一种锚喷拌合一体的施工装置

本实用新型公开了一种锚喷拌合一体的施工装置，包括施工座，所述施工座上转动安装有料斗，所述料斗的头部对称安装有支撑臂，所述支撑臂一端与料斗垂直固定，另一端与施工座转动连接，所述施工座上安装有调节支撑臂转动的第一液压缸，所述施工座上还对称安装有喷浆机。本实用新型通过在底框上安装导向壳，然后通过在托板的下端固定安装滑杆，方便通过滑杆来与导向壳进行配合实现方便调节料斗是使用高度的目的，这样便于料斗满足给不同型号喷浆机进行供料的目的，摘要附图11、一种锚喷拌合一体的施工装置，包括施工座(1),其特征在于：所述施工座(1)上转动安装有料斗(2),所述料斗(2)的头部对称安装有支撑臂(3),所述支撑臂(3)一端与料斗(2)垂直固定，另一端与施工座(1)转动连接，所述施工座(1)上安装有调节支撑臂(3)转动的第一液压缸(4),所述施工座(1)上还对称安装有喷浆机(5)。其特征在于，所述施工座(1)包括座架(11)和升降架(12),所述升降架(12)的安装在座架(11)的头部，且升降架(12)与座架(11)纵向滑动连接，所述座架(11)和升降架(12)之间安装有第二液压缸(13)。其特征在于，所述座架(11)包括底框(111)和导向壳(112),所述导向壳(112)对称安装在底框(111)上端面的中部，且导向壳(112)与底框(111)垂直固定连接。其特征在于，所述升降架(12)包括托板(121)和安装在导向壳(112)中的滑杆(122),所述滑杆(122)对称安装在托板(121)的下端面，且滑杆(122)与托板(121)垂直固定连接。其特征在于，所述料斗(2)包括斗壳(21)和出料壳(22),所述出料壳(22)对称安装在斗壳(21)上，且出料壳(22)2与斗壳(21)焊接固定。其特征在于，所述出料壳(22)的外侧面上安装有振动电机(221),所述振动电机(221)与出料壳(22)固定连接。其特征在于，所述底框(111)的上端面安装有液压油箱(113),所述导向壳(112)的侧面安装有控制箱(114),所述控制箱(114)与导向壳(112)固定连接。1一种锚喷拌合一体的施工装置技术领域本实用新型涉及锚喷拌合施工设备技术领域，具体为一种背景技术水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。还应用于各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。喷锚设备即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。现有喷锚设备在使用过程中大多是在一台料斗的头部配备两台喷浆机，而有料斗只能进行翻转而无法进行升降调节，所以只能实现给两台相同型号或者相同高的喷浆机进行供料，这样在一些施工场合如果需要两种型号喷浆机进行作业的时候就需要配合两种型号的料斗，不仅施工成本增加，而且操作两台本申请提供一种锚喷拌合一体的施工装置，用于解决背景一种锚喷拌合一体的施工装置，包括施工座，所述施工座上转动安装有料斗，所述料斗的头部对称安装有支撑臂，所述2支撑臂一端与料斗垂直固定，另一端与施工座转动连接，所述施工座上安装有调节支撑臂转动的第一液压缸，所述施工座上进一步的，所述施工座包括座架和升降架，所述升降架的安装在座架的头部，且升降架与座架纵向滑动连接，所述座架进一步的，所述座架包括底框和导向壳，所述导向壳对称安装在底框上端面的中部，且导向壳与底框垂直固定连接。所述滑杆对称安装在托板的下端面，且滑杆与托板垂直固定连进一步的，所述料斗包括斗壳和出料壳，所述出料壳对称安装在斗壳上，且出料壳与斗壳焊接固定。进一步的，所述出料壳的外侧面上安装有振动电机，所述振动电机与出料壳固定连接。进一步的，所述底框的上端面安装有液压油箱，所述导向壳的侧面安装有控制箱，所述控制箱与导向壳固定连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底框上安装导向壳，然后通过在托板的下端固定安装滑杆，方便通过滑杆来与导向壳进行配合实现方便调节料斗是使用高度的目的，这样便于料斗满足给不同型号喷浆机进行供料的目的，具有易于调节和适用范围广的优点。3将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，图2是图1所示装置在未安装喷浆机时的立体图；图3是图2所示装置在第二视角下的立体图；图4是图2所示装置的正视图；图5是图2所示装置的左视图。4于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种锚喷拌合一体的施工装置，包括施工座1,施工座1上转动安装有料斗2,料斗2的头部对称安装有支撑臂3,支撑臂3一端与料斗2垂直固定，另一端与施工座1转动连接，施工座1上安装有调节支撑臂3转动的第一液压缸4,施工座1上还对称安装有喷浆机5。在施工使用的时候将混合好的喷锚料，由装载机运至料斗2内后，通过第一液压缸4来进行翻转料斗2,喷锚料通过出料壳22进入到喷浆机5内部的振动筛网，筛除不合格喷锚料后，由人工按要求加入速凝剂。再由喷浆机5内部的拨料器拨动注入转子体通腔中，随后转至旋流到喷浆机5的出料口处，从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头后加速，并使其旋转进入输料管，到达喷头后再由人工加少量水分后将喷锚料喷射至受喷面，这是正常给两台相同型号的喷浆机5供料施工的过程中，当给两台不同高度的喷浆机5进行供料的时候可以选择给一台供料后调节料斗2的高度以后再给另外一台进行供料，即可以同时启动第一液压缸4和第二液压缸13来将料斗2提升起来，然后停止第二液压缸13继续启动第一液压缸4就可以将料斗2在不同高度进行翻转的目的。施工座1包括座架11和升降架12,升降架12的安装在座5架11的头部，且升降架12与座架11纵向滑动连接，座架11和升降架12之间安装有第二液压缸13。座架11包括底框111和导向壳112,导向壳112对称安装在底框111上端面的中部，且导向壳112与底框111垂直固定连接。底框111的上端面安装有液压油箱113,导向壳112的侧面安装有控制箱114,控制箱114与导向壳112固定连接。升降架12包括托板121和安装在导向壳112中的滑杆122,滑杆122对称安装在托板121的下端面，且滑杆122与托板121垂直固定连接。通过滑杆122和导向壳112的配合来保证料斗2升降过程中更加稳定，同时通过对液压油箱113的设置来实现给第一液压缸4和第二液压缸13供油使用，通过对控制箱114的设置来方便操作人员更好的进行控制使用。料斗2包括斗壳21和出料壳22,出料壳22对称安装在斗壳21上，且出料壳22与斗壳21焊接固定。通过对料斗2的结构设置来保证斗壳21中的原来可以通过两侧的出料壳22来进行分流和聚拢，便于给喷浆机5更好的供料使用。出料壳22的外侧面上安装有振动电机221,振动电机221与出料壳22固定连接。出料壳22上安装有相应的遮挡盖，这样可以保证料斗2倾倒的时候可以选择其中一个出料壳22来进行出料。以