母线保护现场检验规程

母线保护现场检验规程

（试行）

起草：席晓凤

初审：刘义、单广忠、赵桂廷、武克宇、王鲜花、

韩培军、魏晓军、高瑞军、李晓馨、杨根成、

赵燕妹、曲茂强、孟皓、毛启欣、乔宇峰、

戴成龙、张伟

审核：王春生

批准：王小海

目录

总则........................................................50

B82B母线保护...............................................52

RCS-915AO母线保护.......................................71

线保护..............................................92

总贝IJ

1主题内容及适用范围

本规程规定了部分母线保护装置的检验内容、检验要求和整组传动要

求，适用于现场继电保护人员检验相应系列的母线保护装置。

2检验前的准备和要求

在进行检验之前，工作人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装

置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规

程，理解并熟悉检验内容和要求。

3试验设备及试验接线的基本要求

为保证检验质量，应使用微机型继电保护试验装置。试验设备应经检

验合格，其精度应不低于Q5级。试验回路的接线原则，应使加入保护装

置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置

进行整组试验的条件。

4试验条件和要求

交直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安

全自动装置检验条例》的有关规定执行。

试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。加入装置的试验电

流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。凡涉及装置端子号

处，以实际接线为准。为保证检验质量，对重要的试验项目及离散较大的

试验项目，要求记录三次试验数据，其平均值与整定值的误差应满足规定

的要求。

5试验过程中应注意的事项

(1)断开直流电源后才允许插、拔插件，插拔交流插件时应防止交流

电流回路开路。

(与存放程序的EFRW芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。

(3)打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。

(4调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因。

当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向

应正确，并保证接触可靠。

(5)试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确

保不会因人体静电而损坏芯片。

(⑥试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

(7)因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束

后及时恢复。

(3使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数

测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。

(⑥在进行全部检验和部分检验时，应特别注意做好安全措施，防止

误起动失灵保护，防止误起、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行。

6本规程有关编写说明

新安装装置的检验应按本规程的全部检验项目进行；定期全部检验按

标有★号的项目进行；定期部分检验按标有△号的项目进行。

BP-2B微机母线保护装置

现场检验规程

（试行）

目录

通用部分......................................................55

1外观及接线检查..............................................55

2绝缘电阻及耐压试验..........................................55

3逆变电源的检查..............................................55

3.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验........................55

3.2拉合直流电源时的自启动性能................................56

BP-2B母线保护装置检验........................................56

1通电初步检验..............................................56

L1保护装置的通电自检........................................56

1.2检验键盘..................................................56

1.3打印机与保护装置的联机试验................................56

1.4软件版本和程序校验码的检查................................56

1.5时钟的整定与校核.........................................57

2开关量输入回路检验........................................57

2.1刀闸位置开入检验.........................................57

2.2失灵接点开入检验.........................................57

2.3保护功能投退检验.........................................57

2.4母联断路器位置开入检验...................................58

2.5失灵电压解除开入检验.....................................58

3模数变换系统检验..........................................58

3.1检验电流幅值及相位精度....................................58

3.2检验电压幅值及相位精度...................................59

4定值整定...................................................60

4.1定值整定.................................................60

4.2整定值的失电保护功能检验.................................60

5整组试验..................................................60

5.1模拟母线区外故障..........................................60

5.2模拟母线区内故障.........................................61

5.3模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障.....................62

