管廊施工组织设计

51.1编制说明 5 71.3工程目标 71.4项目管理策划 第二章主要施工方法 2.1测量、放线施工 2.2预应力管桩施工 2.3基础施工 2.4钢结构厂内加工、制作 2.5管廊钢结构安装 3.1主要周转材料的供应 4.1机械计划 4.3机械设备进场检验 第五章劳动力安排计划 5.2施工队伍的技术要求 6.1质量目标 6.2质量保证体系 6.3组织保证措施 6.4质量管理制度 6.5质量保证措施 7.1建立施工安全保证体系 7.3安全宣传教育 7.4安全技术管理 7.6临时用电安全管理 7.7机械安全管理 7.8专用机械安全管理 7.9现场消防管理 8.2施工现场管理 8.3现场机械文明管理 8.4办公室、宿舍管理 8.6职工文明教育 8.7建立良好文明氛围 8.8文明施工检查评比 8.9按文明工地要求施工 8.10施工现场维护措施 9.1组织保证 9.2人员保证 9.3技术保证 9.4管理保证 9.5计划保证 9.6职能体制保证 9.7经济制度保证 9.8例会制度保证 9.9装备保证 9.10材料保证 9.11作风保证 第十章施工现场总平面布置 10.5现场道路 10.6现场材料堆场 10.7现场临时建筑 10.8施工用水 10.9施工用电 11.3工程保修期限 附件1:拟投入的主要施工机械设备情况 附件2:劳动力安排计划 附件3:施工进度计划网络图 附件4:施工进度计划横道图 附件5:施工平面布置图 附件6:临时用地表 第一章施工组织综合说明1、由招标单位提供的荆门化工循环产业园管架建设项目招标文2、湖北省化学工业研究设计院设计的荆门化工循环产业园管架(1)工程采用的主要规程、规范1、场地条件：本工程为荆门化工循环产业园管架建设项目，现2、交通运输：拟建工程周边有市政道路直达现场，交通比较便本方案是根据湖北省化学工业研究设计院设计的荆门化工循环产业园管架建设项目1、进场后将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产2、将积极整个工程的综合协调、成品保护、施工机械配备平衡3、施工中将严格按照国家施工技术规范标准和荆门市建委有关的质量规定进行施工，工程验收质量达到国家施工验收规范合格标4、为了确保安全生产，我公司将在现场设安全项目经理，并安里5、我们将根据招标文件工期要求，确保在180个日历天工期内1.2工程概况工程名称荆门化工循环产业园管架建设项目地理位置荆门市掇刀区荆和大道南端、阳光一路及兴化三路建设单位荆门化工循环产业园管理委员会设计单位湖北省化学工业研究设计院质量目标工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准建设规模钢结构管廊长约5100米工期目标施工总工期180日历天施工条件具备开工条件1.3工程目标本项目施工将列入我企业的重点工程序列，在180日历天内顺利确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于2%,确保达到1.4项目管理策划项目市场合约管理策划书→制定成本管理策划书→制定项目管理实施策划书→项目经理部对各种策划书的实施→企业主管(领导)部门协议，从源头进行控制，以确保分包方(供应商)资质、能力、人员素质、材料(构配件)质量满足工程各项目标、技术参数要求。1、项目成员2、方案指导各种专项施工方案(或作业指导书),使本项目施工管理全面和企业的影响，并将有关措施(或作业指导书)反馈到企业有关部门及领导第二章主要施工方法2.1测量、放线施工2.1.1测量依据3、建设单位方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的2、施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业二级项目部专业测量人员组成测量德国010BJ2经纬仪，德国芬荼92336精密水准仪，钢卷尺3m、5m和50m,塔尺3m,弹簧称100N等。2、测量设备管理所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。严格按照准备采用外围控制加内控法来进行对该楼的轴线控制以及控制点的依据所测定的控制网，通过测设平行线及90:转角定出建筑物各1、在距建筑约20m处埋设2个永久性水准点，水准点用混凝土2、水准网采用德国芬荼92336精密水准仪观测，达到国家Ⅱ等柱上，在±0.000标高点用检验合格的钢卷尺向上测量每层高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于±5mm,取8点高程中里2.1.6沉降观测1、测角：采用德国010BJ2经纬仪测角，精度±2;3、高程测量误差：每层不大于±5mm,高度总差≤±30mm。3、测量定位放线后，提交“定位交接表”经建设单位方及监理2.2预应力管桩施工本工程部分基础形式采用预应力高强混凝土管桩(代号PHC),沉桩方式优先采用锤径为φ500和φ300,桩端持力层为(3测量放线测量放线桩机就位吊桩插庄对中调直电焊接桩继续打桩安装桩尖测量贯入法根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入钢筋头(或竹签)给予确定，并用白灰做上标志。自检复验无误后，报甲方等有关单位人员复核验线，待签字认可后方可开始下一步施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位重新以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高符合要求。施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。