车床安全操作规程

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车床安全操作规程

1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机

床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽，辫子

应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检

查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—

3分钟，检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶

牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具

从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔

着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑

应用刷子或钩子，禁止用手清理。

5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在铿刀上，

严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄铿刀，不得用正反车电闸

作刹车，应经中间刹车过程。

6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

7.加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤

人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

8.高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机

床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9.机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修

工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

10.工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

11.工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放

好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

12.每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V以下）。

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数控车安全操作规程

3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，按要求认真对数控机床进行润

滑保养。

5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其

它工具进行操作。

6、首件加工，编程完成后，要做模拟试运行，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件

或设备等事故。

7、在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，不允许随意离开岗位，以

确保安全。

8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。

9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察

刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停

止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。

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铳床安全操作规程

1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动

的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽，

辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围

安装挡板使之与操作区隔离。

2.工件装夹前，应拟定装夹方法；装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4.刀具装卸时，应保持铳刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须

戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击

事故。

5.安装铳刀前应检查刀具是否对号、完好，铳刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。

安装工件应牢固。

6.工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位

挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检

查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铳刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹

簧是否有效可靠。

7.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调

整工件。

8.主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断

电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快,

要选好吃刀量和进给量。

9.发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应

做好清理工作，并关闭电源。

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锯床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动

的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽，

辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在

虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料

尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3.锯条必须拉紧，锯前试车空转3-5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上

各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

4.锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位

置，并减少进刀量。

5.锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质

量决定进刀量。

6.必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期

替换或过滤。

7.在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。

8.工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。

9.机床运转时如发现故障，应立即停机报修。

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钻床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开

动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,

辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.开机前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是

否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板

压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺

和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通

孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的

下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

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焊工/电气焊工安全操作规程

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用

品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行

操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人

轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防

器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准

接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，

电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不

能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙快瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让

电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,

不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有

1：1.5表压余气。

(5)每个氧气和乙快减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无

漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先

开适量乙快后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割

具上的乙快调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙快阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙快发生

器内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

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手工电弧焊工操作规程

(1)应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人

工呼吸方法。

(2)工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安

置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

(3)雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(4)移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

(5工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开

关。

(6)移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

(7)在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。

(8)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护

眼镜。

(9)焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

(10)工作完毕关闭电焊机，再切断电源。

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手工气焊(割)工操作规程

(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙快瓶的安全使用规

则和焊(割