5.4母联死区保护.............................................62

5.5失灵保护试验.............................................63

5.6母联失灵保护试验.........................................63

5.7母线充电保护试验.........................................64

5.8母联过流保护试验.........................................64

5.9复合电压闭锁试验.........................................65

5.10PA断线告警及闭锁差动试验................................66

5.11TW线告警..............................................66

5.12刀闸变位告警............................................66

5.13差动功能退出切换试验....................................67

5.14失灵功能退出切换试验....................................67

6输出接点和信号检查.........................................67

7保护带开关传动试验.........................................68

7.1母差保护出口试验.........................................68

7.2失灵保护出口试验.........................................68

8带负荷相量检查...........................................68

8.1投运前准备工作...........................................68

8.2交流电压的相名核对.......................................69

a3交流电压数值检验..........................................69

8.4检验交流电流的相位.......................................70

8.5检验差流.................................................70

9试验结论70

通用部分

1外观及接线检查

1.1检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。

★1.2保护装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量应良好，所有芯

片应插紧。

★1.3检查保护装置的背板接线是否有断线，短路，焊接不良等现象。

1.4检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。

△1.5二次设备及接线清扫、检查、紧螺丝。

2绝缘电阻及耐压试验

检验条件：

将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打

印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；在保护屏端

子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回

路、信号回路的端子。

△2.1整个二次回路绝缘电阻测试

用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻，绝缘

电阻要求大于M2o

★22耐压试验

拔出所有插件，对全部连接回路用工频1000V进行1分钟耐压试验。

当绝缘电阻高于皿时，允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。

3逆变电源的检查

★3.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验

插入全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流

电源由零缓慢升至8仍额定电压（即176R,此时逆变电源插件面板上的电

源指示灯亮。

★3.2拉合直流电源时的自启动性能

直流电源分别调至8叱11仍额定电压（即176M242V,断开、合上

逆变电源开关，逆变电源指示灯亮。

BE」2B母线保护装置检验

1初步通电检验

1.1保护装置的通电自检

将所有插件全部插入并固定后，先合电源插件BP361和BP360上的船

型小开关，再合直流电源空气开关1K打开电源，检查各电源指示灯应正常

点亮；通讯指示灯正常闪烁。

检查液晶显示屏应显示正常；检查自检菜单中有否自检异常；进入查

看T置运行记录中的上电时间界面，检查装置的保护元件、闭锁元件、

管理元件上电时间应一致。

1.2检验键盘

在保护装置正常运行状态下，按“确认”键进入一级界面，再按“确

认”键进入二级界面，按“取消”键退回一级界面，在各级界面分别操作

“一”、“一"、"『'、“1”、键检验功能正确，键盘操作灵活。

1.3打印机与保护装置的联机试验

进行本项试验之前，打印机应进行通电自检，正确后将打印机与微机保

护装置的通信电缆连接好，给上打印机电源，保护装置在运行状态下，进入

整定一打印菜单，打印定值报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。

★1.4软件版本和程序校验码的检查

进入查看T置信息窗口，查看软件版本和程序校验码均正确。软件

版本符合要求并记录。

1.5时钟的整定与校核

△1.5.1时钟的整定

保护装置在“运行”状态下，进入参数菜单T寸钟设置选项，进行年、

月、日、时、分、秒的时间整定。

△1.5.2时钟的失电保护功能检验

时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流消失

一段时间的情况下，走时仍准确，正确。

2开关量输入回路检验

★21刀闸位置开入检验

用面板上“刀闸位置强制开关”将各分路刀闸强制于合、断位置，观

察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。

将“刀闸位置强制开关”全部置于自适应，拉合刀闸或在保护屏后开

入量端子排上分别短接各开入量与公共端，观察液晶屏幕显示其合、断情

况应正确。

★22失灵接点开入检验

在保护屏后开入量端子排上分别短接各失灵开入量与公共端，在间隔

单元菜单中检查各失灵开入量是否正确。

★2.3保护功能投退检验

将保护投退切换把手分别切至“差动退、失灵投”、“差动投、失灵

退”、“差动投、失灵投”，查看液晶屏显示正确。投、退“充电保护压

板”，“过流保护压板”，“互联压板”，查看液晶屏显示正确。

在正常运行状态，液晶屏将滚动显示：差动保护投入，失灵保护投入,

充电保护退出，过流保护退出；I母电压投入，口母电压投入；定值组别;