2.管桩选购、堆放与验收预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据打桩的情里3.施打前准备工作(1)根据施工图绘制整个的桩位编号图。(2)认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。(3)在桩帽和桩锤之间圆圈进行标识，以便于吊桩就位。(4)在桩身上划出以米为单位的长度标识，并按从下至上的顺4.打桩控制(1)吊桩时由打桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处(L为(2)把桩移到桩机前，由打桩机自身起吊桩就位，并调整垂直(3)在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫，衬垫采用麻袋，压实后的厚度为120m以上。(4)吊桩就位并调整垂直度后，起运桩锤施打，记录桩身每米(5)管桩施打过程中，保持桩锤、桩帽和桩身的中心线重合，里6.送桩送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间设置2层麻袋作衬垫。7.收锤控制收锤标准采用贯入度控制，本工程采用D50柴油锤施打，按设计要求其收锤贯入度为：最后三阵锤贯入度不大于30mm/10击，具(2)当贯入度达到设计要求而入土深度与设计要求深度相差太(3)最后贯入度应在下列条件测定：(4)如遇特殊情况之一时，应暂停施打，与设计、监理、业主(1)严格遵守广东省标准《锤击式预应力混凝土管桩基础技术地基与基础工程施工及验收规范》 (2)按公司ISO900质量体系程序文件及其工作文件的要检验报告(砂、石、水泥、钢筋及砼的强度、配合比),做到证凭相(5)按桩端面要平整，垂直度偏差不得大于0.5%,上下桩中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于里(1)施工前做好安全教育，确定安全员，对施工班组要(4)锤击桩作业时，机身10m内为警戒线，除作业人员外，闲(7)严格执行公司有关施工安全的管理规定，进入施工现场必2.3基础施工测量放线→土方开挖→垫层砼→基础定位放线及复核→基础钢2.3.4基础定位测量1、轴线控制2、标高控制根据业主及规划部门提供的高程控制点及设计±0.000的绝对高度，其误差控制在±3mm以内，在施测各层标高时，应后视其中的3、控制桩(点)的保护遭到干扰和破坏的地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台，并在控制桩(点)四周打入钢管保护桩，保护装上围绕铁丝，保护控制桩(点)4、测量复核2.3.5基础施工1、土方开挖与回填(1)土方开挖基坑内设排水沟和集水坑，将基坑地下水位降至基础垫层以下1000mm。以便基础施工顺利进行。土方开挖按1:0.6放坡。实至垫层底，垫层顶面每边超出基础底边300mm,压实系数为0.95。(2)土方回填基坑原挖出的土方(经晾晒符合要求),如果不够，采用外购黄土回填。回填用人工，每层回填厚度不得大于25cm,用机械夯实，每层(1)工艺流程：垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支基础侧模板→(2)利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基(3)位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。模板安装后，应(4)钢筋工程采用绑扎接头，同一截面焊接接头不超过50%,绑扎接头不得超过25%。钢筋现场绑扎时，梁采用绑扎接头，有绑扎接头的钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不得超过25%,受压区不得超过(5)混凝土浇筑：①浇筑：槽底及帮模(木模时)应先适当浇水润湿。基础梁浇筑(1)基础排水a、施工方法b、技术要求沟边缘离开边坡坡脚不应小于0.3m;在基坑拐角处或每隔30～40m对分段放坡的基坑，在分级平台的内侧也应布置排水沟或排水周边距坡顶线30cm处。(2)防止沉降措施与建筑物保持一定安全距离。安全距离：非自重湿陷性黄土不小于12m,搅拌站设置离建筑物不小于10m。距离建筑物四周，非自重湿泄。需要浇水的建筑材料，宜堆放在距离基坑5m以外，并防止水流采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一(1)预埋件距混凝土表面浅，面积小时，可采用螺栓紧固卡使(2)预埋件面积不大时，可用铁钉或木螺丝预先打孔将埋件固(3)当预埋件面积较大时，在埋件内侧焊螺帽，用螺栓穿过模(2)预埋件不应突出混凝土表面。2.3.7质量保证措施(1)提高全员质量意识和技术素质。确保合格率达到100%。(3)各级领导都要牢固树立“百年大计，质量第一”和(2)由项目经理指挥施工，认真贯彻施工工艺，合理安排各道(3)在以施工员为核心的作业层，严格认真地对工程质量按操(1)负责一般工序的预检和中间检查。(2)负责对特殊工序管件工序进行重点连续质量控制。(3)负责执行“三检一查”制度的实施(自检、互检、交接检(4)以上各专职管理人员履行其职责，各项制度的顺利实行。(1)对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证(2)工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证，权(3)凡标志不清或认为质量存在问题的材料，杜绝进场，采购(4)现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝(5)仔细核对认证其材料的品种、型号、性能无误。