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文档简介
房建工程各工种安全操作规程
1架子作业安全操作规程
①架子作业人员必须经有关部门培训考试,取得作业操作
证后,方可上岗作业。
②从事架子作业人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血
压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于架子作业的人员,
不得从事架子作业。
③架子高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的
鞋。在架子的最上层应有防护,以防屋面施工时发生事故。架子
不允许超载使用。
④凡在2.00m以上的高空作业,必须系安全带,并做到高
挂低用。
⑤高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋
内。上下传递物件禁止抛掷。
⑥遇有恶劣气候(如六级以上大风、雨、雾、以及夜间照
明不足)影响施工安全时,禁止进行露天高空作业。
⑦架子搭设应配合房屋施工进度要求。即不宜一次搭设过
高,又不能低于结构作业面。
⑧搭设架子时应统一指挥,互相呼应。禁止在架子上打闹,
在吊运物下方站人。
⑨特殊异型架子搭设必须有设计、计算、有搭设方案,有
荷载试验,有文字要求,有专人管理和维修。
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⑩架子搭好后应会同技术、安全部门进行全面检查验收,
合格后才能使用。
2瓦工作业安全操作规程
①从砖垛上取砖应由上而下阶段式拿取,禁止一码拆到底
或单面掏取。整砖和半豉应分开传送。
②脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
③上下脚手架应走斜道。不准站在石专墙上做砌筑、划线(勒
缝),检查大角垂直度和清扫帚墙面等工作。
④砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,
工作完毕应将脚手架板和砖墙上碎砖、灰乐清扫干净,防止掉落
伤人。
3抹灰作业安全操作规程
①工程内抹灰使用的木凳、金属搭设平衡牢固,脚手架跨
度不得大于2米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不
应超过两人。
②不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳
台部位粉刷时外侧必须挂安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和
阳台板上进行操作。
③机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可
靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。
④输出浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应
泄压检修。
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⑤贴面使用预制件,大理石、磁砖等,应堆放整齐平衡。
安装要稳拿稳放,待管浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
⑥使用磨石机应戴绝缘手套、穿胶靴,电源线不得破皮漏
电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常方可操作。
4木工作业安全操作规程
①模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂
直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀
撑拉牢。
②支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工
序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。
③支设4.00m以上的模板,四周必须顶牢。操作时要搭设
工作台,不足4.00m时,可使用马凳操作。
④支设梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁
底板上行走。
⑤拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段
进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬和落和拉倒,工完前不得留下
松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,
防止钉子扎脚。
5钢筋作业安全操作规程
①钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场
地要平整。工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
②拉直钢筋、卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线
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2.00m区域内禁止行人。人工绞磨拉直不准用胸顶并缓慢松懈,
不得一次松开。
③展开盘圆钢筋一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩
紧。
④人工断料、工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,
注意扔锤区域内的人和物体。切断小于300mm的短钢筋,应用钳
子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
⑤多人合送钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下
传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和
塌落。
⑥在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和
马道。
