一种陶瓷纤维加工烘箱

本实用新型公开了一种陶瓷纤维加工烘箱，其技术方案要点是：包括烘干箱，还包括用于热量回收的回收件和加热件，加热件水平设置在烘干箱的内部上侧，回收件包括排气管和气筒，其中排气管贯穿固定在出料板上，且排气管的外部套设固定有气筒，气筒的一端连通有进气管，且进气管上安装有用于导入外部空气进入气筒的进气泵，气筒的另一贯通安装有出气管，且出气管与加热件的进气端连通固定，排气管的外圆周面上竖直贯穿气筒外壁延伸到气筒外部连通固定有导管，且导管用于排出冷凝水，实现了不仅减少了天燃气对环境的污染，同时进一步利用废弃天燃气对进入烘干箱中的空气1.一种陶瓷纤维加工烘箱，包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的两端均贯穿设置，且烘干箱(1)的两端开口储液分别密封固定有进料板和出料板(11),且进料板和出料板(11)上均贯穿开设有用于陶瓷纤维通过的通槽，其特征在于：还包括用于热量回收的回收件(2)和加热件(3),所述加热件(3)水平设置在烘干箱(1)的内部上侧，所述回收件(2)包括排气管(21)和气筒(22),其中排气管(21)贯穿固定在出料板(11)上，且排气管(21)的外部套设固定有气筒(22),所述气筒(22)的一端连通有进气管(23),且进气管(23)上安装有用于导入外部空气进入气筒(22)的进气泵(24),所述气筒(22)的另一贯通安装有出气管(25),且出气管(25)与加热件(3)的进气端连通固定，所述排气管(21)的外圆周面上竖直贯穿气筒(22)外壁延伸到气筒(22)外部连通固定有导管(212),且导管(212)用于排出冷凝的底端连通固定有储液筒(213),且储液筒(213)的底端排液管上安装有用于控制排出冷凝水的单向阀(214)。上安装有用于排出烘干箱(1)中废气的排气泵(211)。包括加热筒(31)和天燃气管(33),所述加热筒(31)水平固定在烘干箱(1)的内部上侧，且加热筒(31)的一端设置有与所述出气管(25)连通的进气口(32),所述加热筒(31)的外圆周面上贯通固定有多根喷杆(34),且加热筒(31)的内部水平插接有天燃气管(33)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷纤维加工烘箱，其特征在于：所述天燃气管(33)的进气端贯穿加热筒(31)与外部供气管路连通，所述加热筒(31)2的内部和排气管(21)的尾端内部均安装有点火器(4)。从排气管(21)的内部尾端穿出。陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，陶瓷纤维在生产时，最后一道工序为烘干，因为需要陶瓷纤维在生产时纤维内部存留有潮气，需要经过干收天然气烘箱，包括箱体，所述箱体被隔板分成上下两个部分，所述箱体顶端安装有燃烧装置，所述燃烧装置包括进气口、燃烧室和出气管道，所述出气管道贯穿箱体内壁与出风管道连接，所述出风管道上部设置有第一风机，同时贯穿隔板，底端连接出风罩，所述隔板底部安装有回风管道，所述回风管道底端连接回风罩，顶部贯穿隔板与回收管道连接，所述回收管道与回风管道连接处安装有第二风机，所述箱体内部底端安装有烘架，所述烘架包括第一烘架和第二烘架，两者呈平行对称设置，所述箱体侧壁安装有风机，所述风机包括第三风机和第四风机，二者对称放置，所述回收管道贯穿箱体内壁与进气管道连接，所述进气管道与第一引风机连接，所述第一引风机出风顶部设置有进水管，底部左侧壁连接有排水管，所述放热管的出口在所述水但是上述回收烘箱热能主要是将高温废气通过进气管道并在引风机的作中的水中，从而实现了热能回收，但是在实际使用烘箱中高温废气不仅存在未燃烧的天然气和水蒸气进入热量回收管，高温废气热量的变化会导致水蒸气凝结在S形铜铝合金管中，导致S形铜铝2针