(1)常见的质量通病始终树立“质量第一，预防为主”这一生产现念为指导方针，对质量加以控制，常见的质量通病：渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂锈，由于经常发生，犹如多发病、常见病，而成为质量通病，具体表现在：①基础不均匀下沉，墙身开裂；②现浇砼工程出现蜂窝、麻面、露筋；③砂浆、砼的配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；(2)常见的质量通病防治措施①严格控制工艺规程；②主动控制工序的活动质量；③及时检验工序活动效果的质量；④设置工序的质量控制点；⑤提高参与项目施工组织者、指挥者的质量意识，认真遵守施工程序的操作规程，认真总结生产质量通病的经验教训，编制切实有效的防治措施并加以实施，消除质量通病；6、技术保证措施(1)编制质量管理条例；(2)编制工程控制程序；(3)制定质量计划；(4)开展现场无重大事故活动；(5)开展竣工后服务回访活动；(6)开展消除质量通病活动；(7)开展QC小组攻关活动；(8)施工质量检查保证体系按公司质量保证体系实施四个工种质量程序，见下图四个工种工序质量控制程序图。模板质量控制流程图技术准备(熟悉图撑等)模板及支架的强度、查10%,均不少于三间；注意保护棱角钢筋工程质量控制流程图钢筋下料成形机械、材料准备检查脚手架脚手板班组自检，中间抽查原材质证明，复试报告，绑扎焊接符合要网及网眼的尺寸，受技术准备(熟悉图纸、工艺等)按强度确定拆模时间；混凝土施工质量控制流程测砼坍落度混凝土工程质量控制程序按时进行养护；按施工缝的处理，试10%,板按自然间抽于3件。抽样允许偏基本(9)结合工程特点制定质量控制点，并落实责任控制人，做到认真分析研究，采取有效的事前预控措施，以分项工程保分部工程质(10)建立由总工程师牵头，项目施工员和项目质量员参与组成强有力的质量检查监督机构，确保工程优质高速完成。准浇证制度》,钢筋砼浇灌前必须通过监理和质检人员的验收后，由项目技术负责人签发《钢筋砼准浇证》后方能浇灌砼。(12)坚持严格实行图纸会审，技术交底、技术复核、隐蔽工程验收等各项技术管理制度，项目经理部应针对本工程特点做好施工组(13)认真抓好工程测量定位工作，严格控制建筑物的垂直度和水平标高，凡测量人员定位放线后，必须经项目工程师复核，并经业主和监理对轴线及标高进行复核并办理签证后再行施工。(14)认真抓好原材料的试验和检验工作，所有原材料都必须取得出厂合格证和试验检验合格证方能使用，严禁使用无检验合格证和(15)本工程施工自始至终要对各分项工程实行自检，互检，交接检的里(1)钢材(2)铺助材料及连接材料(3)一般规定(1)采购准备合同技术要求编制《材料采购计划表》,经物资部长审核后，报项目(2)采购合同的签定。3、材料检验(2)到厂材料检验分为外观质量检验和性能检验，检验的依据外观质量检验的内容为：表面平整(直)度、表面缺陷(应无脱值的1/2)、规格等是否达到要求；产品标识是否清楚并与质量证书(3)性能检验的内容为：力学性能试验；化学成份试验。(5)对于产品合同中对材料检验有规定的，严格执行合同规定30mm,每50吨抽检一个炉批号；δ>30mm,每30吨抽检一个炉批号；对于同一规格、牌号的低合金构钢，每30吨抽检一个批号；对料对每个批号都要进行性能检验；对于焊条和焊丝每个批号都要检S含量；对于螺栓按5%抽检其长度、直径、丝扣；油漆入库前要以库检尺(报料)记录》报生产部。(1)焊材一级库的管理(2)焊材二级库的管理里(1)桁架结构所有钢材须为新购，材质必须符合设计要求，须(3)具体加工工艺如下：①钢管的相贯面切割应采用五维相贯线自动切割机切成带变化节点的焊接采用部分焊透的组合焊缝，允许在内侧的2—3mm不焊分熔透焊缝过渡到角焊缝，焊缝尺寸为1.5倍支管壁厚，焊缝质量等如采用机械方法进行构件变形矫正时，环境温度应低于0摄氏度。如采用热方法进行矫正时，加热要缓慢，加热温度严禁超过900摄氏2.4.3焊接工艺2、焊接材料：钢材材质为Q235B,选用E4303焊条。4、焊接参数焊丝直径(mm)焊接电流焊接电压焊接速度里(1)焊材管理(2)焊材的烘烤焊接材料保温温度温度(℃)(3)焊接前的准备工作c.当割纹深度为1.0~2.0mm时，用砂轮打磨成平滑过渡为1:10d.当割纹深度超过2.0mm时，应按焊接工艺要求进行补焊和打序号项目名称1坡口角度2坡口钝边3根部间隙序号项目名称4装配间隙F.T型接头间隙e超过1.5mm时，应采取打底焊以防焊漏，同时(1)钢管对接的坡口形式A—A(2)钢管斜贯焊缝的焊接里区焊接时，先焊接A区趾部焊缝，接着焊接C区根部焊缝，最后焊接B区边侧焊缝。焊工施焊完毕，经自检合格后，交专职焊接检查人员检测，达到标准要求后，打上焊工钢印编号，并保证检查资料中的记录焊工名字与实际施焊杆件钢印号一致。(3)钢管对接的焊接流程里7、焊接施工(1)引弧与熄弧和熄弧板不得用锤击落.(2)焊接工艺A.尽量保持短电弧；需要摆动时，宽度不超过线径的2.5倍；应(4)焊缝施焊及清理(1)焊前预热的温度为150~200℃;(2)层间温度为150~200℃;(3)预热范围不小于焊缝宽度的3倍且不小于100mm;(5)后热温度为200~250℃,恒温1小时，然后缓冷；(6)电热片加热，自动温控。9、焊缝的无损检测(1)无损检测方法：超声波检测。(3)无损检测要在焊接热处理后进行，焊缝冷却至常温，然后(1)焊接用机具有交流电焊机、角向砂轮机、直线磨光机、空(2)焊前必须去除施焊部位及其附近50mm~60mm范围内的氧(3)当焊接处于下列情况时，不得进行焊接，除非采取有效的A.