⑦绑扎立柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架
上下。柱筋在4.00m以上,应搭设工作台、柱梁骨架。应用时支
撑拉牢,以防倾倒。
⑧绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支架或马
凳架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。
⑨绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋,应搭设外
挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
⑩起吊钢骨架时下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1
米以内靠近就位支撑好方可摘钩。
6混凝土作业安全操作规程
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①车子向料斗倒料时应有挡车措施,不得用力过猛和撒
把。
②用井架运输时小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,
稳起稳落。
③浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作
部位应有护身栏杆,不准直接站在槽帮上操作。
④用输送泵输送混凝土、管道接头时,安全阀必须完好,
管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须泄露压。
⑤灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模
板或支撑上操作。
⑥浇捣拱形结构时应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、
雨篷、阳台等,应设防护措施;浇捣料仓时下口应先行封闭并铺
设临时脚手架,以防人员下坠。
⑦使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得
有破皮漏电。
7油漆玻璃作业安全操作规程
①各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内,
不得与其它材料混放。挥发性油料应密闭器容内,妥善保管。
②库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁
烟火”标志牌。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
③用喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞
时,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
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④使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时应戴好防
护用品,严禁吸烟。
⑤沾染油漆的棉沙、破布、油纸等废物,应收集存放在有
盖的金属容器内,及时处理。
⑥在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围
不准有火种。
⑦刷外开窗扇时,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐
板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷
漆,应设置活动板梯、防护栏和安全网。
⑧使用喷浆机、手沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
⑨切割玻璃时应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆
放,及时处理。搬运下班应戴手套。
⑩在高处安装下班时,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止
通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。
(11)使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩
挂好。
8土方开挖安全操作规程
①挖掘土方时,两人操作间距保持2.00—3.00m,并由上
而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
②开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要
时设置固壁支撑。
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③挖出的泥土应堆放在沟边1.00m以外,并且高度不得超
过1.50m。
④拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆一层,不
得一次拆到顶。
9平刨(手压刨)机安全操作规程
①工作前检查安全防护装置必须齐全、可靠,否则不准使
用。
②刨料时手应按在料的上面,手指必须离开刨口30mm以
上,严禁用手在料后端推送工件跨越刀轴(刨口)进行切削。
③被刨木料的厚度不小于30mm,长度不小于400mm,若小
于此尺寸时,要用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm
以下的木料,不得在平刨上加工。
④被刨木料加工如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再
施刨。刨旧料前必须将料上的钉子、杂物清理干净,遇木槎、节
疤时要减慢推料速度,严禁用手按在节疤上推料。
⑤刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须
平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;刀片固螺丝应嵌
入刀片槽内。槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时注意不
要过松或过紧。
⑥机械运转时,不得将手伸进安全档板里侧去移动档板或
