/t后，于当年12月涨至3445元/t，涨幅41.77%。2014年甲醇全年走势以不断下滑为主，在国内供给高速增加、进出口量保持稳定而下游需求不振的情况下，甲醇价格全年维持弱势，华东市场上半年从3000元/t跌到2500元/t附近。2015年甲醇市场总体呈现前高后低特点，上半年走势不错，年初以2090元/t开盘，到6月30日，收盘于2316元/t，上涨10.81%。然而下半年走势很差，进入7月份后，甲醇市场拉开了新一轮下跌序幕，到年底时，全国甲醇均价为1715元/t，较年初下跌17.94%，较年内价格高点跌幅更是高达600元/t。从产能产量、市场需求、国际油价、生产成本及整体经济大环境因素等各方面综合分析，2016年甲醇市场不容乐观，全年预计在相对低位运行，价格高点难以超过2015年，而价格低点有可能突破2015年的低点。这为环氧丙烷的生产降低了成本。天然气天然气是清洁高效的化石能源，在供应稳定性、技术可行性和使用灵活性方面有独特优势。近年来，勘探开发技术的突破大幅提高了天然气开发水平，深刻改变了世界能源格局。从2006年到2015年，全球煤炭和石油消费比重下降了2.3%，天然气比重则提高了约1%。为保护大气环境、有效防治雾霾，中国政府已制定行动计划，将大力提高天然气消费规模和比重。预计到2030年，天然气在我国一次能源消费中的比重将达到15%左右。过去10年间，中国天然气消费量年均增长13%以上。但天然气在中国一次能源消费中的比例仅为5.8%，人均用气量仅为国际水平的三分之一。而随着能源消费结构、节能减排等因素的影响，天然气成为大力发展的能源品种，预计未来发展空间较大，天然气消费量将维持快速增长的态势。图2-7天然气2016-04-16—2015-07-15价格走势资料来源：生意社近年来，我国天然气供应能力不断提升，但由于消费需求快速增长、需求管理薄弱、调峰应急能力不足等原因，一些地区天然气供需紧张情况时有发生。要保障天然气的供给，就要加大对天然气资源勘探开发的政策扶持力度，支持各类市场主体依法平等参与储气设施投资、建设和运营，研究制定鼓励储气设施建设的政策措施。2.5市场风险分析2.5.1风险因素的识别（1）氯醇法仍会存在一段时间目前国内外的氯醇法路线已经非常成熟，2015年产能为179.2万吨，占总产能的59.2%，虽然我国打破了国外技术垄断，成为世界上第三个完全掌握这一化工技术的国家，在国家大力鼓励HPPO法发展的同时，受国内条件的影响和相关技术的不成熟，国内氯醇法仍会主导着国内PO市场很长一段时间。但是当今后HPPO技术成熟后，氯醇法将退出PO市场，将会有大量的HPPO法环氧丙烷产品投放到国内市场，对我国的环氧丙烷格局将产生巨大的影响。（2）上下游市场的影响环氧丙烷主要受上游原料丙烯或过氧化氢和下游产品聚酯产业的影响，但是由于近两年下游聚醚工厂总体开工率不高，需求疲软难振，场内总体信心不足；所以从近几年环氧丙烷和丙烯的走势来看，两者之间相关性很强，走势基本同步。（3）国外竞争对手的影响目前世界环氧丙烷生产能力还未过剩，同时中国市场需求旺盛，因而成为世界环氧丙烷生产厂商抢占的市场。泰国、沙特阿拉伯、日本、新加坡、美国的环氧丙烷生产厂家纷纷扩大对我国的出口。目前国内环氧丙烷竞争力不敌日本、美国，美国企业具有成本、规模和技术等综合优势，进口主要国有可能采取降价竞争的策略，因此，未来我国环氧丙烷的市场竞争将更加激烈。（4）国内政策条件我国目前主要采用氯醇法和共氧化法生产环氧丙烷，我国石油资源短缺、未来油价持续攀升的现实，使我国对新型石油化工非常看重。国家发改委2015年修改的《产业结果调整目录》中，将15万吨/年及以上的直接氧化法制环氧丙烷列为鼓励类项目，可见未来国家对环氧丙烷项目的政策支持力度将不会衰减。2.5.2风险程度估计2.5.3风险对策与反馈在我国聚酯行业需求旺盛、价格上涨的市场趋势下，环氧丙烷的消费量也将保持上升态势，环氧丙烷产能不足、需要大量进口的供应局面和国际油价高位企稳也将有力地支撑环氧丙烷的市场价格，推动环氧丙烷的发展。对于我国环氧丙烷产业的发展前景和存在风险，有以下几点规避对策：（1）新建装置应根据市场容量慎重决策。我国是世界上最大的环氧丙烷消费国，近年来我国聚酯产业的发展大大刺激了环氧丙烷的需求，但环氧丙烷的市场容量毕竞有限。由于我国这几年已经新建了一些共氧化法制环氧丙烷装置和吉林神华的HPPO法项目，再加上在建和计划建设的十多个环氧丙烷项目，估计国内环氧丙烷产能不