油压装置安装单元工程质量评定表

油压装置安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量12t分部工程名称l#水轮发电机组安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位油压装置安装检验日期×年×月×日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1集油槽、漏油槽渗漏试验保持12h无渗漏充水，保持12h，无渗漏优良2△压油罐严密性试验符合《规范》第2．O．10条要求试验压力7.5MPa，保持30min，无渗漏优良3集油槽、压油罐中心不超过5．O不超过3．O集油槽：横向6500-4，纵向10150-3压油罐：横向9200-5，纵向12902+3合格4集油槽、压油罐高程(设计19.75m)±5．O±3．O集油槽：19.755m压油罐：19.754m合格5集油槽水平度每米不超过O．20每米不超过O．10横向O．09mm／m优良6压油罐垂直度每米不超过2．O每米不超过1．O0.09mm／m优良7事故配压阀中心及高程(设计-5.8m)±10±5中心：横向5760-7，纵向210+3高程：-5.791m合格8事故配压阀法兰水平度每米不超过O．15每米不超过O．100.14mm／m合格9△油泵及电动机中心O．08O．050.03优良10△油泵及电动机中心倾斜每米不超过O．20每米不超过O．15O．13mm／m优良11△油压装置压力整定值+2％～-2％设计值+1.5％～-1.5％设计值工作泵启动：设计值5.8MPa，整定值，5.75Mpa低油压事故停机：4.9MPa，4.92MPa优良12△油泵试运转符合《规范》第6.1.5条要求电动机运转正常，油泵运行无异常，油泵输油量正常优良13油压装置工作严密性在工作压力下保持8h，油压下降值不超过O．15MPa在6.0MPa压力下保持8h，油压下降0.05MPa良14调速系统油质符合GBlll20—89《汽轮机油》的规定油质化验报告符合规定要求优良检验结果共检验14项，合格14项，其中优良10项，优良率71.4％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目71.4％达到优良，其中主要检查项目100％达到优良优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建监设理单位××××年×月×日注适用范围：工作容量大于等于17652J(1800kg·f·m)或主配压阀直径大于80mm者。填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1．单元工程划分：以每台油压装置安装为一个单元工程。2．单元工程量：本单元工程油压装置安装量(t)。3．各项目的检验方法如下。项次检查项目检验方法说明1集油槽，漏油槽渗漏试验充水检查2△压油罐严密性试验油压试验检查3集油槽，压油罐中心用钢卷尺检查测量设备上标记与机构x、y基准线的距离4集油槽，压油罐高程用水准仪、钢板尺检查5集油槽水平度用水准仪、钢板尺检查测量集油槽四角高程差6压油罐垂直度挂线锤用、钢板尺检查7事故配压阀中心及高程用钢卷尺检查测量设备上标记现机组x、y基准线的距离8事故配压阀法兰水平度用方型水平仪检查9△油泵及电动机中心用专用工具或塞尺检查10△油泵及电动机中心倾斜用专用工具或塞尺检查11△油压装置压力整定值用标准压力表检验12△油泵试运转动作试验检查13油压装置工作严密性记录油位下降值换算检查14调速系统油质作油化验检查4．GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》。(1)第2．O．10条：现场制造的承压设备及连接件进行强度耐压试验时，试验压力为1．5倍额定工作压力，但最低压力不得小于0．4MPa(4kgf／cm2)，保持10min，无渗漏及裂纹等异常现象。设备及其连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1．25倍实用额定工作压力，保持30min，无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的两倍，但不低于0．4MPa(4kgf／cm2)，保持60min，无渗漏现象。(2)第6．1．5条：油泵电动机试运转，应符合下列要求：a．电动机的检查试验，应符合GBJ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关要求。b．油泵一般空载运行1h，并分别在25％、50％、75％、100％的额定压力下各运行15min，应无异常现象。c．运行时，油泵外壳振动不应大于0．05mm；轴承处外壳温度不应大于60。C。d．在额定压力下，测量并记录油泵输油量(取三次平均值)，不应小于设计值。5．设计值按设计图填写，并将设计值用“()”标明。实测值填写实际测量值。6．合格项目数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数。7．单元工程质量标准。