施焊现场环境温度低于0℃时，在始焊点附近60mm范围内B.雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方C.手工电弧焊现场风速大于6m/s、气体保护焊现场风速大于D.焊接操作人员处于恶劣条件下时，不得施焊。2.4.4桁架及构件的涂装里1、工厂加工的构件及现场加工的管件等均采用抛丸(掺20%钢丝头子)或喷砂除锈，除锈等级Sa2.5级。然后喷涂水性无机富锌底漆。喷砂除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时。序号涂装要求设计值备注1表面净化处理无油、干燥2抛丸喷砂除锈Sa2.5级3表面粗糙度4水性无机富锌底漆高压无气喷涂5环氧云铁中间漆高压无气喷涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一层按相应标准防火涂料进场时，要附带国家权威机构的2002~2003年出具的防以现行IS09002质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和里2.4.6厂内生产进度保证措施里2.5管廊钢结构安装2.5.1基础验收1、钢结构安装前应对基础进行全面检查，其浇注质量、外形尺(1)基础顶面标高允差：0,-10mm;(2)相邻基础行(列)轴线间距的允许偏差为±3.0mm;(3)基础轴线总间距的允许偏差为±5.0mm;(4)基础两对角线之差不大于5mm;(5)地脚螺栓顶部标高允差0,+10mm;(6)螺栓垂直度偏差不应大于螺栓伸出基础面长度的1%;(7)相邻两螺栓间距的允许偏差为±2.0mm;(8)地脚螺栓中心位置允差±2mm;(1)吊装前平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的(2)部件经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。(3)施工场地平整。(4)吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。(5)起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。吊装采用QY25型汽车吊，站位位置在管廊一侧，米，主臂长度在24米，起重吨位为3.75吨。根据管廊钢结构分为钢序号名称单位数量备注1QY25型汽车吊台22卡环个3Φ12钢丝绳m钢柱下放置垫铁不少于2组，垫铁块数且不应超出3块。里允许偏差检验方法单层柱垂直度H>10mH/1000且不应大于25.0用经纬仪或吊线和钢尺检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移用吊线和钢尺检查柱基准点标高用水准仪检查弯曲矢高H/1200,且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查立体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.0用直尺和钢尺检查2.5.3连接和固定里里对口错边(△)t/10且不大于3.0间隙(α)搭接长度(a)缝隙(△)高度(h)垂直度(△)b/100且不大于2.0中心偏差(e)型钢错位连接处其它处箱形载面高度(h)宽度(b)垂直度(△)b/200且不大于3.0里6、焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数，并第三章拟投入的主要物资计划3.1主要周转材料的供应序号名称规格单位数量备注1钢管t2木方3竹跳板块4扣件万个5双轮车辆准和《物资采购手册》,对所需采购的物质进行严格的质量检验和控(1)采购物资时，须在确定的《合格分供方名录》上的供货商在签订合同前(3)加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府(1)设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更(2)采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市位(复印件两套),在业主签证认可后存盘。(5)保管员在收料时，必须连同业主和监理(6)现场所有的小型材料(如阀门、法兰、焊条、灯具、卫生(2)设备、材料的检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库的准确性。使用计量器具(如钢卷尺、游标卡尺、万用表、磅秤等),确。材料到货24小时前通知业主、监理工程师准备验收。(3)进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范第四章拟投入的主要施工机械计划4.1机械计划针对本工程各单层面积及预制构件吊装需要，配备2台QY25吊4.1.2小型机械4.1.3机械保养4.1.4机械设备投入计划4.3机械设备进场检验第五章劳动力安排计划第六章确保工程质量的技术组织措施6.1质量目标实现对业主的质量承诺，质量要求达到国家施工验收规范合格标6.2质量保证体系严格贯彻执行质量标准，在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。