一种镭雕机抽尘罩

本实用新型公开了一种镭雕机抽尘罩，包括镭雕机本体，还包括吸尘件，吸尘件包括框体、除尘筒和风泵，其中框体水平套设固定在镭雕机本体的加工台上，且框体的外壁上水平固定有吸尘框，且吸尘框的内端面开口设置，且吸尘框的内端面贯穿框体的内壁设置，且吸尘框的外部连通固定有导管，除尘筒的顶端开口设置，且除尘筒的内部竖直插接有布袋，风泵设置在除尘筒的底端，且风泵与除尘筒通过连通管连通。本实用新型克服现有镭雕机对镭雕机的镭射发射镜头，主要采用风吹的方式，缺少对粉尘进行回收的装置，长时间导致灰尘累积在厂房中，造成厂房的整体洁净性变差的问题。111、一种镭雕机抽尘罩，包括镭雕机本体(1),其特征在于，还包括吸尘件(2),所述吸尘件(2)包括框体(21)、除尘筒(25)和风泵(26),其中框体(21)水平套设固定在镭雕机本体(1)的加工台上，且框体(21)的外壁上水平固定有吸尘框(22),且吸尘框(22)的内端面开口设置，且吸尘框(22)的内端面贯穿框体(21)的内壁设置，且吸尘框(22)的外部连通固定有导管(23),所述除尘筒(25)的顶端开口设置，且除尘筒(25)的内部竖直插接有布袋(27),所述风泵(26)设置在除尘筒(25)的底端，且风泵(26)与除尘筒 (25)通过连通管连通。所述导管(23)的另一端设置有螺盖(24),且螺盖(24)与导管(23)的端部贯通固定连接。所述除尘筒(25)的内壁上靠近开口端一侧开设有内螺纹，且除尘筒(25)上内螺纹与螺盖(24)螺纹组装连接。所述镭雕机本体(1)的镭射发射镜头外壁上水平套设固定有螺环(11),且镭雕机本体(1)的镭射发射镜头外部组装有吹尘件(3)。所述吹尘件(3)包括螺筒(31)和孔板(32),其中螺筒(31)2竖直螺纹组装在镭雕机本体(1)的镭射发射镜头上的螺环(11)上，所述孔板(32)水平固定在螺筒(31)的底端。所述孔板(32)的顶面上水平固定有导风环(33),且导风环(33)的顶端设置有用于连通供风管道的接头，且导风环(33)的底端贯通连接有竖直贯穿孔板(32)的出气风枪(34)。1技术领域本实用新型涉及镭雕机技术领域，尤其涉及一种镭雕机抽镭雕机为一种利用镭射光在待加工物体表面或内部雕刻出大量扬尘，扬尘不及时清理会附着于镭射发射镜头上，降低加通风扇或普通高压气枪，朝向单一方向进行吹风携带粉尘偏离镭射发射镜头，从而保护镭雕机的镭射发射镜头。但是上述镭雕机放置灰尘影响镭雕机的镭射发射镜头，是利用风力将灰尘吹走的方式进行除尘，虽然减少了灰尘粘附在镭雕机的镭射发射镜头上，但是粉尘在厂区空间中飘散，缺少对粉尘进行回收的装置，长时间导致灰尘累积在厂房中，造成本实用新型的目的在于提供一种镭雕机抽尘罩，旨在改善现有镭雕机对镭雕机的镭射发射镜头，主要采用风吹的方式，缺少对粉尘进行回收的装置，长时间导致灰尘累积在厂房中，2一种镭雕机抽尘罩，包括镭雕机本体，还包括吸尘件，吸尘件包括框体、除尘筒和风泵，其中框体水平套设固定在镭雕机本体的加工台上，且框体的外壁上水平固定有吸尘框，且吸尘框的内端面开口设置，且吸尘框的内端面贯穿框体的内壁设且除尘筒的内部竖直插接有布袋，风泵设置在除尘筒的底端，进一步的，导管的另一端设置有螺盖，且螺盖与导管的端进一步的，镭雕机本体的镭射发射镜头外壁上水平套设固定有螺环，且镭雕机本体的镭射发射镜头外部组装有吹尘件。进一步的，吹尘件包括螺筒和孔板，其中螺筒竖直螺纹组装在镭雕机本体的镭射发射镜头上的螺环上，孔板水平固定在进一步的，孔板的顶面上水平固定有导风环，且导风环的顶端设置有用于连通供风管道的接头，且导风环的底端贯通连接有竖直贯穿孔板的出气风枪。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中将需要加工的工件放置在镭雕机本体的加工台上，开始使用镭雕机本体进行镭雕加工工件时，启动除尘筒底端的风泵，产生负压3将烟尘从吸尘框的开口端吸入，经过导管导送进入除尘筒的内部中，经过布袋过滤灰尘后，将空气从风泵中排出，从而将镭雕产生的粉尘进行回收，避免灰尘累积在厂房中，保证了厂房为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中吸尘件在分解状态下的结构示图4是本实用新型实施例中镭雕机本体在分解状态下的结图5是本实用新型实施例中吹尘件在分解状态下的结构示22、吸尘框；23、导管；24、螺盖；25、除尘筒；26、风泵；4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种镭雕机抽尘罩，包括镭雕机本体1,还包括吸尘件2,吸尘件2包括框体21、除尘筒25和风泵26,其中框体21水平套设固定在镭雕机本体1的加工台上，且框体21的外壁上水平固定有吸尘框22,且吸尘框22的内端面开口设置，且吸尘框22的内端面贯穿框体21的内壁设置，且吸尘框22的外部连通固定有导管23,除尘筒25的顶端开口设置，且除尘筒25的内部竖直插接有布袋27,风泵26设置在除尘筒25的底端，且风泵26与除尘筒25通过连通管连通，使用中将需要加工的工件放置在镭雕机本体15的加工台上，开始使用镭雕机本体1进行镭雕加工工件时，启动除尘筒25底端的风泵26,产生负压将烟尘从吸尘框22的开口端吸入，经过导管23导送进入除尘筒25的内部中，经过布袋27过滤灰尘后，将空气从风泵26中排出，从而将镭雕产生的粉尘进行回收，避免灰尘累积在厂房中，保证了厂房的整体请参阅图3,导管23的另一端设置有螺盖24,且螺盖24与导管23的端部贯通固定连接，除尘筒25的内壁上靠近开口端一侧开设有内螺纹，且除尘筒25上内螺纹与螺盖24螺纹组装连接，利用除尘筒25与导管23上的螺盖24组装，方便后期快速进行拆卸清理布袋27过滤灰尘。请参阅图4和图5,镭雕机本体1的镭射发射镜头外壁上水平套设固定有螺环11,且镭雕机本体1的镭射发射镜头外部组装有吹尘件3,吹尘件3包括螺筒31和孔板32,其中螺筒31竖直螺纹组装在镭雕机本体1的镭射发射镜头上的螺环11上，孔板32水平固定在螺筒31的底端，孔板32的顶面上水平固定有导风环33,且导风环33的顶端设置有用于连通供风管道的接头，且导风环33的底端贯通连接有竖直贯穿孔板32的出气风枪34,使用中将吹尘件3中的螺筒31组装在镭射发射镜头上的螺环11上，并且接通导风环33上