自检正常等信息。

★24母联断路器位置开入检验

母联断路器位置常开、常闭接点变位时，查看液晶屏显示断路器位置

正确，常开、常闭接点切换不合理时，报“开入异常”。

★2.5失灵电压解除开入检验

在保护屏后开入量端子排上短接失灵电压解除开入与公共端，查看液

晶屏显示失灵电压解除开入应正确。

3模数变换系统检验

△3.1检验电流幅值及相位精度

在预设T目位基准中设置以01单元的相位为基准。

在机柜端子排“交流电流输入回路”中，分别在第1单元至第N单元的端

子上，加入三相对称电流（5A或14,相位互差120度。

同时从第2单元起，还应将猫电流分别与第1单元州目电流相串联比较。

在查看一洞隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位与输入值相同。

同时，根据各单元刀闸所在母线位置，检查大差和小差电流的有效值和相

位。（各单元相位均以第1单元至目电流为基准）

要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5%o

模拟量名称保护显示电流相位

外加电流0.HnIn5In

州目

母联B相

C相

线路1至目

模拟量名称保护显示电流相位

B相

C相

辅

线路2B相

C相

B相

C相

州目

B相

C相

A相

线路nB相

C相

△3.2检验电压幅值及相位精度

分别在机柜端子排交流电压I、口母回路中加入三相对称电压，在查

看一间隔单元菜单观察电压模拟量有效值和相位与输入值相同。

模拟量名称i保护显示电压相位

外加电压0.lUn0.5UnUn

I母电压A相

B相

C相

n母电压A相

B相

C相

上述试验中，如发现单元不对应或数值（角度或幅值）有较大出入，

则应查明原因（是否变比或额定电流等有问题），并通知厂家进行修改或更

换。

将检查结果打印并作为试验报告的一部分。

4定值整定

本装置的保护定值分为两个区，由定值组别进行切换。

在查看一整定值选项中查看已整定的定值。

在整定菜单中进行定值整定和修改。

△4.1定值整定

根据定值单，将保护定值，各元件TA变比，保护控制字输入，并将打

印结果附调试报告。

根据现场实际情况，校验并设置以下参数：装置时钟，相位基准，母

线编号，间隔设置，打印控制设置，通讯参数设置等。

★42整定值的失电保护功能检验。

整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护

装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

根据定值通知单（通知单号）进行整定。

5整组试验

保护的整组试验要求先模拟正常运行然后再进入故障状态，以保证试

验的真实性。动作时间为从故障开始到启动掉闸出口继电器的动作时间。

试验前，应将相关保护投入运行。为试验方便，将母线上的L1,3,5,

7••等奇数单元刀闸强制合i母，偶数单元刀闸强制合n母。将各单元的1A

变比整定一致。

★5.1模拟母线区外故障

条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮，母联开关合。

5.1.1将IKLLL2三个单元同时串接A相（或B相或C相）电流，幅值

为In,方向：LLL2为反方向，IK方向视7A极性决定；母线差动保护

不应动作；

5.1.2面板显示中：大差电流、小差电流应等于零。

★5.2模拟母线区内故障

条件：同上。

5.2.1动作值及动作时间测试

任选I母线上的一条支路，在这条支路中加入A相（或B相或C相）

电流，电流值大于差动门槛定值；母线差动保护应瞬时动作，切除母联及I

母上的所有支路，口母所有支路不应跳闸；母线差动动作信号灯应亮；

用相同方法检验n母差动动作情况。

A相B相C相

通入电流0.95Idset1.05Idset0.95Idset1.05Idset0.95Idset1.05Idset

I母动作时间

II母动作时间

5.2.2高值比率制动系数测试

母联开关合时，将L1,L3的A相电流线圈反串，加入方向相反的单相

电流n=-I3=0.4In（或大于差动门槛定值）。在L2中加入大小可调的单相

电流12保持H不变，增加12电流，直到母线差动动作，再将H调整为

11-13=1.Oln重复上述工作，计算上述两点比率系数高值应较接近。

Kr=Id/(Ii-Id)

其中：乙

Ir=Il+12+13Izd=Ir-Id=2Il

叱Id\-Id2

Kr=-------------

则：lzdl-lzd2

州目B相C相

11(13)电流In00.41.000.41.000.41.0

差动电流Id

制动电流Izd//

制动系数KrH/

5.23低值比率制动系数测试

母联开关断时，按上述方法，验证比率系数低值。

A相B相C相

11(13)电流In00.41.000.41.000.41.0

差动电流Id

制动电流Izd/

制动系数KrL

★5.3模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障

条件：同上。

5.3.1任选某母线上的一条支路，合上该支路的1母和2母刀闸；

5.3.2在这条支路中加载一相电流，电流值大于差动门槛定值；

5.3.3母线差动保护应瞬时动作，切除母联及III母线上的所有支路;