项目副经理项目总工程师质量部工程部采购供应部网架施工测量控制资料计量检测管理制度试验计量管理物资采购质量教育6.3组织保证措施4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专6.4质量管理制度2、工序交接检制度4、施工测量复核制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材8、质量奖惩制度目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行里(一)施工前安排8、图纸会审：审核各专业图纸确定个工序的交叉，检查各专业(1)首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结(5)材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件须做到三检(自检、互检、交接检);对监理工程师提出的问题应及(二)拼装前准备1、在拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关3、拼装焊缝的连接接触面及沿边缘30～50mm范围内的铁锈、4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行；构1、钢结构下料前要对几何尺寸不符合要求的钢材进行矫正，矫偏差名称允许偏差值(mm)备注1钢板局部挠曲矢高f(平整度)在1米范围内板尺检查22槽钢、工字钢的挠曲矢高ff=L/1000且≤5偏差名称允许偏差值(mm)备注3槽钢、工字钢翼缘的倾斜度e4角钢肢的不垂直度△偏差名称总长总宽端孔中心距孔心位移相邻孔距两排孔距对角线差允许偏差士0.5士0.5允许偏差(mm)直径圆度垂直度0.03t,且不大于2.0(2)螺栓孔距的允许偏差：同一组内任意两孔间距为±1.0mm;(1)放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件里(3)放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要(4)放样的样杆、样板材料必须平直；如有弯曲或不平，必须(6)放样工作完成后，对所放大样和样杆样板(或下料图)进(1)号料前，号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的(3)凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去(4)根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放(5)因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上(6)相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用(7)按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其(8)下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作(1)根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采(3)剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分(4)剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上(5)剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存(7)切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和(8)切割的构件，其切线与号料线的允许偏差，不得大于士(1)钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其(3)碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫(4)弯曲成型加工到880～1050℃,并采取必要措施使构件不致“过热”,当温度降低到普通碳素结构700℃,低合金高强度结构钢800℃,构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段(200400)进行弯曲。③冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。(5)加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不样板的弦长不应小于零件弦长的23,其间隙不得大于1.0mm。(6)组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3,长度应大于30～75mm,间距应均匀，最大不得超过300～500mm。(7)变曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹第七章确保安全生产的技术组织措施项目经理项目经理安全负责人项目经理部与各施工单位负责人签订安全生产责任状，各级职能部5、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进7、以各种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高里措施(特殊工程编制单项安全技术措施),贯彻执行国家有关劳动保里7.3安全宣传教育7.3.1安全宣传活动2、内部宣传栏或曝光台的设置：在施工区或生活区设置安全生3、安全氛围和安全文化建设：在重要节日、特殊时期、安全生7.3.2安全教育活动(1)项目经理、主任工程师、安全总监(安全主管、安全员)、(2)项目部管理人员应定期参加安全生产知识和安全法律法规(1)凡进场的分包单位均配合总包方实施三级安全教育，施工里求。