一种铁路用冲击式捣固镐

本实用新型公开了一种铁路用冲击式捣固镐，包括冲击式捣固镐本体和捣固镐，冲击式捣固镐本体包括机体和安装筒，安装筒的内部顶端水平开设有转槽，且安装筒的内壁上均匀竖直贯穿开口端面和转槽均匀开设有多条滑槽，捣固镐包括镐杆和插柱，其中镐杆的顶端竖直固定有插柱，且插柱的外圆周面上部均匀固定有多块滑块，且插柱上部的多块滑块滑动贯穿安装筒上的滑槽转动卡接在转槽中。本实用新型克服现有冲击式捣固镐的镐头其安装方式大多通过多位置的定位销配合定位孔进行组装连接，这种连接组装方式需要同时装卸多个定位销才能完成，装卸过程繁杂，装卸时长较长的问摘要附图1固镐本体(1)和捣固镐(2),所述冲击式捣固镐本体(1)包括机体(11)和安装筒(12),其中机体(11)的底部竖直固定有安装筒(12),且安装筒(12)的底端开口设置，所述安装筒(12)的内部顶端水平开设有转槽(14),且安装筒(12)的内壁上均匀竖直贯穿开口端面和转槽(14)均匀开设有多条滑槽(13),所述捣固镐(2)包括镐杆(21)和插柱(22),其中镐杆(21)的顶端竖直固定有插柱(22),且插柱(22)的外圆周面上部均匀固定有多块滑块(23),且插柱(22)上部的多块滑块(23)滑动贯穿安装筒(12)上的滑槽(13)转动卡接在转槽(14)中。且限位孔板(15)中竖直限位插接有限位柱(16),所述镐杆(21)的顶端水平固定有孔座(24),且孔座(24)与限位柱(16)竖直插接用于限位镐杆(21)上限位柱(16)在安装筒(12)中转动。征在于，所述限位柱(16)的上部套设有第一弹簧(17),且第一弹簧(17)的两端分别与限位柱(16)顶端和限位孔板(15)2征在于，所述插柱(22)的顶端开设有螺槽(25),且螺槽(25)中设置有托举件(26)。5、根据权利要求4所述的一种铁路用冲击式捣固镐，其特征在于，所述托举件(26)包括螺板(261)、插筒(262)和滑筒(263),其中螺板(261)螺纹组装在螺槽(25)中，且螺板(261)的顶面上竖直向上固定有插筒(262),且插筒(262)上竖直滑动套设有滑筒(263)。6、根据权利要求5所述的一种铁路用冲击式捣固镐，其特征在于，所述插筒(262)的内部竖直固定有第二弹簧(264),且第二弹簧(264)的两端分别固定在插筒(262)的内壁和滑筒(263)的内壁上。1现有的冲击式捣固镐的镐头在不同的使用场合需进行更其安装方式大多通过多位置的定位销配合定位孔进行组装连2定位销配合定位孔进行组装连接，这种连接组装方式需要同时装卸多个定位销才能完成，装卸过程繁杂，装卸时长较长的问一种铁路用冲击式捣固镐，包括冲击式捣固镐本体和捣固镐，冲击式捣固镐本体包括机体和安装筒，其中机体的底部竖直固定有安装筒，且安装筒的底端开口设置，安装筒的内部顶端水平开设有转槽，且安装筒的内壁上均匀竖直贯穿开口端面和转槽均匀开设有多条滑槽，捣固镐包括镐杆和插柱，其中镐杆的顶端竖直固定有插柱，且插柱的外圆周面上部均匀固定有多块滑块，且插柱上部的多块滑块滑动贯穿安装筒上的滑槽转进一步的，安装筒的外壁底端水平固定有限位孔板，且限且孔座与限位柱竖直插接用于限位镐杆上限位柱在安装筒中转进一步的，限位柱的上部套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与限位柱顶端和限位孔板的顶面固定连接。进一步的，插柱的顶端开设有螺槽，且螺槽中设置有托举进一步的，托举件包括螺板、插筒和滑筒，其中螺板螺纹组装在螺槽中，且螺板的顶面上竖直向上固定有插筒，且插筒3进一步的，插筒的内部竖直固定有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定在插筒的内壁和滑筒的内壁上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：组装冲击式捣固镐本体和捣固镐时，将捣固镐顶端的插柱插入机体的震动部件底部的安装筒中，插柱通过顶部滑块导向在安装筒中滑动插接，当插柱顶部的滑块插入转槽中时转动捣固镐上的插柱，使插柱顶部的滑块转动卡接在转槽中，从而完成冲击式捣固镐本体和捣固镐的组装，相反的拆卸冲击式捣固镐本体和捣固镐时，转动捣固镐使插柱顶部的滑块转动出转槽，向下滑动卡接从而避免需要同时装卸多个定位销才能完成装卸的问题，装卸过程简便，装卸时长较短。