5.3.4In母差动保护动作信号灯应亮。

★5.4母联死区保护

5.4.1母联开关处于合位时的死区故障

a将LKLI、L2三个单元同时串接一相电流，方向相同。

b.加入电流幅值为大于差动门槛，小于母联失灵定值。U母差动动作。

c•加入电流幅值为大于差动门槛，大于母联失灵定值。口母差动动作。

母联失灵启动，经母联失灵延时后，I母差动动作。

州目B相c相

通入电流0.951sL1.051sL0.95k1.05k0.95k1.05k

动作时间

5.4.2母联开关处于跳位时的死区故障

a将IKL1二个单元同时串接一相电流，方向相同。

b.加入电流幅值为大于差动门槛，小于母联失灵定值。I母差动动作。

★5.5失灵保护试验

条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。

5.5.1任选母线上的一支路，加入大于“失灵启动”电流；

5.5.2在机柜端子排上，将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路

公共端”端子短接；

5.5.3经延时tl,保护将切除母联；经延时t2,保护将切除I母上的所有

支路；

5.5.41母失灵动作信号灯应亮。

相同方法检验n母失灵保护。

至目B相q目

通入电流0.95%1.05IISL0.9531.051回0.95U1.05I1SL

动作时间tl

动作时间t2

★5.6母联失灵保护试验

条件：同上。

5.6.1任选母线上的两条支路，分别将两条支路置于1母和2母；

5.6.2在两条支路和母联上同时加载A相电流，电流大小相等方向相同；

该电流应大于母联失灵保护的过流定值（同时大于差动门坎定值），且母联

电流持续加载；

5.6.3母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和1母上的所有支路，装置

经“母联失灵延时”，将2母上的其余支路切除；

5.6.4In母差动动作信号灯应亮。

A相B相C相

通入电流0.95k1.051st.0.95k1.05k0.95k1.05k

动作时间

★5.7母线充电保护试验

条件：不加电压。

5.7.1将“母线充电保护”压板投入；

5.7.2在母联上加载A相电流，电流大于充电保护电流定值;

5.7.3母线充电保护应延时动作，切除母联开关；

5.7.4充电保护动作信号灯应亮。

州目B相C相

通入电流0.95L1.05L0.951-1.051-0.951c1.05L

动作时间

★5.8母联过流保护试验

条件：同上。

5.81将“母联过流保护”压板投入；

5.&2同时将母联过流和母联零序过流中非试验项定值暂时改大；

5.83在母联上加载A相电流，电流大于母联过流定值，母联过流保护应

动作，切除母联开关；

5.84母联过流保护动作信号灯应亮；

5.85断开电流，恢复信号；

5.86在母联上加载零序电流，电流大于母联零序过流定值；

5.&7母联过流保护动作，切除母联开关；

5.88母联过流保护动作信号灯应亮；

5.89恢复信号及临时改动的定值为整定值。

B相c相

通入电流0.951K1.05IK0.95IK1.05IK0.95IK1.05L

动作时间

零序

通入电流0.95倍310K1.05倍310K

动作时间

★5.9复合电压闭锁试验

5.9.1在I母IV回路中加载正常三相对称电压；

5.9.2任选母线上的一条支路，在这条支路中加载某相电流，电流值大于

差动门坎定值；

5.9.3母线差动保护不应动作；

5.9.4经延时发“TA断线”告警信号。

5.9.5负序电压、零序电压、低电压定值精度校验。

分别模拟负序电压、零序电压、低电压元件动作，同时加电流至差动

门坎定值以上，保护应动作，差动保护出口动作灯应亮。

不加电流，分别加入低电压、负序电压、零序电压至整定值（方法同

上），同时观察面板上电压闭锁开放指示灯应亮。

低电压动作值负序电压动作值零序电压动作值

I母复压闭锁

n母复压闭锁

★5.10TA断线告警及闭锁差动试验

5.10.1在I母II母IV回路中加载正常电压；

5.10.2任选母线上的一条支路，在这条支路中加载A相电流，电流值大于

差动门坎定值；

5.10.3差动保护应不动作，经延时，装置发出“0\断线告警”信号；

5.10.4保持电流不变，将母线电压降至0Y

5.10.5母线差动保护不应动作。

5.10.6任一相加入大于“1A断线门坎”电流，经延时，装置发出“TA断

线告警”信号

州目B相C相

通入电流0.95Id-<t1.051d0.95Id-ct1.05Id-ct0.951d1.05Id-<t

动作时间

★5.11TV断线告警

5.11.1不加电流，在I母IV回路中加载正常电压;