教育时间应达到8小时；大伤害”为主的建筑施工多发性事故及防范对策，教育时间应达到8工种安全技术操作规程，个人防护用品正确使用方法，“三不伤害”意识、知识与能力，机电相关安全知识、能力等，教育时间应达到4(2)特种作业人员必须持有有效的特种作业操作证书上岗，施(1)每月底经理部组织一次全体员工参加的安全大会。(2)施工班组班前须进行安全教育(班前安全活动)。(3)分包单位每周对其所属全体员工进行的安全教育(周安全(4)转场教育(从A现场调整B现场作业)。(5)转换工种教育。(6)交叉作业施工的安全教育(7)推广新技术、新工艺、新材料时需对分包单位管理人员及里(8)季节性施工安全教育(9)节假日安全教育7.4安全技术管理(1)一般工程安全技术方案(措施)由项目经理部技术负责人里(2)重点、重要工程(含较大专业施工)方案由项目(或公司)总(主任)工程师审核，公司各责任部门会签，公司总工程师审批。(3)大型、特大工程安全技术方案(措施)由项目经理部总(主(4)业主指定分包单位所编制的安全技术措施或者专项方案在完成报批手续后报项目经理部技术部门(或总工、主任工程师处)备(5)施工过程中如发生设计变更，原定的安全技术措施也必须(6)施工过程中确实需要修改拟定的安全技术措施时，必须经(1)国家和政府颁发的有关安全生产的法律、法规，行业安全(2)项目施工组织设计和安全技术方案。2、编制原则(1)在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底；(2)必须考虑作业活动实际内容、工艺特点及周围作业环境，(3)优先采用新技术、新工艺、新产品的安全技术措施。里3、分级交底(1)大型或特大型工程由公司总工程师组织有关部门向项目经(2)一般工程由项目经理部总(主任)工程师会同现场经理向(3)项目工长、责任工程师对所管辖的分包方责任人或劳务分活动特点、技术防范措施，作业活动中的危险因素、防范措施(安全(4)分包方工长或班组长对施工人员进行详尽的交底(班前讲(5)出现下述情况时，必须进行安全技术交底：(6)两个以上施工队伍或工种配合施工时，项目经理部主任工里1、凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改2、对查出或发现的重大隐患有可能立即导致人员伤亡或设备损3、对施工现场的违章指挥、违章操作行为，各级安全检查人员4、对施工现场检查出的重大隐患、严重违章行为，凡不按限期7.5.5安全检查项目检查内容检查形式参加人员考核配属队伍安全管理安全总监月考核记录外脚手架安全总监会同责任师、周考核记录里三宝、四口防护安全总监会同责任师、周考核记录施工用电安全总监会同配属队伍周考核记录垂直运输机械安全总监会同配属队伍周考核记录作业人员的行为和施工作业层责任师会同配属队伍日检查记录施工机具配属队伍自检日检查记录7、现场供电电缆应严格执行电缆敷设规定。进出建筑物沿地面9、现场配电箱，应按规定高度设置，并加围栏。配电箱应设防11、施工现场(含生活区)照明用电应尽量采用36V安全电压照绝缘护套。二次线长度应小于30米，必须坚持双线到位。交流电焊14、项目现场经理部应设临电责任师管理施工现场临时用电工程，并配置不少于2名合格的维护电工负责维护。1、项目经理部负责对现场使用的机械设备(包括自有租赁设备)里里⑦在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未②现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不3)动火后“一清理”:动火人员和现场安全负责人在动火后，必4、高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物5、在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同6、乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m,与氧气瓶应保持不少于5m距离，不得露天存放、曝晒。7、溶解沥青场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m,溶解沥里3、易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火4、使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在5、严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定6、易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设7、严禁携带手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。木加工场内1、施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建(门窗除外)。