拆除安全档板进行刨削。严禁带手套进行操作。
⑦作业后必须断电上锁。
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10钢筋冷接机安全操作规程
①不得设置在人行通道处、场处应平整排水,便于安全操
作。
②应根据钢筋直径选用卷扬机。
③检查确认卷扬机前的防护档板、夹具、滑轮、拉钩、地
锚等良好后,方可操作。
④作业时要标出警戒区,严禁人员停留,发出操作信号。
⑤严格按规定的应力和伸长率冷拉。
⑥作业后整理好卷扬机断电上锁。
11钢筋弯曲机安全操作规程
①安装应稳固便于操作,工作台与弯曲机台等要保持水
平。
②检查确认芯轴、档块、转盘、防护罩等齐全有效,并经
空运转正常后方可操作。
③操作时钢筋要紧贴档板,注意放入插头位置和回转方向
要正确,不得错开。
④弯曲长筋时,应有专人扶,开站在钢筋弯曲方向的外侧。
⑤更换插头、加油、清理、排除故障前,必须先停机。
⑥作业后,清理机械并断电上锁。
12钢筋切断机安全操作规程
①安装稳固,场地排水,便于操作,搭工作棚。
②检查确认切片、刀架、防护罩、皮带轮、齿轮等良好并
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经空运转正常后方可操作。
③不得剪切超过机器铭牌规定的材料。
④切短料时,手于切刀不小于15厘米,否则必须用套管
或夹具。
⑤运转中,严禁用手清理刀架、附近短头和杂物。
⑥作业后,清除刀片间杂物,断电上锁。
13砂轮锯安全操作规程
①安装位置要适当,避免伤人或引起火灾。
②检查确认轮片无裂纹、缺口、防护罩、电器线路完好后
方可作业。
③锯料必须用托夹紧,严禁用手送料,进给量要适当均匀。
④操作者应站在轮片的侧片。
⑤切大料应留余量,卸下后砸断,切小料不得用手接。
⑥操作完毕后断电上锁。
14电锯安全操作规程
①安装必须平稳,操作方便。
②检查确认各种防护装置,电器线路合格持证操作。
③必须安装防护罩、分料器、锯片与轴同心。
④操作者要戴护目镜,站在锯片一侧,手臂不得跨越锯片。
⑤进料必须紧贴靠山,不得猛拉,过节要慢推。
⑥锯短窄料应手推棍,接料使用刨钩,不足锯片半径的木
料禁止上锯。
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⑦作业后断电上锁并清理现场。
15卷扬机安全操作规程
①安装必须平衡、牢固,地锚可靠,视线良好,工作棚防
雨防砸。
②检查确认卷扬机的转动、制动装置良好,电气线路,锚
固措施、钢丝绳等合格后方可操作。
③钢丝绳应排列整齐,作业中卷筒上最少保留三圈,应有
过路保护。
④重物在空中停留时,应用制动器和保险棘轮卡牢。
⑤持证上岗并不得擅离岗位,听从信号指挥。
⑥作业后断电并锁好电箱,吊笼落地。
16混凝土搅拌机安全操作规程
①安装应坚实、平稳、不得以轮胎代替支架。
②查确认离合器、制动器、钢丝绳等是否良好后,方可开
机。
③料斗升机时,严禁任何人在料斗下停留、通过、清理。
④运转时严禁将手、工具伸入筒内。
⑤清理、检修时,固定好料斗,应同时切断搅拌及其上一
级电源并设专人监护。
⑥严禁无证上岗或操作时擅离岗位。
⑦作业后,应将机内清理干净并断电锁好箱门。
17打夯机安全操作规程
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①手把上要安装按钮开关,包绝缘材料。严禁使用倒顺开
关。
②检查确认各转动部件、电气线路、绝缘措施均良好,方
可操作。
③作业时,电缆应有3—4米的余量,递线人员依夯实路
线调整电缆。
④操作时,不得用力推拉、按压手柄,严禁急转弯。
⑤持证上岗并戴绝缘手套。
⑥作业后须切断电源、锁好电箱、卷好电缆。
18砂轮机安全操作规程
①安装应牢固、平稳。检查确认良好方准操作。
②严禁使用倒顺开关,施转方面禁止对着人行通道。
③每次操作只准一人并应站在砂轮侧面。
④砂轮有缺口、裂纹、磨损剩余不足25mm者禁用。
⑤持证上岗,戴绝缘手套,先启动后操作。
19塔吊起重机安全操作规程
①作业前,空载运转,回转起重变幅制动器,限位、防护
装置,确放正常后方可作业。
②作业时注意指挥,信号不明停止操作,严格遵守“十不
吊”的规定。
③操作器应依次逐级操作,严禁越挡。
④多机作业时,各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于
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3.00mo
⑤作业完毕,顺向风源,切断电源。
20外用电梯安全操作规程
①外用电梯基座5.00m范围内不得挖掘沟槽,电梯2.50m
范围内要搭设防护棚罩。
②每班首次载重要由最低层上升,当笼离地1.00—2.00m
后停滞不前车检查制动器、可靠性,确认后方可运行。
③笼内乘人或载物荷载均匀分布,严禁超载运行。
④操作与指挥人员密切配合,不得擅离岗位。
⑤运行中发现异常情况时,就停机检查。排除故障后运行。
⑥大雨、6级以上大风应停止操作,将梯笼降到底层,切
断电源、锁好闸箱、梯笼门和围护门。
⑦作业后,将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断
电源,锁好闸箱、梯笼门和围护门。
21电焊机安全操作规程
①焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装
置,导线绝缘良好。
②作业人员必须持证上岗。
③焊机应按规定安装二次线触电保护器。
④操作时应戴防护眼镜和手套并站在橡胶板或木板上,穿
好绝缘鞋。
⑤雨天不得露天电焊,在潮湿的地方工作要有绝缘措施。
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⑥在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有
进、出风口,口外设置能风设备;容器内的照明电压不得超过12
伏,焊接时应两人轮流施焊,外面一人在场监护。严禁在已喷过
油漆或塑料的容器内焊接。
⑦高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围和下方
应采取防火措施并有专人监护。
⑧电焊应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,
如焊接中突然停电,应切断电源。
⑨焊机停止工作后,应先切断电源锁箱,收好电缆及把线
并清除杂物和焊渣溅沫。
22机械翻斗车安全操作规程
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