5.11.2任意断开某相电压；

5.11.3经延时，装置发出“IV断线告警”信号。

注：当IV回路未加载电压时，由于低电压元件动作，装置也会发“口

断线告警”信号。

★5.12刀闸变位告警

5.121改变母线上任一条支路的I母（或n母）刀闸位置；

5.122装置发出“刀闸变位”信号；

★5.13差动功能退出切换试验

5.13.1将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动退出，失灵投入”位置；

5.13.2模拟母线故障，保护应不动作；

5.13.3模拟失灵启动，保护应正确动作。

★5.14失灵功能退出切换试验

5.141将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动投入，失灵退出”位置；

5.142模拟失灵启动，保护应不动作；

5.143模拟母线故障，保护应正确动作。

6输出接点和信号检查

差动回路的开出量包括跳闸出口和告警信号，跳闸信号发出时，继电

器接点闭合，跳闸接点接通。信号收回时，继电器接点断开，指示灯自保

持，复归信号应复位信号指示灯。告警信号同跳闸出口。

★61跳闸出口开出量检查

将装置置于运行状态，利用保护装置上刀闸位置强制开关，分别将每

个单元依次单独置于某一母线上，并对应投入该单元出口压板，然后对应

各单元交流回路加入某相电流至差动动作值（注意：应不加电压，此时W

断线告警灯应亮，闭锁开放指示灯应亮），屏后端子排上该单元及母联出口

接点应接通。当断开电流时，屏后端子排上出口接点应同时断开。

注意：在变电站部分停电时进行母差保护定期检验，任何单元的出口

压板绝对不能投入！此时如检查保护开出量，首先应作好各种安全措施，

短接好运行单元的TA回路，并断开IV回路。再参照上述方法分别进行各

单元开出量试验，同时使用数字万用表的直流电压档监视试验单元出口压

板下端（连接装置端）对地电位，当保护动作出口时该电位应变正。

★62告警信号（如电源故障、14断线、IV断线、刀闸位置变化、装置异

常等）的检查：

可通过关掉电源开关、加入单相电流或电压、短接相应开入量等方法

进行试验，同时监视对应开出信号接点的动作情况。

7保护带开关传动试验

恢复保护装置于正常运行状态，恢复屏后连接电缆（交流电流和电压

回路除外），断开所有出口及失灵启动压板。试验宜使用继电保护综合测试

仪，模拟各种故障。

△7.1母差保护出口试验

7.1.1分别将每个支路单独投至一条母线，对应投入其出口压板和母联出

口压板，用对线灯监视出口电缆对侧（有条件应带开关）；

7.1.2加入正常三相对称电压，使保护进入正常运行；

7.1.3模拟该支路所在母线故障，保护应动作出口跳母联和该支路开关。

△7.2失灵保护出口试验

7.21不加电压和电流。分别将每个支路单独投至一条母线，用对线灯监视

出口电缆对侧（有条件应带开关）；

7.22短接该支路电缆对侧启动失灵接线，失灵保护应延时tl跳母联，延

时12跳该支路。

7.23再将几条支路同时投至某段母线，短接某支路启动失灵开入端子，失

灵出口保护应延时tl跳母联，延时t2跳该支路及其所在母线上的所有支路。

8带负荷向量检查

&1投运前准备工作

&L1拆除所有试验接线，恢复装置交直流二次联接电缆，装好屏柜前后门;

&L2按定值通知单要求和当前运行方式投入相应保护功能压板及切换开

关；

&1.3退出所有支路出口压板；

&1.4合上装置各工作电源，合上交流电压空开加入正常母线电压；

8.1.5检查交流回路良好，电压正常，无差流。确认母线模拟图显示与实际

运行方式一致。

★82交流电压的相名核对

用万用表交流电压档测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压,

并分别测量本保护屏上的三相电压与已确认正确的三相电压间的数值，进

行交流电压的相名核对.

I母电压相名;核对：

相别WUNUXBIBCUCALMJABLG-UC

测量值

口母电压相名核对:

相别U0^UNWUBCUAWUA

测量值（M

注：UAUBUC为已确认的三相电压

★&3交流电压数值检验

在查看一间隔单元菜单观察电压模拟量有效值和相位，与实际电压及

相位一致。其中UIA表示I母却电压；LUA表示口母A相电压。

名称UIAUIBUICmAunBIDC

有效值

相位

△84检验交流电流的相位

在查看一间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位，核对各支路电

流之间的相位关系.用钳型表在端子排测量二次电流的相位关系，与菜单显

示应无明显差别，与实际负荷潮流应一致。

保护显示电流

A相B相Of

有效值相位有效值相位有效值相位

母联

线路1

线路2

线路n

△&5检验差流

在运行状态下，查看液晶显示的大差差流、I母小差差流和口母小差差

流。差流应小于0.03IN

保护显示差电流

A相B相C相

有效值有效值有效值

大差

工母小差

n母小差

9试验结论

是否符合设计要求，可否投入运行，有无遗留问题，运行注意事项。

RCS-915AzB微机母线保护装置

现场检验规程

（试行）

目录

通用部分.....................................................74

1外观及接线检查..............................................74

2绝缘电阻及耐压试验.........................................74

3逆变电源的检查..............................................74

3.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验........................74