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种陶瓷纤维加一种陶瓷纤维加工烘箱，包括烘干箱，烘干箱的两端均贯穿设置，且烘干箱的两端开口储液分别密封固定有进料板和出料板，且进料板和出料板上均贯穿开设有用于陶瓷纤维通过的通槽，还包括用于热量回收的回收件和加热件，加热件水平设置在烘干箱的内部上侧，回收件包括排气管和气筒，其中排气管贯穿固定在出料板上，且排气管的外部套设固定有气筒，气筒的一端连通有进气管，且进气管上安装有用于导入外部空气进入气筒的进气泵，气筒的另一贯通安装有出气管，且出气管与加热件的进气端连通固定，排气管的外圆周面上竖直贯穿气筒外壁延伸到气筒外部连通固定有导管，且导管通过采用上述技术方案，使用中将需要烘干去除湿气的陶瓷纤维从烘干箱的一端进料板导入，陶瓷纤维进入烘干箱中时，开始对加热件中加热筒中充入空气，然后利用天燃气管将天燃气导入加热筒中，启动点火器点燃天燃气与空气混合物燃烧，燃烧后的废气经过喷杆喷射到烘干箱中，高温废气接触陶瓷纤维加快内部水汽蒸发进行烘干，烘干后陶瓷纤维从出料板中排出，然后高温废气经过排气泵的带动下流入排气管中，然后启动进气管上的进气泵，带动外部空气进入气筒中，气筒中的空气接触排气管的外壁将排气管废气中的热量传递到气筒中的空气中，然后气筒中的空气经过出气管排入加热件中，从而完成热量的回收，同时排气管的废气冷却后其中的水蒸气冷凝从导管中流入储液筒中储存，后期通过单向阀的闭合排出，并且排气管的废气中的天燃气经过排气管的点火器混合外部空气被点燃，对通过的出气管进行加热烘烤处理，不仅减少了天燃气对环境的污染，同时进一步利用废弃天燃较佳的，导管的底端连通固定有储液筒，且储液筒的底端排液管上安装3通过采用上述技术方案，导管的底端连通固定有储液筒，且储液筒的底端排液管上安装有用于控制排出冷凝水的单向阀，导管的设置用于导流废气冷却后其中的水蒸气冷凝后形成的水，在储液筒中存放，单向阀的设置在排气封闭导管，避免废弃从导管中溢散，导致热量回收不彻底和其中废弃天燃通过采用上述技术方案，排气管上安装有用于排出烘干箱中废气的排气较佳的，加热件包括加热筒和天燃气管，加热筒水平固定在烘干箱的内部上侧，且加热筒的一端设置有与出气管连通的进气口，加热筒的外圆周面通过采用上述技术方案，加热件包括加热筒和天燃气管，加热筒水平固定在烘干箱的内部上侧，且加热筒的一端设置有与出气管连通的进气口，加热筒的外圆周面上贯通固定有多根喷杆，且加热筒的内部水平插接有天燃气启动点火器点燃天燃气与空气混合物燃烧，燃烧后的废气经过喷杆喷射到烘较佳的，天燃气管的进气端贯穿加热筒与外部供气管路连通，加热筒的通过采用上述技术方案，天燃气管的进气端贯穿加热筒与外部供气管路连通，用于导入天燃气进入加热筒中，加热筒的内部安装有点火器，用于点燃天燃气与空气混合物燃烧，排气管的尾端内部安装有点火器，用于排气管的废气中的天燃气经过排气管的点火器混合外部空气被点燃，对通过的出气通过采用上述技术方案，出气管从排气管的内部尾端穿出，出气管经过排气管的内部尾端时，排气管的废气中的天燃气经过排气管的点火器混合外4部空气被点燃，热量经过排气管的管壁传递到内部的空气中，对空气进行进排气管的废气冷却后其中的水蒸气冷凝从导管中流入储液筒中储存，后期通过单向阀的闭合排出，避免冷凝水存留在排气管中，影响废气排出，并且排气管的废气中的天燃气经过排气管的点火器混合外部空气被点燃，对通过的出气管进行加热烘烤处理，不仅减少了天燃气对环境的污染，同时进一图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型的实施例中加热件的分解结构示意图；图4是本实用新型的实施例中回收件的分解结构示意图；图5是本实用新型的实施例中排气管的分解结构示意图。