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中冲击式捣固镐本体在分解状态4图4是本实用新型实施例中捣固镐在分解状态下的结构示图5是本实用新型实施例中托举件在分解状态下的结构示滑槽；14、转槽；15、限位孔板；16、限位柱；17、第一弹簧；2、捣固镐；21、镐杆；22、插柱；23、滑块；24、孔座；25、螺槽；26、托举件；261、螺板；262、插筒；具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新5请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种铁路用冲击式捣固镐，包括冲击式捣固镐本体1和捣固镐2,冲击式捣固镐本体1包括机体11和安装筒12,其中机体11内部设置有冲击释放震动部件，机体11的震动部件底部竖直固定有安装筒12,且安装筒12的底端开口设置，安装筒12的内部顶端水平开设有转槽14,且安装筒12的内壁上均匀竖直贯穿开口端面和转槽14均匀开设有多条滑槽13,捣固镐2包括镐杆21和插柱22,其中镐杆21的顶端竖直固定有插柱22,且插柱22的外圆周面上部均匀固定有多块滑块23,且插柱22上部的多块滑块23滑动贯穿安装筒12上的滑槽13转动卡接在转槽14中，组装冲击式捣固镐本体1和捣固镐2时，将捣固镐2顶端的插柱22插入机体11的震动部件底部的安装筒12中，插柱22通过顶部滑块23导向在安装筒12中滑动插接，当插柱22顶部的滑块23插入转槽14中时转动捣固镐2上的插柱22,使插柱22顶部的滑块23转动卡接在转槽14中，从而完成冲击式捣固镐本体1和捣固镐2的组装，相反的拆卸冲击式捣固镐本体1和捣固镐2时，转动捣固镐2使插柱22顶部的滑块23转动出转槽14,向下滑动卡接在安装筒12上的滑槽13中，然后拉动捣固镐2拔出安装筒12,完成拆卸，从而避免需要同时装卸多个定位销才请参阅图3和图4,安装筒12的外壁底端水平固定有限位6孔板15,且限位孔板15中竖直限位插接有限位柱16,镐杆21的顶端水平固定有孔座24,且孔座24与限位柱16竖直插接用于限位镐杆21上限位柱16在安装筒12中转动，限位柱16的上部套设有第一弹簧17,且第一弹簧17的两端分别与限位柱16顶端和限位孔板15的顶面固定连接，使用中装卸冲击式捣固镐本体1和捣固镐2时，向上拉动限位柱16,挤压第一弹簧17形变，当捣固镐2顶部的孔座24与限位孔板15通孔重合时，松开限位柱16在第一弹簧17的形变力作用下，拉动限位柱16贯穿插接在孔座24与限位孔板15中，用于限位镐杆21上限位柱16在安装筒12中转动。请参阅图3、图4和图5,插柱22的顶端开设有螺槽25,且螺槽25中设置有托举件26,托举件26包括螺板261、插筒262和滑筒263,其中螺板261螺纹组装在螺槽25中，且螺板261的顶面上竖直向上固定有插筒262,且插筒262上竖直滑动套设有滑筒263,插筒262的内部竖直固定有第二弹簧264,且第二弹簧264的两端分别固定在插筒262的内壁和滑筒263的内壁上，使用中冲击力使镐杆21产生反作用力，插柱22对安装筒12造成反冲击，导致滑筒263在插筒262上竖直滑动套设，挤压第二弹簧264形变，吸收反作用力，减少反作用力造成对机体11的冲击，从而造成手扶震荡。工作原理：组装冲击式捣固镐本体1和捣固镐2时，将捣固镐2顶端的插柱22插入机体11的震动部件底部的安装筒127中，插柱22通过顶部滑块23导向在安装筒12中滑动插接，当插柱22顶部的滑块23插入转槽14中时转动捣固镐2上的插柱22,使插柱22顶部的滑块23转动卡接在转槽14中，向上拉动限位柱16,挤压第一弹簧17形变，当捣固镐2顶部的孔座24与限位孔板15通孔重合时，松开限位柱16在第一弹簧17的形变力作用下，拉动限位柱16