3.2拉合直流电源时的自启动性能...............................75

RCS_915AZB母线保护装置检验.................................75

1通电初步检验..............................................75

L1保护装置的通电自检........................................75

1.2检验键盘..................................................75

1.3打印机与保护装置的联机试验................................75

1.4软件版本和程序校验码的检查................................75

1.5时钟的整定与校核.........................................75

2开关量输入回路检验........................................76

2.1刀闸位置开入检验..........................................76

2.2失灵接点开入检验.........................................76

2.3保护功能投退检验.........................................76

2.4母联TWI开入检验.........................................76

2.5母联非全相开入检验.......................................76

2.6母线电压切换开入检验.....................................77

2.7失灵电压解除开入检验.....................................77

3模数变换系统检验..........................................77

3.1检验电流幅值及相位精度...................................77

3.2检验电压幅值及相位精度...................................78

4定值整定..................................................79

4.1定值整定..................................................79

4.2整定值的失电保护功能检验.................................79

5整组试验..................................................79

5.1母线差动保护..............................................79

5.2母联失灵保护试验.........................................83

5.3母联死区保护.............................................83

5.4母联充电保护试验.........................................84

5.5母联过流保护试验.........................................84

5.6母联非全相保护试验.......................................84

5.7断路器失灵保护...........................................85

5.8交流电压断线告警.........................................86

5.9Wf线告警.............................................86

5.10刀闸变位告警............................................86

6输出接点和信号检查.........................................86

7保护带开关传动试验.........................................87

7.1母差保护出口试验.........................................88

7.2失灵保护出口试验.........................................88

8带负荷相量检查............................................88

8.1投运前准备工作...........................................88

8.2交流电压的相名核对.......................................89

8.3交流电压数值检验.........................................89

8.4检验交流电流的相位.......................................89

8.5检验差流.................................................90

9试验结论...................................................90

通用部分

1外观及接线检查

1.1检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。

★1.2保护装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量应良好，所有芯

片应插紧。

★1.3检查保护装置的背板接线是否有断线，短路，焊接不良等现象。

