DB13-T 5741-2023 氨冷库安全作业规范

97.130.2013I1氨冷库安全作业规范下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用XF124正压式消防空气呼吸器4基本要求4.2新入职的岗位操作人员应经过三级安全教育培训合格后，方可独立上岗作业。4.3特种设备作业人员和特种作业人员应按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。4.4岗位操作人员应按规定穿戴劳动防护用品，正确使用、维护和保养消防、应急装备器材。4.5岗位进行明火作业时应严格履行动火审批手续，落实现场监护人员和安全防范措施。5.1氨制冷压缩机的操作5.1.3当库房内热负荷大幅波动或系统融霜操作时，应防止氨制冷压缩机发生液击。5.2氨制冷辅助设备的操作5.2.3冷凝器的运行压力不应超过系统设桶等放油应通过集油器进行。氨制冷系统放油操作时应有防火和防止氨外泄的措施，并备有相关应25.2.6氨制冷系统中有液体制冷剂的管道和容器，不应同时将进出两端的阀门关闭。5.2.7冷风机单独用水融霜时，不应关闭该冷风机回气阀。5.2.8热气融霜时，热气进入蒸发器前的压力5.3压缩机充注冷冻油的操作5.3.1氨制冷机房内不应存放冷冻油及其他易燃易爆物品。5.3.2加油过程中水分、污物不应进入系统。5.4氨制冷系统充注液氨的操作5.4.1充注液氨前，应对氨制冷系统抽真空。5.4.3现场防护用具和应急救援物资应准备到位，并划分安全区域5.5库房内操作5.5.1货物堆码应稳固整齐，确保安全通道畅通。5.5.2库房应及时清除冰、霜、凝结水，库内排管和冷风机等应及时除霜。5.5.5作业结束，作业人员应确认库房内无人后方可上锁。5.5.6无进出货时，库房门应处于常闭状态。5.6液氨储存操作5.7氨制冷系统维修保养5.7.3氨制冷系统检修前，应检查系统中所有的阀门的启闭状态，确认状5.7.5定期检查各电器元件接触部位是否良好5.7.7向氨制冷系统外排放冷冻油时，应有防火和防止制冷剂外泄的措施。5.7.8长期停机时，应切断电源，并妥善处理氨制冷系统中的制冷剂。36.1.2应停止涉氨设备运转，并切断氨冷库的电源(事故应急6.1.3应判明具体泄漏部位，并启动水喷6.1.4应启动应急排风系统，加强事6.2.2应组织无关人员从侧风、上风向撤离至6.3.1应急处置人员应做好自身防护，确保自身安全，应相互配合，不应单独行6.3.2应急处置人员不应在事故现场进食6.3.3应急处置人员选择的防氨渗、防静电的化学防护服应符合GB合XF124规定的要求。6.4.1应急处置人员进入事故现场应尽可能切断氨泄漏设备相连接的所有阀门，迅速隔离氨源。6.4.3液化气体泄漏时，应急处置人员应做好防冻6.4.4应急处置人员不应接触或跨越6.4.5应采取措施防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通6.4.8漏气容器应妥善处理，修复、检验合格6.5.1现场氨漏点得到有效控制后，应对事故现场余氨进行转移6.5.2转移余氨应制定具体且可执行6.5.4转移余氨所使用的动力设备应具有防爆、耐氨腐蚀的应对氨泄漏设备进行严格检查，确认事故危险状态已消再次确认对