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本参考图1、图2、图3、图4和图5,一种陶瓷纤维加工烘箱，包括烘干箱1,烘干箱1的两端均贯穿设置，且烘干箱1的两端开口储液分别密封固定有进料板和出料板11,且进料板和出料板11上均贯穿开设有用于陶瓷纤维通过5的通槽，还包括用于热量回收的回收件2和加热件3,加热件3水平设置在烘干箱1的内部上侧，回收件2包括排气管21和气筒22,其中排气管21贯穿固定在出料板11上，且排气管21的外部套设固定有气筒22,气筒22的一端连通有进气管23,且进气管23上安装有用于导入外部空气进入气筒22的进气泵24,气筒22的另一贯通安装有出气管25,且出气管25与加热件3的进气端连通固定，排气管21的外圆周面上竖直贯穿气筒22外壁延伸到气筒22外部连通固定有导管212,且导管212用于排出冷凝水。通过采用上述技术方案，使用中将需要烘干去除湿气的陶瓷纤维从烘干箱1的一端进料板导入，陶瓷纤维进入烘干箱1中时，开始对加热件3中加热筒31中充入空气，然后利用天燃气管33将天燃气导入加热筒31中，启动点火器4点燃天燃气与空气混合物燃烧，燃烧后的废气经过喷杆34喷射到烘干维从出料板11中排出，然后高温废气经过排气泵211的带动下流入排气管21中，然后启动进气管23上的进气泵24,带动外部空气进入气筒22中，气筒22中的空气接触排气管21的外壁将排气管21废气中的热量传递到气筒22中的空气中，然后气筒22中的空气经过出气管25排入加热件3中，从而完成热量的回收，同时排气管21的废气冷却后其中的水蒸气冷凝从导管212中流入储液筒213中储存，后期通过单向阀214的闭合排出，并且排气管21的废气中的天燃气经过排气管21的点火器4混合外部空气被点燃，对通过的出气管弃天燃气对进入烘干箱1中的空气进行加热处理。参考图4,导管212的底端连通固定有储液筒213,且储液筒213的底端排液管上安装有用于控制排出冷凝水的单向阀214,导管212的设置用于导流废气冷却后其中的水蒸气冷凝后形成的水，在储液筒213中存放，单向阀214的设置在排气封闭导管212,避免废弃从导管212中溢散，导致热量回收不彻参考图5,排气管21上安装有用于排出烘干箱1中废气的排气泵211,排气泵211引动烘干箱1中的高温废气排出，进行热量回收。6参考图3,加热件3包括加热筒31和天燃气管33,加热筒31水平固定在烘干箱1的内部上侧，且加热筒31的一端设置有与出气管25连通的进气口32,加热筒31的外圆周面上贯通固定有多根喷杆34,且加热筒31的内部水平插接有天燃气管33,出气管25对加热筒31中充入空气，然后利用天燃气管33将天燃气导入加热筒31中，启动点火器4点燃天燃气与空气混合物燃烧，燃烧后的废气经过喷杆34喷射到烘干箱1中，高温废气接触陶瓷纤维加快内部水汽蒸发进行烘干，天燃气管33的进气端贯穿加热筒31与外部供气管路连通，用于导入天燃气进入加热筒31中，加热筒31的内部安装有点火器4,用于点燃天燃气与空气混合物燃烧，排气管21的尾端内部安装有点火器4,用于排气管21的废气中的天燃气经过排气管21的点火器4混合外部空气被点燃，对通过的出气管25进行加热烘烤加热处理，进一步对空气进行加热。参考图4,出气管25从排气管21的内部尾端穿出，出气管25经过排气管21的内部尾端时，排气管21的废气中的天燃气经过排气管21的点火器4混合外部空气被点燃，热量经过排气管21的管壁传递到内部的空气中，对空工作原理：请参考图1、图2、图3、图4和图5所示，使用中将需要烘干去除湿气的陶瓷纤维从烘干箱1的一端进料板导入，陶瓷纤维进入烘干箱1中时，开始对加热件3中加热筒31中充入空气，然后利用天燃气管33将天燃气导入加热筒31中，启动点火器4点燃天燃气与空气混合物燃烧，燃烧后的废气经过喷杆34喷射到烘干箱1中，高温废气接触陶瓷纤维加快内部水汽蒸发进行烘干