1.4检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。

△1.5二次设备及接线清扫、检查、紧螺丝。

2绝缘电阻及耐压试验

检验条件：

将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打

印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；在保护屏端

子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回

路、信号回路的端子。

△2.1整个二次回路绝缘电阻测试

用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻，绝缘

电阻要求大于1M2o

★22耐压试验

拔出所有插件，对全部连接回路用工频1000V进行1分钟耐压试验。

当绝缘电阻高于两时，允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。

3逆变电源的检查

★3.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验

插入全部插件，合上保护装置的电源开关，试验直流电源由零缓慢升

至8仍额定电压（即176可，此时面板上运行指示灯亮。

★3.2拉合直流电源时的自启动性能

直流电源分别调至8皖11仍额定电压（即176M242V,断开、合上

电源开关，面板上运行指示灯亮。

RCS415A/B母线保护装置检验

1初步通电检验

1.1保护装置的通电自检

将所有插件全部插入并固定后，先合电源插件上的小开关，再合直流

电源空气开关，检查运行指示灯应正常点亮。

检查液晶显示屏应显示正常；检查自检菜单中有否自检异常；进入查

看一装置运行记录中的上电时间界面，显示报告，整定定值等界面应无异

常。

1.2检验键盘

在保护装置正常运行状态下，按键进入菜单，右键“一”为弹

出下一级菜单，左键“一”为回到前一级菜单，上“T”下“I”键为移

动菜单项，按“ENT键显示选择的报告，在各级界面分别操作“一"、“一”、

“I”、"T”、“平、“一”键检验功能正确，键盘操作灵活。

1.3打印机与保护装置的联机试验

进行本项试验之前，打印机应进行通电自检，正确后将打印机与微机

保护装置的通信电缆连接好，给上打印机电源，保护装置在运行状态下，

进入打印报告菜单，打印定值报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。

★1.4软件版本和程序校验码的检查

进入程序版本菜单，查看软件版本和程序校验码均正确。软件版本符

合要求并记录。

△1.5时钟的整定与校核

1.5.1时钟的整定

保护装置在“运行”状态下，进入修改时针菜单，进行年、月、日、

时、分、秒的时间整定。

1.5.2时钟的失电保护功能检验

时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流消失

一段时间的情况下，走时仍准确，正确。

2开关量输入回路检验

★21刀闸位置开入检验

用面板上“刀闸位置强制开关”将各分路刀闸强制于合、断位置，观

察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。

将“刀闸位置强制开关”全部置于自适应，拉合刀闸或在保护屏后开

入量端子排上分别短接各开入量与公共端，观察液晶屏幕及模拟屏显示其

合、断情况应正确。

★2.2失灵接点开入检验

在保护屏后开入量端子排上分别短接各失灵开入量与公共端，观察液

晶屏幕中各失灵开入量显示是否正确。

★2.3保护功能压板投退检验

投、退“母差”，“单母运行”，“母联充电保护”，“母联过流保

护”，“断路器失灵保护”，“母联非全相保护”，“检修状态”压板，查

看液晶屏显示正确。

★24母联TWI开入检验

母联断路器位置蹴!接点(三相串联)变位时，查看液晶屏显示母联

断路器位置正确。

★2.5母联非全相开入检验

强制母联断路器三相位置接点不对应，查看液晶屏显示母联非全相

(WJ)开入正确。

★26母线电压切换开入检验

将保护屏上的电压切换开关分别切至I母、口母位置，查看液晶屏显

示电压切换开入应正确。

★27失灵电压解除开入检验

在保护屏后开入量端子排上短接失灵电压解除开入与公共端，查看液

晶屏显示失灵电压解除开入应正确。

3模数变换系统检验

△3.1检验电流幅值及相位精度

在端子排“交流电流输入回路”中，分别在第1元件至第N元件的端

子上，加入三相对称电流，相位互差120度。

同时从第2单元起，还应将至目电流分别与第1单元至目电流相串联比

较。

进入“保护状态”菜单下的“保护板状态”的“交流采样”子菜单，

查看各元件电流模拟量有效值和相位与输入值相同。同时，根据各元件刀

闸所在母线位置，检查大差和小差电流的有效值和相位。

要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5%o

模拟量名称保护显示电流相位

外加电流0.llnIn5In

硼

母联B相

C相

辅

线路1

B相

模拟量名称保护显示电流相位

C相

州目

线路2B相

C相

硼

B相

C相

州目

线路nB相

C相

至目

B相

C相

△3.2检验电压幅值及相位精度

分别在端子排交流电压I、II母回路中加入三相对称电压，观察电压

模拟量有效值和相位与输入值相同。

模拟量名称保护显示电压相位

外加电压0.lUn0.5UnUn

I母电压A相

B相

C相

n母电压

B相

C相

4定值整定

本装置的保护定值分为装置参数定值、系统参数定值、母线保护定值、

失灵保护定值。

在查看一一整定值选项中查看已整定的定值。

在整定菜单中进行定值整定和修改。

△41定值整定

根据定值单，将保护定值、各元件TA变比、保护控制字输入装置，并

打印结果。