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离5、严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电里1、现场设立专用消防用水管网，并配备消防水泵一只，其电线3、厨房：配备泡沫灭火器2个、1211灭火器1个；4、材料仓库：面积在50m2以内，配备泡沫灭火器不少于2个，每增50m2增配泡沫灭火器1个(如仓内存放可燃材料较多，相应5、办公室：配备泡沫灭火器不少于1个；6、配电房：配备1211灭火器不少于1个；7、临时动火场所：配备泡沫灭火器不少于1个和其他消防辅助8、集体宿舍：按每25m2配备泡沫灭火器1个；9、在建建筑物：施工层配备泡沫灭火器不少于4个，非施工层次，按期换药(泡沫灭火机药剂有效期为一年，里1211灭火机总重量不少于瓶体标明总重量的1/10),确保消防设施工排水化验员施工排水化验员空气污染检测员文明检查评比员各分包队文明管理员施工现场文明管理员文明卫生监督员现场料具管理员项目经理(4)料底料头：各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内1、平面固定：现场使用的机械设备，要按平面固定点布置，遵2、油污排放：清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流8.4办公室、宿舍管理1、办公室：达到整洁、卫生，每天由工作人员轮流打扫，墙上施。并设有给水、排水管道及垃圾箱(桶),食堂炊事用具每天消毒，5、专职保洁：落实卫生(兼职)管理人员和专职保洁员，划分(3)洒水降尘：施工现场制定洒水降尘制度(冬季除外),配备设置三名清洁工并配置一台洒水小车(冬季除外),每天清扫现场。里里(4)排放水质：排放水的PH值应在6～9范围内。排放水的悬浮物质小于500mg/L。(1)施工时间：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早(2)夜间施工：夜间施工由于夜深人静，一般的声音传的都很(3)脚手架封苫布：用声级机随时测现场噪音级数，加强燥声(4)人为噪声：施工现场提倡文明施工，加强对操作人员的教(5)运送货物的车辆当第一次来工地时，派领路员导路，不准(6)加工机械噪音：对产生强噪声的成品、半成品加工制作作(7)装修材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。非在现场加(8)混凝土振捣：混凝土时严禁振捣钢筋和模板，夜深时采用1、门卫：工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对非施工的外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护3、治安教育：每月对职工进行二次治安教育，每季度召开一次4、特种专库：对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单5、文明施工：施工班组作业人员做好每天日清扫工作，随做随(1)防火标志：现场设有明显的防火宣传标志，每月对9、严禁在工作现场(包括仓库)进餐，以防止鼠、虫害。(3)根据施工工艺，调整劳动组织，采取勤倒班，轮(6)搞好夏季卫生，食堂要经常改善食品品种(8)职工食堂内部装修按有关卫生管理条例执行，职工饭菜力(9)对作业人员及管理人员不吃生冷剩饭剩菜。发放人丹、霍里8.10.1管理(维护)的目的通过科学的组织和计划，使施工现场形成和保持良好的生产环里里8.10.2维护制度2、分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上下两3、分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应8.10.3管理(维护)措施1、划分分包区，确定分包人：项目经理部与各分包在签订分包第九章确保工期的技术组织措施一步的月计划和周计划中进行调整，以确保总施工进度计划如期完9.2人员保证输里(2)按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任(3)同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解3、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每4、加强劳动力的组织调配工作，节假日不休息，农忙时间合理9.3技术保证1、准备工作保证：施工前，充分做好雨期、高温期、冬期及工4、严把工程质量关，杜绝返工重修等现象出现，透彻图纸了解9.4管理保证1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层2、加强同业主驻工地代表及监理的联系，对变更3、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地4、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇5工程进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行8、加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工9、运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进9.5计划保证1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进(1)施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、周的(2)认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予(3)各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各(4)加强施工现场调度工作，项目