根据现场实际情况，校验并设置以下参数：装置时钟，角度参考相别,

母线编号，间隔设置，打印控制设置，通讯参数设置等。

△42整定值的失电保护功能检验。

整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护

装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

根据定值通知单（通知单号）进行整定。

5整组试验

保护的整组试验要求先模拟正常运行然后再进入故障状态，以保证试

验的真实性。动作时间为从故障开始到启动掉闸出口继电器的动作时间。

试验前，应将相关保护投入运行。为保证试验的正确性，母线上的L1,

LZLA■••等各条线路的位置应与整定值和实际一次接线相一致。将各

单元的变比整定一致。

★5.1母线差动保护

投入母差保护压板及母差保护控制字。

5.1.1模拟母线区外故障

条件：不加电压，使电压闭锁开放，母联开关合。

1）短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。

2）将元件ZIA与母联TA同极性串联，再与元件11A反极性串联向三

个单元同时串接A相（或B相或C相）电流，模拟母线区外故障。

通入大于差流起动高定值的电流，母线差动保护不应动作。

3）面板显示中：大差电流、小差电流应约为零。

5.1.2模拟母线区内故障

条件：不加电压，使电压闭锁开放，母联开关合。

1）短接元件1的I母刀闸位置及元件2的n母刀闸位置接点。

2）将元件HA母联/口元件zm同极性串联，再向三个元件同时串

接A相（或B相或C相）电流，模拟I母区内故障。通入大于差流起动高

定值的电流，母线差动保护动作跳I母；装置面板上“跳I母”灯点亮

3）将元件1rW口元件ZIA同极性串联，再与母联7A反极性串联，向

三个单元同时串接A相（或B相或C相）电流，模拟E母区内故障。通入

大于差流起动高定值的电流，母线差动保护动作跳n母；装置面板上“跳

口母”灯点亮

4投入单母压板及投单母控制字。重复上述区内故障，保护动作切除

两母线上所有的连接元件。

A?相B相C相

通入电流0.95Id1.05Id0.951d1.05Id0.95Id1.05Id

I母动作时间

n母动作时间

单母动作时间

5.1.3比率制动特性

1）短接元件1及元件2的I母刀闸位置接点。

2）母联开关合时，将L1,L3的班目电流线圈反串，加入方向相反的单相电

流n=I3=0.4In（或大于差动门槛定值）。在L2中加入大小可调的单相电

流IZ保持H不变，增加12电流，直到母线差动动作，再将n调整为

11-IALOln重复上述工作，计算上述两点比率系数高值应较接近。

Kr=I4/[r

其中：差动电流：乙平乜+4

制动电流：Ir=II+12+13Izd=Ir-Id=2Il

Ir\-lrl

A相B相C相

11(1$电流In00.41.000.41.000.41.0

差动电流Id

X

制动电流Izd//

制动系数KrH/

3）母联开关断时，按上述方法，验证比率系数低值。

A相B相C相

11(13)电流In00.41.000.41.000.41.0

差动电流Id

制动电流Izd//

/

制动系数KrL

5.1.4复合电压闭锁试验

1）在I母PT回路中通入正常三相对称电压；

2）任选母线上的一条支路，在这条支路中通入某相电流，电流值大于差动

门坎定值；

3）母线差动保护不应动作，经延时发“TD蜥线”告警信号。

4负序电压、零序电压、相电压定值精度校验。

在满足比率差动元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中

相电压、负序和零序电压定值，误差应在±5姒内。

5）按类似试验方法检验n母复合电压闭锁情况。

低电压动作值负序电压动作值零序电压动作值

I母复压闭锁

n母复压闭锁

5.L5模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障

条件：不加电压，使电压闭锁开放，母联开关合。

1）任选某母线上的一条支路，合上该支路的I母和口母刀闸；

2）在这条支路中加载一相电流，电流值大于差动门槛定值；

3）母线差动保护应瞬时动作，切除母联及In母线上的所有支路；

@“跳I母”灯及“跳II母”灯均应点亮。

5.1.6投母联带路方式

1）将“投母联兼旁路主接线”控制字整定为L投入母联带路压板，短接

元件1的I母刀闸位置和I母带路开入。

2）将元件11A和母联1A反极性串联通入电流，装置差流采样值均为零，

将元件1TA和母联R洞极性串联通入电流，装置大差及I母小差电流均为

两倍试验电流。

3）投入带路B极性负压板，将元件HA和母联P洞极性串联通入电流，

装置差流采样值均为零，将元件1TA和母联叫反极性串联通入电流，装置

大差及I母小差电流均为两倍试验电流。

4）按类似试验方法检验母联n母带路时的差流情况。

★5.2母联失灵保护试验

条件：不加电压，使电压闭锁开放，母联开关合。

1）任选母线上的两个元件，分别将两元件置于I母和U母；

2）在两元件和母联上同时通入A相电流，电流大小相等方向相同；该电流

应大于母联失灵保护的过流定值（同时大于差动门坎定值），且母联电流持

续通入；

3）母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和I母上的所有支路，经母联失

灵保护整定延时，将U母上的其余支路切除；

4）“跳I母”灯及“跳D母”灯均应点亮。

州目B相c相

通入电流0.95k1.05k0.95k1.05k0.95k1.05k

动作时间

★5.3母联死区保护

5.3.1母联开关处于合位时的死区故障

1）用母联跳闸接点模拟母联跳位开入接点；

2）按上述试验步骤模拟母线区内故障，保护发母线跳令后，继续通入故障

电流；

3）经Tsq母联死区保护动作将另一条母线切除。

A相B相C相

通入电流0.95Isq1.05Isq0.95Isq1.05Isq